CN112745624B - 一种成型周期短的acs/pet基合金及其制备方法和应用 - Google Patents

一种成型周期短的acs/pet基合金及其制备方法和应用 Download PDF

Info

Publication number
CN112745624B
CN112745624B CN202011530327.1A CN202011530327A CN112745624B CN 112745624 B CN112745624 B CN 112745624B CN 202011530327 A CN202011530327 A CN 202011530327A CN 112745624 B CN112745624 B CN 112745624B
Authority
CN
China
Prior art keywords
pet
acs
based alloy
resin
parts
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202011530327.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112745624A (zh
Inventor
黄宝奎
黄险波
叶南飚
付锦锋
李玉虎
官焕祥
陈日平
何超雄
林士文
唐磊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kingfa Science and Technology Co Ltd
Original Assignee
Kingfa Science and Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kingfa Science and Technology Co Ltd filed Critical Kingfa Science and Technology Co Ltd
Priority to CN202011530327.1A priority Critical patent/CN112745624B/zh
Publication of CN112745624A publication Critical patent/CN112745624A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112745624B publication Critical patent/CN112745624B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L51/00—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L51/06—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers grafted on to homopolymers or copolymers of aliphatic hydrocarbons containing only one carbon-to-carbon double bond
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B9/00—Making granules
    • B29B9/02—Making granules by dividing preformed material
    • B29B9/06—Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
    • B29C48/40—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using two or more parallel screws or at least two parallel non-intermeshing screws, e.g. twin screw extruders
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/32—Phosphorus-containing compounds
    • C08K2003/321—Phosphates
    • C08K2003/324—Alkali metal phosphate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种成型周期短的ACS/PET基合金及其制备方法和应用。该成型周期短的ACS/PET基合金，包括如下重量份的组分：ACS树脂45～80份，PET树脂15～35份，PBAT树脂5～20份，酯交换抑制剂0.1～0.5份，成核剂0.1～1份，热稳定剂0.5～3份，相容剂3～8份，其他助剂0～4份；所述PET树脂的特性粘度为1.5dl/g～2.0dl/g，所述PBAT树脂的特性粘度为2.0dl/g～2.8dl/g。在ACS/PET体系中引入特定粘度的PBAT树脂，在适量酯交换抑制剂的存在下，PBAT与PET树脂进行部分酯交换。从而大幅度提高ACS/PET体系的结晶速率，并且增加了ACS/PET基合金在高温下的刚性，使其在注塑中较高温度下快速脱模，进一步缩短了ACS/PET基合金的成型周期。

Description

一种成型周期短的ACS/PET基合金及其制备方法和应用
技术领域
本发明涉及工程塑料技术领域，更具体的，涉及一种成型周期短的ACS/PET基合金及其制备方法和应用。
背景技术
丙烯腈-氯化聚乙稀-苯乙烯共聚物(ACS树脂)是一种具有优异耐候性且易于加工成型的热塑性高分子材料，聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET树脂)是一种半结晶性的工程塑料，其具有良好的力学性能、电性能、耐热性及耐化学性等。ACS/PET合金材料结合了ACS的优异耐候性、PET的力学性能和耐热性，可广泛应用于电子电器、OA、家用电器、园林工具等领域。但由于PET自身的结晶速率过慢、冷却时间较长，注塑工艺中成型周期长，严重影响了ACS/PET合金的加工效率，限制了其应用。
目前已有报道用于提升PET结晶速率的无机成核剂，包括滑石粉、蒙脱土、高岭土等，但单独使用无机成核剂的促结晶效率较差，难以满足实际需求。中国专利申请CN102675834A公开了一种利用离子聚合物制备的快速结晶PET，但该体系并非ACS/PET合金，且离子聚合物的价格高昂，生产成本过高。中国专利申请CN111334006A公开了一种利用碱金属化合物制备快速结晶PET的方法，但制备方法包括酯化反应、缩聚反应等，步骤繁琐操作复杂、对生产设备要求高，且该体系也并非为ACS/PET体系。
因此，需要开发出一种能够快速成型的ACS/PET基合金。
发明内容
本发明为克服上述现有技术所述的成型周期长的缺陷，提供一种ACS/PET基合金，该ACS/PET基合金具有极短的成型周期。
本发明的另一目的在于提供上述ACS/PET基合金的制备方法。
本发明的另一目的在于提供上述ACS/PET基合金的应用。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
一种成型周期短的ACS/PET基合金，包括如下重量份的组分：
丙烯腈-氯化聚乙稀-苯乙烯共聚物(ACS树脂)45～80份，
聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET树脂)15～35份，
聚己二酸对苯二甲酸丁二酯(PBAT树脂)5～20份，
酯交换抑制剂0.1～0.5份，
成核剂0.1～1份，
热稳定剂0.5～3份，
相容剂3～8份，
其他助剂0～4份；
所述PET树脂的特性粘度为1.5dl/g～2.0dl/g，
所述PBAT树脂的特性粘度为2.0dl/g～2.8dl/g。
PET树脂与PBAT树脂的特性粘度检测方法均按照GB/T 1632-1993标准。
PBAT树脂为己二酸丁二醇酯和对苯二甲酸丁二醇酯的共聚物，在ACS/PET体系中引入部分PBAT树脂，PET树脂中的酯键与PBAT中的柔性脂肪族酯键进行酯交换，将柔性较大的脂肪族连段引入到PET分子链中，降低了PET分子链中苯环的密度，有利分子链易规整排列，从而大幅度提高ACS/PET体系中PET的结晶能力和结晶速率，增加了ACS/PET基合金在高温下的刚性，使其在注塑中较高温度下快速脱模，进一步缩短了ACS/PET基合金的成型周期。
PET树脂的特性粘度需满足1.5dl/g～2.0dl/g，PBAT树脂的特性粘度需满足2.0dl/g～2.8dl/g。当PET或PBAT树脂的特性粘度不在此范围内时，PBAT树脂与ACS/PET体系的相容性较差，难以产生有效酯交换，影响ACS/PET基合金的结晶速率。
优选地，所述ACS树脂优选为65～70重量份，PET树脂优选为20～15重量份。
优选地，所述所述PET树脂的特性粘度为1.7～2.0dl/g。
PET树脂的特性粘度为1.7～2.0dl/g时，ACS/PET基合金的成型周期更短，60℃下弯曲模量更高。
所述酯交换抑制剂可以是工程塑料中常用的酯交换抑制剂，如磷系化合物。
可选的，所述酯交换抑制剂为亚磷酸三苯酯、磷酸二氢钠或焦磷酸二氢二钠中的一种或几种。
为了避免PET树脂与PBAT树脂的过度酯交换，酯交换抑制剂需以合适的重量份加入，不宜过多或过少。
优选地，所述酯交换抑制剂为亚磷酸三苯酯。
更优选地，所述亚磷酸三苯酯为0.1～0.3重量份。
优选地，所述成核剂为纳米蒙脱土和/或纳米滑石粉。
优选地，所述热稳定剂为硫醇甲基锡、硫醇丁基锡、钙锌稳定剂、马来酸甲基锡中的一种或几种。
热稳定剂的加入，可以提高ACS/PET体系的热稳定性，避免在加工或使用过程中出现树脂降解。
优选地，所述相容性为苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸缩水甘油酯、苯乙烯-丙烯腈-马来酸酐共聚物、乙烯-丙烯酸酯-缩水甘油酯共聚物、乙烯-缩水甘油酯或乙烯-丙烯酸正丁酯-缩水甘油酯共聚物的一种或几种。
所述其他助剂包括抗氧剂和/或润滑剂。优选地，所述抗氧剂为0.1～2重量份，所述润滑剂为0.1～2重量份。
优选地，所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂和/或亚磷酸脂类抗氧剂。可选的，所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂168。
优选地，所述润滑剂为乙烯基双硬脂酰胺、聚硅氧烷、硬脂酸钙、硬脂酸镁、硬脂酸锌、PE蜡、PP蜡或乙撑双硬脂酰胺中的一种或几种。
本发明还保护上述ACS/PET基合金的制备方法，包括如下步骤：
将PET树脂、PBAT树脂、成核剂、热稳定剂、其他助剂混合后加至挤出机的主喂料口，将ACS树脂、相容剂、酯交换抑制剂混合后加至挤出机的侧喂料口，经混合熔融，挤出造粒，得到所述ACS/PET基合金。
优选地，所述挤出机为双螺杆挤出机。
优选地，所述双螺杆挤出机的螺杆温度为一至二区120℃～190℃，三至六区240℃～260℃，七至十区200℃～220℃。
所述双螺杆挤出机的螺杆组合塑化段剪切宜先强后弱，有助于促进PET树脂和PBAT树脂产生合适程度的酯交换，避免因过度酯交换导致ACS/PET基合金的性能衰减。
优选地，所述螺杆组合的熔融段捏合块优选用双头或三头，单片捏合块厚度宜为7～12mm；优选双头捏合块，双头捏合块错列角优选用45°与60°，或45°与90°配合使用，更优选45°与90°配合使用；捏合块组合序列不低于3块，90°捏合块宜置于组合序列后段，组合序列不超过三组；双头捏合块优选以下序列：45°、45°、90°。
优选地，所述螺杆组合的混合段优选错列角为45°的捏合块，捏合块组合序列不低于2块，优选以下序列：45°、45°、45°，组合序列不超过两组。
优选地，所述螺杆组合的均化段优选用单片厚度为6～8mm、错列角为45°的捏合块，捏合块组合序列不低于2块，两组序列为宜。
本发明还保护上述ACS/PET基合金在制备办公用品或家电行业耗材中的应用。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
在ACS/PET体系中引入特定粘度的PBAT树脂，在适量酯交换抑制剂的存在下，PBAT与PET树脂进行部分酯交换。从而大幅度提高ACS/PET体系的结晶速率，并且增加了ACS/PET基合金在高温下的刚性，使其在注塑中较高温度下快速脱模，进一步缩短了ACS/PET基合金的成型周期。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明。
实施例及对比例中的原料均可通过市售得到，具体如下：
Figure BDA0002851867320000041
Figure BDA0002851867320000051
除非特别说明，本发明采用的试剂、方法和设备为本技术领域常规试剂、方法和设备。
实施例1～20
实施例1～20的ACS/PET基合金中各组分的含量如表1所示。
其制备方法为：
根据表1将PET树脂、PBAT树脂、成核剂、热稳定剂、其他助剂(如有)混合后加至双螺杆挤出机的主喂料口，将ACS树脂、相容剂、酯交换抑制剂混合后加至双螺杆挤出机的侧喂料口，经混合熔融，挤出造粒，得到所述ACS/PET基合金。
其中双螺杆挤出机的螺杆温度为一至二区120℃～190℃，三至六区240℃～260℃，七至十区200℃～220℃。
表1实施例1～20的ACS/PET基合金的组分含量(重量份)
Figure BDA0002851867320000052
Figure BDA0002851867320000061
表1续实施例1～20的ACS/PET基合金的组分含量(重量份)
Figure BDA0002851867320000062
对比例1～7
对比例1～7的ACS/PET基合金中各组分的含量如表2所示。
其制备方法为：
根据表2将PET树脂、PBAT树脂、成核剂、热稳定剂混合后加至双螺杆挤出机的主喂料口，将ACS树脂、相容剂、酯交换抑制剂混合后加至双螺杆挤出机的侧喂料口，经混合熔融，挤出造粒，得到所述ACS/PET基合金。
其中双螺杆挤出机的螺杆温度为一至二区120℃～190℃，三至六区240℃～260℃，七至十区200℃～220℃。
表2对比例1～7的ACS/PET基合金的组分含量(重量份)
Figure BDA0002851867320000063
Figure BDA0002851867320000071
对比例8
对比例8的ACS/PET基合金中各组分的含量与实施例1相同。
其制备方法为：
将PET树脂、PBAT树脂、成核剂、ACS树脂、相容剂、热稳定剂、酯交换抑制剂混合后加至双螺杆挤出机的主喂料口，经混合熔融，挤出造粒，得到所述ACS/PET基合金。
其中双螺杆挤出机的螺杆温度为一至二区120℃～190℃，三至六区240℃～260℃，七至十区200℃～220℃。
性能测试
对上述实施例及对比例制备的ACS/PET基合金进行性能测试。
具体测试方法如下：
成型周期：以50mm/s固定注塑速度、50MPa注塑压力，50mm/s保压速度、50MPa保压压力，2s保压时间，注塑5mm厚的ACS/PET基合金样板，记录样板顶出模后不变形的情况下最短成型周期，单位为秒。
60℃弯曲模量：在60℃下，按照GB/T9341-2008方法检测弯曲模量，单位为MPa。
实施例1～20的测试结果见表3；对比例1～8的测试结果见表4。
表3实施例1～20性能测试结果
Figure BDA0002851867320000072
Figure BDA0002851867320000081
根据表3的测试结果可以看出，本发明各实施例的成型周期≤38s，在60℃下弯曲模量≥1650MPa。
由实施例1～3，PET树脂的特性粘度为1.7～2.0dl/g时，ACS/PET基合金的成型周期更短，60℃下弯曲模量更高。由实施例6～10，ACS树脂优选为65～70重量份，PET树脂优选为20～15重量份。
由实施例1、实施例11～14，酯交换抑制剂为亚磷酸三苯酯时，ACS/PET基合金具有更高的高温刚性，且成型周期更短。酯交换抑制剂含量不宜过高或过低，优选亚磷酸三苯酯为0.1～0.3重量份。
表4对比例1～8性能测试结果
Figure BDA0002851867320000082
对比例1～4中，PET树脂或PBAT树脂的特性粘度过高或过低，超出本发明技术方案的范围，ACS/PET基合金在60℃难以达到较高的刚性，弯曲模量均≤1300MPa，成型周期也过长，均为42s以上，无法达到快速脱模成型。
对比例5不含PBAT树脂，ACS/PET基合金的成型周期高达55s，且高温下刚性较差，严重影响了合金的制备效率。
对比例6中不含酯交换抑制剂，PET树脂中的酯键与PBAT树脂中的柔性脂肪族酯键酯交换程度过高，对比例7中酯交换抑制剂含量过多，影响了PBAT树脂的有效酯交换，制得的ACS/PET基合金均无法达到快速成型。
对比例8中，酯交换抑制剂与PET树脂、PBAT树脂共同混合后加入挤出机的主喂料口，过早地抑制了PET树脂、PBAT树脂间的酯交换反应，使得ACS/PET基合金酯交换程度不足，高温下刚性弱，成型周期长。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种成型周期短的ACS/PET基合金，包括如下重量份的组分：
ACS树脂45～80份，PET树脂15～35份，PBAT树脂5～20份，酯交换抑制剂0.1～0.5份，成核剂0.1～1份，热稳定剂0.5～3份，相容剂3～8份，其他助剂0～4份；
所述PET树脂的特性粘度为1.5dl/g～2.0dl/g，
所述PBAT树脂的特性粘度为2.0dl/g～2.8dl/g；
所述ACS/PET基合金由如下方法制得：
将所述PET树脂、PBAT树脂、成核剂、热稳定剂、其他助剂混合后加至挤出机的主喂料口，将所述ACS树脂、相容剂、酯交换抑制剂混合后加至挤出机的侧喂料口，经混合熔融，挤出造粒。
2.根据权利要求1所述ACS/PET基合金，其特征在于，所述PET树脂的特性粘度为1.7～2.0dl/g。
3.根据权利要求1所述ACS/PET基合金，其特征在于，所述酯交换抑制剂为磷系化合物。
4.根据权利要求3所述ACS/PET基合金，其特征在于，所述酯交换抑制剂为亚磷酸三苯酯、磷酸二氢钠或焦磷酸二氢二钠中的一种或几种。
5.根据权利要求4所述ACS/PET基合金，其特征在于，所述酯交换抑制剂为亚磷酸三苯酯，含量为0.1～0.3重量份。
6.根据权利要求1所述ACS/PET基合金，其特征在于，所述成核剂为纳米蒙脱土和/或纳米滑石粉。
7.根据权利要求1所述ACS/PET基合金，其特征在于，所述热稳定剂为硫醇甲基锡、硫醇丁基锡、钙锌稳定剂或马来酸甲基锡中的一种或几种。
8.根据权利要求1所述ACS/PET基合金，其特征在于，所述相容性为苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸缩水甘油酯、苯乙烯-丙烯腈-马来酸酐共聚物、乙烯-丙烯酸酯-缩水甘油酯共聚物或乙烯-缩水甘油酯的一种或几种。
9.权利要求1～8任一项所述ACS/PET基合金在制备办公用品或家电行业耗材中的应用。
CN202011530327.1A 2020-12-22 2020-12-22 一种成型周期短的acs/pet基合金及其制备方法和应用 Active CN112745624B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011530327.1A CN112745624B (zh) 2020-12-22 2020-12-22 一种成型周期短的acs/pet基合金及其制备方法和应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011530327.1A CN112745624B (zh) 2020-12-22 2020-12-22 一种成型周期短的acs/pet基合金及其制备方法和应用

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112745624A CN112745624A (zh) 2021-05-04
CN112745624B true CN112745624B (zh) 2022-08-19

Family

ID=75645772

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011530327.1A Active CN112745624B (zh) 2020-12-22 2020-12-22 一种成型周期短的acs/pet基合金及其制备方法和应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112745624B (zh)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104419153A (zh) * 2013-09-05 2015-03-18 青岛欣展塑胶有限公司 抗静电增韧增强级pbt和pet合金
CN109486092A (zh) * 2018-11-19 2019-03-19 东莞市宇豪塑胶科技有限公司 一种高散热电视机塑料外壳用abs合金材料

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0721106B2 (ja) * 1986-11-25 1995-03-08 東洋紡績株式会社 ポリエステルブロツク共重合体組成物
WO2016179770A1 (zh) * 2015-05-11 2016-11-17 深圳华力兴新材料股份有限公司 一种用于nmt技术的pbt工程塑料组合物
KR20210148199A (ko) * 2019-03-28 2021-12-07 도요보 가부시키가이샤 강화 열가소성 폴리에스테르 수지 조성물
CN111138800B (zh) * 2019-12-31 2021-09-17 金发科技股份有限公司 一种abs/聚酯合金组合物及其制备方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104419153A (zh) * 2013-09-05 2015-03-18 青岛欣展塑胶有限公司 抗静电增韧增强级pbt和pet合金
CN109486092A (zh) * 2018-11-19 2019-03-19 东莞市宇豪塑胶科技有限公司 一种高散热电视机塑料外壳用abs合金材料

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
The effect of PVC and/or PET on thermal degradation of polymer mixtures containing brominated ABS;Mihai Brebu,et al.;《Fuel》;20040602;第83卷(第14-15期);第2021-2028页 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN112745624A (zh) 2021-05-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103571039A (zh) 高熔指聚丙烯组合物及其制备方法
CN109081894B (zh) 一种高流动性增韧剂及其制备方法
CN110982208A (zh) 一种挤出级高刚高韧聚丙烯材料及其制备方法和应用
CN112694689A (zh) 一种高流动性注塑拼接地板pvc改性材料及其制备方法
CN115011081A (zh) 一种结晶快速的玻纤增强pet组合物及其制备方法
JP2016088073A (ja) 炭素繊維強化ポリエステル樹脂のボルトナットの製造方法
CN1687230A (zh) Pet和pp共混改性纳米填料合金及其制备方法
CN107955367B (zh) 一种办公座椅用高耐疲劳尼龙复合材料及其制备方法
CN113980432A (zh) Pet/abs复合材料及其制备方法、冰箱门铰链及其生产方法
CN111138754A (zh) 一种高流动性、高刚性的合金复合材料及其制备方法
CN112745624B (zh) 一种成型周期短的acs/pet基合金及其制备方法和应用
CN106893269A (zh) 一种树脂组合物及其制备方法、金属树脂复合体
CN112980171B (zh) 一种耐食用油高抗冲耐热聚碳酸酯材料及其制备方法
CN115433430A (zh) 一种ps/pp复合材料及其制备方法和应用
JPH0525903B2 (zh)
JP2016079376A (ja) 炭素繊維強化ポリエステル樹脂およびその押出成型体の製造方法
CN112745618B (zh) 一种aes/pbat/pet合金材料及其制备方法和应用
JPS6215582B2 (zh)
KR900006302B1 (ko) 폴리에스테르 수지의 조성물
CN114591608B (zh) 一种易脱膜的玻纤增强pet组合物及其制备方法与应用
CN111592755B (zh) 一种增强生物基聚酰胺56组合物及其制备方法
CN111205589B (zh) 一种耐应力开裂的高流动性电镀级abs/pbt合金材料及其制备方法
JPS63142052A (ja) 高い成形流動度および耐熱性を有するビニル芳香族重合体をベースとするブレンド
CN111171506B (zh) 一种低内应力聚碳酸酯材料及其制备方法
KR890004011B1 (ko) 방향족 폴리에스테르 수지 조성물

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant