CN112755950A - 一种生物制药用搅拌系统及其搅拌方法 - Google Patents

一种生物制药用搅拌系统及其搅拌方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112755950A
CN112755950A CN202110042259.2A CN202110042259A CN112755950A CN 112755950 A CN112755950 A CN 112755950A CN 202110042259 A CN202110042259 A CN 202110042259A CN 112755950 A CN112755950 A CN 112755950A
Authority
CN
China
Prior art keywords
stirring
tank body
main
tank
medicine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110042259.2A
Other languages
English (en)
Inventor
虞文武
周辉锋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Qima Electromechanical Technology Co ltd
Changzhou Vocational Institute of Mechatronic Technology
Original Assignee
Suzhou Qima Electromechanical Technology Co ltd
Changzhou Vocational Institute of Mechatronic Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Qima Electromechanical Technology Co ltd, Changzhou Vocational Institute of Mechatronic Technology filed Critical Suzhou Qima Electromechanical Technology Co ltd
Priority to CN202110042259.2A priority Critical patent/CN112755950A/zh
Publication of CN112755950A publication Critical patent/CN112755950A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/0053—Details of the reactor
    • B01J19/0066—Stirrers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/0053—Details of the reactor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/18—Stationary reactors having moving elements inside
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/18—Stationary reactors having moving elements inside
    • B01J19/20—Stationary reactors having moving elements inside in the form of helices, e.g. screw reactors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J4/00—Feed or outlet devices; Feed or outlet control devices
    • B01J4/001—Feed or outlet devices as such, e.g. feeding tubes
    • B01J4/007—Feed or outlet devices as such, e.g. feeding tubes provided with moving parts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2204/00—Aspects relating to feed or outlet devices; Regulating devices for feed or outlet devices
    • B01J2204/005—Aspects relating to feed or outlet devices; Regulating devices for feed or outlet devices the outlet side being of particular interest
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/18—Details relating to the spatial orientation of the reactor
    • B01J2219/185—Details relating to the spatial orientation of the reactor vertical

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)

Abstract

本发明公开了一种生物制药用搅拌系统及其搅拌方法，涉及到生物制药设备领域，包括反应器罐本体，反应器罐本体包括主罐体、主罐体底部连接的罐底以及主罐体顶部盖设的罐盖，罐底的一侧一体成型有排料筒，有益效果：本发明在反应器罐本体内部设置两组搅拌装置，使其混合的更充分均匀，且罐底底部设有的鼓气头通过连接充气泵等现有技术设备，在进行搅拌的过程中辅助进行鼓动气泡，提高药物的或者效率，从而提高了其产物的品质；罐底在液压缸的驱动下翻转打开，此时方便冲洗设备对主罐体以及罐底内部进行冲刷清洗，避免工作人员由于一些视野盲区而造成对反应器罐清洗不完全。

Description

一种生物制药用搅拌系统及其搅拌方法
技术领域
本发明涉及生物制药设备领域，特别涉及一种生物制药用搅拌系统及其搅拌方法。
背景技术
搅拌装置在生物制药的过程必不可少，搅拌装置能够将各种原料粉碎并充分搅拌均匀，以便于后期反应充分，提高反应效率和原料的利用率。传统搅拌机构的设置通常是在反应器罐体设置一个搅拌桨，来进行反应物的混合，短时间内对反应物搅拌混匀效果一般，生产效率及品质较低；而且传统的反应器罐体通常为一体成型的罐体，在对反应器罐体进行定期清洗时较为不便；传统的反应器罐体进行排料时通常由药液自动流出，而对沉淀于罐底的粘稠药液来说，排料较为缓慢。
发明内容
本发明的目的在于提供一种生物制药用搅拌系统及其搅拌方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生物制药用搅拌系统，包括反应器罐本体，反应器罐本体包括主罐体、主罐体底部连接的罐底以及主罐体顶部盖设的罐盖，所述主罐体的中部外壁一体成型有支撑板座，支撑板座的底部设有支撑柱，所述罐盖的顶部通过螺栓固定有主搅拌电机，主搅拌电机的输出轴垂直向下贯穿至主罐体内部，且主搅拌电机的输出轴端通过联轴器连接有主搅拌轴，主搅拌轴上设有多组主搅拌扇叶，所述罐底底部通过螺栓固定有副搅拌电机，副搅拌电机的输出轴贯穿至罐底内部，且副搅拌电机的输出轴上端连接有副搅拌头，副搅拌头上设有多个副搅拌扇叶，所述罐盖的一侧设有进料口，进料口端口处盖设有盖板。
优选的，所述罐底的一侧焊接有曲臂，曲臂的端部通过联接臂与主罐体侧壁焊接有的铰接座相铰接。
优选的，所述主罐体和罐底的外壁分别焊接有第一铰接轴端和第二铰接轴端，第一铰接轴端转接液压缸的底部，液压缸的伸缩杆端部设有铰接头，且其铰接头与第二铰接轴端相铰接。
优选的，所述罐底的上端部为锥形凸环状的密封凸环部，主罐体底端为与密封凸环部相配适贴合的锥形凹槽。
优选的，所述密封凸环部与主罐体底部的贴合面处开设有环形密封圈槽，环形密封圈槽中设有密封垫圈。
优选的，所述罐底底部一侧插设有鼓气头，罐盖的一侧开设有排气口，排气口的开口处设有防尘滤网。
优选的，所述罐底位于鼓气头贯穿处的内壁一体成型有外丝凸环，外丝凸环通过螺纹连接有防护网罩，防护网罩罩设在鼓气头的端头外部。
优选的，所述罐底的一侧一体成型有排料筒，排料筒内部设有同轴度的排料轴，排料轴上设有呈螺旋盘绕状的导料叶片，排料轴的一端通过联轴器连接排料电机的输出轴，排料电机通过螺栓固定在排料筒的外端。
优选的，所述排料筒靠近外端处下方设有排料口，排料口的端口处通过法兰连接有排料阀。
一种如上述的生物制药用搅拌系统的搅拌方法，包括以下步骤：
步骤一：药物搅拌操作：药物原料沿进料口导入到反应器罐本体内部，由主搅拌电机对主搅拌轴进行驱动，使主搅拌轴外壁设有的多组主搅拌扇叶对药物原料进行搅拌，同时通过副搅拌电机对副搅拌头进行驱动，使副搅拌头上设有的副搅拌扇叶对沉淀于反应器罐本体底部的药物进行搅拌，且罐底底部设有的鼓气头通过连接充气泵等现有技术设备，在进行搅拌的过程中辅助进行鼓动气泡，提高药物的或者效率；
步骤二：药物排料操作：药物原料经过搅拌后，通过开启排料口端口处所连接排料阀开启，同时控制排料电机对排料轴进行驱动，使排料轴上所设的导料叶片对反应器罐本体内部储存的药液进行导料，使药液沿排料口排出；
步骤三：反应器罐本体的清洗工序：完成搅拌作业的反应器罐本体需要进行清洗，通过控制液压缸的伸缩杆进行伸长，由液压缸的伸缩杆对罐底向下推动，罐底则在液压缸的驱动下翻转打开，此时结合现有冲洗设备对主罐体以及罐底内部进行冲刷清洗。
本发明的技术效果和优点：
1、本发明在反应器罐本体内部设置两组搅拌装置，使其混合的更充分均匀，且罐底底部设有的鼓气头通过连接充气泵等现有技术设备，在进行搅拌的过程中辅助进行鼓动气泡，提高药物的或者效率，从而提高了其产物的品质；
2、本发明通过开启排料口端口处所连接排料阀开启，同时控制排料电机对排料轴进行驱动，使排料轴上所设的导料叶片对反应器罐本体内部储存的药液进行导料，使药液快速沿排料口排出，提高排料效率；
3、本发明通过控制液压缸的伸缩杆进行伸长，由液压缸的伸缩杆对罐底向下推动，罐底则在液压缸的驱动下翻转打开，此时方便结合现有冲洗设备对主罐体以及罐底内部进行冲刷清洗，避免工作人员由于一些视野盲区而造成对反应器罐清洗不完全。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意。
图2为本发明立体结构的半剖视图。
图3为本发明结构的正剖视图。
图4为图3中A处的放大图。
图5为图3中B处的放大图。
图6为本发明中罐底闭合时的示意图。
图7为本发明中罐底打开时的示意图。
图中：1、主罐体；101、罐底；1011、曲臂；1012、密封凸环部；102、罐盖；1021、进料口；1022、排气口；2、支撑板座；201、支撑柱；3、主搅拌电机；4、主搅拌轴；401、主搅拌扇叶；5、联接臂；6、第一铰接轴端；601、第二铰接轴端；7、液压缸；8、副搅拌电机；9、副搅拌头；10、鼓气头；11、排料筒；1101、排料口；12、排料轴；13、排料电机；14、密封垫圈；15、外丝凸环；16、防护网罩。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-7所示的一种生物制药用搅拌系统，包括反应器罐本体，反应器罐本体包括主罐体1、主罐体1底部连接的罐底101以及主罐体1顶部盖设的罐盖102，主罐体1的中部外壁一体成型有支撑板座2，支撑板座2的底部设有支撑柱201进行支撑，结合图6和图7所示，罐底101的一侧焊接有曲臂1011，曲臂1011的端部通过联接臂5与主罐体1侧壁焊接有的铰接座相铰接，主罐体1和罐底101的外壁分别焊接有第一铰接轴端6和第二铰接轴端601，第一铰接轴端6转接液压缸7的底部，液压缸7的伸缩杆端部设有铰接头，且其铰接头与第二铰接轴端601相铰接，在液压缸7的驱动下，可使罐底101与主罐体1的下端闭合，或者使罐底101翻转打开，结合图3和图4所示，罐底101的上端部为锥形凸环状的密封凸环部1012，主罐体1底端为与密封凸环部1012相配适贴合的锥形凹槽，密封凸环部1012与主罐体1底部的贴合面处开设有环形密封圈槽，环形密封圈槽中设有密封垫圈14，保证主罐体1与罐底101连接处的密封效果。
结合图2和图3所示，罐盖102的顶部通过螺栓固定有主搅拌电机3，主搅拌电机3的输出轴垂直向下贯穿至主罐体1内部，且主搅拌电机3的输出轴端通过联轴器连接有主搅拌轴4，主搅拌轴4上设有多组主搅拌扇叶401，罐底101底部通过螺栓固定有副搅拌电机8，副搅拌电机8的输出轴贯穿至罐底101内部，且副搅拌电机8的输出轴上端连接有副搅拌头9，副搅拌头9上设有多个副搅拌扇叶，罐盖102的一侧设有进料口1021，用于导入药物原料，加入原料后需要在进料口1021端口处封上盖板，避免一些杂质进入或者搅拌时药液溅出。
结合图3和图5所示，罐底101底部一侧插设有鼓气头10，鼓气头10通过连接充气泵等现有技术设备，在进行搅拌的过程中辅助进行鼓动气泡，提高药物的或者效率，鼓气头10贯穿插设罐底101的连接处设有密封垫以及充填有密封胶，保证密封性，罐盖102的一侧开设有排气口1022用于气体的排出，排气口1022的开口处设有防尘滤网进行防尘保护，罐底101位于鼓气头10贯穿处的内壁一体成型有外丝凸环15，外丝凸环15通过螺纹连接有防护网罩16，防护网罩16罩设在鼓气头10的端头外部，避免搅拌时一些药物颗粒对鼓气头10的端头造成撞击损坏。
结合图2和图3所示，罐底101的一侧一体成型有排料筒11，排料筒11内部设有同轴度的排料轴12，排料轴12上设有呈螺旋盘绕状的导料叶片，排料轴12的一端通过联轴器连接排料电机13的输出轴，排料电机13通过螺栓固定在排料筒11的外端，控制排料电机13对排料轴12进行驱动，使排料轴12上所设的导料叶片对反应器罐本体内部储存的药液进行导料，使药液沿排料筒11上所设的排料口1101排出，排料口1101的端口处通过法兰连接有排料阀，用于控制药液的排放。
一种生物制药用搅拌系统的搅拌方法，包括以下步骤：
步骤一：药物搅拌操作：药物原料沿进料口1021导入到反应器罐本体内部，由主搅拌电机3对主搅拌轴4进行驱动，使主搅拌轴4外壁设有的多组主搅拌扇叶401对药物原料进行搅拌，同时通过副搅拌电机8对副搅拌头9进行驱动，使副搅拌头9上设有的副搅拌扇叶对沉淀于反应器罐本体底部的药物进行搅拌，通过在反应器罐本体内部设置两组搅拌装置，使其混合的更充分均匀，且罐底101底部设有的鼓气头10通过连接充气泵等现有技术设备，在进行搅拌的过程中辅助进行鼓动气泡，提高药物的或者效率，从而提高了其产物的品质；
步骤二：药物排料操作：药物原料经过搅拌混合后，通过开启排料口1101端口处所连接排料阀开启，同时控制排料电机13对排料轴12进行驱动，使排料轴12上所设的导料叶片对反应器罐本体内部储存的药液进行导料，使药液快速沿排料口1101排出，提高排料效率；
步骤三：反应器罐本体的清洗工序：完成搅拌作业的反应器罐本体需要进行清洗，结合图6和图7所示，通过控制液压缸7的伸缩杆进行伸长，由液压缸7的伸缩杆对罐底101向下推动，罐底101则在液压缸7的驱动下翻转打开，此时方便结合现有冲洗设备对主罐体1以及罐底101内部进行冲刷清洗，避免工作人员由于一些视野盲区而造成对反应器罐清洗不完全。
最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种生物制药用搅拌系统，包括反应器罐本体，其特征在于：反应器罐本体包括主罐体(1)、主罐体(1)底部连接的罐底(101)以及主罐体(1)顶部盖设的罐盖(102)，所述主罐体(1)的中部外壁一体成型有支撑板座(2)，支撑板座(2)的底部设有支撑柱(201)，所述罐盖(102)的顶部通过螺栓固定有主搅拌电机(3)，主搅拌电机(3)的输出轴垂直向下贯穿至主罐体(1)内部，且主搅拌电机(3)的输出轴端通过联轴器连接有主搅拌轴(4)，主搅拌轴(4)上设有多组主搅拌扇叶(401)，所述罐底(101)底部通过螺栓固定有副搅拌电机(8)，副搅拌电机(8)的输出轴贯穿至罐底(101)内部，且副搅拌电机(8)的输出轴上端连接有副搅拌头(9)，副搅拌头(9)上设有多个副搅拌扇叶，所述罐盖(102)的一侧设有进料口(1021)，进料口(1021)端口处盖设有盖板。
2.根据权利要求1所述的一种生物制药用搅拌系统，其特征在于：所述罐底(101)的一侧焊接有曲臂(1011)，曲臂(1011)的端部通过联接臂(5)与主罐体(1)侧壁焊接有的铰接座相铰接。
3.根据权利要求2所述的一种生物制药用搅拌系统，其特征在于：所述主罐体(1)和罐底(101)的外壁分别焊接有第一铰接轴端(6)和第二铰接轴端(601)，第一铰接轴端(6)转接液压缸(7)的底部，液压缸(7)的伸缩杆端部设有铰接头，且其铰接头与第二铰接轴端(601)相铰接。
4.根据权利要求3所述的一种生物制药用搅拌系统，其特征在于：所述罐底(101)的上端部为锥形凸环状的密封凸环部(1012)，主罐体(1)底端为与密封凸环部(1012)相配适贴合的锥形凹槽。
5.根据权利要求4所述的一种生物制药用搅拌系统，其特征在于：所述密封凸环部(1012)与主罐体(1)底部的贴合面处开设有环形密封圈槽，环形密封圈槽中设有密封垫圈(14)。
6.根据权利要求1所述的一种生物制药用搅拌系统，其特征在于：所述罐底(101)底部一侧插设有鼓气头(10)，罐盖(102)的一侧开设有排气口(1022)，排气口(1022)的开口处设有防尘滤网。
7.根据权利要求6所述的一种生物制药用搅拌系统，其特征在于：所述罐底(101)位于鼓气头(10)贯穿处的内壁一体成型有外丝凸环(15)，外丝凸环(15)通过螺纹连接有防护网罩(16)，防护网罩(16)罩设在鼓气头(10)的端头外部。
8.根据权利要求1所述的一种生物制药用搅拌系统，其特征在于：所述罐底(101)的一侧一体成型有排料筒(11)，排料筒(11)内部设有同轴度的排料轴(12)，排料轴(12)上设有呈螺旋盘绕状的导料叶片，排料轴(12)的一端通过联轴器连接排料电机(13)的输出轴，排料电机(13)通过螺栓固定在排料筒(11)的外端。
9.根据权利要求8所述的一种生物制药用搅拌系统，其特征在于：所述排料筒(11)靠近外端处下方设有排料口(1101)，排料口(1101)的端口处通过法兰连接有排料阀。
10.一种如权利要求1-9任意一项所述的生物制药用搅拌系统的搅拌方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：药物搅拌操作：药物原料沿进料口(1021)导入到反应器罐本体内部，由主搅拌电机(3)对主搅拌轴(4)进行驱动，使主搅拌轴(4)外壁设有的多组主搅拌扇叶(401)对药物原料进行搅拌，同时通过副搅拌电机(8)对副搅拌头(9)进行驱动，使副搅拌头(9)上设有的副搅拌扇叶对沉淀于反应器罐本体底部的药物进行搅拌，且罐底(101)底部设有的鼓气头(10)通过连接充气泵等现有技术设备，在进行搅拌的过程中辅助进行鼓动气泡，提高药物的或者效率；
步骤二：药物排料操作：药物原料经过搅拌后，通过开启排料口(1101)端口处所连接排料阀开启，同时控制排料电机(13)对排料轴(12)进行驱动，使排料轴(12)上所设的导料叶片对反应器罐本体内部储存的药液进行导料，使药液沿排料口(1101)排出；
步骤三：反应器罐本体的清洗工序：完成搅拌作业的反应器罐本体需要进行清洗，通过控制液压缸(7)的伸缩杆进行伸长，由液压缸(7)的伸缩杆对罐底(101)向下推动，罐底(101)则在液压缸(7)的驱动下翻转打开，此时结合现有冲洗设备对主罐体(1)以及罐底(101)内部进行冲刷清洗。
CN202110042259.2A 2021-01-13 2021-01-13 一种生物制药用搅拌系统及其搅拌方法 Pending CN112755950A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110042259.2A CN112755950A (zh) 2021-01-13 2021-01-13 一种生物制药用搅拌系统及其搅拌方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110042259.2A CN112755950A (zh) 2021-01-13 2021-01-13 一种生物制药用搅拌系统及其搅拌方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112755950A true CN112755950A (zh) 2021-05-07

Family

ID=75700075

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110042259.2A Pending CN112755950A (zh) 2021-01-13 2021-01-13 一种生物制药用搅拌系统及其搅拌方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112755950A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114570240A (zh) * 2022-04-19 2022-06-03 江苏智荟生物科技有限公司 一种大豆酶解蛋白料液的搅拌设备

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202017105149U1 (de) * 2017-08-28 2017-09-06 Yixing City Xianglong Chemical Co., Ltd. Reaktor mit dynamischem und statischem Mischrühren
CN109126524A (zh) * 2018-10-08 2019-01-04 德清微晶防水材料有限公司 一种抗渗微晶防水剂生产装置
CN209778531U (zh) * 2019-04-10 2019-12-13 如东县凤阳纺织器材有限公司 一种纸管胶生产的废水处理装置
CN210495311U (zh) * 2019-07-18 2020-05-12 辽宁鑫善源药业有限公司 一种提取罐可翻转罐底的结构
CN212006560U (zh) * 2020-03-27 2020-11-24 鹰潭和明新材料科技有限公司 一种改性塑料生产用混合烘干设备

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202017105149U1 (de) * 2017-08-28 2017-09-06 Yixing City Xianglong Chemical Co., Ltd. Reaktor mit dynamischem und statischem Mischrühren
CN109126524A (zh) * 2018-10-08 2019-01-04 德清微晶防水材料有限公司 一种抗渗微晶防水剂生产装置
CN209778531U (zh) * 2019-04-10 2019-12-13 如东县凤阳纺织器材有限公司 一种纸管胶生产的废水处理装置
CN210495311U (zh) * 2019-07-18 2020-05-12 辽宁鑫善源药业有限公司 一种提取罐可翻转罐底的结构
CN212006560U (zh) * 2020-03-27 2020-11-24 鹰潭和明新材料科技有限公司 一种改性塑料生产用混合烘干设备

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114570240A (zh) * 2022-04-19 2022-06-03 江苏智荟生物科技有限公司 一种大豆酶解蛋白料液的搅拌设备
CN114570240B (zh) * 2022-04-19 2024-02-06 江苏智荟生物科技有限公司 一种大豆酶解蛋白料液的搅拌设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112755950A (zh) 一种生物制药用搅拌系统及其搅拌方法
CN209553714U (zh) 一种中药材包装机械
CN209646343U (zh) 一种自清洁式胶体搅拌机
CN208852786U (zh) 一种石油助剂生产搅拌装置
CN217248917U (zh) 一种龙涎酮合成用反应装置
CN213290938U (zh) 一种碳酸钙填充母粒自动混合设备
CN206632014U (zh) 一种用于药材的清洗装置
CN210054549U (zh) 一种生姜洗泥脱皮装置
CN213321050U (zh) 一种聚氨酯原料调色辅助设备
CN210846129U (zh) 一种可对物料进行充分混合的v型混合机
CN208003935U (zh) 一种新型反应釜
CN208340168U (zh) 一种便于清理的超声波提取罐
CN209832147U (zh) 一种混凝土搅拌设备
CN210302502U (zh) 一种口服液生产用高效提取装置
CN206355964U (zh) 一种用于工业规模生产纳米材料的反应釜
CN207671044U (zh) 一种便于清洗的分离高位罐
CN209968192U (zh) 一种胶囊壳配色搅拌罐
CN113019287A (zh) 一种17α-羟基黄体酮生产用釜体
CN209549226U (zh) 一种高稳定性古砖纳米防水防护液生产用分层式混料罐
CN212701423U (zh) 一种混料均匀的化学混料装置
CN110142079A (zh) 一种高岭土选矿用捣浆设备
CN215610780U (zh) 一种陶瓷材料加工用搅拌机用的防堵装置
CN206828607U (zh) 一种稀土酸洗提炼装置
CN218077461U (zh) 一种药剂溶解器
CN216571800U (zh) 一种环保型水性油墨过滤装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210507

RJ01 Rejection of invention patent application after publication