CN204179028U - 熔断器自动灌沙机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种熔断器自动灌沙机，包括灌沙装置以及与灌沙装置连接的进料轨道和出料轨道。灌沙装置包括灌沙机构和固定连接于灌沙机构上用于盛放沙子的料斗，料斗的表面设置有出沙通孔。所述灌沙机构包括灌沙组件，灌沙组件包括用于放置熔断器的固定底盘以及固定于固定底盘上的传递模具，传递模具开设有入沙口和与入沙口相通且用于导向熔体开口的出沙口，入沙口与出沙口之间联通设置有通槽，传递模具与出沙通孔之间设置有连接通道，且连接通道的两端分别连接于入沙口和出沙通孔。传递模具圆周分布于固定底盘上且形成外圈和内圈。本实用新型的优点在于能够实现对熔断器中的熔体自动灌沙，大大减少人力物力财力的浪费，提高工作效率，符合机械化生产。

Description

熔断器自动灌沙机

技术领域

本实用新型涉及一种机械设备，尤其涉及到一种关于对熔断器加工的设备。

背景技术

熔断器主要由熔体、外壳和支座三部分组成，其中熔体是控制熔断特性的关键元件。熔体的材料、尺寸和形状决定了熔断特性。熔体材料分为低熔点和高熔点两类。熔体内的介质一般采用沙子填充。传统对熔体进行灌沙的方法都是采用人工灌沙，需要操作人员在流水线上对熔体进行逐一灌沙，大大增加操作人员的工作量，而且由于是人为的，多多少少存在一些细微的误差，所以对熔体采用人工灌沙这种方法既不科学，也不实用，这使得整体的生产加工流水线存在生产效率慢，出厂值低，合格率也不高，耗费时间以及人力。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种熔断器自动灌沙机，能够实现精度高、灌沙实、出厂效率高、合格率高、省时省力。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种熔断器自动灌沙机，其特征在于：包括灌沙装置以及与灌沙装置连接的进料轨道和出料轨道。

通过采用上述技术方案，使得对熔体灌沙实现机械一体化，带有进料轨道、出料轨道和灌沙装置，无需操作人员在流水线上操作，实现精度高、灌沙实、出厂效率高、合格率高和省时省力的目的效果。

本实用新型进一步设置为：所述灌沙装置包括灌沙机构和固定连接于灌沙机构上用于盛放沙子的料斗，所述料斗的表面设置有出沙通孔。

通过采用上述技术方案，料斗使得沙子能够有一个总体容纳的空间，所述出沙通孔是为了给沙子提供一个出口。

本实用新型进一步设置为：所述灌沙机构包括灌沙组件，所述灌沙组件包括用于放置熔断器的固定底盘以及固定于固定底盘上的传递模具，所述传递模具开设有入沙口和与入沙口相通且用于导向熔体开口的出沙口，所述入沙口与出沙口之间联通设置有通槽，所述传递模具与出沙通孔之间设置有连接通道，且连接通道的两端分别连接于入沙口和出沙通孔。

通过采用上述技术方案，使得料斗内的沙子能够从料斗上的出沙通孔流出，通过连接通道灌入传递模具的入沙口，再由传递模具的出沙口灌输到熔体内。

本实用新型进一步设置为：所述传递模具圆周分布于固定底盘上且形成外圈和内圈，所述固定底盘对应的内圈上设置有用于盛放熔断器并可做圆周运动的转动盘，所述转动盘与进料轨道和出料轨道连接。

通过采用上述技术方案，使得转动盘能够在固定盘上做圆周转动，灌沙程序有序的进行。

本实用新型进一步设置为：所述转动盘上圆周分布有用于夹紧熔断器的夹紧模具，所述夹紧模具包括活动夹板和与转动盘固定连接的夹紧基座，所述夹紧基座包括底座和由底座弯折向上延伸而出的第一本体；

所述第一本体具有用于与活动夹板接触的接触端面，所述第一本体的侧上方延伸设置有第二本体，且第二本体开设有用于放置活动夹板的凹槽，所述活动夹板嵌于凹槽且与凹槽铰接，且活动夹板的一端为按压部，所述按压部的一面与接触端面之间设置有弹簧，且接触端面与活动夹板通过弹簧抵触连接。

通过采用上述技术方案，充分合理的利用了杠杆原理，之所以在按压部的一面与接触端面之间设置弹簧，是为了使得灌沙组件具有自动夹紧复位作用。

本实用新型进一步设置为：所述出料轨道上固定设置有用于检测熔体是否装满沙子的检测装置，所述检测装置包括用于贯穿熔体的开口的测试杆。

通过采用上述技术方案，检测装置能够检测熔体是否已装满沙子以及沙子在熔体内的厚实程度，确保每一个熔断器的熔体所灌入沙子的量都符合标准，测试杆插入熔体的开口检测沙子装入的厚度，如果沙子装得过少，不符合标准，那么转动组件将会继续转动，使得出沙通孔对熔体继续进行灌沙，直到符合标准为止才传至出料轨道。

本实用新型进一步设置为：所述进料轨道和出料轨道上均固定设置有用于挤压按压部使得夹紧模具开启的控制装置。

通过采用上述技术方案，使得设备智能一体化，当控制装置下压按压部，按压部压缩弹簧，夹紧模具便会开启，便于熔断器装入夹紧模具，当操作完成后，控制装置收回，弹簧有压缩紧绷的状态恢复到自然状态，实现了夹紧熔断器的效果，弹簧在夹紧模具中起到了一个很好的自动复位的作用。

本实用新型进一步设置为：所述进料通道和出料通道均设置有用于夹取熔断器的机械手。

通过采用上述技术方案，使得设备智能一体化。

本实用新型进一步设置为：所述机架由上盖板、下底板、前侧板、后侧板、左侧板和右侧板合围而成，所述进料通道和出料通道对应的侧板开设有进料口和出料口，所述上盖板和下盖板之间固设有用于放置转动组件、进料轨道和出料轨道的支撑台面，所述灌沙装置与上盖板连接，所述转动盘上固定设置有震动装置。

通过采用上述技术方案，机架使得整体的设备更加完整，而且为操作人员提供一定的高度与一个舒适的工作台面，符合人机关系以及方便实用的原则；传递模具与震动装置合理配合，震动装置所起到的震动效果使得沙子更加均匀地灌入熔体，使得沙子灌入效果更加厚实，减小缝隙的存在；震动装置采用专用直线振动器。

本实用新型进一步设置为：所述支撑台面上开设有用于导出多余散沙的收集通道。

通过采用上述技术方案，使得多余的沙子能够有效地收集起来，不浪费，与此同时又保持了工作环境的整洁。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型熔断器自动灌沙机实施例的结构示意图；

图2为图1的A部放大图；

图3为图1的B部放大图；

图4为本实用新型熔断器自动灌沙机实施例的结构示意图；

图5为本实用新型熔断器自动灌沙机实施例的结构示意图；

图6为本实用新型带机架实施例的结构示意图；

图7为本实用新型图中灌沙组件实施例的结构示意图；

图8为本实用新型图中灌沙组件实施例的结构示意图；

图9为图6的C部放大图。

附图标记：1、灌沙装置；2、灌沙机构；21、灌沙组件；211、固定底盘；212、传递模具；2121、入沙口；2122、出沙口；2123、通槽；3、料斗；31、出沙通孔；32、连接通道；4、转动盘；5、夹紧模具；51、夹紧基座；511、底座；5111、第一本体；5112、接触端面；5113、第二本体；5114、凹槽；52、活动夹板；521、按压部；522、弹簧；6、进料轨道；61、控制装置；62、机械手；7、出料轨道；71、检测装置；711、测试杆；8、机架；81、上盖板；82、下底板；83、前侧板；831、进料口；84、后侧板；85、左侧板；851、出料口；86、右侧板；87、支撑台面；9、震动装置；10、收集通道。

具体实施方式

参照图1至图9对本实用新型实施例做进一步说明。

一种熔断器自动灌沙机，其特征在于：包括灌沙装置1以及与灌沙装置1连接的进料轨道6和出料轨道7。

这样使得对熔体灌沙实现机械一体化，带有进料轨道6、出料轨道7和灌沙装置1，无需操作人员在流水线上操作，实现精度高、灌沙实、出厂效率高、合格率高和省时省力的目的效果。

所述灌沙装置1包括灌沙机构2和固定连接于灌沙机构2上用于盛放沙子的料斗3，所述料斗3的表面设置有出沙通孔31，料斗3能够使得沙子能够有一个总体容纳的空间，所述出沙通孔31是为了给沙子提供一个出口。

所述灌沙机构2包括灌沙组件3，所述灌沙组件3包括用于放置熔断器的固定底盘211以及固定于固定底盘211上的传递模具212，所述传递模具212开设有入沙口2121和与入沙口2121相通且用于导向熔体开口的出沙口2122，所述入沙口2121与出沙口2122之间联通设置有通槽2123，所述传递模具212与出沙通孔31之间设置有连接通道32，且连接通道32的两端分别连接于入沙口2121和出沙通孔31。

这样使得料斗3内的沙子能够从料斗3上的出沙通孔31流出，通过连接通道32灌入传递模具212的入沙口2121，再由传递模具212的出沙口2122灌输到熔体内。

所述传递模具212圆周分布于固定底盘211上且形成外圈和内圈，所述固定底盘211对应的内圈上设置有用于盛放熔断器并可做圆周运动的转动盘4，所述转动盘4与进料轨道6和出料轨道7连接。

这样使得转动盘4能够在固定盘上做圆周转动，灌沙程序有序的进行。

所述转动盘4上圆周分布有用于夹紧熔断器的夹紧模具5，所述夹紧模具5包括活动夹板52和与转动盘4固定连接的夹紧基座51，所述夹紧基座51包括底座511和由底座511弯折向上延伸而出的第一本体5111；

所述第一本体5111具有用于与活动夹板52接触的接触端面5112，所述第一本体5111的侧上方延伸设置有第二本体5113，且第二本体5113开设有用于放置活动夹板52的凹槽5114，所述活动夹板52嵌于凹槽5114且与凹槽5114铰接，且活动夹板52的一端为按压部521，所述按压部521的一面与接触端面5112之间设置有弹簧522，且接触端面5112与活动夹板52通过弹簧522抵触连接。

这样充分合理的利用了杠杆原理，之所以在按压部521的一面与接触端面5112之间设置弹簧522，是为了使得灌沙组件3具有自动夹紧复位作用。

所述出料轨道7上固定设置有用于检测熔体是否装满沙子的检测装置71，所述检测装置71包括用于贯穿熔体的开口的测试杆711。

这样使得检测装置71能够检测熔体是否已装满沙子以及沙子在熔体内的厚实程度，确保每一个熔断器的熔体所灌入沙子的量都符合标准，测试杆711插入熔体的开口检测沙子装入的厚度，如果沙子装得过少，不符合标准，那么转动组件将会继续转动，使得出沙通孔31对熔体继续进行灌沙，直到符合标准为止才传至出料轨道7。

所述进料轨道6和出料轨道7上均固定设置有用于挤压按压部521使得夹紧模具5开启的控制装置61。

这样使得设备智能一体化，当控制装置61下压按压部521，按压部521压缩弹簧522，夹紧模具5便会开启，便于熔断器装入夹紧模具5，当操作完成后，控制装置61收回，弹簧522有压缩紧绷的状态恢复到自然状态，实现了夹紧熔断器的效果，弹簧522在夹紧模具5中起到了一个很好的自动复位的作用。

所述进料通道和出料通道均设置有用于夹取熔断器的机械手62，这样使得设备智能一体化。

所述机架8由上盖板81、下底板82、前侧板83、后侧板84、左侧板85和右侧板86合围而成，所述进料通道和出料通道对应的侧板开设有进料口831和出料口851，所述上盖板81和下盖板之间固设有用于放置转动组件、进料轨道6和出料轨道7的支撑台面87，所述灌沙装置1与上盖板81连接，所述转动盘4上固定设置有震动装置9。

机架8使得整体的设备更加完整，而且为操作人员提供一定的高度与一个舒适的工作台面，符合人机关系以及方便实用的原则；传递模具212与震动装置9合理配合，震动装置9所起到的震动效果使得沙子更加均匀地灌入熔体，使得沙子灌入效果更加厚实，减小缝隙的存在，震动装置9采用专用直线振动器。

所述支撑台面87上开设有用于导出多余散沙的收集通道10。

通过采用上述技术方案，使得多余的沙子能够有效地收集起来，不浪费，与此同时又保持了工作环境的整洁。

将未灌沙的熔断器放在进料轨道6上，向转动盘4传递，控制装置61的输出端伸出通过按压活动夹板52的一端使之翘起，开口张大，再由上料机械手62使得熔断器放置于灌沙组件3上，此时控制装置61的输出端缩回，熔断器就被灌沙组件3的活动夹板52和夹紧基座51夹紧固定住；灌沙装置1料斗3内的沙子从出沙通孔31流出通过连接通道32流向灌沙组件3的入沙口2121，再由灌沙组件3的出沙口2122灌至熔断器的熔体内，灌好沙的熔断器通过转动盘4所做的周向运动及时送至检测装置71进行检测；检测装置71的测试杆711伸入熔体，测试沙子装得是否适量，灌完沙的熔断器是否合格，如果合格，就由出料轨道7送出，如果不合格继续随转动盘4转动进行灌沙，此外，灌沙时满出来的沙子由收集通道10统一排出。振动装置和转动盘4一起做间歇圆周运动，灌砂组件给熔断器灌砂的同时，熔断器本身跟着转动盘4一起震动，专用直线振动器的震动振幅以及频率可人为设定。

当然在机架8的底端可以设置有万向轮，方便移动与搬运。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种熔断器自动灌沙机，其特征在于：包括灌沙装置以及与灌沙装置连接的进料轨道和出料轨道，所述灌沙装置包括灌沙机构和固定连接于灌沙机构上用于盛放沙子的料斗，所述料斗的表面设置有出沙通孔，所述灌沙机构包括灌沙组件，所述灌沙组件包括用于放置熔断器的固定底盘以及固定于固定底盘上的传递模具，所述传递模具开设有入沙口和与入沙口相通且用于导向熔体开口的出沙口，所述入沙口与出沙口之间联通设置有通槽，所述传递模具与出沙通孔之间设置有连接通道，且连接通道的两端分别连接于入沙口和出沙通孔。

2.根据权利要求1所述的熔断器自动灌沙机，其特征在于：所述传递模具圆周分布于固定底盘上且形成外圈和内圈，所述固定底盘对应的内圈上设置有用于盛放熔断器并可做圆周运动的转动盘，所述转动盘与进料轨道和出料轨道连接。

3.根据权利要求2所述的熔断器自动灌沙机，其特征在于：所述转动盘上圆周分布有用于夹紧熔断器的夹紧模具，所述夹紧模具包括活动夹板和与转动盘固定连接的夹紧基座，所述夹紧基座包括底座和由底座弯折向上延伸而出的第一本体；

所述第一本体具有用于与活动夹板接触的接触端面，所述第一本体的侧上方延伸设置有第二本体，且第二本体开设有用于放置活动夹板的凹槽，所述活动夹板嵌于凹槽且与凹槽铰接，且活动夹板的一端为按压部，所述按压部的一面与接触端面之间设置有弹簧，且接触端面与活动夹板通过弹簧抵触连接。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的熔断器自动灌沙机，其特征在于：所述出料轨道上固定设置有用于检测熔体是否装满沙子的检测装置，所述检测装置包括用于贯穿熔体的开口的测试杆。

5.根据权利要求4所述的熔断器自动灌沙机，其特征在于：所述进料轨道和出料轨道上均固定设置有用于挤压按压部使得夹紧模具开启的控制装置。

6.根据权利要求5所述的熔断器自动灌沙机，其特征在于：所述进料通道和出料通道均设置有用于夹取熔断器的机械手。

7.根据权利要求6中所述的熔断器自动灌沙机，其特征在于：机架由上盖板、下底板、前侧板、后侧板、左侧板和右侧板合围而成，所述进料通道和出料通道对应的侧板开设有进料口和出料口，所述上盖板和下盖板之间固设有用于放置转动组件、进料轨道和出料轨道的支撑台面，所述灌沙装置与上盖板连接，所述转动盘上固定设置有震动装置。

8.根据权利要求7所述的熔断器自动灌沙机，其特征在于：所述支撑台面上开设有用于导出多余散沙的收集通道。