CN114228349A - 一种震动打标机批量打印的工装 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种震动打标机批量打印的工装，其包括基座（1）、定位压紧件（2）、压紧块（3）、手柄螺钉（4），其特征在于：基座的上表面开设有第一凹槽（12），第一凹槽1的与该一侧相垂直的另一侧开设有第一螺纹孔（13），定位压紧件呈L型结构，定位压紧件上设置有多个第二安装孔（21），L型结构的内侧端开设有凹陷台阶部（22），压紧块上形成有压紧片（32），压紧块（3）可滑动地设置于第一凹槽（12）内，手柄螺钉的螺钉部连接于第一螺纹孔内。本发明能够快速定位、重复定位，使用手动操作，确保工人上手容易、操作简单，提高批量打印效率。

Description

一种震动打标机批量打印的工装

技术领域

本发明涉及震动打标机技术领域，具体涉及一种震动打标机批量打印的工装。

背景技术

现有的打标机大多是移动的，适用于多种打标环境，而针对标牌我们需要一种快速批量打标、手动操作的打标机，以适应我们标牌零件的批量打标的工作。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种震动打标机批量打印的工装，能够快速定位、重复定位，使用手动操作，确保工人上手容易、操作简单，提高批量打印效率。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为 ：

一种震动打标机批量打印的工装，其包括基座（1）、定位压紧件（2）、压紧块（3）、手柄螺钉（4），其特征在于：基座的上表面开设有第一凹槽（12），第一凹槽的一侧延伸至基座的一侧面，第一凹槽1的与该一侧相垂直的另一侧开设有第一螺纹孔（13），基座的上表面开设有多个第二螺纹孔（14），第二螺纹孔邻近第一凹槽设置，定位压紧件呈L型结构，定位压紧件上设置有多个第二安装孔（21），L型结构的内侧端开设有凹陷台阶部（22），凹陷台阶部也呈L型结构，压紧块的一端具有第一端面（31），压紧块上形成有压紧片（32），以压紧块的本体为基准，压紧片的自由端面超出第一端面，手柄螺钉包括螺钉部（41）、手柄部（42），定位压紧件（2）通过多个螺钉、第二安装孔（21）、第二螺纹孔（14）安装于基座（1）的上表面，压紧块（3）可滑动地设置于第一凹槽（12）内，手柄螺钉的螺钉部连接于第一螺纹孔内，螺钉部的一端可抵压压紧块的一侧面，在标牌（P）定位压紧后，标牌（P）一侧嵌入凹陷台阶部（22）内，相对的另一侧配合于压紧片（32）的下端面，螺钉部（41）的轴线垂直于压紧块（3）的长度方向。

进一步地，所述基座（1）的一侧端形成有凸台部，凸台部上开设有多个阵列式第一安装孔（11），凸台部、第一凹槽（12）分别位于基座的相对两端；第一凹槽呈矩形，多个第二螺纹孔（14）大体上也呈L型布置，凹陷台阶部（22）的深度与标牌（P）的厚度相匹配。

进一步地，所述压紧片（32）与压紧块（3）的本体部一体成型，压紧片的下端面与压紧块的本体部之间具有狭缝（33），狭缝沿压紧块的长度方向延伸，压紧块呈长方形；狭缝（33）用于匹配不同尺寸的标牌（P），对于不同尺寸的标牌，标牌的一侧端伸入狭缝的深度也不同。

进一步地，所述第一端面（31）与狭缝（33）之间设置有导向部，导向部包括依次连接的弧形部（34）、倾斜部（35），弧形部位于倾斜部的外侧，导向部用于引导标牌伸入狭缝内。

进一步地，所述压紧块（3）的长度方向的一端超出第一凹槽（12）外，操作更方便。

本发明的一种震动打标机批量打印的工装，能够快速定位、重复定位，使用手动操作，确保工人上手容易、操作简单，提高批量打印效率。

附图说明

图1为本发明震动打标机批量打印的工装结构示意图；

图2为本发明震动打标机批量打印的工装的基座结构示意图；

图3为本发明震动打标机批量打印的工装的定位压紧件结构示意图；

图4为本发明震动打标机批量打印的工装的压紧块结构示意图。

图中：基座1、定位压紧件2、压紧块3、手柄螺钉4、第一安装孔11、第一凹槽12、第一螺纹孔13、第二螺纹孔14、第二安装孔21、凹陷台阶部22、第一端面31、压紧片32、狭缝33、弧形部34、倾斜部35、螺钉部41、手柄部42、标牌P。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

如图1-4所示，一种震动打标机批量打印的工装，其包括基座1、定位压紧件2、压紧块3、手柄螺钉4，其特征在于：基座1的上表面开设有第一凹槽12，第一凹槽12的一侧延伸至基座1的一侧面，第一凹槽12的与该一侧相垂直的另一侧开设有第一螺纹孔13，基座1的上表面开设有多个第二螺纹孔14，第二螺纹孔14邻近第一凹槽12设置，定位压紧件2呈L型结构，定位压紧件2上设置有多个第二安装孔21，L型结构的内侧端开设有凹陷台阶部22，凹陷台阶部22也呈L型结构，压紧块3的一端具有第一端面31，压紧块3上形成有压紧片32，以压紧块3的本体为基准，压紧片32的自由端面超出第一端面31，手柄螺钉4包括螺钉部41、手柄部42，定位压紧件2通过多个螺钉、第二安装孔21、第二螺纹孔14安装于基座1的上表面，压紧块3可滑动地设置于第一凹槽12内，手柄螺钉4的螺钉部41连接于第一螺纹孔13内，螺钉部41的一端可抵压压紧块3的一侧面，在标牌P定位压紧后，标牌P一侧嵌入凹陷台阶部22内，相对的另一侧配合于压紧片32的下端面，螺钉部41的轴线垂直于压紧块3的长度方向。

基座1的一侧端形成有凸台部，凸台部上开设有多个阵列式第一安装孔11，第一安装孔11用于安装/固定基座1至打标机的工作台上，凸台部、第一凹槽12分别位于基座1的相对两端。第一凹槽12呈矩形，多个第二螺纹孔14大体上也呈L型布置，凹陷台阶部22的深度与标牌P的厚度相匹配。

进一步地，压紧片32与压紧块3的本体部一体成型，压紧片32的下端面与压紧块3的本体部之间具有狭缝33，狭缝33沿压紧块3的长度方向延伸，压紧块3呈长方形/矩形。狭缝33用于匹配不同尺寸的标牌P，对于不同尺寸的标牌P，标牌P的一侧端伸入狭缝33的深度也不同。

第一端面31与狭缝33之间设置有导向部，导向部包括依次连接的弧形部34、倾斜部35，弧形部34位于倾斜部35的外侧，导向部用于引导标牌P伸入狭缝33内。

压紧块3的长度方向的一端超出第一凹槽12外，操作更方便。

本发明的一种震动打标机批量打印的工装，能够快速定位、重复定位，使用手动操作，确保工人上手容易、操作简单，提高批量打印效率。

上述实施方式是对本发明的说明，不是对本发明的限定，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的保护范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种震动打标机批量打印的工装，其包括基座（1）、定位压紧件（2）、压紧块（3）、手柄螺钉（4），其特征在于：基座的上表面开设有第一凹槽（12），第一凹槽的一侧延伸至基座的一侧面，第一凹槽1的与该一侧相垂直的另一侧开设有第一螺纹孔（13），基座的上表面开设有多个第二螺纹孔（14），第二螺纹孔邻近第一凹槽设置，定位压紧件呈L型结构，定位压紧件上设置有多个第二安装孔（21），L型结构的内侧端开设有凹陷台阶部（22），凹陷台阶部也呈L型结构，压紧块的一端具有第一端面（31），压紧块上形成有压紧片（32），以压紧块的本体为基准，压紧片的自由端面超出第一端面，手柄螺钉包括螺钉部（41）、手柄部（42），定位压紧件（2）通过多个螺钉、第二安装孔（21）、第二螺纹孔（14）安装于基座（1）的上表面，压紧块（3）可滑动地设置于第一凹槽（12）内，手柄螺钉的螺钉部连接于第一螺纹孔内，螺钉部的一端可抵压压紧块的一侧面，在标牌（P）定位压紧后，标牌（P）一侧嵌入凹陷台阶部（22）内，相对的另一侧配合于压紧片（32）的下端面，螺钉部（41）的轴线垂直于压紧块（3）的长度方向。

2.如权利要求1所述的一种震动打标机批量打印的工装，其特征在于，所述基座（1）的一侧端形成有凸台部，凸台部上开设有多个阵列式第一安装孔（11），凸台部、第一凹槽（12）分别位于基座的相对两端；第一凹槽呈矩形，多个第二螺纹孔（14）大体上也呈L型布置，凹陷台阶部（22）的深度与标牌（P）的厚度相匹配。

3.如权利要求2所述的一种震动打标机批量打印的工装，其特征在于，所述压紧片（32）与压紧块（3）的本体部一体成型，压紧片的下端面与压紧块的本体部之间具有狭缝（33），狭缝沿压紧块的长度方向延伸，压紧块呈长方形；狭缝（33）用于匹配不同尺寸的标牌（P），对于不同尺寸的标牌，标牌的一侧端伸入狭缝的深度也不同。

4.如权利要求3所述的一种震动打标机批量打印的工装，其特征在于，所述第一端面（31）与狭缝（33）之间设置有导向部，导向部包括依次连接的弧形部（34）、倾斜部（35），弧形部位于倾斜部的外侧，导向部用于引导标牌伸入狭缝内。

5.如权利要求4所述的一种震动打标机批量打印的工装，其特征在于，所述压紧块（3）的长度方向的一端超出第一凹槽（12）外，操作更方便。

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