CN112754364A - 清洁设备及其补水方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供的一种清洁设备及其补水方法，涉及家用电器技术领域，包括：水箱，所述水箱开设一个过水口；管路，所述管路的一端与所述过水口连通，另一端用于连接刷头；第一流体控制器，所述第一流体控制器安装在所述管路上；第二流体控制器，所述管路上开设有补水口，所述补水口位于所述第一流体控制器和所述过水口之间，所述第二流体控制器与所述补水口连接。在上述技术方案中，该清洁设备的水箱通过第一流体控制器、第二流体控制器与管路构成可以实现唯一过水孔出水或进水的流道结构，通过控制第一流体控制器和第二流体控制器的通断实现对清洁模式和补水模式的切换，无需在水箱中开设额外的开口，解决了水箱漏水的隐患。

Description

清洁设备及其补水方法

技术领域

本发明涉及家用电器技术领域，尤其是涉及一种清洁设备及其补水方法。

背景技术

擦地设备、拖地设备以及洗地设备越来越多地进入人们家庭生活中，能够以自动或半自动的方式代替用户清洗地面的工作，给用户带来诸多便利。此类设备大多数都带有水箱，水箱可以在洗地过程中向洗地刷头提供清水，以起到更好的清洁效果，当水箱中的清水耗尽时，需要用户给水箱补充清水。

为了给用户带来进一步的便利，现有设备一般会配备补水基站，补水基站在水箱中的清水耗尽时，可以自动向水箱补充清水。但是，水箱若配备补水基站自动补水，就需要在水箱上开设单独的开口，用来与补水基站对接，该开口仅在补水时使用一次，其他不使用的状态下均需要保持密封，所以单独增加的开口会存在漏水的风险，为用户提供不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种清洁设备及其补水方法，以解决现有技术中水箱存在漏水风险的技术问题。

本发明提供的一种清洁设备，包括：

水箱，所述水箱开设一个过水口；

管路，所述管路的一端与所述过水口连通，另一端用于连接刷头；

第一流体控制器，所述第一流体控制器安装在所述管路上；

第二流体控制器，所述管路上开设有补水口，所述补水口位于所述第一流体控制器和所述过水口之间，所述第二流体控制器与所述补水口连接。

进一步的，所述清洁设备还包括：

补水基站，所述补水基站具有出水口；

第三流体控制器，所述第三流体控制器与所述出水口连接。

进一步的，所述补水基站包括补水箱，所述出水口开设在所述补水箱上。

进一步的，所述清洁设备还包括：

第一水管，所述第二流体控制器通过所述第一水管与所述补水口连通；

第二水管，所述第三流体控制器通过所述第二水管与所述出水口连通。

进一步的，所述第一流体控制器为电磁泵或流体阀；或者，所述第一流体控制器包括相互配合的流体阀和流体泵。

进一步的，所述第二流体控制器为电磁泵或流体阀；或者，所述第二流体控制器包括相互配合的流体阀和流体泵。

进一步的，所述第三流体控制器为电磁泵或流体阀；或者，所述第三流体控制器包括相互配合的流体阀和流体泵

本发明还提供了一种清洁设备的补水方法，根据所述清洁设备，步骤如下：

将所述第二流体控制器与补水源连接；

关闭所述第一流体控制器，开启所述第二流体控制器，使所述过水口通过所述管路仅连通所述第二流体控制器和所述补水源。

进一步的，将所述第二流体控制器与补水源断开；关闭所述第二流体控制器，开启所述第一流体控制器，使所述过水口通过所述管路仅连通所述第一流体控制器。

本发明还提供了一种清洁设备的补水方法，根据所述清洁设备，步骤如下：

将所述第二流体控制器与所述第三流体控制器连接；

关闭所述第一流体控制器，开启所述第二流体控制器和所述第三流体控制器，使所述过水口通过所述管路仅连通所述第二流体控制器和所述第三流体控制器。

在上述技术方案中，为了能够通过水箱上的过水口(能够供水的出水口)实现自动补水功能，与该过水口连接的管路上还开设了补水口，所述第一流体控制器可以控制所述管路的连通或断开，所述补水口设置在所述第一流体控制器和所述过水口之间，同时利用所述第二流体控制器与所述补水口连接，控制该补水口的连通或断开。将所述第二流体控制器与补水源连接，关闭所述第一流体控制器，开启所述第二流体控制器，便可以使所述过水口通过所述管路仅连通所述第二流体控制器和所述补水源。此时，第一流体控制器将管路断开，水箱和刷头之间无法流通，所以补水源的水就可以经过第二流体控制器，沿着管路流向水箱，为水箱进行补水操作。所以，该清洁设备的水箱通过第一流体控制器、第二流体控制器与管路构成可以实现过水孔出水或进水的流道结构，通过控制第一流体控制器和第二流体控制器的通断实现对清洁模式和补水模式的切换，无需在水箱中开设额外的开口，解决了水箱漏水的隐患。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一个实施例提供的水箱的结构示意图；

图2为本发明一个实施例提供的补水基站的结构示意图；

图3为本发明一个实施例提供的清洁设备的清洁状态示意图；

图4为本发明一个实施例提供的清洁设备的补水状态示意图；

图5为本发明一个实施例提供的水箱的机械结构示意图；

图6为本发明一个实施例提供的补水基站的机械结构示意图；

图7为本发明一个实施例提供的连通装置的立体结构示意图1；

图8为图7所示的连通装置的立体剖视图；

图9为本发明一个实施例提供的连通装置的立体结构示意图2；

图10为本发明一个实施例提供的连通装置的爆炸图1；

图11为本发明一个实施例提供的连通装置的爆炸图2；

图12为本发明一个实施例提供的连通装置的平面半剖示意图1；

图13为图12所示的连通装置的平面全剖视图；

图14为本发明一个实施例提供的连通装置的平面半剖示意图2；

图15为图14所示的连通装置的平面全剖视图；

图16为本发明一个实施例提供的连通装置的平面半剖示意图3；

图17为图16所示的连通装置的平面全剖视图；

图18为本发明一个实施例提供的连通装置的平面半剖示意图4；

图19为图18所示的连通装置的平面全剖视图。

附图标记：

1、水箱；2、补水基站；3、第一阀体；4、第二阀体；5、密封圈；

11、过水口；12、管路；13、第一水管；14、刷头；

121、补水口；122、第一流体控制器；123、第二流体控制器；

21、出水口；22、第三流体控制器；23、第二水管；

31、第一进口；32、第一出口；33、第一封堵件；

34、凹槽；35、第一结合盘；36、过渡斜面；

331、第一顶柱；332、第一柱塞；333、第一轴孔；

334、第一弹簧；335、第一限位件；

41、第二进口；42、第二出口；43、第二封堵件；

44、凸起；45、第二结合盘；46、顶嘴；

47、顶件；48、顶孔；

431、第二顶柱；432、第二柱塞；433、第二轴孔；

434、第二弹簧；435、第二限位件。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，“过水口”指的是水箱1用来出水以及向水箱1补水的开口。

经过对现有的清洁设备进行研究发现，现有的清洁设备一般带有水箱1，水箱1可以在洗地过程中向洗地刷头14提供清水，以起到更好的清洁效果，当水箱1中的清水耗尽时，需要用户给水箱1补充清水。而水箱1一般仅开设一个与刷头14连接的开口，该开口只能够将水箱1中的清水向刷头14供水，以在洗地过程中辅助刷头14进行清洁操作，由于刷头14时刻与该开口连接，所以无法通过该开口向水箱1补水。

因此，想要使清洁设备的水箱1具备自动补充清水的功能，就一定需要在水箱1上开设单独的开口，利用该单独开设的开口与补水基站2对接。该开口一般只在补水时才会被使用，其他状态下是不使用的，利用率较低，所以一定要在该开口不使用时保证其具备足够的密封，不然就会造成水箱1内的清水泄露，为用户提供不便。所以，单独开口也会额外增加结构设计难度、提高生产成本。

为了能够不单独在水箱1开设额外的开口，也实现水箱1的自动补水功能，本发明提供了如下的技术方案。

如图1所示，本实施例提供的一种清洁设备，包括水箱1，所述水箱1开设一个过水口11；该清洁设备还包括管路12，所述管路12的一端与所述过水口11连通，另一端用于连接刷头14；该清洁设备还包括第一流体控制器122，所述第一流体控制器122安装在所述管路12上；该清洁设备还包括第二流体控制器123，所述管路12上开设有补水口121，所述补水口121位于所述第一流体控制器122和所述过水口11之间，所述第二流体控制器123与所述补水口121连接。

补充说明的是，本发明中的水箱1仅通过一个过水口11就可以实现供水和自动补水，无需再额外开设其它开口。但是，本发明也不限于此，水箱1上也可以再开设其它开口以供添加清洁剂或手动补水，进而给用户更多的选择。

根据图1可知，该清洁设备的水箱1开设了一个过水口11，该过水口11可以通过管路12与刷头14连接，在刷头14对地面进行清洁操作时，利用管路12将水箱1内的清水向刷头14输入，辅助刷头14的清洁操作。其中，为了能够通过水箱1上唯一的过水口11实现补水功能，与该过水口11连接的管路12上还开设了补水口121，其中，所述第一流体控制器122可以控制所述管路12的连通或断开，所述补水口121设置在所述第一流体控制器122和所述过水口11之间，同时利用所述第二流体控制器123与所述补水口121连接，控制该补水口121的连通或断开。

参考图3可知，在清洁设备处于清洁状态时，可以将所述第二流体控制器123关闭，那么该第二流体控制器123就能够将所述补水口121断开，使所述补水口121处于断路状态，无法流过清水。同时，将所述第一流体控制器122开启，使所述过水口11通过所述管路12仅连通所述第一流体控制器122，此时，水箱1内的清水就只能够经过管路12流向刷头14，而无法经过第二流体控制器123，所以清洁设备可以进行正常的清洁操作。

参考图4可知，在清洁设备处于补水状态时，可以将所述第二流体控制器123与补水源连接，该补水源可以为专用的补水基站2，也可以是自来水管，或者其他可以补充水源的装置，本领域技术人员可以根据需求选择补水的来源，在此不做限定。此时，关闭所述第一流体控制器122，同时再开启所述第二流体控制器123，可以使所述过水口11通过所述管路12仅连通所述第二流体控制器123和所述补水源，此时，第一流体控制器122将管路12断开，水箱1和刷头14之间无法流通，所以补水源的水就可以经过第二流体控制器123，沿着管路12流向水箱1，为水箱1进行补水操作。

由此可知，该清洁设备的水箱1通过第一流体控制器122、第二流体控制器123与管路12构成可以实现唯一过水孔出水或进水的流道结构，通过控制第一流体控制器122和第二流体控制器123的通断实现对清洁模式和补水模式的切换，无需在水箱1中开设额外的开口，解决了水箱1漏水的隐患。

参考图2和图6可知，所述清洁设备还包括补水基站2，所述补水基站2具有出水口21；该清洁设备还包括第三流体控制器22，所述第三流体控制器22与所述出水口21连接。该补水基站2可以作为向水箱1补水的补水源，补水基站2可以根据清洁设备的使用环境、使用需求等因素针对性配置，如果该清洁设备是小型家用电器时，补水基站2可以设置的适于家庭摆放，例如所述补水基站2包括补水箱，补水箱可以方便放置在家中，所述出水口21开设在所述补水箱上。如果该清洁设备是大型商用电器时，补水基站2可以扩大蓄水量，增大补水箱的体积，适于长时间工作，本领域技术人员可以根据需求选择补水基站2的大小尺寸和设备结构，在此不做限定。

进一步的，所述清洁设备还包括第一水管13，所述第二流体控制器123通过所述第一水管13与所述补水口121连通；该清洁设备还包括第二水管23，所述第三流体控制器22通过所述第二水管23与所述出水口21连通。第一水管13可以连接第二流体控制器123，使第二流体控制器123通过该第一水管13以合适的角度和位置连接补水口121，通过控制第一水管13的连通和断开，进而控制补水口121的连通和断开。第二水管23可以连接第三流体控制器22，使第三流体控制器22通过该第二水管23以合适的角度和位置连接出水口21，通过控制第二水管23的连通和断开，进而控制出水口21的连通和断开。

对于该第一流体控制器122、第二流体控制器123以及第三流体控制器22来说，第一流体控制器122、第二流体控制器123以及第三流体控制器22可以采用同样的控制部件，同样的，第一流体控制器122、第二流体控制器123以及第三流体控制器22也可以采用不同的控制部件。第一流体控制器122、第二流体控制器123以及第三流体控制器22的作用均至少需要具有通断的控制功能，以通过各自的通断控制功能，实现清洁设备在清洁模式以及补水模式之间进行转换。

例如，第一流体控制器122、第二流体控制器123以及第三流体控制器22可以均采用为电磁泵，电磁泵不仅具有通断的控制功能，而且还能够控制流体的速度，驱动流体向预定方向快速流动，因此，在清洁设备处于清洁状态时，可以将所述第二流体控制器123关闭，使所述补水口121处于断路状态，无法流过清水。同时，将所述第一流体控制器122开启，使所述过水口11通过所述管路12仅连通所述第一流体控制器122，利用第一流体控制器122驱动水箱1内的清水经过管路12流向刷头14。

在清洁设备处于补水状态时，可以将所述第二流体控制器123与补水源连接，关闭所述第一流体控制器122，同时再开启所述第二流体控制器123，使所述过水口11通过所述管路12仅连通所述第二流体控制器123和所述补水源，此时，第一流体控制器122将管路12断开，水箱1和刷头14之间无法流通，利用第二流体控制器123驱动补水源的水沿着管路12流向水箱1，为水箱1进行补水操作。当然，如果该第二流体控制器123与第三流体控制连接，还可以利用第三流体控制器22驱动补水源的水沿着管路12流向水箱1，为水箱1补水。

进一步的，所述流体控制器包括流体阀和流体泵。为了提供流体通断的控制功能以及流体驱动的控制功能，用作第一流体控制器122、第二流体控制器123以及第三流体控制器22的电磁泵还可以通过流体阀和流体泵两个部件组合而成。该流体阀和流体泵的型号和类型可以根据需求设置，在此不做限定。

或者，第一流体控制器122、第二流体控制器123以及第三流体控制器22可以均采用流体阀。此时，流体阀仅具有流体通断的控制功能，而不具有流体驱动的控制功能，所以，流体之间的预定流动控制可以根据重力作用以及其他方式实现，在此不做限定。其中，当第二流体控制器123和第三流体控制器22均采用流体阀时，还可以将第二流体控制器123和第三流体控制器22改进为可以相互配合的第一阀体3和第二阀体4，第一阀体3和第二阀体4配合构成可以实现连接自动连通，分离自动断开的连通装置。

下面介绍第一阀体3和第二阀体4构成的连通装置。

例如图7至图11所示，本实施例提供的一种连通装置，包括第一阀体3，所述第一阀体3具有第一进口31和第一出口32，所述第一阀体3的内腔弹性装配有第一封堵件33，所述第一封堵件33弹性封堵所述第一进口31；和/或，该连通装置还包括第二阀体4，所述第二阀体4具有第二进口41和第二出口42，所述第二阀体4的内腔弹性装配有第二封堵件43，所述第二封堵件43弹性封堵所述第二出口42；所述第二阀体4具有顶嘴46，所述第二出口42位于所述顶嘴46，所述第二封堵件43上设置有顶件47，所述顶嘴46上开设有用于穿过所述顶件47的顶孔48，所述第一封堵件33和所述第二封堵件43能够通过所述顶件47相互抵顶，所述顶嘴46能够经过所述第一进口31插入所述第一阀体3的内腔。当然，除此之外，顶件47也可以设置在所述第一封堵件33上，或者同时在第一封堵件33和第二封堵件43上均设置有顶件47。

参考图10和图11所示，对于第一阀体3结构，该第一阀体3的第一进口31和第一出口32均与其内腔相连通，可以沿着第一进口31、第一阀体3的内腔以及第一出口32流动液体物质或者气体物质。其中，第一进口31和第一出口32的位置可以根据第一阀体3的实际使用场景和使用需求而进行设置，在此不做限定。第一封堵件33弹性装配在所述第一阀体3的内腔后，可以通过弹性力的施加作用下，弹性抵压在第一进口31，在该弹性力没有被克服的情况下，始终保持第一进口31的封闭，保持第一进口31、第一阀体3的内腔以及第一出口32之间的断路，直到该弹性力被克服后，第一封堵件33可以解除对第一进口31的密封，使第一进口31、第一阀体3的内腔以及第一出口32切换为通路，允许液体物质或气体物质流动。

继续参考图10和图11所示，对于第二阀体4结构，该第二阀体4的第二进口41和第二出口42均与其内腔相连通，可以沿着第二进口41、第二阀体4的内腔以及第二出口42流动液体物质或者气体物质。其中，第二进口41和第二出口42的位置可以根据第二阀体4的实际使用场景和使用需求而进行设置，在此不做限定。第二封堵件43弹性装配在所述第二阀体4的内腔后，可以通过弹性力的施加作用下，弹性抵压在第二出口42，在该弹性力没有被克服的情况下，始终保持第二出口42的封闭，保持第二进口41、第二阀体4的内腔以及第二出口42之间的断路，直到该弹性力被克服后，第二封堵件43可以解除对第二出口42的密封，使第二进口41、第二阀体4的内腔以及第二出口42切换为通路，允许液体物质或气体物质流动。

同时，该第二阀体4还设置了顶嘴46和顶件47。参考图12至图19所示，顶件47可以仅设置一个，该一个顶件47位于第二封堵件43上。当然，顶件47的数量也可以为两个，并分别位于第一封堵件33和第二封堵件43上。其中，当一个顶件47位于第二封堵件43上时，所述第二出口42位于所述顶嘴46，所述顶嘴46上开设有用于穿过所述顶件47的顶孔48，此时可以将第一阀体3和第二阀体4相互靠近，将顶嘴46朝向第一阀体3的第一进口31插接，使顶嘴46抵住第一进口31处的第一封堵件33，并克服第一封堵件33的弹性力，使第一封堵件33解除对第一进口31的封堵，打开该第一进口31。

与此同时，由于第二封堵件43上具有顶件47，所以所述第一封堵件33和所述第二封堵件43之间还能够通过所述顶件47相互抵顶，顶件47抵顶在第一封堵件33和第二封堵件43之间，可以相互克服第一封堵件33的弹性力与第二封堵件43的弹性力，进一步也解除第二封堵件43对第二出口42的封堵，打开该第二出口42。其中，该顶件47可以采用具有抵顶功能的圆柱、棱柱或其他凸起44的结构。至此，顶嘴46上的第二出口42沿着第一进口31进入到第一阀体3的内腔，使第一进口31和第二出口42形成连通。

由于第一封堵件33的弹性力被克服后，第一封堵件33可以解除对第一进口31的密封，使第一进口31、第一阀体3的内腔以及第一出口32切换为通路。第二封堵件43的弹性力被克服后，第二封堵件43可以解除对第二出口42的密封，使第二进口41、第二阀体4的内腔以及第二出口42切换为通路。因此，当第一阀体3和第二阀体4相互装配后，便可以使第一阀体3和第二阀体4之间形成通路，允许液体物质或气体物质流经第一阀体3和第二阀体4。而第一阀体3和第二阀体4相互分离后，第一阀体3和第二阀体4又均能够自动切换为断路状态，使该第一阀体3和第二阀体4构成的连通装置同时具备连接功能和通断控制功能，使用更加便捷。

参考图18和图19所示，所述连通装置还包括密封圈5，所述密封圈5设置在所述第一进口31上。除此之外，所述密封圈5还可以设置在所述顶嘴46。当该密封圈5设置在第一进口31时，当第一阀体3和第二阀体4相互装配后，该密封圈5可以密封在第一阀体3和第二阀体4之间，保证流体只能够通过第二出口42进入到第一阀体3的内腔，而不会发生泄露。同时，该密封圈5设置在顶嘴46后，第一阀体3和第二阀体4相互装配后，该密封圈5也能够密封在第一阀体3和第二阀体4之间，保证流体只能够通过第二出口42进入到第一阀体3的内腔，而不会发生泄露。

为了进一步的保证第一阀体3和第二阀体4装配后的密封效果，所述第一阀体3开设有凹槽34，所述第一进口31位于所述凹槽34内，所述第二阀体4设置有围绕所述第二出口42的凸起44；所述凹槽34和所述凸起44能够相互密封插接。所以，第一阀体3和第二阀体4装配时，凸起44可以插接在凹槽34内，凸起44和凹槽34可以设置为相互吻合的结构，例如所述凹槽34和所述凸起44的截面均为锥形，所以当凸起44和凹槽34相互嵌合后，会形成密封效果。

另外，为了进一步的保证第一阀体3和第二阀体4装配后的密封效果，所述第一阀体3设置有第一结合盘35，所述第一结合盘35的内圈与所述凹槽34连接，所述第二阀体4设置有第二结合盘45，所述第二结合盘45的内圈与所述凸起44连接。所以，第一阀体3和第二阀体4装配时，第一结合盘35还可以与第二结合盘45相互密封结合，进一步对第一阀体3和第二阀体4的流道形成密封。

在一个实施例中，所述连通装置还包括第一弹性件，所述第一封堵件33通过所述第一弹性件装配在所述第一阀体3的内腔，并弹性抵压在所述第一进口31。此时，该第一弹性件便可以向第一封堵件33施加弹性力，使第一封堵件33在弹性力的作用下封堵第一进口31，在第一弹性件的弹性力被克服后，解除对第一进口31的封堵，开启第一进口31。其中，该第一弹性件可以采用弹簧等具备弹性效果的部件，在此不做限定。除此之外，第一封堵件33的弹性力也可以不通过其他部件施加，例如该第一封堵件33本身就属于具备弹性效果的部件。

同时，该连通装置还包括第二弹性件，所述第二封堵件43通过所述第二弹性件装配在所述第二阀体4的内腔，并弹性抵压在所述第二出口42。此时，该第二弹性件便可以向第二封堵件43施加弹性力，使第二封堵件43在弹性力的作用下封堵第二出口42，在第二弹性件的弹性力被克服后，解除对第二出口42的封堵，开启第二出口42。其中，该第二弹性件可以采用弹簧等具备弹性效果的部件，在此不做限定。除此之外，第二封堵件43的弹性力也可以不通过其他部件施加，例如该第二封堵件43本身就属于具备弹性效果的部件。

在另一个实施例中，参考图10至图19所示，所述第一封堵件33包括第一顶柱331和第一柱塞332，所述第一阀体3上开设有连通其内腔的第一轴孔333，所述第一顶柱331的一端与所述第一轴孔333滑动插接，另一端连接所述第一柱塞332；所述第一顶柱331上套装有第一弹簧334，所述第一弹簧334向所述第一柱塞332施加抵压所述第一进口31的弹性力。此时，第一进口31和第一轴孔333可以在第一阀体3的两端相对设置，而将第一出口32设置在所述第一阀体3的侧壁。

当第一柱塞332被抵顶时，第一柱塞332会因受力而压迫第一弹簧334，克服第一弹簧334施加给第一柱塞332的弹性力，使第一顶柱331沿着第一轴孔333轴向运动，此时第一柱塞332会随着第一顶柱331的运动而远离第一进口31，从而解除对第一进口31的封堵，使第一进口31、第一阀体3的内腔以及第一出口32切换为通路，允许液体物质或气体物质流动。其中，第一顶柱331与第一轴孔333之间的滑动配合，还可以对第一柱塞332的轴向运动形成导向作用，保证第一柱塞332在运动过程中可以稳定的实现对第一进口31的封堵和开启。

参考图10至图19所示，所述第二封堵件43包括第二顶柱431和第二柱塞432，所述第二阀体4上开设有连通其内腔的第二轴孔433，所述第二顶柱431的一端与所述第二轴孔433滑动插接，另一端连接所述第二柱塞432；所述第二顶柱431上套装有第二弹簧434，所述第二弹簧434向所述第二柱塞432施加抵压所述第二出口42的弹性力。此时，第二出口42和第二轴孔433可以在第二阀体4的两端相对设置，而将第二进口41设置在所述第二阀体4的侧壁。

当第二柱塞432被抵顶时，第二柱塞432会因受力而压迫第二弹簧434，克服第二弹簧434施加给第二柱塞432的弹性力，使第二顶柱431沿着第二轴孔433轴向运动，此时第二柱塞432会随着第二顶柱431的运动而远离第二出口42，从而解除对第二出口42的封堵，使第二进口41、第二阀体4的内腔以及第二出口42切换为通路，允许液体物质或气体物质流动。其中，第二顶柱431与第二轴孔433之间的滑动配合，还可以对第二柱塞432的轴向运动形成导向作用，保证第二柱塞432在运动过程中可以稳定的实现对第二出口42的封堵和开启。

继续参考图10至图19所示，当第一阀体3和第二阀体4相互装配时，由于第一柱塞332的弹性力被克服，第一柱塞332可以解除对第一进口31的密封，使第一进口31、第一阀体3的内腔以及第一出口32切换为通路。第二柱塞432的弹性力被克服后，第二柱塞432可以解除对第二出口42的密封，使第二进口41、第二阀体4的内腔以及第二出口42切换为通路。因此，当第一阀体3和第二阀体4相互装配后，便可以使第一阀体3和第二阀体4之间形成通路，允许液体物质或气体物质流经第一阀体3和第二阀体4。而第一阀体3和第二阀体4相互分离后，第一阀体3和第二阀体4又均能够自动切换为断路状态，使该第一阀体3和第二阀体4构成的连通装置同时具备连接功能和通断控制功能，使用更加便捷。

补充说明的是，虽然图10至图19示出的第一阀体3和第二阀体4配合过程中，第二阀体4先导通，第一阀体3后导通，但是，本发明不限于此，也可以是第一阀体3先导通，第二阀体4后导通。此外，根据图10至图19示出的第一阀体3和第二阀体4配合过程，优选地，先导通的第二阀体4用作第二流体控制器123，后导通的第一阀体3用作第三流体控制器22。这样，当第一阀体3导通的时候，补水基站2中的水可以直接通过导通的第二阀体4进入水箱1，进而避免水的泄露。

参考图12和图13所示，所述第一阀体3的内腔与所述第一进口31之间具有过渡斜面36，所述第一柱塞332具有配合的斜面，所以该第一柱塞332能够通过配合的过渡斜面36紧密的抵压在第一进口31，在第一阀体3与第二阀体4相互分离时保证对第一进口31具有足够的密封效果。同理的，所述第二阀体4的内腔与第二出口42之间具有过渡斜面36，所述第二柱塞432具有配合的斜面，所以该第二柱塞432能够通过配合的过渡斜面36紧密的抵压在第二出口42，在第一阀体3与第二阀体4相互分离时保证对第二出口42具有足够的密封效果。

参考图10所示，所述第一顶柱331上设置有第一限位件335，所述第一柱塞332通过所述第一限位件335限位装配在所述第一顶柱331上，在对第一柱塞332通过弹性力抵压在第一进口31时，该第一限位件335可以对第一柱塞332形成限位，保证第一柱塞332不会因为与第一进口31之间具有抵压相互作用而沿着第一顶柱331滑动，保证第一柱塞332对第一进口31的密封。其中，该第一限位件335可以为盘状、槽状等具备限位功能的结构，例如，第一顶柱331上若设置有顶件47时，该第一限位件335还可以与该顶件47共同形成可以装配第一柱塞332的间隙，本领域技术人员可以根据需求设置该第一限位件335的结构和位置，在此不做限定。

继续参考图10所示，所述第二顶柱431上设置有第二限位件435，所述第二柱塞432通过所述第二限位件435限位装配在所述第二顶柱431上，在对第二柱塞432通过弹性力抵压在第二出口42时，该第二限位件435可以对第二柱塞432形成限位，保证第二柱塞432不会因为与第二进口41之间具有抵压相互作用而沿着第二顶柱431滑动，保证第二柱塞432对第二出口42的密封。其中，该第二限位件435可以为盘状、槽状等具备限位功能的结构，例如，第二顶柱431上若设置有顶件47时，该第二限位件435还可以与该顶件47共同形成可以装配第二柱塞432的间隙，本领域技术人员可以根据需求设置该第二限位件435的结构和位置，在此不做限定。

本发明还提供了一种清洁设备的补水方法，根据所述清洁设备，步骤如下：将所述第二流体控制器123与补水源连接；关闭所述第一流体控制器122，开启所述第二流体控制器123，使所述过水口11通过所述管路12仅连通所述第二流体控制器123和所述补水源，由此可以将该清洁设备切换为补水状态。

在清洁设备处于补水状态时，关闭所述第一流体控制器122，同时再开启所述第二流体控制器123，可以使所述过水口11通过所述管路12仅连通所述第二流体控制器123和所述补水源，此时，第一流体控制器122将管路12断开，水箱1和刷头14之间无法流通，所以补水源的水就可以经过第二流体控制器123，沿着管路12流向水箱1，为水箱1进行补水操作。

进一步的，将所述第二流体控制器123与补水源断开；开启所述第一流体控制器122，关闭所述第二流体控制器123，使所述过水口11通过所述管路12仅连通所述第一流体控制器122，由此可以将该清洁设备切换为清洁状态。

在清洁设备处于清洁状态时，所述第二流体控制器123关闭，那么该第二流体控制器123就能够将所述补水口121断开，使所述补水口121处于断路状态，无法流过清水。此时将所述第一流体控制器122开启，就可以使所述过水口11通过所述管路12仅连通所述第一流体控制器122，所以水箱1内的清水就只能够经过管路12流向刷头14，而无法经过第二流体控制器123，所以清洁设备可以进行正常的清洁操作。

本发明还提供了一种清洁设备的补水方法，根据所述清洁设备，步骤如下：将所述第二流体控制器123与所述第三流体控制器22连接；关闭所述第一流体控制器122，开启所述第二流体控制器123和所述第三流体控制器22，使所述过水口11通过所述管路12仅连通所述第二流体控制器123和所述第三流体控制器22，由此可以将该清洁设备切换为补水状态。

在清洁设备处于补水状态时，需要将第二流体控制器123与第三流体控制器22相互连接，然后再关闭所述第一流体控制器122，开启所述第二流体控制器123和所述第三流体控制器22，此时可以使所述过水口11通过所述管路12仅连通所述第二流体控制器123和所述第三流体控制器22。第一流体控制器122将管路12断开，水箱1和刷头14之间无法流通，所以补水源的水就可以经过第三流体控制器22和第二流体控制器123，沿着管路12流向水箱1，为水箱1进行补水操作。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种清洁设备，其特征在于，包括：

水箱，所述水箱开设一个过水口；

管路，所述管路的一端与所述过水口连通，另一端用于连接刷头；

第一流体控制器，所述第一流体控制器安装在所述管路上；

第二流体控制器，所述管路上开设有补水口，所述补水口位于所述第一流体控制器和所述过水口之间，所述第二流体控制器与所述补水口连接。

2.根据权利要求1所述的清洁设备，其特征在于，还包括：

补水基站，所述补水基站具有出水口；

第三流体控制器，所述第三流体控制器与所述出水口连接。

3.根据权利要求2所述的清洁设备，其特征在于，所述补水基站包括补水箱，所述出水口开设在所述补水箱上。

4.根据权利要求2所述的清洁设备，其特征在于，还包括：

第一水管，所述第二流体控制器通过所述第一水管与所述补水口连通；

第二水管，所述第三流体控制器通过所述第二水管与所述出水口连通。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的清洁设备，其特征在于，所述第一流体控制器为电磁泵或流体阀；或者，所述第一流体控制器包括相互配合的流体阀和流体泵。

6.根据权利要求1-4中任一项所述的清洁设备，其特征在于，所述第二流体控制器为电磁泵或流体阀；或者，所述第二流体控制器包括相互配合的流体阀和流体泵。

7.根据权利要求2-4中任一项所述的清洁设备，其特征在于，所述第三流体控制器为电磁泵或流体阀；或者，所述第三流体控制器包括相互配合的流体阀和流体泵。

8.一种清洁设备的补水方法，其特征在于，根据权利要求1-7中任一项所述的清洁设备，步骤如下：

将所述第二流体控制器与补水源连接；

关闭所述第一流体控制器，开启所述第二流体控制器，使所述过水口通过所述管路仅连通所述第二流体控制器和所述补水源。

9.根据权利要求8所述的补水方法，其特征在于，将所述第二流体控制器与补水源断开；关闭所述第二流体控制器，开启所述第一流体控制器，使所述过水口通过所述管路仅连通所述第一流体控制器。

10.一种清洁设备的补水方法，其特征在于，根据权利要求2-4中任一项所述的清洁设备，步骤如下：

将所述第二流体控制器与所述第三流体控制器连接；

关闭所述第一流体控制器，开启所述第二流体控制器和所述第三流体控制器，使所述过水口通过所述管路仅连通所述第二流体控制器和所述第三流体控制器。

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