CN112757480B - 一种便于多方向取料的建筑用混凝土搅拌设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种便于多方向取料的建筑用混凝土搅拌设备,包括底座、搅拌箱体以及搅拌组件,所述搅拌箱体的正下方设置有多向出料组件,所述多向出料组件包括储料盒、出料管道以及调节组件,所述调节组件包括升降组件、转向组件以及倾斜驱动组件;所述升降组件包括升降驱动电机以及支撑板;所述转向组件包括转动立柱以及转动电机;所述倾斜驱动组件包括驱动定位块以及驱动气缸;本发明通过设置升降驱动电机、转动电机和驱动气缸,升降驱动电机转动,带动储料盒远离搅拌箱体,转动电机驱动储料盒上的出料管道朝向相应的出料避让槽,继而实现混凝土的多方向取料目的,避免现有取料局限性的困扰,提高整体装置的适用性。

Description

一种便于多方向取料的建筑用混凝土搅拌设备
技术领域
本发明涉及建筑设备领域,具体是一种便于多方向取料的建筑用混凝土搅拌设备。
背景技术
建筑设备是建筑工程中必不可少的实施设备,例如建筑用混凝土的搅拌设备。
现有的建筑混凝土的搅拌设备的取料方向单一,当搅拌设备下料口所处的位置较为狭窄时,必然存在取料不方便,需要转换整体的方向或者移动整体装置至空间宽敞处才能进行取料工序,基于此,我们提出一种用于解决上述问题的便于多方向取料的建筑用混凝土搅拌设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于多方向取料的建筑用混凝土搅拌设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种便于多方向取料的建筑用混凝土搅拌设备,包括带有可自锁滚轮的底座、搅拌箱体以及设置在搅拌箱体内的搅拌组件,所述底座上固定安装定位支架,所述定位支架的四周侧壁下方均开设有出料避让槽,所述搅拌箱体固定安装在定位支架上,所述搅拌箱体的底部开设有出料槽,位于出料槽上方的所述搅拌箱体上设置有挡料组件,所述搅拌箱体的正下方设置有多向出料组件,所述多向出料组件包括储料盒、带有阀门的出料管道以及驱动储料盒方向转动的调节组件,所述出料管道固定连通在储料盒的侧壁下方,所述底座上开设有凹槽,所述凹槽的底壁对称开设有滑槽,所述凹槽的侧壁对称开设有第二滑槽,所述调节组件包括用于驱动储料盒位置变化的升降组件、转向组件以及倾斜驱动组件;
所述升降组件包括固定安装在底座上的升降驱动电机以及滑动安装在第二滑槽内的支撑板,所述支撑板呈“凸”型,所述升降驱动电机的输出端固定安装双向转动丝杆,所述双向转动丝杆转动安装在底座上,位于凹槽内的所述双向转动丝杆对称设置有与其相互配合的驱动滑块,所述驱动滑块滑动安装在滑槽内,所述支撑板的底部对称开设有第三滑槽,位于对称开设的第三滑槽两端的所述支撑板的底部固定安装对称设置的固定座,所述固定座上固定安装导向轴,所述导向轴上滑动安装与驱动滑块一一对应的从动滑块,所述从动滑块滑动安装在第三滑槽内,所述从动滑块与驱动滑块之间设置有相互铰接的第一连杆和第二连杆,所述第一连杆和第二连杆的端部分别转动安装在从动滑块与驱动滑块上;
所述转向组件包括转动安装在支撑板上的转动立柱以及转动电机,所述转动电机通过安装板固定安装在支撑板上,所述转动立柱与转动电机的输出端之间通过锥齿轮副传动连接,所述转动立柱端部固定安装过渡支撑板,所述倾斜驱动组件设置在过渡支撑板上;
所述储料盒的底部两侧分别固定安装第一导向固定座和第二导向固定座,所述倾斜驱动组件包括设置在过渡支撑板上的驱动定位块以及内嵌在驱动定位块内的驱动气缸,所述驱动定位块上开设有偏心凹槽,所述驱动气缸的伸缩端朝向偏心凹槽,远离偏心凹槽的所述驱动定位块上固定安装与第一导向固定座相互对应的转动座,所述第一导向固定座转动安装在转动座上,所述驱动气缸的伸缩端与第二导向固定座之间设置有倾斜支撑连杆,所述倾斜支撑连杆的两端分别转动安装在驱动气缸的伸缩端与第二导向固定座上。
作为本发明进一步的方案:远离转动座的所述驱动定位块端部固定安装用于支撑储料盒水平放置平衡的支撑块。
作为本发明再进一步的方案:所述过渡支撑板与支撑板之间设置有支撑组件,所述支撑组件包括开设在支撑板上表面的环形凹槽以及与环形凹槽相互对应的若干支撑支架,所述支撑支架均匀布设在过渡支撑板的底部,所述支撑支架的底部均活动设置有滚珠,所述滚珠滚动安装在环形凹槽内。
作为本发明再进一步的方案:所述过渡支撑板与驱动定位块之间设置有横向移动组件,所述横向移动组件包括固定安装在过渡支撑板上的横向驱动安装框以及固定安装在横向驱动安装框外侧壁的横向驱动电机,所述横向驱动安装框的底部内壁开设有第四滑槽,所述横向驱动电机的输出端固定安装转动丝杆,所述转动丝杆转动安装在横向驱动安装框上,所述转动丝杆上设置有与其相互配合的第二驱动滑块,所述第二驱动滑块滑动安装在第四滑槽内,所述驱动定位块固定安装在第二驱动滑块上。
作为本发明再进一步的方案:所述搅拌箱体的侧面内壁设置有V型隔板,所述搅拌组件包括固定安装在搅拌箱体顶部的搅拌电机,所述搅拌电机的输出端固定安装搅拌转轴,所述搅拌转轴转动安装在搅拌箱体上,所述搅拌转轴上由上至下依次均匀布设若干搅拌叶片以及螺旋搅拌叶片,所述挡料组件设置在V型隔板的底面。
作为本发明再进一步的方案:所述挡料组件包括滑动安装在V型隔板底部的第一挡板和第二挡板以及用于驱动第一挡板和第二挡板横向移动的第一移动组件和第二移动组件,所述第一挡板和第二挡板均贯穿搅拌箱体的侧壁,朝向第二挡板的所述第一挡板侧面开设有盲槽,朝向第一挡板的所述第二挡板的侧面固定安装与盲槽相互配合的卡接板,所述卡接板上开设有出料口,所述第一移动组件和第二移动组件对称设置在搅拌箱体外侧壁上,所述第一移动组件和第二移动组件均包括固定安装在搅拌箱体外侧壁的移动安装框以及固定安装在移动安装框内的移动驱动气缸,所述移动驱动气缸的伸缩端固定安装过渡连接板,所述第一挡板和第二挡板分别固定安装对称设置的过渡连接板上。
作为本发明再进一步的方案:与支撑块相互对应的所述储料盒的底部内嵌有弹性垫。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
通过设置升降驱动电机、转动电机和驱动气缸,在日常取料时,升降驱动电机驱动储料盒卡接在搅拌箱体的底部,当完成放料后,升降驱动电机转动,在相互铰接的第一连杆和第二连杆的作用下,驱动支撑板沿着滑动安装在第二滑槽向下移动,带动储料盒远离搅拌箱体,后根据取料位置,转动电机驱动储料盒上的出料管道朝向相应的出料避让槽,驱动气缸通过驱动倾斜支撑连杆带动储料盒围绕转动座转动,继而实现混凝土的多方向取料目的,避免现有取料局限性的困扰,提高整体装置的适用性。
附图说明
图1为便于多方向取料的建筑用混凝土搅拌设备的结构示意图。
图2为便于多方向取料的建筑用混凝土搅拌设备中A处的结构示意图。
图3为便于多方向取料的建筑用混凝土搅拌设备中B处的结构示意图。
图中:1-底座、2-搅拌箱体、3-定位支架、4-出料避让槽、5-出料槽、6-储料盒、7-出料管道、8-凹槽、9-滑槽、10-第二滑槽、11-升降驱动电机、12-支撑板、13-双向转动丝杆、14-驱动滑块、15-第三滑槽、16-固定座、17-导向轴、18-从动滑块、19-第一连杆、20-第二连杆、21-转动立柱、22-转动电机、23-锥齿轮副、24-过渡支撑板、25-驱动定位块、26-偏心凹槽、27-驱动气缸、28-第一导向固定座、29-第二导向固定座、30-转动座、31-倾斜支撑连杆、32-支撑块、33-环形凹槽、34-支撑支架、35-滚珠、36-横向驱动安装框、37-横向驱动电机、38-第四滑槽、39-转动丝杆、40-第二驱动滑块、41-V型隔板、42-搅拌电机、43-搅拌转轴、44-搅拌叶片、45-螺旋搅拌叶片、46-第一挡板、47-第二挡板、48-盲槽、49-卡接板、50-出料口、51-移动安装框、52-移动驱动气缸、53-过渡连接板、54-弹性垫。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
请参阅图1-3,一种便于多方向取料的建筑用混凝土搅拌设备,包括带有可自锁滚轮的底座1、搅拌箱体2以及设置在搅拌箱体2内的搅拌组件,所述底座1上固定安装定位支架3,所述定位支架3的四周侧壁下方均开设有出料避让槽4,所述搅拌箱体2固定安装在定位支架3上,所述搅拌箱体2的底部开设有出料槽5,位于出料槽5上方的所述搅拌箱体2上设置有挡料组件,所述搅拌箱体2的正下方设置有多向出料组件,所述多向出料组件包括储料盒6、带有阀门的出料管道7以及驱动储料盒6方向转动的调节组件,所述出料管道7固定连通在储料盒6的侧壁下方,所述底座1上开设有凹槽8,所述凹槽8的底壁对称开设有滑槽9,所述凹槽8的侧壁对称开设有第二滑槽10,所述调节组件包括用于驱动储料盒6位置变化的升降组件、转向组件以及倾斜驱动组件;
所述升降组件包括固定安装在底座1上的升降驱动电机11以及滑动安装在第二滑槽10内的支撑板12,所述支撑板12呈“凸”型,所述升降驱动电机11的输出端固定安装双向转动丝杆13,所述双向转动丝杆13转动安装在底座1上,位于凹槽8内的所述双向转动丝杆13对称设置有与其相互配合的驱动滑块14,所述驱动滑块14滑动安装在滑槽9内,所述支撑板12的底部对称开设有第三滑槽15,位于对称开设的第三滑槽15两端的所述支撑板12的底部固定安装对称设置的固定座16,所述固定座16上固定安装导向轴17,所述导向轴17上滑动安装与驱动滑块14一一对应的从动滑块18,所述从动滑块18滑动安装在第三滑槽15内,所述从动滑块18与驱动滑块14之间设置有相互铰接的第一连杆19和第二连杆20,所述第一连杆19和第二连杆20的端部分别转动安装在从动滑块18与驱动滑块14上;
所述转向组件包括转动安装在支撑板12上的转动立柱21以及转动电机22,所述转动电机22通过安装板固定安装在支撑板12上,所述转动立柱21与转动电机22的输出端之间通过锥齿轮副23传动连接,所述转动立柱21端部固定安装过渡支撑板24,所述倾斜驱动组件设置在过渡支撑板24上;
所述储料盒6的底部两侧分别固定安装第一导向固定座28和第二导向固定座29,所述倾斜驱动组件包括设置在过渡支撑板24上的驱动定位块25以及内嵌在驱动定位块25内的驱动气缸27,所述驱动定位块25上开设有偏心凹槽26,所述驱动气缸27的伸缩端朝向偏心凹槽26,远离偏心凹槽26的所述驱动定位块25上固定安装与第一导向固定座28相互对应的转动座30,所述第一导向固定座28转动安装在转动座30上,所述驱动气缸27的伸缩端与第二导向固定座29之间设置有倾斜支撑连杆31,所述倾斜支撑连杆31的两端分别转动安装在驱动气缸27的伸缩端与第二导向固定座29上;
通过设置升降驱动电机11、转动电机22和驱动气缸27,在日常取料时,升降驱动电机11驱动储料盒6卡接在搅拌箱体2的底部,当完成放料后,升降驱动电机11转动,在相互铰接的第一连杆19和第二连杆20的作用下,驱动支撑板12沿着滑动安装在第二滑槽10向下移动,带动储料盒6远离搅拌箱体2,后根据取料位置,转动电机22驱动储料盒6上的出料管道7朝向相应的出料避让槽4,驱动气缸27通过驱动倾斜支撑连杆31带动储料盒6围绕转动座30转动,继而实现混凝土的多方向取料目的,避免现有取料局限性的困扰,提高整体装置的适用性。
进一步,为提高储料盒6的平稳性,远离转动座30的所述驱动定位块25端部固定安装用于支撑储料盒6水平放置平衡的支撑块32。
进一步,为提高储料盒6的转动稳定性,所述过渡支撑板24与支撑板12之间设置有支撑组件,所述支撑组件包括开设在支撑板12上表面的环形凹槽33以及与环形凹槽33相互对应的若干支撑支架34,所述支撑支架34均匀布设在过渡支撑板24的底部,所述支撑支架34的底部均活动设置有滚珠35,所述滚珠35滚动安装在环形凹槽33内;从而提高储料盒6的转动稳定性。
进一步,为便于提高取料便捷性,所述过渡支撑板24与驱动定位块25之间设置有横向移动组件,所述横向移动组件包括固定安装在过渡支撑板24上的横向驱动安装框36以及固定安装在横向驱动安装框36外侧壁的横向驱动电机37,所述横向驱动安装框36的底部内壁开设有第四滑槽38,所述横向驱动电机37的输出端固定安装转动丝杆39,所述转动丝杆39转动安装在横向驱动安装框36上,所述转动丝杆39上设置有与其相互配合的第二驱动滑块40,所述第二驱动滑块40滑动安装在第四滑槽38内,所述驱动定位块25固定安装在第二驱动滑块40上;从而当需要进行取料时,能够优先将储料盒6通过出料避让槽4完全推出定位支架3外,进而提高取料便捷性。
所述搅拌箱体2的侧面内壁设置有V型隔板41,所述搅拌组件包括固定安装在搅拌箱体2顶部的搅拌电机42,所述搅拌电机42的输出端固定安装搅拌转轴43,所述搅拌转轴43转动安装在搅拌箱体2上,所述搅拌转轴43上由上至下依次均匀布设若干搅拌叶片44以及螺旋搅拌叶片45,所述挡料组件设置在V型隔板41的底面。
所述挡料组件包括滑动安装在V型隔板41底部的第一挡板46和第二挡板47以及用于驱动第一挡板46和第二挡板47横向移动的第一移动组件和第二移动组件,所述第一挡板46和第二挡板47均贯穿搅拌箱体2的侧壁,朝向第二挡板47的所述第一挡板46侧面开设有盲槽48,朝向第一挡板46的所述第二挡板47的侧面固定安装与盲槽48相互配合的卡接板49,所述卡接板49上开设有出料口50,所述第一移动组件和第二移动组件对称设置在搅拌箱体2外侧壁上,所述第一移动组件和第二移动组件均包括固定安装在搅拌箱体2外侧壁的移动安装框51以及固定安装在移动安装框51内的移动驱动气缸52,所述移动驱动气缸52的伸缩端固定安装过渡连接板53,所述第一挡板46和第二挡板47分别固定安装对称设置的过渡连接板53上;从而在搅拌时,卡接板49卡接在盲槽48内,当需要下料时,对称设置的移动驱动气缸52分别驱动第一挡板46和第二挡板47相互远离,继而出料口50打开,从而实现下料的目的。
本实施例的工作原理是:通过设置升降驱动电机11、转动电机22和驱动气缸27,在日常取料时,升降驱动电机11驱动储料盒6卡接在搅拌箱体2的底部,当完成放料后,升降驱动电机11转动,在相互铰接的第一连杆19和第二连杆20的作用下,驱动支撑板12沿着滑动安装在第二滑槽10向下移动,带动储料盒6远离搅拌箱体2,后根据取料位置,转动电机22驱动储料盒6上的出料管道7朝向相应的出料避让槽4,驱动气缸27通过驱动倾斜支撑连杆31带动储料盒6围绕转动座30转动,继而实现混凝土的多方向取料目的,避免现有取料局限性的困扰,提高整体装置的适用性。
实施例2
本实施例在实施例的基础上进一步改进,改进之处在于:与支撑块32相互对应的所述储料盒6的底部内嵌有弹性垫54;通过设置弹性垫54,避免储料盒6与支撑块32的硬性碰撞,长期撞击易造成结构的损坏。
本实施例的工作原理是:通过设置弹性垫54,避免储料盒6与支撑块32的硬性碰撞,长期撞击易造成结构的损坏。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.一种便于多方向取料的建筑用混凝土搅拌设备,包括带有可自锁滚轮的底座(1)、搅拌箱体(2)以及设置在搅拌箱体(2)内的搅拌组件,所述底座(1)上固定安装定位支架(3),所述定位支架(3)的四周侧壁下方均开设有出料避让槽(4),所述搅拌箱体(2)固定安装在定位支架(3)上,其特征在于,所述搅拌箱体(2)的底部开设有出料槽(5),位于出料槽(5)上方的所述搅拌箱体(2)上设置有挡料组件,所述搅拌箱体(2)的正下方设置有多向出料组件,所述多向出料组件包括储料盒(6)、带有阀门的出料管道(7)以及驱动储料盒(6)方向转动的调节组件,所述出料管道(7)固定连通在储料盒(6)的侧壁下方,所述底座(1)上开设有凹槽(8),所述凹槽(8)的底壁对称开设有滑槽(9),所述凹槽(8)的侧壁对称开设有第二滑槽(10),所述调节组件包括用于驱动储料盒(6)位置变化的升降组件、转向组件以及倾斜驱动组件;
所述升降组件包括固定安装在底座(1)上的升降驱动电机(11)以及滑动安装在第二滑槽(10)内的支撑板(12),所述支撑板(12)呈“凸”型,所述升降驱动电机(11)的输出端固定安装双向转动丝杆(13),所述双向转动丝杆(13)转动安装在底座(1)上,位于凹槽(8)内的所述双向转动丝杆(13)对称设置有与其相互配合的驱动滑块(14),所述驱动滑块(14)滑动安装在滑槽(9)内,所述支撑板(12)的底部对称开设有第三滑槽(15),位于对称开设的第三滑槽(15)两端的所述支撑板(12)的底部固定安装对称设置的固定座(16),所述固定座(16)上固定安装导向轴(17),所述导向轴(17)上滑动安装与驱动滑块(14)一一对应的从动滑块(18),所述从动滑块(18)滑动安装在第三滑槽(15)内,所述从动滑块(18)与驱动滑块(14)之间设置有相互铰接的第一连杆(19)和第二连杆(20),所述第一连杆(19)和第二连杆(20)的端部分别转动安装在从动滑块(18)与驱动滑块(14)上;
所述转向组件包括转动安装在支撑板(12)上的转动立柱(21)以及转动电机(22),所述转动电机(22)通过安装板固定安装在支撑板(12)上,所述转动立柱(21)与转动电机(22)的输出端之间通过锥齿轮副(23)传动连接,所述转动立柱(21)端部固定安装过渡支撑板(24),所述倾斜驱动组件设置在过渡支撑板(24)上;
所述储料盒(6)的底部两侧分别固定安装第一导向固定座(28)和第二导向固定座(29),所述倾斜驱动组件包括设置在过渡支撑板(24)上的驱动定位块(25)以及内嵌在驱动定位块(25)内的驱动气缸(27),所述驱动定位块(25)上开设有偏心凹槽(26),所述驱动气缸(27)的伸缩端朝向偏心凹槽(26),远离偏心凹槽(26)的所述驱动定位块(25)上固定安装与第一导向固定座(28)相互对应的转动座(30),所述第一导向固定座(28)转动安装在转动座(30)上,所述驱动气缸(27)的伸缩端与第二导向固定座(29)之间设置有倾斜支撑连杆(31),所述倾斜支撑连杆(31)的两端分别转动安装在驱动气缸(27)的伸缩端与第二导向固定座(29)上。
2.根据权利要求1所述的便于多方向取料的建筑用混凝土搅拌设备,其特征在于,远离转动座(30)的所述驱动定位块(25)端部固定安装用于支撑储料盒(6)水平放置平衡的支撑块(32)。
3.根据权利要求2所述的便于多方向取料的建筑用混凝土搅拌设备,其特征在于,所述过渡支撑板(24)与支撑板(12)之间设置有支撑组件,所述支撑组件包括开设在支撑板(12)上表面的环形凹槽(33)以及与环形凹槽(33)相互对应的若干支撑支架(34),所述支撑支架(34)均匀布设在过渡支撑板(24)的底部,所述支撑支架(34)的底部均活动设置有滚珠(35),所述滚珠(35)滚动安装在环形凹槽(33)内。
4.根据权利要求3所述的便于多方向取料的建筑用混凝土搅拌设备,其特征在于,所述过渡支撑板(24)与驱动定位块(25)之间设置有横向移动组件,所述横向移动组件包括固定安装在过渡支撑板(24)上的横向驱动安装框(36)以及固定安装在横向驱动安装框(36)外侧壁的横向驱动电机(37),所述横向驱动安装框(36)的底部内壁开设有第四滑槽(38),所述横向驱动电机(37)的输出端固定安装转动丝杆(39),所述转动丝杆(39)转动安装在横向驱动安装框(36)上,所述转动丝杆(39)上设置有与其相互配合的第二驱动滑块(40),所述第二驱动滑块(40)滑动安装在第四滑槽(38)内,所述驱动定位块(25)固定安装在第二驱动滑块(40)上。
5.根据权利要求4所述的便于多方向取料的建筑用混凝土搅拌设备,其特征在于,所述搅拌箱体(2)的侧面内壁设置有V型隔板(41),所述搅拌组件包括固定安装在搅拌箱体(2)顶部的搅拌电机(42),所述搅拌电机(42)的输出端固定安装搅拌转轴(43),所述搅拌转轴(43)转动安装在搅拌箱体(2)上,所述搅拌转轴(43)上由上至下依次均匀布设若干搅拌叶片(44)以及螺旋搅拌叶片(45),所述挡料组件设置在V型隔板(41)的底面。
6.根据权利要求5所述的便于多方向取料的建筑用混凝土搅拌设备,其特征在于,所述挡料组件包括滑动安装在V型隔板(41)底部的第一挡板(46)和第二挡板(47)以及用于驱动第一挡板(46)和第二挡板(47)横向移动的第一移动组件和第二移动组件,所述第一挡板(46)和第二挡板(47)均贯穿搅拌箱体(2)的侧壁,朝向第二挡板(47)的所述第一挡板(46)侧面开设有盲槽(48),朝向第一挡板(46)的所述第二挡板(47)的侧面固定安装与盲槽(48)相互配合的卡接板(49),所述卡接板(49)上开设有出料口(50),所述第一移动组件和第二移动组件对称设置在搅拌箱体(2)外侧壁上,所述第一移动组件和第二移动组件均包括固定安装在搅拌箱体(2)外侧壁的移动安装框(51)以及固定安装在移动安装框(51)内的移动驱动气缸(52),所述移动驱动气缸(52)的伸缩端固定安装过渡连接板(53),所述第一挡板(46)和第二挡板(47)分别固定安装对称设置的过渡连接板(53)上。
7.根据权利要求6所述的便于多方向取料的建筑用混凝土搅拌设备,其特征在于,与支撑块(32)相互对应的所述储料盒(6)的底部内嵌有弹性垫(54)。
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