CN212821030U - 一种自动筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种自动筛分装置，属于工程施工技术领域，有效解决了工程施工中对材料进行多种规格筛分劳动强度大、效率低下，很难满足施工需要的问题。该技术方案包括筛分机构，筛分机构的材料输入端靠近传送机构的材料输出端，筛分机构的材料输出端连接有收纳机构，筛分机构包括多个筛分斗，每个筛分斗均设置有一个出料口。本实用新型的有益效果为：提供了一种可以快速、高效的对工地上需筛分材料进行多种规格同时筛分并方便快速转场卸载的自动筛分装置。

Description

一种自动筛分装置

技术领域

本实用新型涉及一种工程施工技术领域，尤其涉及一种自动筛分装置。

背景技术

在工程施工中，工地上经常需要对一些材料进行筛分，如：砂子、路基的填筑料等，通常采用筛网人工进行筛分，对于多种规格需求的材料需要多次循环筛分，筛分效率低下、筛分量难以满足施工需求，不仅工人劳动强度大而且施工成本高。目前虽然在其他行业有采用多层自动筛分的模式来提高筛分效率，但对于工地材料用量大，自身重量大等特点，普通的自动筛分模式无法适用工地材料上料、出料，以及用料环节转换的实际需要。

因此，为解决上述问题亟需研制一种适用工地使用的自动筛分装置。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种适用于工地的结构稳定、结实耐用，可大幅提高工地材料的筛分效率和筛分量的筛分装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型提供了一种自动筛分装置，其特征在于，包括筛分机构，所述筛分机构的材料输入端靠近传送机构的材料输出端，所述筛分机构的材料输出端连接有收纳机构；

所述筛分机构包括多个筛分斗，每个所述筛分斗均设置有一个出料口。

所述筛分机构包括自上而下固定水平连接的多个圆柱形所述筛分斗，每个所述筛分斗的顶端均为开口状，每个所述筛分斗的底端均水平设置有筛网，每个所述筛网孔隙均大于位于其下方的所述筛网的空隙；

位于最底端的所述筛分斗固定连接有振动盘，所述振动盘的底部外沿通过若干根弹簧连接底座，所述振动盘固定连接振动电机。

所述传送机构包括竖直向上的传送带，所述传送带上固定连接有若干个送料斗；

当所述送料斗随所述传送带向上移动时，所述送料斗的开口水平朝上，当所述送料斗随所述传送带向下移动时，所述送料斗的开口水平朝下；

所述传送带两端的滚轴转动连接于壳体的内壁上，其中一个所述滚轴与传送电机的输出端同轴连接；

在所述传送带向上的传送面一侧的所述壳体的下方设置有投料口，在所述传送带向下的传送面一侧的所述壳体的上方设置有下料口，所述下料口朝向并靠近最顶端的所述筛分斗。

所述收纳机构包括收集槽，水平高度较高的所述出料口均连接一个所述收集槽的一端，所述收集槽的另一端朝向并靠近水平放置于地面的一个收集斗，所述收集槽靠近所述收集斗的一端低于与所述出料口连接的一端；

距离地面较近位置的所述出料口的下方放置有所述收集斗。

所述收集槽的一端与所述出料口的外壁铰接，每个所述收集槽的底部设置有卡接槽，每个所述卡接槽均活动连接支撑架的一端，每个所述支撑架的另一端均铰接于固定连接在所述筛分机构上的一个支撑座。

所述收集斗为尖部朝下的锥形结构，所述收集斗固定连接有稳定架；

所述稳定架包括水平设置的矩形底架，所述底架四个角部均竖直固定连接有一根连接架，每根所述连接架的上部均与所述收集斗的上部外壁固定连接。

每个所述连接架的顶部均设置有吊装环。

所述收集斗的底部设置有手动开关阀。

本实用新型实际使用时：工人将需筛分的材料投放至投料口内，材料通过投料口进入送料斗内，传送带带动送料斗向上运行至筛分机构上方后开始回转，在送料斗回转的过程将材料通过下料口投放至最顶层的筛分斗内，振动电机带动振动盘振动，筛分机构开始进行筛分，每一层的筛分斗均将该层的筛出物从出料口筛出，越上层的筛出物规格尺寸越大，水平高度较低的出料口的筛出物直接落入到与之对应的收集斗内，水平高度较高的出料口的筛出物经过收集槽后落入与之对应的收集斗内，当某个规格的筛出物装满对应的收集斗后由吊装机械通过吊装环将收集斗吊运到使用位置，同时将一个空置的收集斗接替原装满的收集斗位置继续收集，装满的收集斗通过人工打开开关阀将筛出物从收集斗底部放出。筛分结束后，可以放下支撑架，通过支撑座里设置的卡簧使支撑架紧贴于筛分机构上，同时收集槽也竖直朝向下方，方便整体的移动和运输。

本实用新型的有益效果为：

1、不仅极大的提高了筛分效率和筛分量以满足工地用量的需求，而且也明显降低了用工量和操作工人的劳动强度，节省了经济支出。

2、实现了多级自动筛分，根据工程用料规格的不同需要，自上而下设定不同的筛分层，一次筛分过程就可实现不同规格的材料分流；

3、每一层的筛分斗均对应一个收集斗，每个收集斗上均连接有吊装环，方便机械协助将其吊运的使用位置，避免了筛分完的材料堆积后需人工再次装运的环节，而且收集斗底部设置有开关阀，在卸料时方便高效；

4、传送机构的设置避免人工将需筛分材料搬运至高处的最顶层筛分斗内，极大降低了上料工人的工作强度，提高了上料效率；

5、可折叠收集槽引导位于较高位置的筛分斗内的出料平稳滑入收集斗内，使用完毕后可折叠方便移动运输。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型侧视图。

图3为本实用新型俯视图。

图4为本实用新型立体结构示意图。

图5为本实用新型收集槽收起状态立体结构示意图。

图6为传送机构壳体内部立体结构示意图。

其中，附图标记为：1、筛分机构；101、筛分斗；102、出料口；103、筛网；104、振动盘；105、弹簧；106、底座；2、传送机构；201、传送带；202、送料斗；203、壳体；204、电机；205、下料口；206、投料口；3、收纳机构；301、收集槽；302、收集斗；303、卡接槽；304、支撑架；305、支撑座；306、稳定架；3061、底架；3062、连接架；3063、吊装环；307、开关阀。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

参见图1至图6所示，本实用新型是一种自动筛分装置，包括筛分机构1，筛分机构1的材料输入端靠近传送机构2的材料输出端，筛分机构1的材料输出端连接有收纳机构3，

筛分机构1包括多个筛分斗101，每个筛分斗101均设置有一个出料口102。

筛分机构1包括自上而下固定水平连接的多个圆柱形筛分斗101，每个筛分斗101的顶端均为开口状，每个筛分斗101的底端均水平设置有筛网103，每个筛网103孔隙均大于位于其下方的筛网103的空隙，位于最底端的筛分斗101固定连接有振动盘104，振动盘104的底部外沿通过若干根弹簧105连接底座106，振动盘104固定连接振动电机。

传送机构2包括竖直向上的传送带201，传送带201上固定连接有若干个送料斗202，

当送料斗202随传送带201向上移动时，送料斗202的开口水平朝上，当送料斗202随传送带201向下移动时，送料斗202的开口水平朝下，传送带201两端的滚轴转动连接于壳体203的内壁上，其中一个滚轴与电机204的输出端同轴连接，在传送带201向上的传送面一侧的壳体203的下方设置有投料口206，在所传送带201向下的传送面一侧的壳体203的上方设置有下料口205，下料口205朝向并靠近最顶端的筛分斗101。

收纳机构3包括收集槽301，水平高度较高的出料口102均连接一个收集槽301的一端，收集槽301的另一端朝向并靠近水平放置于地面的一个收集斗302，收集槽301靠近收集斗302的一端低于与出料口102连接的一端，距离地面较近位置的出料口102的下方放置有收集斗302。收集槽301的一端与出料口102的外壁铰接，每个收集槽301的底部设置有卡接槽303，每个卡接槽303均活动连接支撑架304的一端，每个支撑架304的另一端均铰接于固定连接在筛分机构1上的一个支撑座305。收集斗302为尖部朝下的锥形结构，收集斗302固定连接有稳定架306，稳定架306包括水平设置的矩形底架3061，底架3061四个角部均竖直固定连接有一根连接架3062，每根连接架3062的上部均与收集斗302的上部外壁固定连接。每个连接架3062的顶部均设置有吊装环3063。收集斗302的底部设置有手动开关阀307。

实际使用时，工人将需筛分的材料投放至投料口206内，材料通过投料口206进入送料斗202内，传送带201带动送料斗202向上运行至筛分机构1上方后开始回转，在送料斗202回转的过程将材料通过下料口205投放至最顶层的筛分斗101内，振动电机带动振动盘104振动，筛分机构1开始进行筛分，每一层的筛分斗101均将该层的筛出物从出料口102筛出，越上层的筛出物规格尺寸越大，水平高度较低的出料口102的筛出物直接落入到与之对应的收集斗302内，水平高度较高的出料口102的筛出物经过收集槽301后落入与之对应的收集斗302内，当某个规格的筛出物装满对应的收集斗302后由吊装机械通过吊装环3063将收集斗302吊运到使用位置，同时将一个空置的收集斗302接替原装满的收集斗302位置继续收集，装满的收集斗302通过人工打开开关阀307将筛出物从收集斗302底部放出。筛分结束后，可以放下支撑架304，通过支撑座305里设置的卡簧使支撑架304紧贴于筛分机构1上，同时收集槽301也竖直朝向下方，方便整体的移动和运输。

本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种自动筛分装置，其特征在于，包括筛分机构（1），所述筛分机构（1）的材料输入端靠近传送机构（2）的材料输出端，所述筛分机构（1）的材料输出端连接有收纳机构（3）；

所述筛分机构（1）包括多个筛分斗（101），每个所述筛分斗（101）均设置有一个出料口（102）。

2.根据权利要求1所述的自动筛分装置，其特征在于，所述筛分机构（1）包括自上而下固定水平连接的多个圆柱形所述筛分斗（101），每个所述筛分斗（101）的顶端均为开口状，每个所述筛分斗（101）的底端均水平设置有筛网（103），每个所述筛网（103）孔隙均大于位于其下方的所述筛网（103）的空隙；

位于最底端的所述筛分斗（101）固定连接有振动盘（104），所述振动盘（104）的底部外沿通过若干根弹簧（105）连接底座（106），所述振动盘（104）固定连接振动电机。

3.根据权利要求2所述的自动筛分装置，其特征在于，所述传送机构（2）包括竖直向上的传送带（201），所述传送带（201）上固定连接有若干个送料斗（202）；

当所述送料斗（202）随所述传送带（201）向上移动时，所述送料斗（202）的开口水平朝上，当所述送料斗（202）随所述传送带（201）向下移动时，所述送料斗（202）的开口水平朝下；

所述传送带（201）两端的滚轴转动连接于壳体（203）的内壁上，其中一个所述滚轴与传送电机（204）的输出端同轴连接；

在所述传送带（201）向上的传送面一侧的所述壳体（203）的下方设置有投料口（206），在所述传送带（201）向下的传送面一侧的所述壳体（203）的上方设置有下料口（205），所述下料口（205）朝向并靠近最顶端的所述筛分斗（101）。

4.根据权利要求1所述的自动筛分装置，其特征在于，所述收纳机构（3）包括收集槽（301），水平高度较高的所述出料口（102）均连接一个所述收集槽（301）的一端，所述收集槽（301）的另一端朝向并靠近水平放置于地面的一个收集斗（302），所述收集槽（301）靠近所述收集斗（302）的一端低于与所述出料口（102）连接的一端；

距离地面较近位置的所述出料口（102）的下方放置有所述收集斗（302）。

5.根据权利要求4所述的自动筛分装置，其特征在于，所述收集槽（301）的一端与所述出料口（102）的外壁铰接，每个所述收集槽（301）的底部设置有卡接槽（303），每个所述卡接槽（303）均活动连接支撑架（304）的一端，每个所述支撑架（304）的另一端均铰接于固定连接在所述筛分机构（1）上的一个支撑座（305）。

6.根据权利要求4所述的自动筛分装置，其特征在于，所述收集斗（302）为尖部朝下的锥形结构，所述收集斗（302）固定连接有稳定架（306）；

所述稳定架（306）包括水平设置的矩形底架（3061），所述底架（3061）四个角部均竖直固定连接有一根连接架（3062），每根所述连接架（3062）的上部均与所述收集斗（302）的上部外壁固定连接。

7.根据权利要求6所述的自动筛分装置，其特征在于，每个所述连接架（3062）的顶部均设置有吊装环（3063）。

8.根据权利要求6所述的自动筛分装置，其特征在于，所述收集斗（302）的底部设置有手动开关阀（307）。

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