CN112757433A - 一种板式家具绿色环保信息化生产设备及方法 - Google Patents

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CN112757433A CN202110040123.8A CN202110040123A CN112757433A CN 112757433 A CN112757433 A CN 112757433A CN 202110040123 A CN202110040123 A CN 202110040123A CN 112757433 A CN112757433 A CN 112757433A
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郑冬荣
郑凯民
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Zhangzhou Dongrong Industry And Trade Co ltd
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Zhangzhou Dongrong Industry And Trade Co ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27MWORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
    • B27M3/00Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles
    • B27M3/18Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of furniture or of doors

Abstract

本发明提出一种板式家具绿色环保信息化生产设备,制造换色板的制造机构,和与制造机构相连接用于组装换色桌子的装配机构。在实际实施过程中,通过制造机构制造换色板,通过装配机构组装换色桌子,换色桌子可通过更换桌面颜色,提高趣味性;同时,通过自动化的组装减少了对人工的依赖,降低了人工成本,同时提高了组装效率,进而提高能量的利用效率,达到环保的目的。一种板式家具绿色环保信息化生产方法,包括以下步骤:通过制造机构制造换色板;在第一组装区域内组装成换色装置;在第二组装区域内组装成换色桌子;在实际实施过程中,通过该方法制造的换色桌子可通过更换桌面颜色,提高趣味性。

Description

一种板式家具绿色环保信息化生产设备及方法
技术领域
本发明涉及家具技术领域,具体涉及一种板式家具绿色环保信息化生产设备及方法。
背景技术
家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类,家具也跟随时代的脚步不断发展创新,到如今门类繁多,用料各异,品种齐全,用途不一,是建立工作生活空间的重要基础,板式家具是以板材为主要原材料制作的家具,在日常生活中,使用广泛。然而随着人们生活水平的提高,人们对家具的要求也在不断的提高,在现有技术中桌子做出来后桌面颜色单一,不利于提高人们生活乐趣。
在我国家具制造业是劳动密集型产业,需要大量的廉价劳动力,随着社会的发展,人们对工资的要求也越来越高,廉价劳动力逐渐减少,家具制造业向自动化发展就显得十分有必要了。
鉴于此,本案发明人对上述问题进行深入研究,遂有本案产生。
发明内容
本发明的其一目的在于提供一种板式家具绿色环保信息化生产设备,解决背景技术中桌面颜色单一,生产效率不高且不利于降低人工成本的问题。
本发明的其二目的在于提供板式家具绿色环保信息化生产方法,通过该方法实现桌面颜色变化,提高趣味性,同时通过自动化的生产,提高生产效率,降低了人工成本。
为了达到上述目的,本发明采用这样的技术方案:
一种板式家具绿色环保信息化生产设备,制造换色板的制造机构,和与制造机构相连接用于组装换色桌子的装配机构。
所述制造机构包括切割板材的切割装置,对基板进行喷漆的喷漆装置,粘粘端块和基板的粘粘装置,以及连接切割装置、喷漆装置和粘黏装置的第一输送装置。
所述切割装置包括沿前后方向输送板材的输送带,处于输送带前方对板材进行限位的限位装置,以及处于限位装置上方的激光切割器。
所述限位装置包括处于输送带两侧的伸缩卡头;所述伸缩卡头包括抵顶板材的卡块和驱动卡块沿前后方向伸缩的第一伸缩气缸。
所述限位装置还包括抵顶板材的翻转臂;翻转臂包括吸附基板的第一磁力吸头,驱动第一磁力吸头沿左右方向伸缩的第二伸缩气缸,以及驱动第一磁力吸头转动的第一驱动电机。
所述激光切割器包括激光发射器和驱动激光发射器沿左右方向移动的第一驱动装置。
所述第一驱动装置包括沿前后方向设置的第一轨道,与第一轨道滑动连接且承载激光发射器的滑块,两个设置于第一轨道两端承载螺纹杆且与螺纹杆转动连接的螺杆座,连接于两个螺杆座之间的螺纹杆,以及驱动螺纹杆转动的第二驱动电机;所述滑块具有与螺纹杆配合的螺纹孔。
所述第一输送装置包括沿左右方向设置的第一导轨和卡夹基板的第一装夹卡手,以及驱动第一装夹卡手沿第一导轨移动的第二驱动装置。
所述第一装夹卡手包括卡夹基板的卡盘,驱动卡盘卡夹基板的第三驱动装置,以及驱动卡盘转动的第四驱动装置,驱动卡盘升降的第五驱动装置。
所述喷漆装置包括沿前后方向排列的喷漆器和烘干器。
所述喷漆器包括两个喷不同色漆的喷漆盒;所述喷漆盒包括多个喷漆嘴。
所述烘干器包括多个喷热气的喷气嘴。
所述喷漆装置还包括承载基板的转运平台。
所述粘黏装置包括两个卡夹端块的第一机械臂,两个处于两个第一机械臂之间的喷胶器,以及与第一导轨连接吸附基板的吸附臂。
所述第一机械臂包括卡夹端块的第一夹爪和驱动第一夹爪卡夹的第六驱动装置。
所述包括吸附基板的第二磁力吸头,驱动第二磁力吸头升降的第七驱动装置,以及驱动吸附臂沿前后方向移动的第八驱动装置。
所述制造机构还包括加工端块的加工装置;所述加工装置包括卡夹圆柱段的第二夹爪,驱动第二夹爪沿左右方向移动的第九驱动装置,设置于第二夹爪两侧的侧面铣刀,以及设置于第二夹爪上方加工连接槽的上面铣刀。
所述装配机构包括组装换色装置的第一组装区域,安装桌腿的第二组装区域,以及连接第一组装区域和第二组装区域的第二输送装置。
所述第一组装区域包括承载换色驱动装置和换色板的承载平台,处于承载平台上方用于喷胶的移动装置,驱动移动装置沿前后方向移动的第十驱动装置,以及设置于承载平台左右两侧输送换色驱动装置的第二机械臂。
所述承载平台包括容置承载架的第一容置口和容置换色板的第二容置口。
所述移动装置包括喷胶管和驱动喷胶管摆动的第十一驱动装置。
所述第二机械臂包括吸附换色驱动装置的第三磁力吸头。
所述第二组装区域包括承载换色桌子的转动平台,处于转动平台上方卡夹换色装置的第二装夹卡手,设置于转动平台一侧的焊接装置,设置于转动平台另一侧输送桌腿的第三机械臂。
所述焊接装置包括焊头,驱动焊头升降的第十二驱动装置,驱动焊头前后移动的第十三驱动装置,以及驱动焊头摆动的第十四驱动装置。
所述第二输送装置包括沿前后方向布置的第二导轨,和卡夹换色装置的第二装夹卡手,以及驱动第二装夹卡手且沿第二导轨移动的第十五驱动装置。
所述第二装夹卡手包括卡夹换色装置的第三卡爪,和驱动第三卡爪伸缩的第十六驱动装置,以及驱动第三卡爪升降的第十七驱动装置。
一种板式家具绿色环保信息化生产方法,包括以下步骤:
(1)通过制造机构制造换色板;
(2)在第一组装区域内组装成换色装置;
(3)在第二组装区域内组装成换色桌子。
步骤(1)中,通过切割装置切割板材,制作基板,通过翻转臂吸附基板使基板翻转,同时第一装夹卡手卡夹基板,同时将基板输送至喷漆装置内,通过喷漆装置进行喷漆和烘干后,将基板放置转运平台。
吸附臂吸附基板,第一机械臂卡夹端块,喷胶器向连接槽内喷胶,同时通过第一机械臂和吸附臂的配合使端块粘黏于基板两侧形成换色板。
在粘黏端块前,第一机械臂卡夹圆柱段将圆柱段放置于加工装置内,对圆柱段进行加工形成端块。
步骤(2)中,通过第二机械臂吸附换色驱动装置将换色驱动装置放置于承载平台上,通过移动装置对转盘进行喷胶,同时吸附臂吸附换色板,将换色板放置于承载平台上,使转盘与换色板粘黏在一起。
步骤(3)中,通过第三机械臂将桌腿放置于转动平台上,通过第三夹爪抓夹换色装置,使换色装置与桌腿相连接,通过焊接装置将换色装置与桌腿焊接在一起。
采用上述技术方案后,本发明的一种板式家具绿色环保信息化生产设备,在实际实施过程中,装配机构,第二装配机构和焊接机构沿前后方向依次布置;控制器控制装配机构组装承载架和下桌部,控制器控制第二装配机构和第二输送装置配合将桌板安装于承载架上,控制器控制焊接机构对上桌部和下桌部的连接处进行加固,制造成换色桌子,换色桌子可通过桌面颜色,提高趣味性;同时,通过自动化的组装减少了对人工的依赖,降低了人工成本,同时提高了组装效率,进而提高能量的利用效率,达到环保的目的。
本发明的一种板式家具绿色环保信息化生产方法,在实际实施过程中,通过装配机构、第二装配机构、焊接机构、以及制造机构,制造组装换色桌子;减少了对人工的依赖,降低了人工成本,同时提高了组装效率,进而提高能量的利用效率,达到环保的目的。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的制造机构结构示意图;
图3为本发明的加工装置及的结构示意图
图4为本发明的装配机构的结构示意图;
图5为本发明的换色桌子结构示意图;
图中:
制造机构1;装配机构2;切割装置11;喷漆装置12;粘黏装置13;第一输送装置14;输送带111;限位装置112;激光切割器113;伸缩卡头1121;翻转臂1122;第一导轨141;第一装夹卡手142;喷漆器121;烘干器122;转运平台123;第一机械臂131;喷胶器132;吸附臂133;加工装置15;第二夹爪151;侧面铣刀152;上面铣刀153;第一组装区域21;第二组装区域22;承载平台211;移动装置212;第二机械臂213;转动平台221;第二装夹卡手222;焊接装置223;第三机械臂224;第二导轨231;换色装置31;桌腿32;换色板311;换色驱动装置312;端块3111;承载架3121;驱动轴3122;转盘3123;把手313。
具体实施方式
为了进一步解释本发明的技术方案,下面通过具体实施例进行详细阐述。
如图1-5所示,定义X轴方向为前后方向,且X轴箭头指向前方向;Y轴方向为左右方向,且Y轴箭头指向左方向;Z轴方向为上下方向,且Z轴箭头指向上方向。
一种板式家具绿色环保信息化生产设备,制造换色板311的制造机构1,和与制造机构1相连接用于组装换色桌子的装配机构2。在实际实施过程中,通过制造机构1制造换色板311,通过装配机构2组装换色桌子,换色桌子可通过更换桌面颜色,提高趣味性;同时,通过自动化的组装减少了对人工的依赖,降低了人工成本,同时提高了组装效率,进而提高能量的利用效率,达到环保的目的。
优选的,制造机构1包括切割板材的切割装置11,对基板进行喷漆的喷漆装置12,以及粘粘端块3111和基板的粘粘装置,以及连接切割装置11、喷漆装置12和粘黏装置13的第一输送装置14。在实际实施过程中,通过切割装置11切割板材制作基板,通过喷漆装置12使得基板具有两个朝向相反且具有不同颜色的面,通过粘黏装置13将基板和端块3111粘黏在一起形成换色板311,通过自动化制造减少了对人工的依赖,降低了人工成本,同时提高了组装效率,进而提高能量的利用效率,达到环保的目的。
优选的,切割装置11包括沿前后方向输送板材的输送带111,对板材进行限位的限位装置112,以及处于限位装置112上方的激光切割器113。在实际实施过程中,通过限位装置112对板材进行限位,防止板材在切割过程中发生非意愿的移动,进而使得基板的切割平面平整。
优选的,限位装置112包括处于输送带111两侧的伸缩卡头1121;伸缩卡头1121包括抵顶板材的卡块和驱动卡块沿前后方向伸缩的第一伸缩气缸。进一步的,通过伸缩卡头1121卡夹板材对板材进行限位,防止板材在切割过程中发生非意愿的移动,进而使得基板的切割平面平整。
优选的,限位装置112还包括抵顶板材的翻转臂1122;翻转臂1122包括吸附基板的第一磁力吸头,驱动第一磁力吸头沿左右方向伸缩的第二伸缩气缸,以及驱动第一磁力吸头转动的第一驱动电机。在实际实施过程中,通过翻转臂1122顶底板材,对板材进行进一步的限位,使得切割出来的相同。
优选的,激光切割器113包括激光发射器和驱动激光发射器沿左右方向移动的第一驱动装置。通过第一驱动装置驱动激光发射器沿左右方向移动,使得激光切割器113切割过程平稳高效。
优选的,第一驱动装置包括沿前后方向设置的第一轨道,与第一轨道滑动连接且承载激光发射器的滑块,两个设置于第一轨道两端承载螺纹杆且与螺纹杆转动连接的螺杆座,连接于两个螺杆座之间的螺纹杆,以及驱动螺纹杆转动的第二驱动电机;滑块具有与螺纹杆配合的螺纹孔。进一步的,使得激光切割器113切割过程平稳高效。
优选的,第一输送装置14包括沿前后方向设置的第一导轨141和卡夹基板的第一装夹卡手142,以及驱动第一装夹卡手142沿第一导轨141移动的第二驱动装置。在实际实施过程中,通过第一装夹卡手142卡夹基板,第二驱动装置驱动第一装夹卡手142沿第一导轨141行进,使基板通过喷漆装置12上方,对基板进行喷漆,具体的,第二驱动装置包括第一无杆气缸。
优选的,第一装夹卡手142包括卡夹基板的卡盘,驱动卡盘卡夹基板的第三驱动装置,以及驱动卡盘转动的第四驱动装置,驱动卡盘升降的第五驱动装置。在实际实施过程中,第三驱动装置包括第三伸缩气缸,第四驱动装置包括第三驱动电机,第五驱动装置包括第四伸缩气缸,第一装夹卡手142通过第三驱动装置驱动卡盘卡夹基板,通过第四驱动装置使卡盘转动,进而带动基板转动换面,方便喷漆和烘干,通过第五驱动装置使得基板可升降,进而使得基板可贴近喷漆装置12,方便喷漆。
优选的,喷漆装置12包括沿前后方向排列的喷漆器121和烘干器122。在实际实施过程中,第一装夹卡手142卡夹基板先通过喷漆器121的上方对基板进行喷漆,之后基板通过烘干器122的上方对漆面进行烘干,有利于提高喷漆的效率。
优选的,喷漆器121包括两个喷不同色漆的喷漆盒;喷漆盒包括多个喷漆嘴。在实际实施过程中,通过喷漆器121和第一装夹卡手142的配合对基板进行喷漆,当喷漆盒对基板进行喷漆后,第一装夹卡手142驱动卡盘旋转进行换面,对另一面进行喷漆。
优选的,烘干器122包括多个喷热气的喷气嘴。在实际上实施过程中,第一装夹卡手142卡夹基板,使基板处于烘干器122的上方,喷漆嘴不断向外喷出热气,同时第一装夹卡手142使基板不断翻转,进而使得漆面快速烘干。
优选的,喷漆装置12还包括承载基板的转运平台123。在实际实施过程中,完成喷漆后第一装夹卡手142将基板放置与转运平台123上,吸附臂133吸附基板进入粘黏装置13内,粘黏端块3111。
优选的,粘黏装置13包括两个卡夹端块3111的第一机械臂131,两个处于两个第一机械臂131之间的喷胶器132,以及与第一导轨141连接吸附基板的吸附臂133。在实际实施过程中,通过第一机械臂131抓夹端块3111,使喷胶器132向连接槽内喷胶,同时通过吸附臂133吸附基板,通过第一机械臂131将端块3111粘黏于基板的两端。
优选的,第一机械臂131包括卡夹端块3111的第一夹爪,驱动第一夹爪抓夹端块3111的第六驱动装置。在实际实施过程中第一机械臂131为多轴机械手,第六驱动装置包括第五伸缩气缸。
优选的,吸附臂133包括吸附基板的第二磁力吸头,驱动第二磁力吸头升降的第七驱动装置,以及驱动吸附臂133沿前后方向移动的第八驱动装置。在实际实施过程中,第二磁力吸头通电消磁,第七驱动装置包括第六伸缩气缸,第八驱动装置包括第二无杆气缸;吸附臂133沿前后方向移动将换色板311运输至装配机构2内,组装成为换色装置31。
优选的,制造机构1还包括加工端块3111的加工装置15;加工装置15包括卡夹圆柱段的第二夹爪151,驱动第二夹爪151沿前后方向移动的第九驱动装置,设置于第二夹爪151两侧的侧面铣刀152,以及设置于第二夹爪151上方加工连接槽的上面铣刀153。在实际实施过程中,第九驱动装置包括第三无杆气缸,通过第九驱动装置驱动第二夹爪151带动圆柱段通过侧面铣刀152和上面铣刀153的加工成端块3111。
优选的,装配机构2包括组装换色装置31的第一组装区域21,安装桌腿32的第二组装区域22,以及连接第一组装区域21和第二组装区域22的第二输送装置。在实际实施过程中,通过第一组装区域21组装换色装置31,通过第二组装区域22安装桌腿32,使得换色板311,换色驱动装置312和桌腿32组装形成换色桌子,通过自动化的组装减少了对人工的依赖,降低了人工成本,同时提高了组装效率,进而提高能量的利用效率,达到环保的目的。
优选的,第一组装区域21包括承载换色驱动装置312和换色板311的承载平台211,处于承载平台211上方用于喷胶的移动装置212,驱动移动装置212沿前后方向移动的第十驱动装置,以及设置于承载平台211左右两侧输送换色驱动装置312的第二机械臂213。在实际实施过程中,通过第二机械臂213将换色驱动装置312放置于承载平台211上,通过移动装置212对换色驱动装置312的转盘3123进行喷胶,通过吸附臂133将换色板311放置与承载平台211上,使换色板311与转盘3123粘黏在一起,通过自动化组装有利于提高组装效率,节约能源,进而达到环保的目的,具体的第十驱动装置包括第四无杆气缸。
优选的,承载平台211包括容置承载架3121的第一容置口和容置换色板311的第二容置口。在实际实施过程中,通过第一容置口和第二容置口对承载架3121和换色板311进行定位,有利于提高组装效率。
优选的,移动装置212包括喷胶管和驱动喷胶管摆动的第十一驱动装置。在实际实施过程中,通过喷胶管向外喷出胶水,通过第十一驱动装置驱动喷胶管摆动使得胶水喷涂至转盘3123表面且喷涂均匀;具体的,第十一驱动装置包括第四驱动电机。
优选的,第二机械臂213包括吸附换色驱动装置312的第三磁力吸头。在实际实施过程中,承载架3121为铁,第三磁力吸头通电消磁;通过第三磁力吸头吸附承载架3121,有利于提高输送换色驱动装置312的输送效率,同时通过第二机械臂213组装换色驱动装置312,能有效的提高安装效率。
优选的,第二组装区域22包括承载换色桌子的转动平台221,处于转动平台221上方卡夹换色装置31的第二装夹卡手222,设置于转动平台221一侧的焊接装置223,设置于转动平台221另一侧输送桌腿32的第三机械臂224。在实际实施过程中,通过第二装夹卡手222卡夹换色驱动装置312,通过第三机械臂224抓夹桌腿32,将桌腿32放置于转动平台221上,通过焊接装置223将换色驱动装置312和桌腿32焊接在一起;同时通过转动平台221使换色桌子转动,对换色装置31和桌腿32的连接处进行焊接,能有效的提高组装效率,同时通过焊接的形式使得换色驱动装置312和桌腿32连接更加牢固可靠。
优选的,焊接装置223包括焊头,驱动焊头升降的第十二驱动装置,驱动焊头前后移动的第十三驱动装置,以及驱动焊头摆动的第十四驱动装置。在实际实施过程中,第十二驱动装置包括第第七伸缩气缸,第十三驱动装置包括第五无杆气缸,第十四驱动装置包括第五驱动电机,使得焊头可灵活转动对换色装置31进行焊接,有利于提高焊接效率。
优选的,第二装夹卡手222包括卡夹换色装置31的第三卡爪,和驱动第三卡爪伸缩的第十五驱动装置,以及驱动第三卡爪升降的第十六驱动装置。在实际实施过程中,第十五驱动装置包括第八伸缩气缸,第十六驱动装置包括第九伸缩气缸,通过第三卡爪卡夹换色装置31,使换色装置31移动至转动平台221上与桌腿32相连接。
优选的,第二输送装置包括沿前后方向布置的第二导轨231,第二导轨231与第一导轨141相连接。在实际实施过程中第二导轨231与第一导轨141相连接使得,吸附臂133可沿第一导轨141行进至第二导轨231内,输送换色板311,进而提高换色装置31的组装效率。
33、一种板式家具绿色环保信息化生产方法,包括以下步骤:
(1)通过制造机构1制造换色板311;
(2)在第一组装区域21内组装成换色装置31;
(3)在第二组装区域22内组装成换色桌子。
在实际实施过程中,通过该方法制造的换色桌子可通过更换桌面颜色,提高趣味性;同时,通过自动化的组装减少了对人工的依赖,降低了人工成本,同时提高了组装效率,进而提高能量的利用效率,达到环保的目的。
步骤(1)中,通过切割装置11切割板材,制作基板,通过翻转臂1122吸附基板使基板翻转,同时第一装夹卡手142卡夹基板,同时将基板输送至喷漆装置12内,通过喷漆装置12进行喷漆和烘干后,将基板放置转运平台123。通过自动化制造,能有效的提高喷漆的效率,减少对人工的依赖。
吸附臂133吸附基板,第一机械臂131卡夹端块3111,喷胶器132向连接槽内喷胶,同时通过第一机械臂131和吸附臂133的配合使端块3111粘黏于基板两侧形成换色板311。在实际实施过程中,通过第一机械臂131和吸附臂133的配合,能有效的提高粘黏效率,减少对人工的依赖。
在粘黏端块3111前,第一机械臂131卡夹圆柱段将圆柱段放置于加工装置15内,对圆柱段进行加工形成端块3111。通过加工装置15加工端块3111,使得端块3111标准,同时能有效的提高加工效率。
步骤(2)中,通过第二机械臂213吸附换色驱动装置312将换色驱动装置312放置于承载平台211上,通过移动装置212对转盘3123进行喷胶,同时吸附臂133吸附换色板311,将换色板311放置于承载平台211上,使转盘3123与换色板311粘黏在一起。在实际实施过程中,通过移动装置212和吸附臂133的配合,使得换色板311与换色驱动装置312快速粘黏在一起,能有效的提高组装效率。
步骤(3)中,通过第三机械臂224将桌腿32放置于转动平台221上,通过第三夹爪抓夹换色装置31,使换色装置31与桌腿32相连接,通过焊接装置223将换色装置31与桌腿32焊接在一起。进一步的,提高组装效率。
本发明制造的板式家具为换色桌子,包括换色装置31和与换色装置31相连接的桌腿32;换色装置31包括换色板311和驱动换色板311翻转的换色驱动装置312。在实际实施过程中,桌面由多个换色板311组成,换色板311包括两个朝向相反且具有不同颜色的板面,通过换色驱动装置312驱动换色板311翻转,使得换色板311不同颜色的板面朝外,进而达到桌面换色的目的。
优选的,换色板311包括基板和连接于基板两端的端块3111;端块3111与基板粘黏在一起。通过粘黏的方式使端块3111与基板快速连接在一起,能有效的提高换色板311的制造效率。
优选的,端块3111包括与基板相连接的连接槽。通过连接槽与基板进行连接,能使粘黏更加牢固,同时使得端块3111与基板粘黏更加准确。
优选的,换色驱动装置312包括承载架3121和多个与承载架3121转动连接的驱动件;驱动件包括驱动轴3122和与驱动轴3122相连接的转盘3123;多个驱动轴3122之间通过链传动,换色板311与转盘3123粘黏在一起。在实际实施过程中,通过驱动轴3122驱动转盘3123旋转,进而使得换色板311翻转,达到桌面换色的目的;同时,多个驱动轴3122之间通过链传动,使得多个换色板311同时翻转,进而使得桌面统一换色。
优选的,驱动件还包括与驱动轴3122相连接的把手313。在实际实施过程中,通过旋转把手313使驱动轴3122转动,进而带动桌面换色。
优选的,桌腿32与承载架3121焊接在一起。使得桌腿32与换色装置31连接更加牢固可靠。
本发明的产品形式并非限于本案图示和实施例,任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本发明的专利范畴。

Claims (10)

1.一种板式家具绿色环保信息化生产设备,其特征在于:制造换色板的制造机构,和与制造机构相连接用于组装换色桌子的装配机构。
2.根据权利要求1所述的一种板式家具绿色环保信息化生产设备,其特征在于:所述制造机构包括切割板材的切割装置,对基板进行喷漆的喷漆装置,粘粘端块和基板的粘粘装置,以及连接切割装置、喷漆装置和粘黏装置的第一输送装置。
3.根据权利要求2所述的一种板式家具绿色环保信息化生产设备,其特征在于:所述切割装置包括沿前后方向输送板材的输送带,处于输送带前方对板材进行限位的限位装置,以及处于限位装置上方的激光切割器。
4.根据权利要求3所述的一种板式家具绿色环保信息化生产设备,其特征在于:所述限位装置包括处于输送带两侧的伸缩卡头;所述伸缩卡头包括抵顶板材的卡块和驱动卡块沿前后方向伸缩的第一伸缩气缸。
5.根据权利要求4所述的一种板式家具绿色环保信息化生产设备,其特征在于:所述限位装置还包括抵顶板材的翻转臂;翻转臂包括吸附基板的第一磁力吸头,驱动第一磁力吸头沿左右方向伸缩的第二伸缩气缸,以及驱动第一磁力吸头转动的第一驱动电机。
6.根据权利要求5所述的一种板式家具绿色环保信息化生产设备,其特征在于:所述激光切割器包括激光发射器和驱动激光发射器沿左右方向移动的第一驱动装置。
7.根据权利要求6所述的一种板式家具绿色环保信息化生产设备,其特征在于:所述第一驱动装置包括沿前后方向设置的第一轨道,与第一轨道滑动连接且承载激光发射器的滑块,两个设置于第一轨道两端承载螺纹杆且与螺纹杆转动连接的螺杆座,连接于两个螺杆座之间的螺纹杆,以及驱动螺纹杆转动的第二驱动电机;所述滑块具有与螺纹杆配合的螺纹孔。
8.根据权利要求7所述的一种板式家具绿色环保信息化生产设备,其特征在于:所述第一输送装置包括沿左右方向设置的第一导轨和卡夹基板的第一装夹卡手,以及驱动第一装夹卡手沿第一导轨移动的第二驱动装置。
9.根据权利要求8所述的一种板式家具绿色环保信息化生产设备,其特征在于:所述第一装夹卡手包括卡夹基板的卡盘,驱动卡盘卡夹基板的第三驱动装置,以及驱动卡盘转动的第四驱动装置,驱动卡盘升降的第五驱动装置。
10.根据权利要求9所述的一种板式家具绿色环保信息化生产设备,其特征在于:所述喷漆装置包括沿前后方向排列的喷漆器和烘干器。
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