CN210495311U - 一种提取罐可翻转罐底的结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种提取罐可翻转罐底的结构，罐体由三部分组成，分别是上部的圆柱体、下部的连接体、与连接体的下部连接的罐底，所述连接体的下部外圆设置凸台，固定套的内径与连接体的外径匹配；固定套的内侧设置旋转轴为水平方向的滚轮一，所述滚轮一搭接在所述凸台的上方；所述固定套的外侧与滚轮二抵接，所述滚轮二的转动轴为竖直方向且固定在圆柱体的下端；所述固定套设置多个对称的L型通孔，罐底设置径向的支轴，所述支轴的一端搭接在L型通孔内，另外一端固定在罐底上；所述罐底设置翻转机构；本实用新型的优点是：由于罐底可倾斜翻转，因此，不但排料方便，而且操作人员可以从圆柱体下部进入罐体内清洁，便于操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及制药机械领域，具体是一种提取罐，更具体说是一种罐底的翻转结构。
背景技术
在药品生产技术中，需要对含有有效成分的原材料进行提取，一般采用将原材料及乙醇放入提取罐中，通过加热、浸泡及提取液的循环，最终获得提取物；提取后，需要对提取罐进行完全的清洗，以便为另外一种提取物的提取做好准备。由于提取罐的加料口在上方，而提取后的残留物在罐体的下方，现有技术是在罐底设置一个阀门，将残留物通过阀门排出，但清洗非常困难，无法将残留物彻底清洗干净。
发明内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种提取罐可翻转罐底的结构，罐体的上部设置进料口、乙醇进口及药液导管口；所述罐体由三部分组成，分别是上部的圆柱体、圆柱体下部的连接体、与连接体的下部连接的罐底，罐底为圆锥体；所述连接体的直径小于圆柱体的直径；圆柱体、连接体及罐底的水平截面的圆心在同一条直线上；所述连接体的下部外圆设置凸台，固定套的内径与连接体的外径匹配；固定套的内侧设置旋转轴为水平方向的滚轮一，所述滚轮一搭接在所述凸台的上方；所述固定套的外侧与滚轮二抵接，所述滚轮二的转动轴为竖直方向且固定在圆柱体的下端；所述固定套设置多个对称的L型通孔，罐底设置径向的支轴，所述支轴的一端搭接在L 型通孔内，另外一端固定在罐底上；所述罐底设置翻转机构，所述翻转机构包括罐底最低处设置的转轴一，转杆的一端与转轴一轴接，转杆的中间位置与转轴二轴接，转杆的另外一端与液压油缸一的活塞杆通过转轴三连接；转轴二的轴座二设置在固定套的外侧，转轴三穿套在液压油缸一的活塞杆端的通孔内及转杆端部的U型凹槽两边的通孔内；液压油缸一固定在圆柱体的侧面；固定套上设置推板，所述推板与固定在连接部的液压油缸二的活塞杆端连接。
所述液压油缸二为三个，与液压油缸一一起，相邻两个间的圆心角为90度。
转杆的两端通过长条槽与转轴一及转轴三连接。
所述滚轮一为多个，均匀设置。
所述滚轮二为多个，均匀设置。
本实用新型的优点是：由于罐底可倾斜翻转，因此，不但排料方便，而且操作人员可以从圆柱体下部进入罐体内清洁，便于操作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的仰视图。
具体实施方式
下面结合附图具体说明本实用新型，如图所示，罐体的上部设置进料口16、乙醇进口17及药液导管口18；所述罐体由三部分组成，分别是上部的圆柱体1、圆柱体下部的连接体2、与连接体的下部连接的罐底4，罐底4为圆锥体，也可以是圆球体；所述连接体2的直径小于圆柱体1的直径；圆柱体1、连接体2及罐底4的水平截面的圆心在同一条直线上，即它们的回转轴为同一根直线；所述连接体2 的下部外圆设置凸台3，固定套的内径与连接体的外径匹配；固定套的内侧设置旋转轴为水平方向的滚轮一20，所述滚轮一搭接在所述凸台3的上方，滚轮一的作用是将固定套搭接在连接体的凸台上方；所述固定套的外侧与滚轮二6抵接，所述滚轮二的转动轴为竖直方向且固定在圆柱体的下端，滚轮二6的作用是将固定套沿径向定位；所述固定套设置多个对称的L型通孔7，罐底设置径向的支轴11，所述支轴的一端搭接在L型通孔内，另外一端固定在罐底上；所述罐底设置翻转机构，所述翻转机构包括罐底最低处设置的转轴一10，转杆 12的一端与转轴一10轴接，转杆12的中间位置与转轴二13轴接，转杆12的另外一端与液压油缸一19的活塞杆通过转轴三14连接；转轴二13的轴座二设置在固定套2的外侧，转轴三14穿套在液压油缸一19的活塞杆端的通孔内及转杆端部的U型凹槽两边的通孔内；液压油缸一19固定在圆柱体1的侧面，通过液压油缸一的活塞的来回抽动，使得罐底4绕转轴二13转动，罐底4的上表面与连接体2 截面处设置密封胶圈；为保证固定套的旋转，以便支轴11的一端通过L型通孔的开口端进入锁紧端，固定套5上设置推板8，所述推板 8与固定在连接部的液压油缸二9的活塞杆端连接。
所述液压油缸二9为三个，与液压油缸一一起，相邻两个间的圆心角为90度。
为防止干涉，转杆12的两端通过长条槽与转轴一及转轴三连接。
所述滚轮一为多个，均匀设置。
所述滚轮二为多个，均匀设置。
使用时，当需要将罐底与连接体合为一体时，液压油缸一的活塞下压，罐底扣向连接体，合拢后，将支轴11的端部通过固定套的L 型通孔的开度端进入，在通过液压油缸二的活塞杆推动推板8，推板 8带动固定套旋转，将支轴11的端部嵌入L型通孔的锁紧端；而所述滚轮一、滚轮二、连接体的外侧与固定套的内侧配合，将固定套径向及轴向进行限位。
Claims (5)
1.一种提取罐可翻转罐底的结构，其特征在于：罐体的上部设置进料口、乙醇进口及药液导管口；所述罐体由三部分组成，分别是上部的圆柱体、圆柱体下部的连接体、与连接体的下部连接的罐底，罐底为圆锥体；所述连接体的直径小于圆柱体的直径；圆柱体、连接体及罐底的水平截面的圆心在同一条直线上；所述连接体的下部外圆设置凸台，固定套的内径与连接体的外径匹配；固定套的内侧设置旋转轴为水平方向的滚轮一，所述滚轮一搭接在所述凸台的上方；所述固定套的外侧与滚轮二抵接，所述滚轮二的转动轴为竖直方向且固定在圆柱体的下端；所述固定套设置多个对称的L型通孔，罐底设置径向的支轴，所述支轴的一端搭接在L型通孔内，另外一端固定在罐底上；所述罐底设置翻转机构，所述翻转机构包括罐底最低处设置的转轴一，转杆的一端与转轴一轴接，转杆的中间位置与转轴二轴接，转杆的另外一端与液压油缸一的活塞杆通过转轴三连接；转轴二的轴座二设置在固定套的外侧，转轴三穿套在液压油缸一的活塞杆端的通孔内及转杆端部的U型凹槽两边的通孔内；液压油缸一固定在圆柱体的侧面；固定套上设置推板，所述推板与固定在连接部的液压油缸二的活塞杆端连接。
2.根据权利要求1所述的一种提取罐可翻转罐底的结构，其特征在于：所述液压油缸二为三个，与液压油缸一一起，相邻两个间的圆心角为90度。
3.根据权利要求1所述的一种提取罐可翻转罐底的结构，其特征在于：转杆的两端通过长条槽与转轴一及转轴三连接。
4.根据权利要求1所述的一种提取罐可翻转罐底的结构，其特征在于：所述滚轮一为多个，均匀设置。
5.根据权利要求1所述的一种提取罐可翻转罐底的结构，其特征在于：所述滚轮二为多个，均匀设置。
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| CN201921126043.9U CN210495311U (zh) | 2019-07-18 | 2019-07-18 | 一种提取罐可翻转罐底的结构 |
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| CN210495311U true CN210495311U (zh) | 2020-05-12 |
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN210495311U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112755950A (zh) * | 2021-01-13 | 2021-05-07 | 常州机电职业技术学院 | 一种生物制药用搅拌系统及其搅拌方法 |
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2019
- 2019-07-18 CN CN201921126043.9U patent/CN210495311U/zh active Active
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| CN112755950A (zh) * | 2021-01-13 | 2021-05-07 | 常州机电职业技术学院 | 一种生物制药用搅拌系统及其搅拌方法 |
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