CN210859994U - 一种水路开关阀及应用该开关阀的洗碗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及洗碗机技术领域，提供一种水路开关阀及应用该开关阀的洗碗机，包括壳体内设有分隔筋、电磁线圈以及铁芯，分隔筋将壳体内部分成进水腔和出水腔；还包括阻挡于进水腔与出水腔之间的阻挡件，阻挡件上设有可变形的密封套，密封套与壳体活动连接，并与阻挡件及壳体围合形成有压力调节腔；阻挡件上设有第一过水孔和第二过水孔，电磁线圈内设有将铁芯推出的弹性件；铁芯在弹性件与电磁线圈的配合驱使下移动，并推动阻挡件在压力调节腔内平移，以开闭过水通道。本实用新型对水路开关阀的结构作改进，加强开关阀的密封性，解决渗漏水问题，同时对开关阀内的压力作调节，解决停电后恢复通电时对水路的有效控制，确保正常过水。

Description

一种水路开关阀及应用该开关阀的洗碗机

技术领域

本实用新型涉及洗碗机技术领域，特指一种水路开关阀及应用该开关阀的洗碗机。

背景技术

随着科技日益发展以及生活水平的提高，特别是家电设备技术的高速发展，对于餐具清洁方面具有专门的洗碗设备。一款多功能的洗碗机，一般具备喷淋、干燥、杀菌等功能，用户只需将碗筷等餐具放入洗碗机内，洗碗机可根据用户的设置自动完成一系列的清洁工作，使用方便、全自动化，有效地减轻用户的操作，进而洗碗机越来越受广大用户所喜爱。

对于目前市面上的洗碗机，为了实现对餐具的喷淋功能，其内部一般具有循环的水路系统，通过设置开关阀对水路系统作有效控制。如图1所示，现有技术的水路开关阀，包括壳体91和电磁线圈92，该电磁线圈92内容置有活动的铁芯93，所述铁芯93的端部装配有密封件94；该壳体91内设有分隔筋95，分隔筋95与铁芯93的位置配合，并将壳体91内部分隔成出水腔96和进水腔97。所述电磁线圈92内还设有弹簧98，所述弹簧98在不通电时将铁芯93推出，使得铁芯93上的密封件94与该分隔筋95作密封配合，以封堵出水腔96；当通电后，电磁线圈92驱使所述铁芯93移动回收，使得铁芯93上的密封件94与分隔筋95分离，打开出水腔96，从而实现水路系统的开闭控制。

但由于仅通过该铁芯上的密封件直接与分隔筋作密封配合，而弹簧推使铁芯的力度有限，随着常时间使用老化导致弹力不足或者生产制造的公差问题，以使铁芯没法完全有效地顶触该分隔筋，导致出水腔的密封效果下降，容易造成渗漏水情况。严重时，甚至在12小时内可渗漏出0.5L以上的水量，这样结构的水路开关阀质量较差，没法满足现今的使用需求。另外，若水路开关阀在开启进水的过程中发生突然停电或电源插头脱落等情况，当恢复通电后由于开关阀内部压力不平衡，导致电磁线圈的驱动力难以拉动铁芯回收，造成开关阀的无法打开，造成不能正常过水的故障发生，需要拆机维修，用户使用体验低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水路开关阀及应用该开关阀的洗碗机，对开关阀的结构作改进，有效地加强开关阀的密封性，解决容易渗漏水的问题，同时对开关阀内的压力作有效调节，解决停电后恢复通电时对水路的开闭有效控制，确保正常过水，提高用户体验。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种水路开关阀，包括壳体，所述壳体内设有分隔筋、电磁线圈以及铁芯，所述分隔筋将壳体内部分成进水腔和出水腔；还包括阻挡于所述进水腔与出水腔之间的阻挡件，所述阻挡件上设有可变形的密封套，所述密封套与所述分隔筋作密封配合封堵所述进水腔与出水腔之间的过水通道，所述密封套与所述壳体活动连接，并与所述阻挡件及壳体围合形成有压力调节腔；所述阻挡件上还设有第一过水孔和第二过水孔，所述第一过水孔连通所述出水腔与所述压力调节腔，所述第二过水孔连通所述进水腔与所述压力调节腔；所述电磁线圈内设有将所述铁芯推出的弹性件；所述铁芯上设有用于封堵所述第一过水孔的堵头，所述铁芯在所述弹性件与所述电磁线圈的配合驱使下移动，并推动所述阻挡件在所述压力调节腔内平移，以开闭所述进水腔与出水腔之间的过水通道。

本实用新型的一种水路开关阀，与现有技术相比，在所述进水腔与出水腔之间设置了阻挡件，阻挡件上设有可变形的密封套，所述密封套与阻挡件及壳体的内壁围合形成有压力调节腔。其中，所述密封套与壳体活动连接，利用密封套的可变形性能，既实现密封过水通道及压力调节腔，又能随阻挡件而移动，调节开关阀内的压力。

当开关阀不上电时，利用所述电磁线圈内弹性件的弹力将铁芯推出，使得铁芯上的堵头封堵阻挡件上的第一过水孔，并同时推使阻挡件阻挡出水腔；通过阻挡件上的密封套与分隔筋作密封配合，关闭出水腔与进水腔之间的过水通道。此时，从进水腔进入的部分水流可从第二过水孔进入所述压力调节腔内，让压力调节腔的水压增大，并利用水压进一步推使所述阻挡件压紧所述分隔筋，密封出水腔，有效地加强密封性能，排除渗漏水的情况。

当开关阀上电时，所述电磁线圈驱使所述铁芯移动回收，释放阻挡件，同时打开了所述第一过水孔，使压力调节腔与出水腔连通，并让压力调节腔与出水腔之间的压力平衡，以使出水腔输入的水流可轻松地推移阻挡件，进而打开出水腔与进水腔之间的过水通道。由于在释放阻挡件的同时打开了第一过水孔，让压力调节腔与出水腔之间的压力平衡，因而阻挡件不会被水压作用下吸紧分隔筋，造成难以打开过水通道的情况。因此，即使在关闭水路的过程中停电，再恢复通电后，本实用新型的开关阀也能让水路正常开启实现过水，让开关阀可正常使用，降低故障发生率，提高开关阀的质量。

进一步的，所述阻挡件为阻挡于所述分隔筋上的封水盘，所述阻挡件边缘设有凸沿，所述凸沿与所述壳体的内壁之间设有活动间隙。封水盘设置的阻挡件能有效地扩展阻挡件的覆盖面积，进而增大所述阻挡件分隔出来的压力调节腔的空间，有利于水路闭合时增加水压，以便提供更大的压力推使阻挡件闭合出水腔，进一步加强密封效果。

在上述基础上，所述密封套为软胶膜片，贴合在所述阻挡件上与所述分隔筋作密封配合；所述密封套的外沿设有活动部，所述活动部贴合于所述阻挡件的凸沿上，所述密封套的外沿端部与所述壳体固定。与现有技术中采用同类型压力调节结构的开关阀相比，现有技术开关阀的密封套一般设置在所述压力调节腔内，主要实现阻挡件的活动，但起到封堵过水通道的作用还是主要靠阻挡件实现，并没有考虑到在低水压下，由于没有对密封套的变形部作有效设置，阻挡件还是会被进水推开，存在渗漏水情况。本实用新型的开关阀，所述密封套不但作为阻挡件与壳体之间的活动连接桥梁，而且密封套优选为软胶膜片，设置在阻挡件与出水腔接触的一侧，并包覆在所述阻挡件上与分隔筋作密封配合，封堵所述进水腔与出水腔之间的过水通道。由于密封套上的变形部位为处于所述阻挡件边缘的凸沿上的活动部，因而避免靠近贴合于阻挡件上与分隔筋作密封配合的中部位置，有效地限止阻挡件在封堵出水腔的状态下存在的活动可能，进一步排除渗漏水情况。

进一步对所述阻挡件的结构作改进，所述阻挡件上还设有出水柱和进水柱，所述出水柱向所述出水腔延伸，所述进水柱位于所述进水腔内；所述第一过水孔与所述出水柱连接，所述第二过水孔与所述进水柱连通。柱状设置的出水柱和进水柱分别与所述第一过水孔及第二过水孔连通，有效地收窄过水孔，减少过水流量，又同时起到压力平衡的作用。

进一步的，所述出水柱与进水柱的外周分别设有卡槽，所述密封套的中部设有分别与所述出水柱及进水柱套接的套孔，所述套孔与所述卡槽卡接固定，以使所述密封套能配合所述阻挡件的表面轮廓，贴合固定于阻挡件上，有利于随阻挡件的移动而与所述分隔筋作密封配合，封堵出水腔。

对所述水路开关阀的结构作进一步改进，所述壳体内还设有导向杯，所述导向杯设有嵌接在所述电磁线圈内的导腔，以及与所述导腔连接并设置在所述压力调节腔内的套盘，所述弹性件设置在所述导腔内的端部；所述铁芯收容于所述导腔内与所述弹性件连接，并在所述弹性件与所述电磁线圈的配合驱使下移动，伸出或收纳于所述导腔，以便对铁芯的移动方式作有效控制，让铁芯能稳定地与阻挡件配合，控制水路的开闭。

进一步的，所述壳体内还设有与所述套盘的围壁作插接配合的插槽，所述密封套的外沿端部为嵌接于所述插槽内的扣环，所述插槽与所述套盘的围壁相互插接，并夹紧所述密封套的扣环。一方面，所述密封套的中部通过套孔与阻挡件上的出水柱及进水柱的卡槽作卡接固定；另一方面，密封套的外沿通过所述扣环嵌接在所述壳体的插槽内，并在插槽与套盘的围壁的相互插接下，将密封套的扣环夹紧固定，从而加强对密封套的固定效果，并有效地扩大密封套的包覆范围，提高密封效果。

在上述基础上，所述套盘的围壁上还设有套环，所述密封套的扣环底部设有凸环，所述凸环与套环的形状配合且相互拼接，进而加强固定效果，提高密封性能。

进一步对所述阻挡件的结构作改进，所述阻挡件上设有与所述导腔的腔口对位设置的凸台，所述凸台上开设有所述第一过水孔，所述凸台外设有加强筋，所述凸台的端面为与所述铁芯上的堵头的顶触平面。一方面，所述凸台与导腔的腔口对位设置，并使得所述第一过水孔向所述铁芯延伸，让铁芯的堵头与凸台的顶触平面紧密配合，从而提高密封效果。另一方面，所述凸台外设置的加强筋，能有效地加强凸台部位的硬度，以便提高所述凸台与铁芯之间碰触的支撑力，避免长期使用受多次顶触撞击而容易损坏。

本实用新型还提供一种洗碗机，包括底座，所述底座内设有本实用新型的水路开关阀，所述进水腔设有进水口，所述出水腔设有出水口，所述进水口与底座内的进水管道连接，所述出水口与底座内的出水管道连接，以便通过所述水路开关阀，有效地控制洗碗机内的水路系统。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术的水路开关阀结构视图；

图2为本实用新型水路开关阀的立体图；

图3为图2的AA剖视图；

图4为本实用新型水路开关阀的爆炸图；

图5为本实用新型水路开关阀的关闭过水状态视图；

图6为本实用新型水路开关阀的打开过水状态视图；

图7为图5的B部放大图；

图8为本实用新型水路开关阀的阻挡件立体图一；

图9为本实用新型水路开关阀的密封套立体图一；

图10为本实用新型水路开关阀的密封套立体图二；

图11为本实用新型密封套的第一种结构剖视图；

图12为本实用新型密封套的另一种结构剖视图；

图13为本实用新型的阻挡件与密封套组合状态视图；

图14为本实用新型的导向杯立体图；

图15为本实用新型水路开关阀的阻挡件立体图二。

附图标记：100、进水腔；101、进水口；200、出水腔；201、出水口；300、压力调节腔；

1、壳体；11、分隔筋；12、电磁线圈；13、铁芯；131、堵头；14、弹性件；15、插槽；

2、阻挡件；21、第一过水孔；211、出水柱；22、第二过水孔；221、进水柱；23、凸沿；24、卡槽；25、凸台；26、加强筋；

3、密封套；30、密封面；31、活动部；32、套孔；33、扣环；331、凸环；

4、导向杯；41、导腔；42、套盘；421、套环。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参考图2至4所示，本实用新型实施例提供的一种水路开关阀，应用在洗碗机上，包括壳体1，所述壳体1内设有分隔筋11、电磁线圈12以及铁芯13，所述分隔筋11将壳体1内部分成进水腔100和出水腔200；所述进水腔100设有进水口101，所述出水腔200设有出水口201，所述进水口101与洗碗机底座内的进水管道连接，所述出水口201与洗碗机底座内的出水管道连接。

其中，所述水路开关阀内还包括阻挡于所述进水腔100与出水腔200之间的阻挡件2，所述阻挡件2上设有可变形的密封套3，所述密封套3与所述分隔筋11作密封配合封堵所述进水腔100与出水腔200之间的过水通道，所述密封套3与壳体1活动连接，并与阻挡件2及壳体1围合形成有压力调节腔300；所述阻挡件2上还设有第一过水孔21和第二过水孔22，所述第一过水孔21连通所述出水腔200与所述压力调节腔300，所述第二过水孔22连通所述进水腔100与所述压力调节腔300。

所述电磁线圈12内设有将所述铁芯13推出的弹性件14，所述弹性件14可优选为具有扩张力的弹簧。所述铁芯13上设有用于封堵所述第一过水孔21的堵头131，所述铁芯13在所述弹性件14与所述电磁线圈12的配合驱使下移动，并推动所述阻挡件2在所述压力调节腔300内平移，以调节所述壳体1内的压力，开闭所述进水腔100与出水腔200之间的过水通道。

本实用新型的水路开关阀，在所述进水腔100与出水腔200之间设置了阻挡件2，阻挡件2上设有可变形的密封套3，所述密封套3与阻挡件2及壳体1的内壁围合形成有压力调节腔300。其中，所述密封套3将阻挡件2与壳体1活动连接，利用密封套3的可变形性能，既实现密封过水通道及压力调节腔，又能随阻挡件2而移动，调节开关阀内的压力。

如图5至6所示，本实用新型水路开关阀的工作原理，图中的箭头方向为水流方向及水压作用力的方向。

当开关阀不上电时，所述电磁线圈12内的弹性件14将铁芯13推出，利用铁芯13上的堵头131封堵阻挡件2上的第一过水孔21，并同时推使阻挡件2阻挡出水腔100；通过阻挡件2上的密封套3与分隔筋11作密封配合，关闭出水腔200与进水腔100之间的过水通道。此时，从进水腔100进入的部分水流可以从第二过水孔22进入所述压力调节腔300内，让压力调节腔300的水压增大，并利用水压进一步推使所述阻挡件2压紧所述分隔筋11，密封出水腔200，有效地加强密封性能，排除渗漏水的情况。

当开关阀上电时，所述电磁线圈12驱使所述铁芯13移动回收，释放阻挡件2，同时打开了所述第一过水孔21，使压力调节腔300与出水腔200连通，并让压力调节腔300与出水腔200之间的压力平衡，以使出水腔200输入的水流可轻松地推移阻挡件2，进而打开出水腔200与进水腔100之间的过水通道。由于在释放阻挡件2的同时打开了第一过水孔21，让压力调节腔300与出水腔200之间的压力平衡，因而阻挡件2不会被水压作用下吸紧分隔筋11，造成难以打开过水通道的情况。因此，即使在关闭水路的过程中停电，再恢复通电后，本实用新型的开关阀也能让水路正常开启实现过水，让开关阀可正常使用，降低故障发生率，提高开关阀的质量。

需要说明的是，本实用新型水路开关阀的密封套3，不但作为阻挡件2与壳体1之间的活动连接桥梁，而且密封套3设置在阻挡件2与出水腔200接触的一侧，包覆在所述阻挡件2上，与分隔筋11作密封配合封堵所述进水腔100与出水腔200之间的过水通道，并同时有效地密封阻挡件2与壳体1之间的活动间隙，避免在关闭过水通道时，水压从活动间隙中流失，降低对阻挡件2的封堵压力，有效地排除存在的渗漏水可能。

如图7至8所示，所述阻挡件2为阻挡于所述分隔筋11上的封水盘，所述阻挡件2边缘设有凸沿23，所述凸沿23与所述壳体1的内壁之间设有活动间隙。封水盘设置的阻挡件2能有效地扩展阻挡件2的覆盖面积，进而增大所述阻挡件2分隔出来的压力调节腔300的空间，有利于水路闭合时增加水压，以便提供更大的压力推使阻挡件2闭合出水腔200，进一步加强密封效果。

在上述基础上，如图7、9至10所示，所述密封套3为软胶膜片，贴合在所述阻挡件2上与所述分隔筋11作密封配合；所述密封套3的外沿设有活动部31，所述活动部31贴合于所述阻挡件2的凸沿23上，所述密封套3的外沿端部与所述壳体1固定。与现有技术中采用同类型压力调节结构的开关阀相比，本实用新型水路开关阀的密封套3不但作为阻挡件2与壳体1之间的活动连接桥梁，而且密封套3优选为软胶膜片，设置在阻挡件2与出水腔200接触的一侧，并包覆在所述阻挡件2上与分隔筋11作密封配合，封堵所述进水腔100与出水腔200之间的过水通道。由于密封套3上的变形部位为处于所述阻挡件2边缘的凸沿23上的活动部31，因而避免靠近贴合于所述阻挡件2上与分隔筋11作密封配合的中部位置，有效地限止阻挡件2在封堵出水腔200的状态下存在的活动可能，进一步排除渗漏水情况。

其中，如图11至12所示，所述密封套3贴合在所述阻挡件2上与分隔筋11作密封配合的中部位置密封面30可以为密封平面或者拱起的弧形面。

对所述阻挡件2的结构作优化，如图5、6、8所示，所述阻挡件2上还设有出水柱211和进水柱221，所述出水柱211向所述出水腔200延伸，所述进水柱221位于所述进水腔100内；所述第一过水孔21与所述出水柱211连接，所述第二过水孔22与所述进水柱221连通。由于所述出水柱211和进水柱221为柱状设置，并分别与所述第一过水孔21及第二过水孔22连通，因而有效地收窄过水孔，减少过水流量，又同时起到压力平衡的作用。

其中，如图8至13所示，所述出水柱211与进水柱221的外周分别设有卡槽24，所述密封套3的中部设有分别与所述出水柱211及进水柱221套接的套孔32，所述套孔32与所述卡槽24卡接固定，以使所述密封套3能配合所述阻挡件2的表面轮廓，贴合固定于阻挡件2上，有利于随阻挡件2的移动而与所述分隔筋11作密封配合，封堵出水腔200。

另外，再对所述水路开关阀的结构作优化，如图4至6、14所示，所述壳体1内还设有导向杯4，所述导向杯4设有嵌接在所述电磁线圈12内的导腔41，以及与所述导腔41连接并设置在所述压力调节腔300内的套盘42，所述弹性件14设置在所述导腔41内的端部；所述铁芯13收容于所述导腔41内与所述弹性件14连接，并在所述弹性件14与所述电磁线圈12的配合驱使下移动，伸出或收纳于所述导腔41，以便对铁芯13的移动方式作有效控制，让铁芯13能稳定地与阻挡件2配合，控制水路的开闭。

优选地，如图7、9、10所示，所述壳体1内还设有与所述套盘42的围壁作插接配合的插槽15，所述密封套3的外沿端部为嵌接于所述插槽15内的扣环33，所述插槽15与所述套盘42的围壁相互插接，并夹紧所述密封套3的扣环33。一方面，所述密封套3的中部通过套孔32与阻挡件2上的出水柱211及进水柱221的卡槽24作卡接固定；另一方面，密封套3的外沿通过所述扣环33嵌接在所述壳体1的插槽15内，并在插槽15与套盘42的围壁的相互插接下，将密封套3的扣环33夹紧固定，从而加强对密封套3的固定效果，并有效地扩大密封套3的包覆范围，提高密封效果。

在上述基础上，如图11、12、14所示，所述套盘42的围壁上还设有套环421，所述密封套3的扣环33底部设有凸环331，所述凸环331与套环421的形状配合且相互拼接，进而加强固定效果，提高密封性能。

优选地，再对所述阻挡件2的结构作优化，如图5、13、15所示，所述阻挡件2上设有与所述导腔41的腔口对位设置的凸台25，所述凸台25上开设有所述第一过水孔21，所述凸台25外设有加强筋26，所述凸台25的端面为与所述铁芯13上的堵头131的顶触平面。一方面，所述凸台25与导腔41的腔口对位设置，并使得所述第一过水孔21向所述铁芯13延伸，让铁芯13的堵头131与凸台25的顶触平面紧密配合，从而提高密封效果。另一方面，所述凸台25外设置的加强筋26，能有效地加强凸台25部位的硬度，以便提高所述凸台25与铁芯13之间碰触的支撑力，避免长期使用受多次顶触撞击而容易损坏。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种水路开关阀，包括壳体，所述壳体内设有分隔筋、电磁线圈以及铁芯，所述分隔筋将壳体内部分成进水腔和出水腔；其特征在于，还包括阻挡于所述进水腔与出水腔之间的阻挡件，所述阻挡件上设有可变形的密封套，所述密封套与所述分隔筋作密封配合封堵所述进水腔与出水腔之间的过水通道，所述密封套与所述壳体活动连接，并与所述阻挡件及壳体围合形成有压力调节腔；所述阻挡件上还设有第一过水孔和第二过水孔，所述第一过水孔连通所述出水腔与所述压力调节腔，所述第二过水孔连通所述进水腔与所述压力调节腔；所述电磁线圈内设有将所述铁芯推出的弹性件；所述铁芯上设有用于封堵所述第一过水孔的堵头，所述铁芯在所述弹性件与所述电磁线圈的配合驱使下移动，并推动所述阻挡件在所述压力调节腔内平移，以开闭所述过水通道。

2.根据权利要求1所述的水路开关阀，其特征在于，所述阻挡件为阻挡于所述分隔筋上的封水盘，所述阻挡件边缘设有凸沿，所述凸沿与所述壳体的内壁之间设有活动间隙。

3.根据权利要求2所述的水路开关阀，其特征在于，所述密封套为软胶膜片，贴合在所述阻挡件上与所述分隔筋作密封配合；所述密封套的外沿设有活动部，所述活动部贴合于所述阻挡件的凸沿上，所述密封套的外沿端部与所述壳体固定。

4.根据权利要求3所述的水路开关阀，其特征在于，所述阻挡件上还设有出水柱和进水柱，所述出水柱向所述出水腔延伸，所述进水柱位于所述进水腔内；所述第一过水孔与所述出水柱连接，所述第二过水孔与所述进水柱连通。

5.根据权利要求4所述的水路开关阀，其特征在于，所述出水柱与进水柱的外周分别设有卡槽，所述密封套的中部设有分别与所述出水柱及进水柱套接的套孔，所述套孔与所述卡槽卡接固定。

6.根据权利要求5所述的水路开关阀，其特征在于，所述壳体内还设有导向杯，所述导向杯设有嵌接在所述电磁线圈内的导腔，以及与所述导腔连接并设置在所述压力调节腔内的套盘，所述弹性件设置在所述导腔内的端部；所述铁芯收容于所述导腔内与所述弹性件连接，并在所述弹性件与所述电磁线圈的配合驱使下移动，伸出或收纳于所述导腔。

7.根据权利要求6所述的水路开关阀，其特征在于，所述壳体还设有与所述套盘的围壁作插接配合的插槽，所述密封套的外沿端部为嵌接于所述插槽内的扣环，所述插槽与所述套盘的围壁相互插接，并夹紧所述密封套的扣环。

8.根据权利要求7所述的水路开关阀，其特征在于，所述套盘的围壁上还设有套环，所述密封套的扣环底部设有凸环，所述凸环与套环的形状配合且相互拼接。

9.根据权利要求6所述的水路开关阀，其特征在于，所述阻挡件上设有与所述导腔的腔口对位设置的凸台，所述凸台上开设有所述第一过水孔，所述凸台外设有加强筋，所述凸台的端面为与所述铁芯上的堵头的顶触平面。

10.一种洗碗机，包括底座，其特征在于，所述底座内设有权利要求1至9中任意一项的水路开关阀，所述进水腔设有进水口，所述出水腔设有出水口，所述进水口与底座内的进水管道连接，所述出水口与底座内的出水管道连接。

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