CN211070786U - 一种耐火材料加工用筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐火材料加工用筛分装置，包括机体；所述机体由盛放架和筛选架组成，所述筛选架底端嵌入盛放架上侧内部，所述筛选架底端放置在盛放台上侧，所述盛放架上侧内部设置有隔板，所述盛放架一侧设置有出料口，所述筛选架上侧设置有多个筛选网，所述筛选网通过螺栓并排安装在筛选架内部底端，所述筛选架目数依次降低，所述筛选架一侧设置有连杆，所述连杆一端与主动轮连接，所述连杆两端与转轴旋转连接，所述转轴焊接在筛选架一侧和主动轮一侧，所述主动轮安装在电动机前端，所述电动机通过螺栓固定安装在盛放架一侧。本实用新型机体筛选方向为水平传送，降低了机体的高度，从而降低了物料传送的高度，便于对机体上侧添加物料。

Description

一种耐火材料加工用筛分装置

技术领域

本实用新型涉及耐火材料加工设备技术领域，具体是一种耐火材料加工用筛分装置。

背景技术

耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度，在耐火材料进行加工生产时，需要对耐火材料进行筛分，现有的筛分装置在使用时体型较大，添加物料极为的不便，影响筛选的进程。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐火材料加工用筛分装置，以解决现有技术中筛分装置在使用时体型较大，添加物料极为的不便，影响筛选的进程的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐火材料加工用筛分装置，包括机体；所述机体由盛放架和筛选架组成，所述筛选架底端嵌入盛放架上侧内部，所述筛选架底端放置在盛放台上侧，所述盛放台焊接在盛放架内部两侧，所述盛放台为倾斜设置，所述盛放台与水平方向的夹角为15度，所述盛放架上侧内部设置有隔板，且隔板底端焊接在盛放架内部底端，所述盛放架一侧设置有出料口，且出料口设置有多个，所述盛放架底端设置有支架，所述支架上端焊接在盛放架底端，所述筛选架上侧设置有多个筛选网，所述筛选网通过螺栓并排安装在筛选架内部底端，所述筛选架目数依次降低，所述筛选架一侧设置有连杆，所述连杆一端与主动轮连接，所述连杆两端与转轴旋转连接，所述转轴焊接在筛选架一侧和主动轮一侧，所述主动轮安装在电动机前端，所述电动机通过螺栓固定安装在盛放架一侧。

优选的，所述筛选架上侧位于筛选网之间的位置设置有刮板，且刮板两端焊接在筛选架上侧。

优选的，所述出料口底端设置有弹簧软管，且弹簧软管上端通过螺栓安装在出料口底端。

优选的，所述盛放架底端设置有底板，且底板为倾斜设置，底板与水平方向夹角为30度。

优选的，所述筛选架底端两侧设置有滑轮，且滑轮通过螺栓固定安装在筛选架底端两侧。

优选的，所述盛放架远离电动机一侧内部设置有缓冲板，且缓冲板与盛放架之间设置有弹簧，弹簧两端焊接在盛放架和缓冲板上侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、机体筛选方向为水平传送，降低了机体的高度，从而降低了物料传送的高度，便于对机体上侧添加物料；

2、通过弹簧受压收缩的特性，筛选架在撞击到缓冲板时，缓冲板可以对筛选架产生的撞击进行缓冲，缓冲板避免筛选架在左右晃动时与盛放架之间产生撞击，减少盛放架与筛选架之间的磨损；

3、滑轮将筛选架底端与盛放台上侧的滑动摩擦转换成滚动摩擦，能够降低筛选架底端与盛放台上侧的摩擦力，同时可以较少筛选架底端的磨损；

4、弹簧软管的质地较软，不仅能够进行收缩，还可以任意改变方向，可以对出料方向进行调节。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的盛放架结构示意图；

图3为本实用新型的筛选架结构示意图。

图中：1、机体；2、盛放架；3、出料口；4、弹簧软管；5、支架；6、筛选架；7、刮板；8、筛选网；9、电动机；10、弹簧；11、缓冲板；12、盛放台；13、隔板；14、底板；15、主动轮；16、连杆；17、转轴；18、滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3，本实用新型实施例中，一种耐火材料加工用筛分装置，包括机体1；机体1由盛放架2和筛选架6组成，筛选架6底端嵌入盛放架2上侧内部，筛选架6底端放置在盛放台12上侧，盛放台12焊接在盛放架2内部两侧，盛放台12为倾斜设置，盛放台12与水平方向的夹角为15度，盛放架2上侧内部设置有隔板13，且隔板13底端焊接在盛放架2内部底端，盛放架2一侧设置有出料口3，且出料口3设置有多个，盛放架2底端设置有支架5，支架5上端焊接在盛放架2 底端，筛选架6上侧设置有多个筛选网8，筛选网8通过螺栓并排安装在筛选架6内部底端，筛选架6目数依次降低，筛选架6 一侧设置有连杆16，连杆16一端与主动轮15连接，连杆16 两端与转轴17旋转连接，转轴17焊接在筛选架6一侧和主动轮15一侧，主动轮15安装在电动机9前端，电动机9通过螺栓固定安装在盛放架2一侧。

进一步，筛选架6上侧位于筛选网8之间的位置设置有刮板7，且刮板7两端焊接在筛选架6上侧，刮板7的设置用于限制筛选网8上侧物料的厚度，避免物料堆积较厚影响筛选质量。

进一步，出料口3底端设置有弹簧软管4，且弹簧软管4 上端通过螺栓安装在出料口3底端，弹簧软管4的质地较软，不仅能够进行收缩，还可以任意改变方向，可以对出料方向进行调节。

进一步，盛放架2底端设置有底板14，且底板14为倾斜设置，底板14与水平方向夹角为30度，底板14倾斜设置用于将筛选出的物料导向出料口3处，便于通过物料自身的重力进行快速的出料。

进一步，筛选架6底端两侧设置有滑轮18，且滑轮18通过螺栓固定安装在筛选架6底端两侧，滑轮18将筛选架6底端与盛放台12上侧的滑动摩擦转换成滚动摩擦，能够降低筛选架6 底端与盛放台12上侧的摩擦力，同时可以较少筛选架6底端的磨损。

进一步，盛放架2远离电动机9一侧内部设置有缓冲板11，且缓冲板11与盛放架2之间设置有弹簧10，弹簧10两端焊接在盛放架2和缓冲板11上侧，通过弹簧10受压收缩的特性，筛选架6在撞击到缓冲板11时，缓冲板11可以对筛选架6产生的撞击进行缓冲，缓冲板11避免筛选架6在左右晃动时与盛放架2之间产生撞击，减少盛放架2与筛选架6之间的磨损。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，通通过开关控制电动机9开启，电动机9将会带动主动轮15进行旋转，主动轮15旋转时将会带动连杆16进行往复运行，连杆16在进行往复运行时，将会带动筛选架6进行左右移动，将物料倾倒在筛选架6远离电动机9一端上侧，因为筛选架6为倾斜设置，加上电动机9带动筛选架6晃动，将物料向筛选架6下方一侧进行移动，即可通过筛选网8对物料进行筛选，筛选的物料掉到盛放架2内部，在从出料口3导出。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种耐火材料加工用筛分装置，包括机体(1)；其特征在于：所述机体(1)由盛放架(2)和筛选架(6)组成，所述筛选架(6)底端嵌入盛放架(2)上侧内部，所述筛选架(6)底端放置在盛放台(12)上侧，所述盛放台(12)焊接在盛放架(2)内部两侧，所述盛放台(12)为倾斜设置，所述盛放台(12)与水平方向的夹角为15度，所述盛放架(2)上侧内部设置有隔板(13)，且隔板(13)底端焊接在盛放架(2)内部底端，所述盛放架(2)一侧设置有出料口(3)，且出料口(3)设置有多个，所述盛放架(2)底端设置有支架(5)，所述支架(5)上端焊接在盛放架(2)底端，所述筛选架(6)上侧设置有多个筛选网(8)，所述筛选网(8)通过螺栓并排安装在筛选架(6)内部底端，所述筛选架(6)目数依次降低，所述筛选架(6)一侧设置有连杆(16)，所述连杆(16)一端与主动轮(15)连接，所述连杆(16)两端与转轴(17)旋转连接，所述转轴(17)焊接在筛选架(6)一侧和主动轮(15)一侧，所述主动轮(15)安装在电动机(9)前端，所述电动机(9)通过螺栓固定安装在盛放架(2)一侧。

2.根据权利要求1所述的一种耐火材料加工用筛分装置，其特征在于：所述筛选架(6)上侧位于筛选网(8)之间的位置设置有刮板(7)，且刮板(7)两端焊接在筛选架(6)上侧。

3.根据权利要求1所述的一种耐火材料加工用筛分装置，其特征在于：所述出料口(3)底端设置有弹簧软管(4)，且弹簧软管(4)上端通过螺栓安装在出料口(3)底端。

4.根据权利要求1所述的一种耐火材料加工用筛分装置，其特征在于：所述盛放架(2)底端设置有底板(14)，且底板(14)为倾斜设置，底板(14)与水平方向夹角为30度。

5.根据权利要求1所述的一种耐火材料加工用筛分装置，其特征在于：所述筛选架(6)底端两侧设置有滑轮(18)，且滑轮(18)通过螺栓固定安装在筛选架(6)底端两侧。

6.根据权利要求1所述的一种耐火材料加工用筛分装置，其特征在于：所述盛放架(2)远离电动机(9)一侧内部设置有缓冲板(11)，且缓冲板(11)与盛放架(2)之间设置有弹簧(10)，弹簧(10)两端焊接在盛放架(2)和缓冲板(11)上侧。

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