CN112743476A - 一种晶振振荡器安装专用工装夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种晶振振荡器安装专用工装夹具,属于辅助工装领域,该夹具包括第一夹持机构和第二夹持机构,所述第一夹持机构和所述第二夹持机构分别用于装夹晶体振荡器中的印制板以及外壳,所述印制板上固设有弹性减震器,所述弹性减震器的另一端固设于所述外壳上;本发明结构简单,通过第一夹持机构和第二夹持机构,实现对印制板以及外壳的装夹,避免装配过程中二者的移位,确保装配的一致性,提高组装效率以及保障减震器的效果。
Description
技术领域
本发明属于辅助工装领域,特别提及一种晶振振荡器安装专用工装夹具。
背景技术
晶体振荡器作为时间频率基准和频率控制元件,广泛应用于通信、雷达、导航和制导等系统中。在卫星发射升空、航天器在轨运行、飞机空中飞行等过程中,经常存在剧烈的振动,因此晶体振荡器的抗振性变得尤为重要。弹性减振器作为性能良好的减振材料,被广泛应用于抗振晶体振荡器中。
晶体振荡器作为精密器件,其技术设计及工艺安装都极为精细,不仅要求具有良好的性能,还要求具有较高的一致性。
传统的组装过程中,不同人工及不同批次间晶体振荡器印制板组装差异性较大,而组装的精密性极大地影响了晶体振荡器的抗振指标性能。同时,安装方式复杂,安装过程较长,由于弹性减振器的特殊性,晶体振荡器电路印制板无法直接固定,极大增加了安装难度。并且弹性减振器较为脆弱,操作不当极易减弱其减振效果。
发明内容
本发明的目的在于克服上述提到的缺陷和不足,而提供一种晶振振荡器安装专用工装夹具。
为了解决上述技术问题,采用如下技术方案:
一种晶振振荡器安装专用工装夹具,包括第一夹持机构和第二夹持机构,所述第一夹持机构和所述第二夹持机构分别用于装夹晶体振荡器中的印制板以及外壳,所述印制板上固设有弹性减震器,所述弹性减震器的另一端固设于所述外壳上。
与现有技术相比,本方案的有益效果如下:本发明结构简单,通过第一夹持机构和第二夹持机构,实现对印制板以及外壳的装夹,避免装配过程中二者的移位,确保装配的一致性,提高组装效率以及保障减震器的效果。
进一步地,第一夹持机构包括第一基座;所述第一基座的上端面固设有第一基准台,所述第一基准台的上端面开设有第一安装槽,所述第一安装槽内左右两侧均插设有第一夹持件,两块所述第一夹持件相对设置,且所述第一基准台前后端面均开设第一通槽,两个所述第一通槽均和所述第一安装槽相连通,且两个所述第一通槽内均固设有第一锁紧件,所述第一锁紧件锁紧端固设于所述第一夹持件的侧壁。
进一步地,所述第二夹持机构包括第二基座;所述第二基座的上端面固设有第二基准台,所述第二基准台的上端面开设有第二安装槽,所述第二安装槽内左右两侧均插设有第二夹持件,两块所述第二夹持件相对设置,且所述第二基准台前端面开设第二通槽,所述第二通槽和所述第二安装槽相连通,且所述第二通槽内固设有第二锁紧件,所述第二锁紧件锁紧端固设于所述第二夹持件的侧壁。
进一步地,两块所述第一夹持件彼此相对的面均设置有夹持部。
进一步地,所述第一锁紧件均包括螺栓和螺母,所述螺栓一端与所述螺母螺纹连接,另一端穿过所述第一通槽螺纹连接于所述第一夹持件的侧壁上。
进一步地,所述夹持部为凹槽、凸起或者防滑面。
进一步地,所述螺母的外径大于所述第一通槽开口的大小。
附图说明
图1是本发明中第一夹持件整体结构示意图;
图2是本发明中第二夹持件整体结构示意图。
图中:1-第一基座;1’-第二基座;2-第一基准台;2’-第二基准台;3-第一夹持件;3’-第二夹持件;4-第一夹持部;4’-第二夹持部;5、5’-螺栓;6-第一通槽;6’-第二通槽;7-第一安装槽;7’-第二安装槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例:
如图1-2所示的一种晶振振荡器安装专用工装夹具,包括第一夹持机构和第二夹持机构,所述第一夹持机构和所述第二夹持机构分别用于装夹晶体振荡器中的印制板以及外壳,所述印制板上固设有弹性减震器,所述弹性减震器的另一端固设于所述外壳上;其中,本发明结构简单,通过第一夹持机构和第二夹持机构,实现对印制板以及外壳的装夹,避免装配过程中二者的移位,确保装配的一致性,提高组装效率以及保障减震器的效果。
参考图1可知,第一夹持机构包括第一基座1;所述第一基座1的上端面固设有第一基准台2,所述第一基准台2的上端面开设有第一安装槽7,所述第一安装槽7内左右两侧均插设有第一夹持件3,两块所述第一夹持件3相对设置,且所述第一基准台2前后端面均开设第一通槽6,两个所述第一通槽6均和所述第一安装槽7相连通,且两个所述第一通槽6内均固设有第一锁紧件,所述第一锁紧件锁紧端固设于所述第一夹持件3的侧壁,可以通过调节第一锁紧件,对夹具进行实时调节,以适应不同尺寸不同方位的晶体振荡器印制板,可反复使用,极大提高了利用率。
其中,两块所述第一夹持件3彼此相对的面均设置有第一夹持部4,便于夹紧印制板,在本实施例中,所述第一夹持部4为凹槽、凸起或者防滑面中的一种。
在本实施例中,所述第一锁紧件均包括螺栓5和螺母,所述螺栓一端与所述螺母螺纹连接,另一端穿过所述第一通槽6螺纹连接于所述第一夹持件3的侧壁上,采用螺纹连接,提高使用的稳定性。
值得一提的是,所述螺母的外径大于所述第一通槽6开口的大小。
结合图2可知,所述第二夹持机构包括第二基座1’;所述第二基座1’的上端面固设有第二基准台2’,所述第二基准台2’的上端面开设有第二安装槽7’,所述第二安装槽7’内左右两侧均插设有第二夹持件3’,两块所述第二夹持件3’相对设置,且所述第二基准台2’前端面开设第二通槽6’,所述第二通槽6’和所述第二安装槽7’相连通,且所述第二通槽6’内固设有第二锁紧件,所述第二锁紧件锁紧端固设于所述第二夹持件3’的侧壁。
其中,所述第二锁紧件和第一锁紧件结构相同,第二夹持件3’和的第一夹持件3结构相同,值得一提的是,第二夹持件3’为横向放置于第二安装槽7’中。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“若干个”的含义是两个或两个以上。另外,术语“包括”及其任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
本发明按照实施例进行了说明,在不脱离本原理的前提下,本装置还可以作出若干变形和改进。应当指出,凡采用等同替换或等效变换等方式所获得的技术方案,均落在本发明的保护范围内。
Claims (7)
1.一种晶振振荡器安装专用工装夹具,其特征在于:包括第一夹持机构和第二夹持机构,所述第一夹持机构和所述第二夹持机构分别用于装夹晶体振荡器中的印制板以及外壳,所述印制板上固设有弹性减震器,所述弹性减震器的另一端固设于所述外壳上。
2.根据权利要求1所述的所述一种晶振振荡器安装专用工装夹具,其特征在于:第一夹持机构包括第一基座(1);所述第一基座(1)的上端面固设有第一基准台(2),所述第一基准台(2)的上端面开设有第一安装槽(7),所述第一安装槽(7)内左右两侧均插设有第一夹持件(3),两块所述第一夹持件(3)相对设置,且所述第一基准台(2)前后端面均开设第一通槽(6),两个所述第一通槽(6)均和所述第一安装槽(7)相连通,且两个所述第一通槽(6)内均固设有第一锁紧件,所述第一锁紧件锁紧端固设于所述第一夹持件(3)的侧壁。
3.根据权利要求2所述的一种晶振振荡器安装专用工装夹具,其特征在于:所述第二夹持机构包括第二基座(1’);所述第二基座(1’)的上端面固设有第二基准台(2’),所述第二基准台(2’)的上端面开设有第二安装槽(7’),所述第二安装槽(7’)内左右两侧均插设有第二夹持件(3’),两块所述第二夹持件(3’)相对设置,且所述第二基准台(2’)前端面开设第二通槽(6’),所述第二通槽(6’)和所述第二安装槽(7’)相连通,且所述第二通槽(6’)内固设有第二锁紧件,所述第二锁紧件锁紧端固设于所述第二夹持件(3’)的侧壁。
4.根据权利要求3所述的一种晶振振荡器安装专用工装夹具,其特征在于:两块所述第一夹持件(3)彼此相对的面均设置有夹持部(4)。
5.根据权利要求4所述的一种晶振振荡器安装专用工装夹具,其特征在于:所述第一锁紧件均包括螺栓(5)和螺母,所述螺栓一端与所述螺母螺纹连接,另一端穿过所述第一通槽(6)螺纹连接于所述第一夹持件(3)的侧壁上。
6.根据权利要求5所述的一种晶振振荡器安装专用工装夹具,其特征在于:所述夹持部(4)为凹槽、凸起或者防滑面。
7.根据权利要求6所述的一种晶振振荡器安装专用工装夹具,其特征在于:所述螺母的外径大于所述第一通槽(6)开口的大小。
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