CN112754763A - 液氮冷冻快速制备胶原蛋白冰球的方法 - Google Patents
液氮冷冻快速制备胶原蛋白冰球的方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种液氮冷冻快速制备胶原蛋白冰球的方法。所述方法先将胶原蛋白粉加入水制成胶原蛋白液,再将胶原蛋白液注入内腔为球形的硅胶模具中,然后将点胶完成的硅胶模具置于液氮冷冻库中进行冷冻,冷冻结束后取出模具,拨开模具,得到胶原蛋白冰球。本发明通过液氮的低温大大加快了冷冻速度,缩短冷冻时间,加快了生产速度,缩短生产周期,提升冰球的合格率,适合工业化生产。
Description
技术领域
本发明涉及医疗器械敷料领域,涉及一种液氮冷冻快速制备胶原蛋白冰球的方法。
背景技术
液体伤口敷料,是通过将敷料涂于创口处,在创面表面形成保护层,起到物理屏障作用,同时通过其药理特性,促进伤口愈合,具有无需包扎的特点,极大地方便了患者的使用。
现有的液体伤口敷料是通过胶原蛋白球和定量液体混合后制得,其胶原蛋白球为直径12±0.5mm的固态球体。在实际生产中,胶原蛋白球主要是通过固体冰球冻干生产,在胶原蛋白液制成蛋白球冰球的过程中必须通过固定模具冷冻。上述方法的生产周期长且冰球收率低。因此急需寻找一种快速冷冻的方法以达到快速生产增加效率,提高成品收率的目的。
发明内容
为解决现有的胶原蛋白冻球生产工艺周期长、冰球收率低的问题,本发明提供一种液氮冷冻快速制备胶原蛋白冰球的方法。
本发明的技术方案如下:
液氮冷冻快速制备胶原蛋白冰球的方法,包括以下步骤:
(1)按胶原蛋白冻干粉和水的比例为1:10~1:20,在胶原蛋白冻干粉中加入水,均质,过滤得到胶原蛋白液;
(2)将胶原蛋白液注入内腔为球形的硅胶模具内,置于液氮环境下,设置冷冻温度为-80℃~-95℃,冷冻时间为25min~30min,得到胶原蛋白冰球。
优选地,步骤(1)中,采用均质机进行均质,搅拌速度为1500r/min,均质时间为35min。
优选地,步骤(1)中,采用0.22μm滤芯过滤,过滤温度为5~20℃,过滤压力为0.2~0.5MPa。
优选地,步骤(2)中,通过点胶机将胶原蛋白液注入内腔为球形的硅胶模具内。
优选地,步骤(2)中,所述的硅胶模具为250mm*250mm*20mm(长*宽*高)结构,内部球形内腔直径为12±0.5mm,模具内部呈15*15共225个分布。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
本发明采用液氮冷冻的方法,通过控制液氮冷冻温度和时间,快速获得成型好、无胶原蛋白液残留的胶原蛋白冰球。本发明工艺简单,大程度的节约冻球时间,明显缩短生产周期,同时提升冰球的收率,生产效率显著提高。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式来对本发明的技术方案做进一步的限定,但要求保护的范围不仅局限于所作的描述。
实施例1
(1)将胶原蛋白冻干粉按重量比1:15加入蒸馏水,用均质机搅拌机在1500r/min转速下均质30min,然后用0.22μm滤芯过滤,操作温度为15℃,操作压力0.2MPa,得到胶原蛋白液。
(2)通过点胶机将步骤(1)得到的胶原蛋白液定量注入硅胶模具内,硅胶模具内腔球形容积为0.9ml,所以灌装定量为0.9ml,制模个数为225个。
(3)将点胶结束的模具放入液氮冷库中,关好库门后,将液氮从喷口喷入冷库中,气化降温,分别设置不同的冷冻温度(-50℃、-65℃、-80℃、-95℃、-110℃、)和冷冻时间(10min、15min、20min、25min、30min、35min)进行液氮快速冷冻。
(4)将步骤(3)得到的模具从冷库中取出,拨开模具,取出成型的冰球。
根据冷冻后冰球成型情况以及开模情况进行感官评价,表1为评价表,表2为结果表。
表1评价及指标表
等级 | 指标 |
D | 没有冷冻或者部分冷冻伴随液体 |
C | 已经冷冻但是冰球偏软不结实 |
A | 冰球冷冻结实,模具打开正常 |
B | 冰球冷冻结实,模具打开困难 |
表2实验结论表
从表2可以看出,液氮冷冻时间和温度对最终冰球成型情况影响较大。温度过低、时间过短时,冰球无法冷冻成型。温度过高、时间过长时,会导致模具与冰球间冻死难以开模,取球困难,易损坏模具。因此必须控制冷冻温度以及模具的冷冻时间。综上所述,温度越低,用时越短,但低于一定温度后,模具冷冻结实难以打开,使得冰球收率降低,严重影响模具的使用寿命,且温度越低,液氮使用量越大,因此冷冻温度选择为-80℃~-95℃,冷冻时间为25min~30min。
实施例2
(1)将胶原蛋白冻干粉按重量比1:15加入蒸馏水,用均质机搅拌机在1500r/min转速下均质30min,然后用0.22μm滤芯过滤,操作温度为15℃,操作压力0.2MPa,得到胶原蛋白液。
(2)通过点胶机将步骤(1)得到的胶原蛋白液定量注入硅胶模具内,硅胶模具内腔球形容积为0.9ml,所以灌装定量为0.9ml,制模个数为225个。
(3)将点胶结束的模具放入液氮冷库中,关好库门后,将液氮从喷口喷入冷库中,气化降温,温度为-80℃,用时25min。
(4)将步骤(3)得到的模具从冷库中取出,拨开模具,冰球形状规则,质地很硬,按压不变形,无液体剩余,开模容易,模具与冰球无粘连现象。得到完整冰球个数为215个,收率为95.6%。
实施例3
(1)将胶原蛋白冻干粉按重量比1:15加入蒸馏水,用均质机搅拌机在1500r/min转速下均质30min,然后用0.22μm滤芯过滤,操作温度为15℃,操作压力0.2MPa,得到胶原蛋白液。
(2)通过点胶机将步骤(1)得到的胶原蛋白液定量注入硅胶模具内,硅胶模具内腔球形容积为0.9ml,所以灌装定量为0.9ml,制模个数为225个。
(3)将点胶结束的模具放入液氮冷库中,关好库门后,将液氮从喷口喷入冷库中,气化降温,温度为-80℃,用时30min。
(4)将步骤(3)得到的模具从冷库中取出,拨开模具,冰球形状规则,质地很硬,按压不变形,无液体剩余,开模容易,模具与冰球无粘连现象。得到完整冰球个数为210个,收率为93.3%。
实施例4
(1)将胶原蛋白冻干粉按重量比1:15加入蒸馏水,用均质机搅拌机在1500r/min转速下均质30min,然后用0.22μm滤芯过滤,操作温度为15℃,操作压力0.2MPa,得到胶原蛋白液。
(2)通过点胶机将步骤(1)得到的胶原蛋白液定量注入硅胶模具内,硅胶模具内腔球形容积为0.9ml,所以灌装定量为0.9ml,制模个数为225个。
(3)将点胶结束的模具放入液氮冷库中,关好库门后,将液氮从喷口喷入冷库中,气化降温,温度为-90℃,用时25min。
(4)将步骤(3)得到的模具从冷库中取出,拨开模具,冰球形状规则,质地很硬,按压不变形,无液体剩余,开模容易,模具与冰球无粘连现象。得到完整冰球个数为216个,收率为96.0%。
实施例5
(1)将胶原蛋白冻干粉按重量比1:15加入蒸馏水,用均质机搅拌机在1500r/min转速下均质30min,然后用0.22μm滤芯过滤,操作温度为15℃,操作压力0.2MPa,得到胶原蛋白液。
(2)通过点胶机将步骤(1)得到的胶原蛋白液定量注入硅胶模具内,硅胶模具内腔球形容积为0.9ml,所以灌装定量为0.9ml,制模个数为225个。
(3)将点胶结束的模具放入液氮冷库中,关好库门后,将液氮从喷口喷入冷库中,气化降温,温度为-90℃,用时30min。
(4)将步骤(3)得到的模具从冷库中取出,拨开模具,冰球形状规则,质地很硬,按压不变形,无液体剩余,开模容易,模具与冰球无粘连现象。得到完整冰球个数为211个,收率为93.8%。
实施例6
(1)将胶原蛋白冻干粉按重量比1:10加入蒸馏水,用均质机搅拌机在1500r/min转速下均质30min,然后用0.22μm滤芯过滤,操作温度为15℃,操作压力0.2MPa,得到胶原蛋白液。
(2)通过点胶机将步骤(1)得到的胶原蛋白液定量注入硅胶模具内,硅胶模具内腔球形容积为0.9ml,所以灌装定量为0.9ml,制模个数为225个。
(3)将点胶结束的模具放入液氮冷库中,关好库门后,将液氮从喷口喷入冷库中,气化降温,温度为-95℃,用时25min。
(4)将步骤(3)得到的模具从冷库中取出,拨开模具,冰球形状规则,质地很硬,按压不变形,无液体剩余,开模容易,模具与冰球无粘连现象。得到完整冰球个数为213个,收率为94.7%。
实施例7
(1)将胶原蛋白冻干粉按重量比1:10加入蒸馏水,用均质机搅拌机在1500r/min转速下均质30min。然后用0.22μm滤芯过滤,操作温度为15℃,操作压力0.2MPa,得到胶原蛋白液。
(2)通过点胶机将步骤(1)得到的胶原蛋白液定量注入硅胶模具内,硅胶模具内腔球形容积为0.9ml,所以灌装定量为0.9ml,制模个数为225个。
(3)将点胶结束的模具放入液氮冷库中,关好库门后,将液氮从喷口喷入冷库中,气化降温,温度为-95℃,用时30min。
(4)将步骤(3)得到的模具从冷库中取出,拨开模具,冰球形状规则,质地很硬,按压不变形,无液体剩余,开模容易,模具与冰球无粘连现象。得到完整冰球个数为209个,收率为92.9%。
对比例1
(1)将胶原蛋白冻干粉按重量比1:15加入蒸馏水,用均质机搅拌机在1500r/min转速下均质30min,然后用0.22μm滤芯过滤,操作温度为15℃,操作压力0.2MPa,得到胶原蛋白液。
(2)通过点胶机将步骤(1)得到的胶原蛋白液定量注入硅胶模具内,硅胶模具内腔球形容积为0.9ml,所以灌装定量为0.9ml,制模个数为225个。
(3)将点胶结束的模具放入冰箱冷冻4h,温度-30℃,用时240min。
(4)将步骤(3)得到的模具从冷库中取出,拨开模具,冰球形状规则,质地偏软,按压变形,有少量液体剩余,开模容易,模具与冰球无粘连现象。得到完整冰球个数为145个,收率为64.4%。
对比例2
(1)将胶原蛋白冻干粉按重量比1:15加入蒸馏水,用均质机搅拌机在1500r/min转速下均质30min,然后用0.22μm滤芯过滤,操作温度为15℃,操作压力0.2MPa,得到胶原蛋白液。
(2)通过点胶机将步骤(1)得到的胶原蛋白液定量注入硅胶模具内,硅胶模具内腔球形容积为0.9ml,所以灌装定量为0.9ml,制模个数为225个。
(3)将点胶结束的模具放入冰箱冷冻8h,温度-30℃,用时480min。
(4)将步骤(3)得到的模具从冷库中取出,拨开模具,冰球形状规则,质地较硬,按压轻微变形,无液体剩余,开模容易,模具与冰球无粘连现象。得到完整冰球个数为171个,收率为76.0%。
对比例3
(1)将胶原蛋白冻干粉按重量比1:15加入蒸馏水,用均质机搅拌机在1500r/min转速下均质30min,然后用0.22μm滤芯过滤,操作温度为15℃,操作压力0.2MPa,得到胶原蛋白液。
(2)通过点胶机将步骤(1)得到的胶原蛋白液定量注入硅胶模具内,硅胶模具内腔球形容积为0.9ml,所以灌装定量为0.9ml,制模个数为225个。
(3)将点胶结束的模具放入冰箱冷冻12h,温度-30℃,用时720min。
(4)将步骤(3)得到的模具从冷库中取出,拨开模具,冰球形状规则,质地很硬,按压不变形,无液体剩余,开模容易,模具与冰球无粘连现象。得到完整冰球个数为185个,收率为82.2%。
将实施例2-6和对比例1-3的开模后结果进行对比,具体如下:
表3各实施例2-6和对比例1-3的开模后结果
综上所述,本发明采用液氮快速冷冻制备胶原蛋白冰球,大程度的节约了冻球时间,使得生产周期更短,有利于工业化生产,且提升冰球的合格率。
Claims (5)
1.液氮冷冻快速制备胶原蛋白冰球的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)按胶原蛋白冻干粉和水的比例为1:10~1:20,在胶原蛋白冻干粉中加入水,均质,过滤得到胶原蛋白液;
(2)将胶原蛋白液注入内腔为球形的硅胶模具内,置于液氮环境下,设置冷冻温度为-80℃~-95℃,冷冻时间为25min~30min,得到胶原蛋白冰球。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)中,采用均质机进行均质,搅拌速度为1500r/min,均质时间为35min。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)中,采用0.22μm滤芯过滤,过滤温度为5~20℃,过滤压力为0.2~0.5MPa。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(2)中,通过点胶机将胶原蛋白液注入内腔为球形的硅胶模具内。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(2)中,所述的硅胶模具为250mm*250mm*20mm结构,内部球形内腔直径为12±0.5mm,模具内部呈15*15共225个分布。
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