CN112757082A - 一种精修型大磨轮 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及打磨抛光技术领域，尤其是指一种精修型大磨轮，与现有技术相比，摆脱了小型磨具对工件的磨砂处理，而是采用环形的磨砂环对工件磨砂，通过在磨砂环下端的镀砂层上进行少量的电镀镀砂，使得镀砂层与工件接触，并通过驱动机构带动磨砂环旋转，从而使得镀砂层周期性大范围对工件边缘磨砂，能够快速磨砂抛光，并在磨砂环外围处所加载的冷却机构作用下，可对工件进行冷却处理，防止工件以及磨砂环由于在磨砂过程中温度过高造成损坏。
Description
技术领域
本发明涉及打磨抛光技术领域，尤其是指一种精修型大磨轮。
背景技术
在模组制造过程中，利用磨具对工件边缘进行磨砂抛光处理，常用的磨具大多是小型的整体物件，而在使用磨具对工件边缘进行磨砂抛光处理，磨具需要慢慢在工件边缘移动磨砂，这样使用的过程中，会消耗大量的时间而且在移动过程中，会使得磨具在各个磨砂点处所磨砂抛光的力度不同，无法对工件进行好的磨砂处理。
发明内容
本发明为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
包括主体，主体上设置有磨砂机构、支撑机构、驱动机构、冷却机构；驱动机构用于驱动磨砂机构，支撑机构用于支撑冷却机构，且磨砂机构、冷却机构、驱动机构上的中心点均处在同一直线上；驱动机构由成型一体的电主轴和圆锥体组成，圆锥体安装在电主轴下端；磨砂机构由圆柱柄、磨砂环组成，磨砂环环绕安装在圆柱柄外围处，且圆柱柄内壁呈与圆锥体锥度相等的同心度，圆柱柄、磨砂环之间设置有多个支撑筋，圆柱柄、支撑筋、磨砂环成型为椎体，磨砂环下端设置有呈弧形形状的镀砂层；支撑机构由固定支撑架、封盖板组成，封盖板固定安装在固定支撑架下端；冷却机构由喷水环、喷水接头组成，喷水环下端内壁上设置有冷却层，冷却层上设置有多个喷水孔，多个喷水孔沿冷却机构中心位置倾斜式对准在工件磨削面上，固定环上端设置有开口的流槽，流槽内设置有安装孔，喷水接头吻合安装在安装孔，且安装孔内设置有避空位；喷水接头内设置有通孔，通孔贯穿喷水接头两端。
进一步地，冷却孔、流槽、通孔相互连通。
进一步地，镀砂层上电镀有镀砂。
进一步地，圆锥体吻合安装在圆柱柄内部。
进一步地，喷水环安装在磨砂环外围处，且喷水环与磨砂环之间设置有空隙。
进一步地，圆锥体底部设置有固定孔，固定孔内设置有固定螺丝，固定孔与固定螺丝之间设置有垫片。
进一步地，封盖板用于封盖喷水环上端，且封盖板与喷水环之间设置有配合使用的组装孔。
进一步地，固定支撑架上设置有条形槽。
本发明的有益效果是：一种精修型大磨轮，包括主体，主体上设置有磨砂机构、支撑机构、驱动机构、冷却机构；驱动机构用于驱动磨砂机构，支撑机构用于支撑冷却机构，且磨砂机构、冷却机构、驱动机构上的中心点均处在同一直线上；驱动机构由成型一体的电主轴和圆锥体组成，圆锥体安装在电主轴下端；磨砂机构由圆柱柄、磨砂环组成，磨砂环环绕安装在圆柱柄外围处，且圆柱柄内壁呈与圆锥体锥度相等的同心度，圆柱柄、磨砂环之间设置有多个支撑筋，圆柱柄、支撑筋、磨砂环成型为椎体，磨砂环下端设置有呈弧形形状的镀砂层；支撑机构由固定支撑架、封盖板组成，封盖板固定安装在固定支撑架下端；冷却机构由喷水环、喷水接头组成，喷水环下端内壁上设置有冷却层，冷却层上设置有多个喷水孔，多个喷水孔沿冷却机构中心位置倾斜式对准在工件磨削面上，固定环上端设置有开口的流槽，流槽内设置有安装孔，喷水接头吻合安装在安装孔，且安装孔内设置有避空位；喷水接头内设置有通孔，通孔贯穿喷水接头两端；该装置主要由磨砂机构对工件进行磨砂处理，通过冷却机构可使得在工件进行磨砂处理的同时，能够对工件进行降温冷却处理，驱动机构则用来驱动磨砂机构，支撑机构则用来支撑冷却机构的放置，在电主轴与其它驱动电机连接，可使得旋转，从而带动磨砂环旋转，磨砂环下端设置有呈弧形形状的镀砂层，通过在镀砂层电镀镀砂，可使得电镀镀砂与工件接触，从而实现磨砂处理，喷水环安装在磨砂环外圈位置，通过喷水接头上的通孔可进入冷却液，使得冷却液进入到流槽内，冷却液并从冷却孔流出，使得可对工件进行冷却处理；通过封盖板可对喷水环进行封盖处理，防止冷却液从流槽中溢出，该发明作用有:1、通过设置磨砂环可对工件边缘进行磨砂抛光，能够大范围进行，从而加快工作效率；2、在磨砂环外围处设置喷水环，在喷水环内部的流槽与冷却孔共同作用下，可对工件进行冷却处理；3、在固定支撑架作用下，可固定冷却机构，而固定支撑架上的条形槽上通过调节螺丝的固定可调节冷却机构相应高度；4、安装孔内的避空位可使得喷水接头上的通孔与流槽连接，以便冷却液更好流动；5、圆锥体与圆柱柄内壁间呈吻合安放的椎度角，使得圆锥体与圆柱套筒在同一同心度上，从而更好进行磨砂处理；与现有技术相比，摆脱了小型磨具对工件的磨砂处理，而是采用环形的磨砂环对工件磨砂，通过在镀砂层上电镀少量镀砂，使得镀砂层与工件接触，并通过驱动机构带动磨砂环旋转，从而方便周期性大范围对工件边缘磨砂，能够快速磨砂抛光，并在磨砂环外围处所加载的冷却机构作用下，可对工件进行冷却处理，防止工件以及磨砂环由于在磨砂过程中温度过高造成损坏。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
图1为主体结构示意图。
图2为驱动机构结构示意图。
图3为支撑机构结构示意图。
图4为驱动机构平面结构示意图。
图5为磨砂机构结构示意图。
图6为喷水环结构示意图。
图7为喷水接头结构示意图。
图中附图标识分别为：主体-1、磨砂机构-2、支撑机构-3、驱动机构-4、冷却机构-5、圆柱柄-21、磨砂环-22、支撑筋-23、镀砂层 -24、固定支撑架-31、封盖板-32、组装孔-33、条形槽-34、电主轴 -41、圆锥体-42、固定孔-43、固定螺丝-44、垫片-45、喷水环-51、喷水接头-52、冷却层-53、喷水孔-54、流槽-55、避空位-56、通孔-57。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～7，一种精修型大磨轮，包括主体1，主体1上设置有磨砂机构2、支撑机构3、驱动机构4、冷却机构5；驱动机构4用于驱动磨砂机构2，支撑机构3用于支撑冷却机构5，且磨砂机构2、冷却机构5、驱动机构4上的中心点均处在同一直线上；驱动机构4由成型一体的电主轴41和圆锥体42组成，圆锥体42安装在电主轴41下端；磨砂机构2由圆柱柄21、磨砂环22组成，磨砂环22环绕安装在圆柱柄21外围处，且圆柱柄21内壁呈与圆锥体42锥度相等的同心度，圆柱柄21、磨砂环22之间设置有多个支撑筋23，圆柱柄21、支撑筋23、磨砂环22成型为椎体，磨砂环22下端设置有呈弧形形状的镀砂层24；支撑机构 3由固定支撑架31、封盖板32组成，封盖板32固定安装在固定支撑架 31下端；冷却机构5由喷水环51、喷水接头52组成，喷水环51下端内壁上设置有冷却层53，冷却层53上设置有多个喷水孔54，多个喷水孔54沿冷却机构5中心位置倾斜式对准在工件磨削面上，固定环上端设置有开口的流槽55，流槽55内设置有安装孔，喷水接头52吻合安装在安装孔，且安装孔内设置有避空位56；喷水接头52内设置有通孔，通孔贯穿喷水接头52两端；该装置主要由磨砂机构2对工件进行磨砂处理，通过冷却机构5可使得在工件进行磨砂处理的同时，能够对工件进行降温冷却处理，驱动机构4则用来驱动磨砂机构2，支撑机构3则用来支撑冷却机构5的放置，在电主轴41与其它驱动电机连接，可使得旋转，从而带动磨砂环22旋转，磨砂环22下端设置有呈弧形形状的镀砂层24，通过在镀砂层24电镀镀砂，可使得镀砂层24与工件接触，从而实现磨砂处理，喷水环51安装在磨砂环22外圈位置，通过喷水接头52上的通孔可进入冷却液，使得冷却液进入到流槽55内，冷却液并从冷却孔流出，使得可对工件进行冷却处理；通过封盖板32可对喷水环51进行封盖处理，防止冷却液从流槽55中溢出，该发明作用有:1、通过设置磨砂环22可对工件边缘进行磨砂抛光，能够大范围进行，从而加快工作效率；2、在磨砂环22外围处设置喷水环51，在喷水环51 内部的流槽55与冷却孔共同作用下，可对工件进行冷却处理；3、在固定支撑架31作用下，可固定冷却机构5，而固定支撑架31上的条形槽34上通过调节螺丝的固定可调节冷却机构5相应高度；4、安装孔内的避空位56可使得喷水接头52上的通孔与流槽55连接，以便冷却液更好流动；5、圆锥体42与圆柱柄21内壁间呈吻合安放的椎度角，使得圆锥体42与圆柱套筒在同一同心度上，从而更好进行磨砂处理；与现有技术相比，摆脱了小型磨具对工件的磨砂处理，而是采用环形的磨砂环22对工件磨砂，通过在镀砂层24上电镀少量镀砂，使得镀砂层 24与工件接触，并通过驱动机构4带动磨砂环22旋转，从而方便周期性大范围对工件边缘磨砂，能够快速磨砂抛光，并在磨砂环22外围处所加载的冷却机构5作用下，可对工件进行冷却处理，防止工件以及磨砂环22由于在磨砂过程中温度过高造成损坏。
喷水孔54、流槽55、通孔57相互连通，便于冷却液能够在喷水孔54、流槽55、通孔57之间相互流动。
镀砂层24上处电镀有镀砂，通过在镀砂层24内电镀少量镀砂，可使得镀砂层24与工件接触，从而实现磨砂处理。
圆锥体42吻合安装在圆柱柄21内部，使得圆锥体42与圆柱柄 21在同一同心度上，从而更好进行磨砂处理。
喷水环51安装在磨砂环22外围处，且喷水环51与磨砂环22之间设置有空隙，喷水环51可起到防护作用，避免人为接触到磨砂环 22，同时空隙可避免喷水环51影响磨砂环22工作。
圆锥体42底部设置有固定孔43，固定孔43内设置有固定螺丝 44，固定孔43与固定螺丝44之间设置有垫片45，通过固定螺丝44 可固定压实圆锥体42。
封盖板32用于封盖固定环上端，封盖板32与固定环之间设置有配合安装使用的组装孔33，可便于封盖板32与喷水环51组装拆卸。
固定支撑架31上设置有条形槽34，通过调节螺丝在条形槽34 上的固定可调节冷却机构5相应高度。
以上所述，仅是本发明较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种精修型大磨轮，其特征在于：包括主体，主体上设置有磨砂机构、支撑机构、驱动机构、冷却机构；驱动机构用于驱动磨砂机构，支撑机构用于支撑冷却机构，且磨砂机构、冷却机构、驱动机构上的中心点均处在同一直线上；
驱动机构由成型一体的电主轴和圆锥体组成，圆锥体安装在电主轴下端；
磨砂机构由圆柱柄、磨砂环组成，磨砂环环绕安装在圆柱柄外围处，且圆柱柄内壁呈与圆锥体锥度相等的同心度，圆柱柄、磨砂环之间设置有多个支撑筋，圆柱柄、支撑筋、磨砂环成型为椎体，磨砂环下端设置有呈弧形形状的镀砂层；
支撑机构由成型一体的固定支撑架、封盖板组成，封盖板固定安装在固定支撑架下端；
冷却机构由喷水环、喷水接头组成，喷水环下端内壁上设置有冷却层，冷却层上设置有多个喷水孔，多个喷水孔沿冷却机构中心位置倾斜式对准在工件磨削面上，固定环上端设置有开口的流槽，流槽内设置有安装孔，喷水接头吻合安装在安装孔，且安装孔内设置有避空位；喷水接头内设置有通孔，通孔贯穿喷水接头两端。
2.根据权利要求1所述的一种精修型大磨轮，其特征在于：冷却孔、流槽、通孔相互连通。
3.根据权利要求1所述的一种精修型大磨轮，其特征在于：镀砂层上处电镀有镀砂。
4.根据权利要求1所述的一种精修型大磨轮，其特征在于：圆锥体吻合安装在圆柱柄内部。
5.根据权利要求1所述的一种精修型大磨轮，其特征在于：喷水环安装在磨砂环外围处，且喷水环与磨砂环之间设置有空隙。
6.根据权利要求5所述的一种精修型大磨轮，其特征在于：圆锥体底部设置有固定孔，固定孔内设置有固定螺丝，固定孔与固定螺丝之间设置有垫片。
7.根据权利要求1所述的一种精修型大磨轮，其特征在于：封盖板用于封盖喷水环上端，且封盖板与喷水环之间设置有配合使用的组装孔。
8.根据权利要求1所述的一种精修型大磨轮，其特征在于：固定支撑架上设置有条形槽。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210507 |
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |