KR102123307B1 - 아스콘 제조설비 - Google Patents

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KR102123307B1
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서호석
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유창토건 (주)
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Abstract

본 발명은 사이즈를 줄일 수 있도록 된 새로운 구조의 아스콘 제조설비에 관한 것이다.
본 발명에 따른 아스콘 제조설비는 상기 선별기(30)와 공급케이스(40)를 이용하여 골재(1)를 크기에 따라 선별하여 저장한 후, 저장통(50)을 이용하여 골재(1)가 크기별로 정확한 양만큼 교반기(70)로 공급되도록 함으로, 사이즈를 컴팩트하게 구성할 수 있는 장점이 있다.
특히, 상기 공급케이스(40)는 연장관부(43b)와 덮개부재(46)의 사이에 골재가 끼일 경우, 배출가이드(44)를 승강시켜 덮개부재(46) 또는 회동구동수단(47)이 손상되거나, 저장통(50)으로 과도하게 많은 양의 골재(1)가 공급되는 것을 방지할 수 있는 장점이 있다.

Description

아스콘 제조설비{asphalt concrete manufacturing apparatus}
본 발명은 사이즈를 줄일 수 있도록 된 새로운 구조의 아스콘 제조설비에 관한 것이다.
일반적으로, 아스콘은 골재를 가열하여 완전히 건조시킨 후, 건조된 골조를 가열되어 용융된 아스팔트와 혼합하여 제조된다.
한편, 이러한 아스콘을 제조할 때 사용되는 골재는 크기에 따라 분류되며, 제조할 아스콘의 특징에 따라, 서로 다른 크기의 골재를 적절한 비율로 혼합하여 아스팔트와 혼합하여야 한다.
이를 위해, 아스콘을 제조하는 아스콘 제조설비에는 골재를 가열하여 건조시키는 가열건조기와, 상기 가열건조기를 통과한 골재를 크기별로 선별하는 선별기와, 상기 선별기에 의해 선별되어 배출되는 다양한 크기의 골재를 저장하는 저장통과, 상기 저장통에서 배출된 골재와 아스팔트공급장치에서 공급된 아스팔트를 혼합하는 교반기가 구비되어, 골재를 건조시킨 후, 크기별로 선별하고, 서로 다른 크기의 골재를 정해진 비율로 교반기로 공급함과 동시에 교반기에 정해진 양의 아스팔트를 공급한 후 교반하여 아스콘을 제조하고, 제조된 아스콘을 운반차량에 공급하게 된다.
그런데, 이러한 아스콘 제조설비는 선별기와 저장통의 크기가 커서 설비 전체의 크기가 커지는 문제점이 발생되었다.
따라서, 이러한 문제점을 해결할 수 있는 방법이 필요하게 되었다.
등록특허 10-1021990호,
본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 사이즈를 줄일 수 있도록 된 새로운 구조의 아스콘 제조설비를 제공함에 그 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 다양한 크기의 골재(1)가 혼합된 상태로 저장되는 저장호퍼(10)와, 상기 저장호퍼(10)에서 배출된 골재(1)를 가열하여 건조시키는 가열건조기(21)와, 상하방향으로 연장되도록 구비된 지지프레임(22)과, 상기 지지프레임(22)의 상단에 구비되며 이송장치(23)를 통해 상기 가열건조기(21)에 연결되어 가열건조기(21)에서 배출된 골재(1)를 크기별로 선별하여 하측으로 배출하는 선별기(30)와, 상기 선별기(30)의 하측에 위치되도록 지지프레임(22)에 구비되어 상기 선별기(30)에서 크기별로 선별되어 배출된 골재(1)를 각각 별도로 저장하고 서로 다른 크기의 골재(1)를 선택적으로 하측으로 배출하는 공급케이스(40)와, 상기 공급케이스(40)의 하측에 위치되도록 상기 지지프레임(22)에 구비되며 상기 공급케이스(40)의 하측으로 배출된 골재(1)를 저장한 후 하측으로 배출하는 저장통(50)과, 상기 저장통(50)에 저장된 골재(1)의 무개를 측정하는 무게측정수단(60)과, 상기 저장통(50)의 하측에 위치되도록 상기 지지프레임(22)에 구비된 교반기(70)와, 상기 교반기(70)에 아스팔트를 공급하는 아스팔트공급수단(80)과, 상기 무게측정수단(60)의 신호를 수신하며 상기 가열건조기(21)와 선별기(30)와 저장통(50)과 교반기(70) 및 아스팔트공급수단(80)의 작동을 제어하는 제어수단(90)을 포함하며, 상기 선별기(30)는 전방 상면에 상기 이송장치(23)가 연결되는 투입구(31a)가 형성되고 하측은 개방된 박스형태로 구성되며 탄성부재(31b)에 의해 상기 지지프레임(22)의 상단에 유동가능하게 결합되는 진동케이스(31)와, 상기 진동케이스(31)에 구비되어 진동케이스(31)를 진동시키는 진동기(32)와, 다수개의 관통공(33a)이 상하만을 관통하도록 형성되고 상기 진동케이스(31)에 상호 상하방향으로 이격되도록 구비된 복수개의 선별스크린(33)을 포함하고, 상기 선별스크린(33)은 전단부는 상기 진동케이스(31)의 내부 전면에 밀착되도록 고정되고 후단부는 하향되도록 구비되며, 상측의 선별스크린(33)은 하측의 선별스크린(33)에 비해 관통공(33a)의 크기가 크게 구성되고, 상측의 선별스크린(33)은 하측의 선별스크린(33)에 비해 전후방향의 길이가 길게 구성되며, 상기 공급케이스(40)는 상하측이 개방되며 상기 지지프레임(22)에 고정된 케이스본체(41)와, 상기 케이스본체(41)의 내부에 상호 전후방향으로 이격되도록 구비되어 상기 케이스본체(41)의 내부에 상호 전후방향으로 이격되며 배출구(42b)가 형성된 복수개의 저장공간(42a)을 형성하는 복수개의 격판(42)과, 상기 배출구(42b)에 연결되며 하측으로 갈수록 전후방향 폭이 좁아지는 가이드부(43a)와 상기 가이드부(43a)의 하단에서 하측으로 연장된 연장관부(43b)로 구성된 복수개의 배출호퍼(43)와, 상기 상하방향으로 연장된 관체형상으로 구성되며 상기 연장관부(43b)의 외측에 승강가능하게 결합된 배출가이드(44)와, 상기 배출가이드(44)에 연결되어 배출가이드(44)를 승강시키는 승강구동수단(45)과, 일측이 상기 배출가이드(44)의 하단에 상하방향으로 회동가능하게 결합되어 상측으로 회동되면 상기 배출가이드(44)의 하단부를 밀폐하는 덮개부재(46)와, 상기 덮개부재(46)에 연결되어 덮개부재(46)를 상하방향으로 회동시키는 회동구동수단(47)과, 상기 연장관부(43b)에 구비되어 상기 배출가이드(44)가 상승된 상태에서 상기 덮개부재(46)가 상승되었을 때 상기 덮개부재(46)가 상기 연장관부(43b)의 하단을 밀폐하였는지를 감지하는 밀폐감지수단(48)을 포함하고, 상기 격판(42)의 상단은 각 선별스크린(33)의 후단부 하측에 구비되어 각각의 선별스크린(33)의 후단부로 배출된 골재(1)는 각각의 격판(42)에 의해 구획된 저장공간(42a)의 내부에 저장되도록 구성되며, 상기 덮개부재(46)는 상기 배출가이드(44)가 상승된 상태에서 상측으로 회동되면 상면이 상기 연장관부(43b)의 하단과 배출가이드(44)의 하단에 동시에 밀착되도록 구성되며, 상기 제어수단(90)은 상기 밀폐감지수단(48)의 신호를 수신하여 배출가이드(44)가 상승된 상태에서 덮개부재(46)가 상측으로 회동되었을 때 덮개부재(46)가 상기 저장공간(42a)에 저장된 골재(1)에 걸려 덮개부재(46)가 연장관부(43b)의 하단을 밀폐하지 못할 경우, 상기 승강구동수단(45)을 구동시켜 배출가이드(44)를 하강시키도록 하는 것을 특징으로 하는 아스콘 제조설비가 제공된다.
본 발명에 따른 아스콘 제조설비는 상기 선별기(30)와 공급케이스(40)를 이용하여 골재(1)를 크기에 따라 선별하여 저장한 후, 저장통(50)을 이용하여 골재(1)가 크기별로 정확한 양만큼 교반기(70)로 공급되도록 함으로, 사이즈를 컴팩트하게 구성할 수 있는 장점이 있다.
특히, 상기 공급케이스(40)는 연장관부(43b)와 덮개부재(46)의 사이에 골재가 끼일 경우, 배출가이드(44)를 승강시켜 덮개부재(46) 또는 회동구동수단(47)이 손상되거나, 저장통(50)으로 과도하게 많은 양의 골재(1)가 공급되는 것을 방지할 수 있는 장점이 있다.
도 1은 본 발명에 따른 아스콘 제조설비를 도시한 측단면 구성도
도 2는 본 발명에 따른 아스콘 제조설비의 선별기와 공급케이스를 확대도시한 측단면도,
도 3은 본 발명에 따른 아스콘 제조설비의 공급케이스의 요부를 확대도시한 측단면도,
도 4는 본 발명에 따른 아스콘 제조설비의 저장통을 도시한 측단면도,
도 5는 본 발명에 따른 아스콘 제조설비의 회로구성도,
도 6 내지 도 9는 본 발명에 따른 아스콘 제조설비의 작용을 도시한 참고도이다.
이하, 본 발명을 첨부된 예시도면에 의거하여 상세히 설명한다.
도 1 내지 도 9는 본 발명에 따른 아스콘 제조설비를 도시한 것으로, 다양한 크기의 골재(1)가 혼합된 상태로 저장되는 저장호퍼(10)와, 상기 저장호퍼(10)에서 배출된 골재(1)를 가열하여 건조시키는 가열건조기(21)와, 상하방향으로 연장되도록 구비된 지지프레임(22)과, 상기 지지프레임(22)의 상단에 구비되며 이송장치(23)를 통해 상기 가열건조기(21)에 연결되어 가열건조기(21)에서 배출된 골재(1)를 크기별로 선별하여 하측으로 배출하는 선별기(30)와, 상기 선별기(30)의 하측에 위치되도록 지지프레임(22)에 구비되어 상기 선별기(30)에서 크기별로 선별되어 배출된 골재(1)를 각각 별도로 저장하고 서로 다른 크기의 골재(1)를 선택적으로 하측으로 배출하는 공급케이스(40)와, 상기 공급케이스(40)의 하측에 위치되도록 상기 지지프레임(22)에 구비되며 상기 공급케이스(40)의 하측으로 배출된 골재(1)를 저장한 후 하측으로 배출하는 저장통(50)과, 상기 저장통(50)에 저장된 골재(1)의 무개를 측정하는 무게측정수단(60)과, 상기 저장통(50)의 하측에 위치되도록 상기 지지프레임(22)에 구비된 교반기(70)와, 상기 교반기(70)에 아스팔트를 공급하는 아스팔트공급수단(80)과, 상기 무게측정수단(60)의 신호를 수신하며 상기 가열건조기(21)와 선별기(30)와 저장통(50)과 교반기(70) 및 아스팔트공급수단(80)의 작동을 제어하는 제어수단(90)으로 구성된다.
상기 저장호퍼(10)는 상측에는 골재(1)를 투입하기 위한 개구부(11a)가 형성되고 하측에 덮개(11c)에 의해 개폐되는 배출구(11b)가 형성된 호퍼본체(11)와, 상기 호퍼본체(11)의 하측에서 상기 가열건조기(21)까지 연장된 이송컨베이어(12)로 구성되어, 상기 호퍼본체(11)의 내부에 저장된 골재(1)가 배출구(11b)를 통해 상기 이송컨베이어(12)로 배출되면, 배출된 골제가 이송컨베이어(12)에 의해 상기 가열건조기(21)로 이송된다.
상기 가열건조기(21)는 상기 이송컨베이어(12)에 의해 이송된 골재(1)를 가열한 후, 배출할 수 있도록 구성된다.
이러한 가열건조기(21)는 다양한 종류의 것이 개발되어 사용됨으로, 이에 대한 더 이상 자세한 설명은 생략한다.
상기 지지프레임(22)은 강도가 높은 금속바를 조립하여 구성된 것으로, 상기 가열건조기(21)에 근접되며 바닥면에서 상측으로 연장되도록 구비된다.
상기 이송장치(23)는 상기 지지프레임(22)의 일측에 상하방향으로 연장되도록 구비되며 버킷을 이용하여 상기 가열건조기(21)에서 배출되는 골재(1)를 상측으로 상승시켜 상기 선별기(30)의 상면으로 공급하는 엘리베이터식 컨베이어장치를 이용한다.
상기 선별기(30)는 도 2에 도시한 바와 같이, 전방 상면에 상기 이송장치(23)가 연결되는 투입구(31a)가 형성되고 하측은 개방된 박스형태로 구성되며 탄성부재(31b)에 의해 상기 지지프레임(22)의 상단에 유동가능하게 결합되는 진동케이스(31)와, 상기 진동케이스(31)에 구비되어 진동케이스(31)를 진동시키는 진동기(32)와, 다수개의 관통공(33a)이 상하만을 관통하도록 형성되고 상기 진동케이스(31)에 상호 상하방향으로 이격되도록 구비된 복수개의 선별스크린(33)으로 구성된다.
상기 탄성부재(31b)는 상기 지지프레임(22)의 상단에 상하방향으로 연장되도록 구비된 압축코일스프링을 이용한다.
상기 진동케이스(31)는 금속재의 사각 박스형태로 구성되며, 외측에 구비된 플랜지부(31c)에 의해 상기 탄성부재(31b)의 상단에 결합고정된다.
상기 진동기(32)는 구동모터(32a)에 의해 회전되는 무게추(32b)가 구비되어, 구동모터(32a)로 무게추(32b)를 회전시키면 진동을 발생시켜 상기 진동케이스(31)가 전후 및 상하방향으로 고속으로 진동되도록 한다.
상기 선별스크린(33)은 전단부는 상기 진동케이스(31)의 내부 전면에 밀착되도록 고정되고 후단부는 하향되도록 구비된다.
이때, 상측의 선별스크린(33)은 하측의 선별스크린(33)에 비해 관통공(33a)의 크기가 크게 구성된다.
그리고, 상측의 선별스크린(33)은 하측의 선별스크린(33)에 비해 전후방향의 길이가 길게 구성된다.
즉, 상측의 선별스크린(33)은 후단부의 위치가 하측의 선별스크린(33)의 후단부의 위치에 비해 더욱 후측으로 연장되도록 구비된다.
본 실시에의 경우, 상기 선별스크린(33)은 3개가 상호 상하방향으로 이격되도록 구비된다.
따라서, 상기 진동기(32)에 의해 진동케이스(31)와 선별스크린(33)이 진동되는 상태에서, 상기 이송장치(23)에 의해 이송된 골재(1)가 가장 상측의 선별스크린(33)의 상측으로 공급되면, 골재(1)는 크기에 따라 각 선별스크린(33)의 관통공(33a)을 통과하여 하측으로 낙하되며, 각각의 선별스크린(33)의 상면에 남은 골재(1)는 선별스크린(33)의 경사를 따라 후방으로 이송된 후 각 선별스크린(33)의 후단부에서 하측으로 낙하된다.
이때, 상기 선별스크린(33)은 3개로 구성됨으로, 골재(1)는 크기에 따라 4개의 종류로 분류된다.
상기 공급케이스(40)는 도 2 및 도 3에 도시한 바와 같이, 상하측이 개방되며 상기 지지프레임(22)에 고정된 케이스본체(41)와, 상기 케이스본체(41)의 내부에 상호 전후방향으로 이격되도록 구비되어 상기 케이스본체(41)의 내부에 상호 전후방향으로 이격되며 하단에 배출구(42b)가 형성된 복수개의 저장공간(42a)을 형성하는 복수개의 격판(42)과, 상기 배출구(42b)에 연결되며 하측으로 갈수록 전후방향 폭이 좁아지는 가이드부(43a)와 상기 가이드부(43a)의 하단에서 하측으로 연장된 연장관부(43b)로 구성된 복수개의 배출호퍼(43)와, 상기 상하방향으로 연장된 관체형상으로 구성되며 상기 연장관부(43b)의 외측에 승강가능하게 결합된 배출가이드(44)와, 상기 배출가이드(44)에 연결되어 배출가이드(44)를 승강시키는 승강구동수단(45)과, 일측이 상기 배출가이드(44)의 하단에 상하방향으로 회동가능하게 결합되어 상측으로 회동되면 상기 배출가이드(44)의 하단부를 밀폐하는 덮개부재(46)와, 상기 덮개부재(46)에 연결되어 덮개부재(46)를 상하방향으로 회동시키는 회동구동수단(47)과, 상기 연장관부(43b)에 구비되어 상기 배출가이드(44)가 상승된 상태에서 상기 덮개부재(46)가 상승되었을 때 상기 덮개부재(46)가 상기 연장관부(43b)의 하단을 밀폐하였는지를 감지하는 밀폐감지수단(48)으로 구성된다.
상기 케이스본체(41)는 전후방 및 측방향의 길이가 상기 진동케이스(31)에 대응되는 사각형의 박스형태로 구성된다.
상기 격판(42)은 상단이 각 선별스크린(33)의 후단부 하측까지 연장되도록 구비되어, 각각의 선별스크린(33)의 후단부로 배출된 골재(1)는 각각의 격판(42)에 의해 구획된 저장공간(42a)의 내부에 저장되도록 구성된다.
이때, 상기 격판(42)은 상기 선별스크린(33)과 동일하게 3개로 구성되어, 상기 케이스본체(41)의 내부에 4개의 저장공간(42a)이 형성되도록 한다.
상기 배출호퍼(43)의 연장관부(43b)는 상측에서 볼 때, 전후방의 길이가 긴 사각관체형상으로 구성된다.
상기 배출가이드(44)는 상단부는 상기 연장관부(43b)에 대응되도록 구성되어 상기 연장관부(43b)의 외측에 기밀하게 결합된 상태로 승강가능하게 결합되며, 하단부의 전후방향 폭은 상기 연장관부(43b)의 전후방향 폭에 비해 넓게 구성된다.
상기 승강구동수단(45)은 상기 상하방향으로 연장되도록 구비되며 상하단이 상기 가이드부(43a)와 배출가이드(44)에 각각 연결되어 신축에 따라 상기 배출가이드(44)를 승강시킨다.
상기 덮개부재(46)는 상기 배출가이드(44)의 하단의 면적에 대응되는 면적을 갖는 판형상으로 구성되며, 전단부가 상기 배출가이드(44)의 하단에 상하방향으로 회동가능하게 결합된다.
이때, 상기 덮개부재(46)는 상기 배출가이드(44)가 상승된 상태에서 상측으로 회동되면 상면이 상기 연장관부(43b)의 하단과 배출가이드(44)의 하단에 동시에 밀착되어, 연장관부(43b)와 배출가이드(44)의 하단을 동시에 막을 수 있도록 구성된다.
상기 회동구동수단(47)은 상하방향으로 연장되며 상하단이 상기 배출가이드(44)와 덮개부제에 연결되어 신축에 따라 상기 덮개부재(46)가 상하방향으로 회동되도록 한다.
상기 밀폐감지수단(48)은 상기 연장관부(43b)에 구비되어 상기 배출가이드(44)가 상승된 상태에서 상기 덮개부재(46)가 상승된 상태에서, 상기 덮개부재(46)가 상승되어 상기 연장관부(43b)의 하단에 밀착되면 이를 감지하여 신호를 출력하는 리미트스위치를 이용한다.
상기 저장통(50)은 도 4에 도시한 바와 같이, 상면이 개방되고 하측에는 배출구(51a)가 형성된 사각통형상으로 구성된 통본체(51)와, 상기 통본체(51)의 배출구(51a)에 구비되어 상기 제어수단(90)의 제어에 따라 상기 배출구(51a)를 개폐하는 개폐덮개(52)로 구성된다.
상기 통본체(51)는 상기 지지프레임(22)에 승강가능하게 결합된다.
상기 배출호퍼(43)는 4개로 구성되어, 각 저장공간(42a)의 하측에 각각 1개씩 구비된다.
상기 개폐덮개(52)는 구동장치(53)에 의해 상하방향으로 회동되어 상기 배출구(51a)를 개폐하도록 구성된다.
상기 무게측정수단(60)은 상기 지지프레임(22)과 저장통(50)의 사이에 구비되어 저장통(50) 전체의 무게를 측정하는 로드셀을 이용한다.
상기 교반기(70)는 상면은 개방되고 하측에는 배출구(71b)가 교반케이스(71)와, 상기 배출구(71b)에 구비되어 작동에 따라 상기 배출구(71b)를 개폐하는 개폐덮개(72)와, 상기 교반케이스(71)의 내부에 구비되며 구동모터(73a)에 의해 회전되어 상기 교반케이스(71)의 내부에 조정된 골재(1)와 아스팔트를 혼합하는 교반날(73)로 구성된다.
이때, 상기 교반기(70)는 하단의 위치가 아스콘을 이송할 트럭의 높이에 비해 높은 곳에 위치되도록 하여, 내부에서 골재(1)와 아스팔트를 교반하여 아스콘이 제조되면, 하측에 트럭이 진입한 후 상기 개폐덮개(72)를 개방함으로써, 트럭에 아스콘이 공급되도록 구성된다.
상기 아스팔트공급수단(80)은 내부에 아스팔트가 저장되며 공급관(82)을 통해 상기 교반케이스(71)에 연결된 저장탱크(81)와, 상기 공급관(82)에 구비된 공급펌프(83)로 구성된다.
이때, 상기 저장탱크(81)에는 도시 안된 히터가 구비되어 내부에 저장된 아스팔트를 정해진 온도로 가열할 수 있도록 구성된다.
따라서, 상기 공급펌프(83)가 작동되면, 상기 저장탱크(81)에 저장된 아스팔트를 정해진 양 만큼 상기 교반케이스(71)로 공급할 수 있도록 구성된다.
상기 제어수단(90)은 상기 선별기(30)에 의해 선별되어 상기 공급케이스(40)의 서로 다른 저장공간(42a)에 저장된 서로 다른 크기의 골재(1)를 각각 얼마만큼 상기 교반기(70)로 공급할지에 대한 데이터(무게데이터)가 저장된다.
이와 같이 구성된 아스콘 제조설비의 작용을 설명하면 다음과 같다.
우선, 상기 저장호퍼(10)에 다양한 크기의 입자가 혼합된 골재(1)를 공급하면, 골재(1)는 상기 이송컨베이어(12)를 통해 가열건조기(21)로 공급되어 건조된 후, 상기 이송장치(23)에 의해 상기 선별기(30)의 진동케이스(31)에 형성된 투입구(31a)를 통해 선별스크린(33)으로 공급된다.
따라서, 상기 진동기(32)가 작동되어 선별기(30) 전체를 진동시키면, 선별스크린(33)에 의해 크기가 다른 골재(1)가 선별되어 상기 공급케이스(40)의 저장공간(42a)에 저장된다.
이때, 도 3에 도시한 바와 같이, 상기 공급케이스(40)의 배출가이드(44)는 상승되어, 상기 덮개부제에 의해 배출호퍼(43)의 연장관부(43b)와 배출가이드(44)의 하단이 밀폐된 상태를 유지한다.
그리고, 상기 제어수단(90)은 미리 입력된 데이터에 따라, 도 3에 점선으로 도시한 바와 같이, 각각의 저장공간(42a)의 하측에 구비된 덮개부재(46)를 하측으로 회동시켜 연장관부(43b)의 하단을 개방함으로써, 저장공간(42a)에 저장된 서로 다른 크기의 골재(1)가 하측의 저장통(50)으로 공급되도록 한다.
이때, 상기 제어수단(90)은 4개의 배출호퍼(43) 중에서 하나의 배출호퍼(43)에 구비된 덮개부재(46)만을 선택적으로 개방하여 하나의 저장공간(42a)에 저장된 일정한 크기의 골재(1)가 상기 저장통(50)으로 공급되도록 하면서, 상기 무게측정수단(60)의 신호를 수신하여, 저장통(50)으로 공급된 골재(1)의 무게를 측정하고, 골재(1)가 저장통(50)에 정해진 무게만큼 공급되면, 상기 덮개부재(46)를 상측으로 회동시켜 연장관부(43b)의 하단을 밀폐함으로써, 더 이상의 골제가 저장통(50)에 공급되지 않도록 한다.
그리고, 4개의 저장공간(42a)에 저장된 골재(1)의 공급이 완료되면 다른 배출호퍼(43)에 구비된 덮개부재(46)를 개방하여 저장통(50)에 다른 크기의 골재(1)가 정해진 무게만큼 공급되도록 하는 과정을 반복함으로써, 4개의 저장공간(42a)에 저장된 서로 다른 크기의 골재(1)가 미리 정해진 무게만큼 상기 저장통(50)으로 공급되도록 한다.
한편, 상기 제어수단(90)은 상기 덮개부재(46)를 하측으로 회동시켜 연장관부(43b)의 하단을 개방한 후 덮개부재(46)를 상측으로 회동시켜 연장관부(43b)의 하단을 밀폐할 때, 상기 밀폐감지수단(48)의 신호를 감지하여 덮개부재(46)가 상기 연장관부(43b)와 배출가이드(44)의 하단에 완전히 밀착되지 않으면, 상기 승강구동수단(45)을 제어하여 배출가이드(44)를 하강시킴으로써, 상기 덮개부재(46)가 배출가이드(44)의 하단을 밀폐하도록 한다.
즉, 상기 덮개부재(46)가 하측으로 회동되어 저장공간(42a)의 내부에 저장된 골재(1)가 연장관부(43b)를 통해 하측으로 배출되는 상태에서 덮개부재(46)를 상측으로 회동시켜 연장관부(43b)의 하단을 밀폐할 경우, 도 6에 도시한 바와 같이, 배출되는 골재(1)가 연장관부(43b)의 하단과 덮개부재(46)의 사이에 끼어 덮개부재(46)가 연장관부(43b)의 하단을 완전히 밀폐하지 못하게 되는 경우가 발생되며, 이러한 경우, 상기 회동구동수단(47)에 과부하가 가해져 회동구동수단(47)이나 덮개부재(46)가 손상되거나, 덮개부재(46)와 연장관부(43b) 사이의 틈을 통해 골재(1)가 지속적으로 배출되어 상기 저장통(50)으로 정해진 무게보다 많은 양의 골재(1)가 공급될 수 있다.
이러한 경우, 도 7에 도시한 바와 같이, 상기 배출가이드(44)를 하강시키면, 덮개부재(46)가 승강구동수단(45)에 의해 상승되면서 배출가이드(44)의 하측을 막게 됨으로, 회동구동수단(47)이나 덮개부재(46)의 손상을 방지할 수 있을 뿐 아니라, 정해진 무게보다 많은 양의 골재(1)가 저장통(50)으로 공급되는 것을 방지할 수 있다.
그리고, 이와 같이 배출가이드(44)가 하강되어 배출가이드(44)의 내부에 골재(1)가 저장될 경우, 상기 제어수단(90)은 상기 배출가이드(44)를 상승시키지 않고, 다음번에 상기 덮개부재(46)를 개방할 때, 도 8에 도시한 바와 같이, 먼저 배출가이드(44)가 하강된 상태에서 먼저 상기 덮개부재(46)를 개방하고, 도 9에 도시한 바와 같이, 상기 승강구동수단(45)을 제어하여 상기 배출가이드(44)가 초기위치로 상승되도록 하고, 저장통(50)에 정해진 양의 골재(1)가 공급되면 상기 회동구동수단(47)을 제어하여 덮개부재(46)를 상측으로 회동시킴으로써, 덮개부재(46)에 의해 연장관부(43b)의 하단이 밀폐되도록 한다.
그리고, 상기 제어수단(90)은 상기 저장통(50)에 정해진 양의 골재(1)가 공급되면, 상기 아스팔트공급수단(80)을 제어하여 교반기(70)에 정해진 양의 아스팔트가 공급되도록 하고, 상기 저장통(50)의 개폐덮개(52)를 개방하여 저장통(50)에 저장된 골재(1)가 교반기(70)로 공급되도록 한 후, 교반기(70)의 교반날(73)을 구동시켜 아스팔트와 골재(1)가 상호 교반되어 아스팔트가 제조되도록 한다.
그리고, 상기 교반날(73)이 일정시간 구동되어 아스콘의 제조가 완료되고, 교반기(70)의 하측으로 트럭이 진입하면, 상기 제어수단(90)은 상기 교반기(70)의 개폐덮개(72)를 개방하여, 교반기(70)의 내부에서 제조된 아스콘이 트럭으로 배출되도록 한다.
이와 같이 구성된 아스콘 제조설비는 다양한 크기의 골재(1)가 혼합된 상태로 저장되는 저장호퍼(10)와, 상기 저장호퍼(10)에서 배출된 골재(1)를 가열하여 건조시키는 가열건조기(21)와, 상하방향으로 연장되도록 구비된 지지프레임(22)과, 상기 지지프레임(22)의 상단에 구비되며 이송장치(23)를 통해 상기 가열건조기(21)에 연결되어 가열건조기(21)에서 배출된 골재(1)를 크기별로 선별하여 하측으로 배출하는 선별기(30)와, 상기 선별기(30)의 하측에 위치되도록 지지프레임(22)에 구비되어 상기 선별기(30)에서 크기별로 선별되어 배출된 골재(1)를 각각 별도로 저장하고 서로 다른 크기의 골재(1)를 선택적으로 하측으로 배출하는 공급케이스(40)와, 상기 공급케이스(40)의 하측에 위치되도록 상기 지지프레임(22)에 구비되며 상기 공급케이스(40)의 하측으로 배출된 골재(1)를 저장한 후 하측으로 배출하는 저장통(50)과, 상기 저장통(50)에 저장된 골재(1)의 무개를 측정하는 무게측정수단(60)과, 상기 저장통(50)의 하측에 위치되도록 상기 지지프레임(22)에 구비된 교반기(70)와, 상기 교반기(70)에 아스팔트를 공급하는 아스팔트공급수단(80)과, 상기 무게측정수단(60)의 신호를 수신하며 상기 가열건조기(21)와 선별기(30)와 저장통(50)과 교반기(70) 및 아스팔트공급수단(80)의 작동을 제어하는 제어수단(90)로 구성되어, 상기 선별기(30)와 공급케이스(40)를 이용하여 골재(1)를 크기에 따라 선별하여 저장한 후, 저장통(50)을 이용하여 골재(1)가 크기별로 정확한 양만큼 교반기(70)로 공급되도록 함으로, 사이즈를 컴팩트하게 구성할 수 있는 장점이 있다.
특히, 상기 공급케이스(40)는 상하측이 개방되며 상기 지지프레임(22)에 고정된 케이스본체(41)와, 상기 케이스본체(41)의 내부에 상호 전후방향으로 이격되도록 구비되어 상기 케이스본체(41)의 내부에 상호 전후방향으로 이격되며 배출구(42b)가 형성된 복수개의 저장공간(42a)을 형성하는 복수개의 격판(42)과, 상기 배출구(42b)에 연결되며 하측으로 갈수록 전후방향 폭이 좁아지는 가이드부(43a)와 상기 가이드부(43a)의 하단에서 하측으로 연장된 연장관부(43b)로 구성된 복수개의 배출호퍼(43)와, 상기 상하방향으로 연장된 관체형상으로 구성되며 상기 연장관부(43b)의 외측에 승강가능하게 결합된 배출가이드(44)와, 상기 배출가이드(44)에 연결되어 배출가이드(44)를 승강시키는 승강구동수단(45)과, 일측이 상기 배출가이드(44)의 하단에 상하방향으로 회동가능하게 결합되어 상측으로 회동되면 상기 배출가이드(44)의 하단부를 밀폐하는 덮개부재(46)와, 상기 덮개부재(46)에 연결되어 덮개부재(46)를 상하방향으로 회동시키는 회동구동수단(47)과, 상기 연장관부(43b)에 구비되어 상기 배출가이드(44)가 상승된 상태에서 상기 덮개부재(46)가 상승되었을 때 상기 덮개부재(46)가 상기 연장관부(43b)의 하단을 밀폐하였는지를 감지하는 밀폐감지수단(48)으로 구성되어, 덮개부재(46)가 연장관부(43b)에 정확히 결합되지 못할 경우, 배출가이드(44)를 승강시켜 덮개부재(46) 또는 회동구동수단(47)이 손상되거나, 저장통(50)으로 과도하게 많은 양의 골재(1)가 공급되는 것을 방지할 수 있는 장점이 있다.
10. 저장호퍼 21. 가열건조기
22. 지지프레임 23. 이송장치
30. 선별기 40. 공급케이스
50. 저장통 60. 무게측정수단
70. 교반기 80. 아스팔트공급수단
90. 제어수단

Claims (1)

  1. 다양한 크기의 골재(1)가 혼합된 상태로 저장되는 저장호퍼(10)와,
    상기 저장호퍼(10)에서 배출된 골재(1)를 가열하여 건조시키는 가열건조기(21)와,
    상하방향으로 연장되도록 구비된 지지프레임(22)과,
    상기 지지프레임(22)의 상단에 구비되며 이송장치(23)를 통해 상기 가열건조기(21)에 연결되어 가열건조기(21)에서 배출된 골재(1)를 크기별로 선별하여 하측으로 배출하는 선별기(30)와,
    상기 선별기(30)의 하측에 위치되도록 지지프레임(22)에 구비되어 상기 선별기(30)에서 크기별로 선별되어 배출된 골재(1)를 각각 별도로 저장하고 서로 다른 크기의 골재(1)를 선택적으로 하측으로 배출하는 공급케이스(40)와,
    상기 공급케이스(40)의 하측에 위치되도록 상기 지지프레임(22)에 구비되며 상기 공급케이스(40)의 하측으로 배출된 골재(1)를 저장한 후 하측으로 배출하는 저장통(50)과,
    상기 저장통(50)에 저장된 골재(1)의 무개를 측정하는 무게측정수단(60)과,
    상기 저장통(50)의 하측에 위치되도록 상기 지지프레임(22)에 구비된 교반기(70)와,
    상기 교반기(70)에 아스팔트를 공급하는 아스팔트공급수단(80)과,
    상기 무게측정수단(60)의 신호를 수신하며 상기 가열건조기(21)와 선별기(30)와 저장통(50)과 교반기(70) 및 아스팔트공급수단(80)의 작동을 제어하는 제어수단(90)을 포함하며,
    상기 선별기(30)는
    전방 상면에 상기 이송장치(23)가 연결되는 투입구(31a)가 형성되고 하측은 개방된 박스형태로 구성되며 탄성부재(31b)에 의해 상기 지지프레임(22)의 상단에 유동가능하게 결합되는 진동케이스(31)와,
    상기 진동케이스(31)에 구비되어 진동케이스(31)를 진동시키는 진동기(32)와,
    다수개의 관통공(33a)이 상하만을 관통하도록 형성되고 상기 진동케이스(31)에 상호 상하방향으로 이격되도록 구비된 복수개의 선별스크린(33)을 포함하고,
    상기 선별스크린(33)은 전단부는 상기 진동케이스(31)의 내부 전면에 밀착되도록 고정되고 후단부는 하향되도록 구비되며,
    상측의 선별스크린(33)은 하측의 선별스크린(33)에 비해 관통공(33a)의 크기가 크게 구성되고,
    상측의 선별스크린(33)은 하측의 선별스크린(33)에 비해 전후방향의 길이가 길게 구성되며,
    상기 공급케이스(40)는
    상하측이 개방되며 상기 지지프레임(22)에 고정된 케이스본체(41)와,
    상기 케이스본체(41)의 내부에 상호 전후방향으로 이격되도록 구비되어 상기 케이스본체(41)의 내부에 상호 전후방향으로 이격되며 배출구(42b)가 형성된 복수개의 저장공간(42a)을 형성하는 복수개의 격판(42)과,
    상기 배출구(42b)에 연결되며 하측으로 갈수록 전후방향 폭이 좁아지는 가이드부(43a)와 상기 가이드부(43a)의 하단에서 하측으로 연장된 연장관부(43b)로 구성된 복수개의 배출호퍼(43)와,
    상기 상하방향으로 연장된 관체형상으로 구성되며 상기 연장관부(43b)의 외측에 승강가능하게 결합된 배출가이드(44)와,
    상기 배출가이드(44)에 연결되어 배출가이드(44)를 승강시키는 승강구동수단(45)과,
    일측이 상기 배출가이드(44)의 하단에 상하방향으로 회동가능하게 결합되어 상측으로 회동되면 상기 배출가이드(44)의 하단부를 밀폐하는 덮개부재(46)와,
    상기 덮개부재(46)에 연결되어 덮개부재(46)를 상하방향으로 회동시키는 회동구동수단(47)과,
    상기 연장관부(43b)에 구비되어 상기 배출가이드(44)가 상승된 상태에서 상기 덮개부재(46)가 상승되었을 때 상기 덮개부재(46)가 상기 연장관부(43b)의 하단을 밀폐하였는지를 감지하는 밀폐감지수단(48)을 포함하고,
    상기 격판(42)의 상단은 각 선별스크린(33)의 후단부 하측에 구비되어 각각의 선별스크린(33)의 후단부로 배출된 골재(1)는 각각의 격판(42)에 의해 구획된 저장공간(42a)의 내부에 저장되도록 구성되며,
    상기 덮개부재(46)는 상기 배출가이드(44)가 상승된 상태에서 상측으로 회동되면 상면이 상기 연장관부(43b)의 하단과 배출가이드(44)의 하단에 동시에 밀착되도록 구성되며,
    상기 제어수단(90)은 상기 밀폐감지수단(48)의 신호를 수신하여 배출가이드(44)가 상승된 상태에서 덮개부재(46)가 상측으로 회동되었을 때 덮개부재(46)가 상기 저장공간(42a)에 저장된 골재(1)에 걸려 덮개부재(46)가 연장관부(43b)의 하단을 밀폐하지 못할 경우, 상기 승강구동수단(45)을 구동시켜 배출가이드(44)를 하강시키도록 하는 것을 특징으로 하는 아스콘 제조설비.
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