CN214005198U - 挂烫机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种挂烫机，其包括壳体以及设于壳体内的发热体、水箱和抽水泵，水箱相对的两端均设有水箱出水口，抽水泵的进水端通过水阀与两个水箱出水口连通，抽水泵的出水端与发热体的进水端连通，水阀包括本体和两个重力开关，本体内设有独立的第一阀腔和第二阀腔，第一阀腔和第二阀腔相对的两端均设有阀腔进水口和阀腔出水口，第一阀腔和第二阀腔的阀腔进水口和阀腔出水口相反设置，重力开关设于阀腔内，当挂烫机用于挂烫或平烫时，其中一个重力开关封闭其阀腔进水口和阀腔出水口的导通而另一个重力开关导通其阀腔进水口和阀腔出水口。本实用新型利用重力开关实现平烫或挂烫时，两个阀腔的自动切换打开或关闭。

Description

挂烫机

技术领域

本实用新型涉及家电设备领域，主要涉及一种挂烫机。

背景技术

手持挂烫机是一种产生蒸汽并进行熨烫的器具，一般壳体上配有水箱，利用水泵将水箱里的水抽到发热体加热产生蒸汽。现有的手持挂烫机一般具有平烫和挂烫的功能。

中国专利CN201911074315.X公开了一种输水装置及挂烫、平烫两用蒸汽刷，通过切换件打开或关闭两水阀，无论是挂烫或平烫，总有一个水阀能被打开使得水泵能够从水箱吸水输送至蒸汽发生器。但该方案的切换件为两端能够翘动的翘动件，这种结构在挂烫机平烫、挂烫时需要使用者手动操作切换件以选择水阀导通，难以自动切换以打开水阀，降低了用户体验。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种平烫、挂烫可自动切换水阀的挂烫机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案，

挂烫机，其包括壳体以及设于壳体内的发热体、水箱和抽水泵，水箱相对的两端均设有水箱出水口，抽水泵的进水端通过水阀与两个水箱出水口连通，抽水泵的出水端与发热体的进水端连通，所述水阀包括本体和两个重力开关，本体内设有独立的第一阀腔和第二阀腔，第一阀腔和第二阀腔相对的两端均设有阀腔进水口和阀腔出水口，第一阀腔和第二阀腔的阀腔进水口和阀腔出水口相反设置，两个重力开关分别设于两个阀腔内，当挂烫机用于挂烫时，所述第一阀腔、第二阀腔其中之一的重力开关封闭其阀腔进水口和阀腔出水口的导通而另一重力开关导通阀腔进水口和阀腔出水口，当挂烫机用于平烫时，所述第一阀腔、第二阀腔其中之一的重力开关封闭其阀腔进水口和阀腔出水口的导通而另一重力开关导通阀腔进水口和阀腔出水口。

与现有技术相比，本实用新型提供的挂烫机，其利用重力开关在重力作用下的移动自动封闭或打开所述水阀进水口，从而实现平烫或挂烫时，第一阀腔和第二阀腔的自动切换打开或关闭，免除了使用者手动切换，提升了用户体验。

优选的，两个重力开关相反设置，所述重力开关包括阀杆、支架、弹性件和滚珠，两个重力开关的阀杆通过支架设于第一阀腔和第二阀腔内，支架固定在本体上，支架中部设有流水通道，两个重力开关的滚珠分别设于第一阀腔和第二阀腔内，弹性件设于阀杆上，滚珠在重力作用下顶起阀杆并压缩弹性件以导通流水通道，或者，滚珠在重力作用下脱离阀杆使弹性件复位且阀杆封闭所述流水通道。

优选的，所述阀杆包括顶杆和密封件，所述顶杆可滑动地设于支架内，密封件设于顶杆的一端，顶杆上下位移使密封件导通或封闭流水通道，其结构简单，通过密封件封闭流水通道，可确保其密封性。

优选的，所述弹性件为弹簧，支架上设有凸台，顶杆另一端设有抵顶部，弹簧设于凸台与抵顶部之间，方便了弹簧的安装。

优选的，凸台上设有限位孔，顶杆穿过限位孔设于流水通道内，以限制顶杆在阀腔内只能上下位移。

优选的，所述本体包括第一阀体和第二阀体，所述第一阀体包括相邻设置的第一上阀门部和第二上阀门部，所述第二阀体包括相邻设置的第一下阀门部和第二下阀门部，第一阀体和第二阀体固定连接时，第一上阀门部与第一下阀门部围合形成所述第一阀腔，第二上阀门部与第二下阀门部围合形成所述第二阀腔，所述阀腔进水口分别设于第一下阀门部和第二上阀门部上，所述阀腔出水口设于第一上阀门部和第二下阀门部上。

优选的，所述第一阀体和第二阀体通过粘接或者卡接或者螺纹连接的方式固定连接。

优选的，为了装配方便，所述第一阀体和第二阀体通过卡接的方式固定连接，所述第一上阀门部和第二下阀门部上设有插槽，所述第一下阀门部和第二上阀门部对应设有第一卡凸，第一卡凸对应插入所述插槽使第一上阀门部和第一下阀门部、第二上阀门部和第二下阀门部连接。

优选的，所述第一上阀门部和第二下阀门部内侧设有台阶，支架侧部设有第二卡凸，所述第一阀体和第二阀体连接时，第一上阀门部的台阶与第一下阀门部的开口端夹紧支架的第二卡凸、第二下阀门部的台阶与第二上阀门部的开口端夹紧支架的第二卡凸以分别实现支架的固定。

优选的，为了防止第一上阀门部与第一下阀门部之间的缝隙以及第二上阀门部与第二下阀门部之间的缝隙漏水，所述支架侧部与第一上阀门部内壁、第一下阀门部内壁、第二上阀门部内壁和第二下阀门部内壁之间均设有密封圈。

附图说明

图1是本实用新型挂烫时的剖视图；

图2是本实用新型平烫时的剖视图；

图3是本实用新型水阀和重力开关装配的剖视图一；

图4是本实用新型水阀和重力开关装配的剖视图二；

图5是图4中A区域的放大图；

图6是本实用新型第一阀体的剖视图；

图7是本实用新型第二阀体的剖视图；

图8是本实用新型支架的剖视图；

图9是本实用新型阀杆的剖视图。

标号说明，壳体1、发热体2、水箱3、抽水泵4、水阀5、水箱出水口31、本体501、重力开关502、第一阀腔503、第二阀腔504、第一阀体505、第二阀体506、阀腔进水口51、阀腔出水口52、阀杆53、支架54、弹性件55、滚珠56、插槽57、第一卡凸58、台阶59、密封圈60、第一上阀门部511、第二上阀门部512、第一下阀门部513、第二下阀门部514、顶杆531、密封件532、抵顶部533、流水通道541、凸台542、限位孔543、第二卡凸544、导引斜面581、装配槽545。

具体实施方式

以下结合附图说明本实用新型的优选的具体实施方式。

参见图1至图9，挂烫机，其包括壳体1以及设于壳体1内的发热体2、水箱3和抽水泵4，水箱3相对的两端均设有水箱出水口31，抽水泵4的进水端通过水阀5与两个水箱出水口31连通，抽水泵4的出水端与发热体2的进水端连通，所述水阀5包括本体501和两个重力开关502，本体501内设有独立的第一阀腔503和第二阀腔504，第一阀腔503和第二阀腔504相对的两端均设有阀腔进水口51和阀腔出水口52，第一阀腔503和第二阀腔504的阀腔进水口51和阀腔出水口52相反设置，其中，抽水泵4的进水端通过一个三通阀6分别与两个阀腔出水口52连通，两个重力开关502分别设于两个阀腔内，当挂烫机用于挂烫时，所述第一阀腔503的重力开关502封闭其阀腔进水口51和阀腔出水口52的导通，当挂烫机用于平烫时，所述第二阀腔504的重力开关502封闭其阀腔进水口51和阀腔出水口52的导通。

具体的，两个重力开关502相反设置，所述重力开关502包括阀杆53、支架54、弹性件55和滚珠56，两个重力开关502的阀杆53通过支架54设于第一阀腔503和第二阀腔504内，支架54固定在本体501上，支架54中部设有流水通道541，两个重力开关502的滚珠56方便设于第一阀腔503和第二阀腔504内，弹性件55设于阀杆53上，滚珠56在重力作用下顶起阀杆53并压缩弹性件55以导通流水通道541，或者，滚珠56在重力作用下脱离阀杆53使弹性件55复位且阀杆53封闭所述流水通道541，通过弹性件55与滚珠56的配合，确保水阀5的自动打开与关闭。

与现有技术相比，本实用新型提供的挂烫机，其利用阀杆53分别在第一阀腔503和第二阀腔504内由于重力作用下的移动，并配合滚珠56和弹簧，实现了阀杆53自动封闭或打开所述流水通道541，从而实现平烫或挂烫时，第一阀腔503和第二阀腔504的自动切换打开或关闭，免除了使用者手动切换，提升了用户体验。

参见图9，在一种优选的实施例中，所述阀杆53包括顶杆531和密封件532，所述顶杆531可滑动地设于支架54内，密封件532设于顶杆531的一端，顶杆531上下位移使密封件532导通或封闭流水通道541，其结构简单，通过密封件532封闭流水通道541，可确保其密封性。

参见图3至图5、图8，在一种优选的实施例中，所述弹性件55为弹簧，支架54上设有凸台542，顶杆531另一端设有抵顶部533，弹簧设于凸台542与抵顶部533之间，方便了弹簧的安装；凸台542上设有限位孔543，顶杆531穿过限位孔543设于流水通道541内，以限制顶杆531在第一阀腔503和第二阀腔504内只能上下位移。本实施例中，抵顶部533的截面宽度小于流水通道541的截面宽度，以避免抵顶部533封堵流水通道541。

参见图3至图7，在一种优选的实施例中，所述本体501包括第一阀体505和第二阀体506，所述第一阀体505包括相邻设置的第一上阀门部511和第二上阀门部512，所述第二阀体506包括相邻设置的第一下阀门部513和第二下阀门部514，第一阀体505和第二阀体506固定连接时，第一上阀门部511与第一下阀门部513围合形成所述第一阀腔503，第二上阀门部512与第二下阀门部514围合形成所述第二阀腔504，所述阀腔进水口51分别设于第一下阀门部513和第二上阀门部512上，所述阀腔出水口52设于第一上阀门部511和第二下阀门部514上。本实施例中，第一上阀门部511、第一下阀门部513、第二上阀门部512和第二下阀门部514均呈“门”状，第一上阀门部511和第二上阀门部512为一体式结构，第一下阀门部513和第二下阀门部514为一体式结构。

具体的，所述第一阀体505和第二阀体506通过卡接的方式固定连接，所述第一上阀门部511和第二下阀门部514上设有插槽57，所述第一下阀门部513和第二上阀门部512对应设有第一卡凸58，第一卡凸58对应插入所述插槽57使第一上阀门部511和第一下阀门部513、第二上阀门部512和第二下阀门部514连接；所述第一上阀门部511和第二下阀门部514内侧设有台阶59，支架54侧部设有第二卡凸544，所述第一阀体505和第二阀体506连接时，第一上阀门部511的台阶59与第一下阀门部513的开口端夹紧支架54的第二卡凸544、第二下阀门部514的台阶59与第二上阀门部512的开口端夹紧支架54的第二卡凸544以分别实现支架54的固定。本实施例中，为了方便第一卡凸58卡入插槽57中，所述第一卡凸58上设有导引斜面581。

参见图3、图4和图8，在一种优选的实施例中，为了防止第一上阀门部511与第一下阀门部513之间的缝隙以及第二上阀门部512与第二下阀门部514之间的缝隙漏水，所述支架54侧部与第一上阀门部511内壁、第一下阀门部513内壁、第二上阀门部512内壁和第二下阀门部514内壁之间均设有密封圈60。其中，支架54侧部设有装配第二密封圈60的装配槽545。

在其他实施例中(图中未示出)，所述第一阀体505和第二阀体506通过粘接或者螺纹连接的方式固定连接。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (10)

1.挂烫机，其包括壳体以及设于壳体内的发热体、水箱和抽水泵，水箱相对的两端均设有水箱出水口，抽水泵的进水端通过水阀与两个水箱出水口连通，抽水泵的出水端与发热体的进水端连通，其特征在于，所述水阀包括本体和两个重力开关，本体内设有独立的第一阀腔和第二阀腔，第一阀腔和第二阀腔相对的两端均设有阀腔进水口和阀腔出水口，第一阀腔和第二阀腔的阀腔进水口和阀腔出水口相反设置，两个重力开关分别设于两个阀腔内，当挂烫机用于挂烫时，所述第一阀腔、第二阀腔其中之一的重力开关封闭其阀腔进水口和阀腔出水口的导通而另一重力开关导通阀腔进水口和阀腔出水口，当挂烫机用于平烫时，所述第一阀腔、第二阀腔其中之一的重力开关封闭其阀腔进水口和阀腔出水口的导通而另一重力开关导通阀腔进水口和阀腔出水口。

2.根据权利要求1所述的挂烫机，其特征在于，两个重力开关相反设置，所述重力开关包括阀杆、支架、弹性件和滚珠，两个重力开关的阀杆通过支架设于第一阀腔和第二阀腔内，支架固定在本体上，支架中部设有流水通道，两个重力开关的滚珠分别设于第一阀腔和第二阀腔内，弹性件设于阀杆上，滚珠在重力作用下顶起阀杆并压缩弹性件以导通流水通道，或者，滚珠在重力作用下脱离阀杆使弹性件复位且阀杆封闭所述流水通道。

3.根据权利要求2所述的挂烫机，其特征在于，所述阀杆包括顶杆和密封件，所述顶杆可滑动地设于支架内，密封件设于顶杆的一端。

4.根据权利要求3所述的挂烫机，其特征在于，所述弹性件为弹簧，支架上设有凸台，顶杆另一端设有抵顶部，弹簧设于凸台与抵顶部之间。

5.根据权利要求4所述的挂烫机，其特征在于，凸台上设有限位孔，顶杆穿过限位孔设于流水通道内。

6.根据权利要求1至5任一项所述的挂烫机，其特征在于，所述本体包括第一阀体和第二阀体，所述第一阀体包括相邻设置的第一上阀门部和第二上阀门部，所述第二阀体包括相邻设置的第一下阀门部和第二下阀门部，第一阀体和第二阀体固定连接时，第一上阀门部与第一下阀门部围合形成所述第一阀腔，第二上阀门部与第二下阀门部围合形成所述第二阀腔，所述阀腔进水口分别设于第一下阀门部和第二上阀门部上，所述阀腔出水口设于第一上阀门部和第二下阀门部上。

7.根据权利要求6所述的挂烫机，其特征在于，所述第一阀体和第二阀体通过粘接或者卡接或者螺纹连接的方式固定连接。

8.根据权利要求7所述的挂烫机，其特征在于，所述第一阀体和第二阀体通过卡接的方式固定连接，所述第一上阀门部和第二下阀门部上设有插槽，所述第一下阀门部和第二上阀门部对应设有第一卡凸，第一卡凸对应插入所述插槽使第一上阀门部和第一下阀门部、第二上阀门部和第二下阀门部连接。

9.根据权利要求8所述的挂烫机，其特征在于，所述第一上阀门部和第二下阀门部内侧设有台阶，支架侧部设有第二卡凸，所述第一阀体和第二阀体连接时，第一上阀门部的台阶与第一下阀门部的开口端夹紧支架的第二卡凸、第二下阀门部的台阶与第二上阀门部的开口端夹紧支架的第二卡凸以分别实现支架的固定。

10.根据权利要求9所述的挂烫机，其特征在于，所述支架侧部与第一上阀门部内壁、第一下阀门部内壁、第二上阀门部内壁和第二下阀门部内壁之间均设有密封圈。

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