CN112757766A - 一种手机壳加工多工位印刷装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种手机壳加工多工位印刷装置,涉及手机壳印刷技术领域,其包括传输带和连接座,传输带的外部两侧设置有限位板,传输带的顶部外侧安置有运输板,连接座连接于运输板顶部外侧,连接座的顶部四周开设有滑槽,滑槽的内侧设置有滑动座,滑动座的顶部外侧连接有固定块,固定块靠近连接座的中心线一侧设置有第一弹簧杆,第一弹簧杆靠近连接座的中心线一侧连接有第一卡接板。本发明若推动板下移的过程中定位槽与限位销定位略微倾斜,限位销能在定位槽内进行滑动并将位置补正,能使运输板通过滚轮在限位板内侧的滑动进行位移,这使得连接座与压印座能处于同一直线上,从而降低压印过程中发生位置偏斜的情况,有利于提升设备的加工精度。
Description
技术领域
本发明涉及手机壳印刷技术领域,具体为一种手机壳加工多工位印刷装置。
背景技术
手机壳是对手机外部进行保护或进行外观美化装饰的手机外置组件,随着手机在人们日常生活中所占据的地位越来越高,手机壳也成了手机使用的必需品之一,为了符合不同人群的使用风格,手机壳通常会进行各种不同图案的印刷,而对手机壳进行印刷,则需要使用手机壳印刷装置。
而现有的手机壳印刷装置通常只能对一块手机壳进行印刷,导致手机壳印刷装置印刷速度较慢,此外手机壳印刷装置的印刷精度较低,在使用的过程中容易发生印歪的情况,导致手机原壳的极大浪费。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种手机壳加工多工位印刷装置,解决了上述背景技术中提出现有的手机壳印刷装置通常只能对一块手机壳进行印刷,导致手机壳印刷装置印刷速度较慢,此外手机壳印刷装置的印刷精度较低,在使用的过程中容易发生印歪的情况,导致手机原壳的极大浪费的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种手机壳加工多工位印刷装置,包括传输带和连接座,所述传输带的外部两侧设置有限位板,且传输带的顶部外侧安置有运输板,所述连接座连接于运输板顶部外侧,且连接座的顶部四周开设有滑槽,所述滑槽的内侧设置有滑动座,且滑动座的顶部外侧连接有固定块,所述固定块靠近连接座的中心线一侧设置有第一弹簧杆,且第一弹簧杆靠近连接座的中心线一侧连接有第一卡接板,所述第一卡接板靠近连接座的中心线一侧设置有固定板,所述固定板的顶部外侧连接有第二弹簧杆,且第二弹簧杆的顶部外侧安置有第二卡接板,所述连接座的顶部中段设置有吸盘,且连接座的底部中段连接有电机,所述运输板的顶部外侧连接有限位销,且运输板的外部两侧设置有滚轮,所述传输带的顶部外侧设置有支撑座,且支撑座的右侧底部连接有印刷器,所述支撑座的左侧中端设置有连接杆,且连接杆的右部外侧安置有吸尘座,所述吸尘座的底部外侧连接有吸尘管,所述限位板的顶部两侧设置有吹风风扇,所述吸尘座的左侧外部安置有摄像头。
可选的,所述限位板沿传输带的竖直中心线对称分布,且传输带的上表面与运输板的下表面相贴合,并且运输板与连接座之间呈活动连接。
可选的,所述滑动座通过滑槽构成滑动结构,且滑动座与固定块之间呈一体化结构,并且固定块与第一弹簧杆之间呈固定连接,并且第一卡接板通过第一弹簧杆构成弹性结构。
可选的,所述固定板与第一卡接板之间呈焊接连接,且固定板沿第一卡接板的中轴线对称分布,并且固定板与第二弹簧杆之间呈螺纹连接,并且第二卡接板通过第二弹簧杆构成弹性结构。
可选的,所述连接座的吸盘竖直中心线与吸盘的竖直中心线相互重合,且吸盘与连接座之间呈垂直状分布,并且连接座通过电机构成转动结构。
可选的,所述运输板与限位销之间呈垂直状分布,并且限位销与运输板之间呈焊接连接,并且运输板通过滚轮构成滑动结构。
可选的,所述印刷器包括气缸、推动板、颜料管、压印座、定位槽和缓冲座,且气缸的底部外侧连接有推动板,所述推动板的底部外侧安置有颜料管,所述颜料管的底部外侧设置有压印座,所述颜料管的外部两侧连接有定位槽,所述推动板的底部外侧安置有缓冲座。
可选的,所述推动板通过气缸构成升降结构,且推动板缓冲座之间呈焊接连接,并且缓冲座的竖直中心线与定位槽的竖直中心线相互重合。
可选的,所述支撑座与连接杆之间呈螺纹连接,且吸尘座与连接杆之间呈固定连接,并且吸尘座通过吸尘管构成连通状结构。
本发明提供了一种手机壳加工多工位印刷装置,具备以下有益效果:
1.该手机壳加工多工位印刷装置,根据所加工的手机壳大小,拧松滑动座顶部的固定螺栓,能使固定块通过滑动座在滑槽内的移动来改变位置,固定块位置移动完成后,将所加工的手机壳外侧四周与第一卡接板进行贴合,能使第一卡接板对其进行卡合固定,而第一弹簧杆能通过自动收缩将第一卡接板与手机壳卡合过程中过大的夹持力进行消除,从而能避免手机壳被夹损,这使得设备能对不同大小的手机壳进行夹持的同时,也拥有较高的防护性能。
2.该手机壳加工多工位印刷装置,第二卡接板和吸盘能对手机壳进行辅助固定,而通过第一卡接板、第二卡接板和吸盘的三重固定,能避免手机壳在加工的过程中发生位移而影响加工精度的情况发生,因第一卡接板、第二卡接板对手机壳的卡合是采用第一弹簧杆和第二弹簧杆的回弹,而吸盘固定则依靠其本身的吸力,这使得手机壳在加工时的固定和拆卸时都无需使用螺丝,这能降低多工位印刷时的大量手机壳的固定时间,同时也能避免多工位固定过程中重复作业而导致个别手机壳未固定牢固而影响加工精度的情况发。
3.该手机壳加工多工位印刷装置,定位槽呈倒锥形,若推动板下移的过程中定位槽与限位销定位略微倾斜,限位销能在定位槽内进行滑动并将位置补正,限位销滑动的过程中,能使运输板通过滚轮在限位板内侧的滑动进行位移,这使得连接座与压印座能处于同一直线上,从而降低压印过程中发生位置偏斜的情况,这有利于提升设备的加工精度。
4.该手机壳加工多工位印刷装置,吹风风扇吹出的风能使手机壳上的颜料图案能够快速干化,这能避免取下手机壳时颜料未干而导致图案与外界物品接触而刮花的情况发生,吸尘座工作能使吸尘管对手机壳外表面的灰尘进和颜料干化过程中的异味、压印过程中的塑胶融化的异味进行吸附,从而能避免手机壳的异味对人体造成伤害,此外通过电机带动连接座旋转,能使手机壳得到均匀的吹干和异味吸附,从而能使手机壳的清洁效果得到提升。
5.该手机壳加工多工位印刷装置,摄像头进行拍照时,运输板上能对每个工位的手机壳进行外观检测,若发现有印刷歪斜和涂料涂装不均匀的手机壳时,通过电机的转动,能将印刷歪斜工位的手机壳从纵向放置转换为横向放置,这使得工作人员从运输板上取下加工完成的手机壳时,能清晰的对优劣品进行分辨,从而能避免加工未合格的产品流入市场贩卖的情况发生。
附图说明
图1为整体结构示意图;
图2为本发明运输板俯视结构示意图;
图3为本发明图2中A处放大结构示意图;
图4为本发明连接座正视结构示意图;
图5为本发明图4中B处放大结构示意图。
图中:1、传输带;2、限位板;3、运输板;4、连接座;5、滑槽;6、滑动座;7、固定块;8、第一弹簧杆;9、第一卡接板;10、固定板;11、第二弹簧杆;12、第二卡接板;13、吸盘;14、电机;15、限位销;16、滚轮;17、支撑座;18、印刷器;1801、气缸;1802、推动板;1803、颜料管;1804、压印座;1805、定位槽;1806、缓冲座;19、连接杆;20、吸尘座;21、吸尘管;22、吹风风扇;23、摄像头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1至图5,本发明提供一种技术方案:一种手机壳加工多工位印刷装置,包括传输带1和连接座4,传输带1的外部两侧设置有限位板2,且传输带1的顶部外侧安置有运输板3,连接座4连接于运输板3顶部外侧,且连接座4的顶部四周开设有滑槽5,滑槽5的内侧设置有滑动座6,且滑动座6的顶部外侧连接有固定块7,固定块7靠近连接座4的中心线一侧设置有第一弹簧杆8,且第一弹簧杆8靠近连接座4的中心线一侧连接有第一卡接板9,限位板2沿传输带1的竖直中心线对称分布,且传输带1的上表面与运输板3的下表面相贴合,并且运输板3与连接座4之间呈活动连接,滑动座6通过滑槽5构成滑动结构,且滑动座6与固定块7之间呈一体化结构,并且固定块7与第一弹簧杆8之间呈固定连接,并且第一卡接板9通过第一弹簧杆8构成弹性结构,通过传输带1进行工作,能使其顶部的运输板3进行移动,从而能使传输带1对运输板3顶部安置的手机壳进行运输,运输板3左右两侧的滚轮16与限位板2相贴合,这使得运输板3能一直在传输带1的竖直中心线上进行移动,这能降低手机壳在加工过程中偏移的概率,根据所加工的手机壳大小,拧松滑动座6顶部的固定螺栓,能使固定块7通过滑动座6在滑槽5内的移动来改变位置,固定块7位置移动完成后,将所加工的手机壳外侧四周与第一卡接板9进行贴合,能使第一卡接板9对其进行卡合固定,而第一弹簧杆8能通过自动收缩将第一卡接板9与手机壳卡合过程中过大的夹持力进行消除,从而能避免手机壳被夹损,这使得设备能对不同大小的手机壳进行夹持的同时,也拥有较高的防护性能,连接座4在运输板3顶部设置有九个,这使得设备能一次性对九块手机壳进行加工,这有利于提升设备的加工速度。
第一卡接板9靠近连接座4的中心线一侧设置有固定板10,固定板10的顶部外侧连接有第二弹簧杆11,且第二弹簧杆11的顶部外侧安置有第二卡接板12,连接座4的顶部中段设置有吸盘13,且连接座4的底部中段连接有电机14,固定板10与第一卡接板9之间呈焊接连接,且固定板10沿第一卡接板9的中轴线对称分布,并且固定板10与第二弹簧杆11之间呈螺纹连接,并且第二卡接板12通过第二弹簧杆11构成弹性结构,连接座4的吸盘13竖直中心线与吸盘13的竖直中心线相互重合,且吸盘13与连接座4之间呈垂直状分布,并且连接座4通过电机14构成转动结构,第二卡接板12能通过第二弹簧杆11的弹性进行上下浮动,将手机壳放置在第二卡接板12与固定板10之间后,能使第二卡接板12能通过第二弹簧杆11的回弹对手机壳的边角进行夹持,而在第二卡接板12与手机壳进行夹持的同时,吸盘13也会与手机壳的内侧进行贴合,这使得吸盘13能对手机壳进行吸附,通过第一卡接板9、第二卡接板12和吸盘13的三重固定,能避免手机壳在加工的过程中发生位移,从而能避免手机壳因自身发生位移而影响加工精度的情况发生,因第一卡接板9、第二卡接板12对手机壳的卡合是采用第一弹簧杆8和第二弹簧杆11的回弹,而吸盘13固定则依靠其本身的吸力,这使得手机壳在加工时的固定和拆卸时都无需使用螺丝,这能降低多工位印刷时的大量手机壳的固定时间,同时也能避免多工位固定过程中重复作业而导致个别手机壳未固定牢固而影响加工精度的情况发生。
运输板3的顶部外侧连接有限位销15,且限位板2的外部两侧设置有滚轮16,传输带1的顶部外侧设置有支撑座17,且支撑座17的右侧底部连接有印刷器18,运输板3与限位销15之间呈垂直状分布,并且限位销15与运输板3之间呈焊接连接,并且运输板3通过滚轮16构成滑动结构,印刷器18包括气缸1801、推动板1802、颜料管1803、压印座1804、定位槽1805和缓冲座1806,且气缸1801的底部外侧连接有推动板1802,推动板1802的底部外侧安置有颜料管1803,颜料管1803的底部外侧设置有压印座1804,颜料管1803的外部两侧连接有定位槽1805,推动板1802的底部外侧安置有缓冲座1806,推动板1802通过气缸1801构成升降结构,且推动板1802缓冲座1806之间呈焊接连接,并且缓冲座1806的竖直中心线与定位槽1805的竖直中心线相互重合,传输带1将运输板3移动至印刷器18底部后会暂停工作,通过支撑座17右侧底部的气缸1801带动推动板1802下移,能使颜料管1803底部的压印座1804与连接座4上安置的手机壳进行贴合,压印座1804能释放高温,将手机壳压印成规定的图案,而颜料管1803能将颜料喷洒至手机壳上,对压印座1804压印的图案进行上色,在推动板1802下移的过程中,若定位准确,运输板3顶部的限位销15会穿过定位槽1805,并卡入缓冲座1806内侧,缓冲座1806内侧设置有橡胶垫,能避免限位销15发生磨损和断裂的情况,定位槽1805呈倒锥形,若推动板1802下移的过程中定位槽1805与限位销15定位略微倾斜,限位销15能在定位槽1805内进行滑动并将位置补正,限位销15滑动的过程中,能使运输板3通过滚轮16在限位板2内侧的滑动进行位移,这使得连接座4与压印座1804能处于同一直线上,从而降低压印过程中发生位置偏斜的情况,这有利于提升设备的加工精度。
支撑座17的左侧中端设置有连接杆19,且连接杆19的右部外侧安置有吸尘座20,吸尘座20的底部外侧连接有吸尘管21,限位板2的顶部两侧设置有吹风风扇22,吸尘座20的左侧外部安置有摄像头23,支撑座17与连接杆19之间呈螺纹连接,且吸尘座20与连接杆19之间呈固定连接,并且吸尘座20通过吸尘管21构成连通状结构,手机壳印刷完成后,通过传输带1的继续运输,能使其移动至吸尘座20的底部,吹风风扇22能吹出风,这能使手机壳上的颜料图案能够快速干化,从而能避免取下手机壳时颜料未干而导致图案与外界物品接触而刮花的情况发生,同时通过吸尘座20工作,能使吸尘管21对手机壳外表面的灰尘进行吸附,从而能保证手机壳出厂时的干净程度,此外吸尘管21也能将颜料干化过程中的异味和压印过程中的塑胶融化的异味进行吸附,从而能避免手机壳的异味对人体造成伤害,此外通过电机14带动连接座4旋转,能使手机壳得到均匀的吹干和异味吸附,从而能使手机壳的清洁效果得到进一步的提升,手机壳清洁完成后,传输带1能将其移动至摄像头23底部,摄像头23与连接杆19采用螺纹连接,能保证两者固定的牢固度,从而能避免两侧之间发生位移和分离,通过摄像头23的拍照,能对每个工位的手机壳进行外观检测,若发现有印刷歪斜和涂料涂装不均匀的手机壳时,通过电机14的转动,能将印刷歪斜工位的手机壳从纵向放置转换为横向放置,这使得工作人员从运输板3上取下加工完成的手机壳时,能清晰的对优劣品进行分辨,从而能避免加工未合格的产品流入市场贩卖的情况发生。
综上,该手机壳加工多工位印刷装置,使用时,首先根据所加工的手机壳大小,拧松滑动座6顶部的固定螺栓,能使固定块7通过滑动座6在滑槽5内的移动来改变位置,固定块7位置移动完成后,将所加工的手机壳外侧四周与第一卡接板9进行贴合,能使第一卡接板9对其进行卡合固定,而第一弹簧杆8能通过自动收缩将第一卡接板9与手机壳卡合过程中过大的夹持力进行消除,从而能避免手机壳被夹损,这使得设备能对不同大小的手机壳进行夹持的同时,也拥有较高的防护性能。
然后第二卡接板12能通过第二弹簧杆11的弹性进行上下浮动,将手机壳放置在第二卡接板12与固定板10之间后,能使第二卡接板12能通过第二弹簧杆11的回弹对手机壳的边角进行夹持,而在第二卡接板12与手机壳进行夹持的同时,吸盘13也会与手机壳的内侧进行贴合,这使得吸盘13能对手机壳进行吸附,通过第一卡接板9、第二卡接板12和吸盘13的三重固定,能避免手机壳在加工的过程中发生位移,从而能避免手机壳因自身发生位移而影响加工精度的情况发生,连接座4在运输板3顶部设置有九个,这使得设备能一次性对九块手机壳进行加工,这有利于提升设备的加工速度,因第一卡接板9、第二卡接板12对手机壳的卡合是采用第一弹簧杆8和第二弹簧杆11的回弹,而吸盘13固定则依靠其本身的吸力,这使得手机壳在加工时的固定和拆卸时都无需使用螺丝,这能降低多工位印刷时的大量手机壳的固定时间,同时也能避免多工位固定过程中重复作业而导致个别手机壳未固定牢固而影响加工精度的情况发生。
接着通过传输带1进行工作,能使其顶部的运输板3进行移动,从而能使传输带1对运输板3顶部安置的手机壳进行运输,运输板3左右两侧的滚轮16与限位板2相贴合,这使得运输板3能一直在传输带1的竖直中心线上进行移动,这能降低手机壳在加工过程中偏移的概率。
随后传输带1将运输板3移动至印刷器18底部后会暂停工作,通过支撑座17右侧底部的气缸1801带动推动板1802下移,能使颜料管1803底部的压印座1804与连接座4上安置的手机壳进行贴合,压印座1804能释放高温,将手机壳压印成规定的图案,而颜料管1803能将颜料喷洒至手机壳上,对压印座1804压印的图案进行上色,在推动板1802下移的过程中,若定位准确,运输板3顶部的限位销15会穿过定位槽1805,并卡入缓冲座1806内侧,缓冲座1806内侧设置有橡胶垫,能避免限位销15发生磨损和断裂的情况,定位槽1805呈倒锥形,若推动板1802下移的过程中定位槽1805与限位销15定位略微倾斜,限位销15能在定位槽1805内进行滑动并将位置补正,限位销15滑动的过程中,能使运输板3通过滚轮16在限位板2内侧的滑动进行位移,这使得连接座4与压印座1804能处于同一直线上,从而降低压印过程中发生位置偏斜的情况。
而后手机壳印刷完成,通过传输带1的继续运输,能使其移动至吸尘座20的底部,吹风风扇22能吹出风,这能使手机壳上的颜料图案能够快速干化,从而能避免取下手机壳时颜料未干而导致图案与外界物品接触而刮花的情况发生,同时通过吸尘座20工作,能使吸尘管21对手机壳外表面的灰尘进行吸附,从而能保证手机壳出厂时的干净程度,此外吸尘管21也能将颜料干化过程中的异味和压印过程中的塑胶融化的异味进行吸附,从而能避免手机壳的异味对人体造成伤害,此外通过电机14带动连接座4旋转,能使手机壳得到均匀的吹干和异味吸附,从而能使手机壳的清洁效果得到进一步的提升。
最后手机壳清洁完成,传输带1能将其移动至摄像头23底部,摄像头23与连接杆19采用螺纹连接,能保证两者固定的牢固度,从而能避免两侧之间发生位移和分离,通过摄像头23的拍照,能对每个工位的手机壳进行外观检测,若发现有印刷歪斜和涂料涂装不均匀的手机壳时,通过电机14的转动,能将印刷歪斜工位的手机壳从纵向放置转换为横向放置,这使得工作人员从运输板3上取下加工完成的手机壳时,能清晰的对优劣品进行分辨,从而能避免加工未合格的产品流入市场贩卖的情况发生。
以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种手机壳加工多工位印刷装置,包括传输带(1)和连接座(4),其特征在于:所述传输带(1)的外部两侧设置有限位板(2),且传输带(1)的顶部外侧安置有运输板(3),所述连接座(4)连接于运输板(3)顶部外侧,且连接座(4)的顶部四周开设有滑槽(5),所述滑槽(5)的内侧设置有滑动座(6),且滑动座(6)的顶部外侧连接有固定块(7),所述固定块(7)靠近连接座(4)的中心线一侧设置有第一弹簧杆(8),且第一弹簧杆(8)靠近连接座(4)的中心线一侧连接有第一卡接板(9),所述第一卡接板(9)靠近连接座(4)的中心线一侧设置有固定板(10),所述固定板(10)的顶部外侧连接有第二弹簧杆(11),且第二弹簧杆(11)的顶部外侧安置有第二卡接板(12),所述连接座(4)的顶部中段设置有吸盘(13),且连接座(4)的底部中段连接有电机(14),所述运输板(3)的顶部外侧连接有限位销(15),且运输板(3)的外部两侧设置有滚轮(16),所述传输带(1)的顶部外侧设置有支撑座(17),且支撑座(17)的右侧底部连接有印刷器(18),所述支撑座(17)的左侧中端设置有连接杆(19),且连接杆(19)的右部外侧安置有吸尘座(20),所述吸尘座(20)的底部外侧连接有吸尘管(21),所述限位板(2)的顶部两侧设置有吹风风扇(22)。
2.根据权利要求1所述的一种手机壳加工多工位印刷装置,其特征在于:所述限位板(2)沿传输带(1)的竖直中心线对称分布,且传输带(1)的上表面与运输板(3)的下表面相贴合,并且运输板(3)与连接座(4)之间呈活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种手机壳加工多工位印刷装置,其特征在于:所述滑动座(6)通过滑槽(5)构成滑动结构,且滑动座(6)与固定块(7)之间呈一体化结构,并且固定块(7)与第一弹簧杆(8)之间呈固定连接,并且第一卡接板(9)通过第一弹簧杆(8)构成弹性结构。
4.根据权利要求1所述的一种手机壳加工多工位印刷装置,其特征在于:所述固定板(10)与第一卡接板(9)之间呈焊接连接,且固定板(10)沿第一卡接板(9)的中轴线对称分布,并且固定板(10)与第二弹簧杆(11)之间呈螺纹连接,并且第二卡接板(12)通过第二弹簧杆(11)构成弹性结构。
5.根据权利要求1所述的一种手机壳加工多工位印刷装置,其特征在于:所述连接座(4)的吸盘(13)竖直中心线与吸盘(13)的竖直中心线相互重合,且吸盘(13)与连接座(4)之间呈垂直状分布,并且连接座(4)通过电机(14)构成转动结构。
6.根据权利要求1所述的一种手机壳加工多工位印刷装置,其特征在于:所述限位板(2)与限位销(15)之间呈垂直状分布,并且限位销(15)与限位板(2)之间呈焊接连接,并且运输板(3)通过滚轮(16)构成滑动结构。
7.根据权利要求1所述的一种手机壳加工多工位印刷装置,其特征在于:所述印刷器(18)包括气缸(1801)、推动板(1802)、颜料管(1803)、压印座(1804)、定位槽(1805)和缓冲座(1806),且气缸(1801)的底部外侧连接有推动板(1802),所述推动板(1802)的底部外侧安置有颜料管(1803),所述颜料管(1803)的底部外侧设置有压印座(1804),所述颜料管(1803)的外部两侧连接有定位槽(1805),所述推动板(1802)的底部外侧安置有缓冲座(1806)。
8.根据权利要求7所述的一种手机壳加工多工位印刷装置,其特征在于:所述推动板(1802)通过气缸(1801)构成升降结构,且推动板(1802)缓冲座(1806)之间呈焊接连接,并且缓冲座(1806)的竖直中心线与定位槽(1805)的竖直中心线相互重合。
9.根据权利要求1所述的一种手机壳加工多工位印刷装置,其特征在于:所述支撑座(17)与连接杆(19)之间呈螺纹连接,且吸尘座(20)与连接杆(19)之间呈固定连接,并且吸尘座(20)通过吸尘管(21)构成连通状结构。
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Family Applications (1)
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CN202110066338.7A Withdrawn CN112757766A (zh) | 2021-01-19 | 2021-01-19 | 一种手机壳加工多工位印刷装置 |
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CN (1) | CN112757766A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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2021
- 2021-01-19 CN CN202110066338.7A patent/CN112757766A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115339229A (zh) * | 2022-07-22 | 2022-11-15 | 芜湖鑫金源新材料有限公司 | 一种连续性印铁生产线 |
CN115339229B (zh) * | 2022-07-22 | 2024-04-26 | 芜湖鑫金源新材料有限公司 | 一种连续性印铁生产线 |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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Application publication date: 20210507 |
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