CN112743331A - 一种自动上料组合压装装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种自动上料组合压装装置，包括下盖上料结构、中盖上料结构、上盖上料结构以及旋转工位；旋转工位包括机架以及安装在机架上的圆形转盘，圆形转盘上设有第一工作点、第二工作点、第三工作点以及第四工作点，第一工作点、第二工作点、第三工作点和第四工作点处分别对应设有第一工作台、第二工作台、第三工作台以及第四工作台；本发明的有益效果是：本技术方案实现全自动化组合压装，生产效率高、报废率低，节约了大量人力，提高了产能。
Description
技术领域
本发明涉及一种自动化生产设备，尤其涉及一种自动上料组合压装装置。
背景技术
目前，在家电行业的消声器的组装，大多采用人工或者半自动组装压合，工作效率低，废品率也比较高，因此，就必须研制出一种产能高且废品率低的自动上料组合压装装置，经检索，未发现与本发明相同的技术方案。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种产能高且废品率低的自动上料组合压装装置，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：一种自动上料组合压装装置，其创新点在于：包括下盖上料结构、中盖上料结构、上盖上料结构以及旋转工位；
旋转工位包括机架以及安装在机架上的圆形转盘，圆形转盘上设有第一工作点、第二工作点、第三工作点以及第四工作点，第一工作点、第二工作点、第三工作点和第四工作点处分别对应设有第一工作台、第二工作台、第三工作台以及第四工作台；
机架上还设有下盖上料工位、中盖上料工位以及上盖上料工位，第一工作台、第二工作台、第三工作台以及第四工作台均可在下盖上料工位、中盖上料工位以及上盖上料工位处停留；
机架上还设有下盖机械手、中盖机械手以及上盖机械手，下盖机械手、中盖机械手以及上盖机械手分别与下盖上料工位、中盖上料工位以及上盖上料工位的位置一一对应；
中盖上料工位和上盖上料工位处还设有中盖压合气缸和上盖压合气缸。
在一些实施方式中，下盖上料结构包括下盖料架，下盖料架顶部设有下盖储存箱，下盖储存箱呈漏斗状且底部开口，下盖上料结构还包括一下盖传送带以及下盖振动盘，下盖传送带的一端与下盖储存箱底部对接，另一端与下盖振动盘的进料口对接，下盖振动盘的出料口与下盖机械手对接。
在一些实施方式中，中盖上料结构包括中盖料架，中盖料架顶部设有中盖储存箱，中盖储存箱呈漏斗状且底部开口，中盖上料结构还包括一中盖传送带以及中盖振动盘，中盖传送带的一端与中盖储存箱底部对接，另一端与中盖振动盘的进料口对接，中盖振动盘的出料口与中盖机械手对接。
在一些实施方式中，上盖上料结构包括上盖料架，上盖料架顶部设有上盖储存箱，上盖储存箱呈漏斗状且底部开口，上盖上料结构还包括一上盖传送带以及上盖振动盘，上盖传送带的一端与上盖储存箱底部对接，另一端与上盖振动盘的进料口对接，上盖振动盘的出料口与上盖机械手对接。
在一些实施方式中，机架周边还设有至少一个吸尘装置。
在一些实施方式中，机架顶部还设有一可将圆形转盘、下盖机械手、中盖机械手以及上盖机械手全部覆盖的防护罩。
本发明的有益效果是：本技术方案实现全自动化组合压装，生产效率高、报废率低，节约了大量人力，提高了产能。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1 是本发明一种自动上料组合压装装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，本发明实施例包括：
一种自动上料组合压装装置，包括下盖上料结构、中盖上料结构、上盖上料结构以及旋转工位；旋转工位包括机架1以及安装在机架1上的圆形转盘11，圆形转盘11上设有第一工作点、第二工作点、第三工作点以及第四工作点，第一工作点、第二工作点、第三工作点和第四工作点处分别对应设有第一工作台111、第二工作台112、第三工作台113以及第四工作台114；机架1上还设有下盖上料工位、中盖上料工位以及上盖上料工位，第一工作台111、第二工作台112、第三工作台113以及第四工作台114均可在下盖上料工位、中盖上料工位以及上盖上料工位处停留；机架1上还设有下盖机械手12、中盖机械手13以及上盖机械手14，下盖机械手12、中盖机械手13以及上盖机械手14分别与下盖上料工位、中盖上料工位以及上盖上料工位的位置一一对应；中盖上料工位和上盖上料工位处还设有中盖压合气缸15和上盖压合气缸16。
在一些实施方式中，下盖上料结构包括下盖料架21，下盖料架21顶部设有下盖储存箱22，下盖储存箱22呈漏斗状且底部开口，下盖上料结构还包括一下盖传送带23以及下盖振动盘24，下盖传送带23的一端与下盖储存箱22底部对接，另一端与下盖振动盘24的进料口对接，下盖振动盘24的出料口与下盖机械手12对接。
在一些实施方式中，中盖上料结构包括中盖料架31，中盖料架31顶部设有中盖储存箱32，中盖储存箱32呈漏斗状且底部开口，中盖上料结构还包括一中盖传送带33以及中盖振动盘34，中盖传送带33的一端与中盖储存箱32底部对接，另一端与中盖振动盘34的进料口对接，中盖振动盘34的出料口与中盖机械手13对接。
在一些实施方式中，上盖上料结构包括上盖料架41，上盖料架41顶部设有上盖储存箱42，上盖储存箱42呈漏斗状且底部开口，上盖上料结构还包括一上盖传送带43以及上盖振动盘44，上盖传送带43的一端与上盖储存箱42底部对接，另一端与上盖振动盘44的进料口对接，上盖振动盘44的出料口与上盖机械手14对接。
在一些实施方式中，机架1周边还设有至少一个吸尘装置5。
在一些实施方式中，机架1顶部还设有一可将圆形转盘11、下盖机械手12、中盖机械手13以及上盖机械手14全部覆盖的防护罩。
本技术方案实现全自动化组合压装，生产效率高、报废率低，节约了大量人力，提高了产能。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种自动上料组合压装装置，其特征在于：包括下盖上料结构、中盖上料结构、上盖上料结构以及旋转工位；
所述旋转工位包括机架（1）以及安装在机架（1）上的圆形转盘（11），所述圆形转盘（11）上设有第一工作点、第二工作点、第三工作点以及第四工作点，所述第一工作点、第二工作点、第三工作点和第四工作点处分别对应设有第一工作台（111）、第二工作台（112）、第三工作台（113）以及第四工作台（114）；
所述机架（1）上还设有下盖上料工位、中盖上料工位以及上盖上料工位，所述第一工作台（111）、第二工作台（112）、第三工作台（113）以及第四工作台（114）均可在下盖上料工位、中盖上料工位以及上盖上料工位处停留；
所述机架（1）上还设有下盖机械手（12）、中盖机械手（13）以及上盖机械手（14），所述下盖机械手（12）、中盖机械手（13）以及上盖机械手（14）分别与下盖上料工位、中盖上料工位以及上盖上料工位的位置一一对应；
所述中盖上料工位和上盖上料工位处还设有中盖压合气缸（15）和上盖压合气缸（16）。
2.根据权利要求1 所述的一种自动上料组合压装装置，其特征在于：所述下盖上料结构包括下盖料架（21），所述下盖料架（21）顶部设有下盖储存箱（22），所述下盖储存箱（22）呈漏斗状且底部开口，所述下盖上料结构还包括一下盖传送带（23）以及下盖振动盘（24），所述下盖传送带（23）的一端与下盖储存箱（22）底部对接，另一端与下盖振动盘（24）的进料口对接，所述下盖振动盘（24）的出料口与下盖机械手（12）对接。
3.根据权利要求1 所述的一种自动上料组合压装装置，其特征在于：所述中盖上料结构包括中盖料架（31），所述中盖料架（31）顶部设有中盖储存箱（32），所述中盖储存箱（32）呈漏斗状且底部开口，所述中盖上料结构还包括一中盖传送带（33）以及中盖振动盘（34），所述中盖传送带（33）的一端与中盖储存箱（32）底部对接，另一端与中盖振动盘（34）的进料口对接，所述中盖振动盘（34）的出料口与中盖机械手（13）对接。
4.根据权利要求1 所述的一种自动上料组合压装装置，其特征在于：所述上盖上料结构包括上盖料架（41），所述上盖料架（41）顶部设有上盖储存箱（42），所述上盖储存箱（42）呈漏斗状且底部开口，所述上盖上料结构还包括一上盖传送带（43）以及上盖振动盘（44），所述上盖传送带（43）的一端与上盖储存箱（42）底部对接，另一端与上盖振动盘（44）的进料口对接，所述上盖振动盘（44）的出料口与上盖机械手（14）对接。
5.根据权利要求1 所述的一种自动上料组合压装装置，其特征在于：所述机架（1）周边还设有至少一个吸尘装置（5）。
6.根据权利要求1 所述的一种自动上料组合压装装置，其特征在于：所述机架（1）顶部还设有一可将圆形转盘（11）、下盖机械手（12）、中盖机械手（13）以及上盖机械手（14）全部覆盖的防护罩。
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