CN112757701A - 一种纸板粘合设备 - Google Patents

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周锦强
张茂林
郑世雄
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Wuhu Meiwei Packing Products Co Ltd
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Wuhu Meiwei Packing Products Co Ltd
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Abstract

本发明提供一种纸板粘合设备，包括放料板，所述放料板的右端设置有放置板，放置板的右端设置有输送带，放置板的下端设置有弹簧杆，输送带的上方设置有涂胶板，涂胶板的下表面分布有涂胶刷且上端连接有升降气缸，放料板和放置板的上方设置有横向导轨，横向导轨的下端设置有气缸组件，气缸组件的下端设置有按压板，按压板的下表面分布有取料吸盘；本发明大大提高了生产质量和效率的同时也降低了人工成本。

Description

一种纸板粘合设备
技术领域
本发明涉及纸板生产领域，尤其涉及一种纸板粘合设备。
背景技术
现有的纸板在生产过程中需要对两块纸板进行粘合，一般采用人工进行粘合，这种方式不仅费时费力且还需要在生产时人工进行纸板表面的清洁。因此，需要提供一种纸板粘合设备，以解决现有技术的不足。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种纸板粘合设备，通过清洁滚轮I和清洁滚轮II对产品进行清洁并设置气缸进行调节，设置输送带进行传输并通过升降气缸带动涂胶板上的涂胶刷进行涂胶，设置进胶管将物料由出胶孔带出，通过横向导轨带动气缸组件进行移动，从而使取料吸盘将放料板上的物料进行拿取，设置重力传感器检测放置板上重量是否变化，若有变化则通过气缸组件使按压板上的产品进行下压，设置弹簧杆带动放置板因自重而下降，设置限位杆对放料板上的产品进行限位；本发明大大提高了生产质量和效率的同时也降低了人工成本。
为解决上述问题，本发明提供一种纸板粘合设备，包括放料板，所述放料板的右端设置有放置板，放置板的右端设置有输送带，放置板的下端设置有弹簧杆，输送带的上方设置有涂胶板，涂胶板的下表面分布有涂胶刷且上端连接有升降气缸，放料板和放置板的上方设置有横向导轨，横向导轨的下端设置有气缸组件，气缸组件的下端设置有按压板，按压板的下表面分布有取料吸盘。
进一步改进在于：所述输送带的右端设置有清洁滚轮I，所述清洁滚轮I的上方设置有气缸控制的清洁滚轮II。
进一步改进在于：所述涂胶板的表面分布有出胶孔，所述涂胶板的中部为空心的且左侧壁设置有进胶管。
进一步改进在于：所述放置板的表面设置有重力传感器，所述重力传感器与气缸组件电性连接。
进一步改进在于：所述放料板的前后两侧壁上设置有竖直向上的限位杆。
本发明的有益效果：通过清洁滚轮I和清洁滚轮II对产品进行清洁并设置气缸进行调节，设置输送带进行传输并通过升降气缸带动涂胶板上的涂胶刷进行涂胶，设置进胶管将物料由出胶孔带出，通过横向导轨带动气缸组件进行移动，从而使取料吸盘将放料板上的物料进行拿取，设置重力传感器检测放置板上重量是否变化，若有变化则通过气缸组件使按压板上的产品进行下压，设置弹簧杆带动放置板因自重而下降，设置限位杆对放料板上的产品进行限位；本发明大大提高了生产质量和效率的同时也降低了人工成本。
附图说明
图1为本发明的整体结构图。
其中：1-放料板，2-放置板，3-输送带，4-弹簧杆，5-涂胶板，6-涂胶刷，7-升降气缸，8-横向导轨，9-气缸组件，10-按压板，11-取料吸盘，12-清洁滚轮I，13-气缸，14-清洁滚轮II，15-出胶孔，16-进胶管，17-重力传感器，18-限位杆。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1所示，本实施例提供一种纸板粘合设备，包括放料板1，所述放料板1的右端设置有放置板2，放置板2的右端设置有输送带3，放置板2的下端设置有弹簧杆4，输送带3的上方设置有涂胶板5，涂胶板5的下表面分布有涂胶刷6且上端连接有升降气缸7，放料板1和放置板2的上方设置有横向导轨8，横向导轨8的下端设置有气缸组件9，气缸组件9的下端设置有按压板10，按压板10的下表面分布有取料吸盘11。所述输送带3的右端设置有清洁滚轮I12，所述清洁滚轮I12的上方设置有气缸13控制的清洁滚轮II14。所述涂胶板5的表面分布有出胶孔15，所述涂胶板5的中部为空心的且左侧壁设置有进胶管16。所述放置板2的表面设置有重力传感器17，所述重力传感器17与气缸组件9电性连接。所述放料板1的前后两侧壁上设置有竖直向上的限位杆18。
通过清洁滚轮I12和清洁滚轮II14对产品进行清洁并设置气缸13进行调节，设置输送带3进行传输并通过升降气缸7带动涂胶板5上的涂胶刷6进行涂胶，设置进胶管16将物料由出胶孔15带出，通过横向导轨8带动气缸组件9进行移动，从而使取料吸盘11将放料板1上的物料进行拿取，设置重力传感器17检测放置板2上重量是否变化，若有变化则通过气缸组件9使按压板10上的产品进行下压，设置弹簧杆4带动放置板2因自重而下降，设置限位杆18对放料板1上的产品进行限位；本发明大大提高了生产质量和效率的同时也降低了人工成本。

Claims (5)

1.一种纸板粘合设备，包括放料板（1），其特征在于，所述放料板（1）的右端设置有放置板（2），放置板（2）的右端设置有输送带（3），放置板（2）的下端设置有弹簧杆（4），输送带（3）的上方设置有涂胶板（5），涂胶板（5）的下表面分布有涂胶刷（6）且上端连接有升降气缸（7），放料板（1）和放置板（2）的上方设置有横向导轨（8），横向导轨（8）的下端设置有气缸组件（9），气缸组件（9）的下端设置有按压板（10），按压板（10）的下表面分布有取料吸盘（11）。
2.根据权利要求1所述的一种纸板粘合设备，其特征在于，所述输送带（3）的右端设置有清洁滚轮I（12），所述清洁滚轮I（12）的上方设置有气缸（13）控制的清洁滚轮II（14）。
3.根据权利要求1所述的一种纸板粘合设备，其特征在于，所述涂胶板（5）的表面分布有出胶孔（15），所述涂胶板（5）的中部为空心的且左侧壁设置有进胶管（16）。
4.根据权利要求1所述的一种纸板粘合设备，其特征在于，所述放置板（2）的表面设置有重力传感器（17），所述重力传感器（17）与气缸组件（9）电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种纸板粘合设备，其特征在于，所述放料板（1）的前后两侧壁上设置有竖直向上的限位杆（18）。
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