CN112742850A - 一种废弃轴承自动回收拆除装置 - Google Patents

一种废弃轴承自动回收拆除装置 Download PDF

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Abstract

一种废弃轴承自动回收拆除装置,包括主底座和排料机构,所述主底座上端开有开口向上的工作腔,所述工作腔底端开有开口向上的液压缸腔,所述液压缸腔底端固定安装有推杆向上的液压缸,所述液压缸推杆为液压推杆,本发明通过自动化的钻孔设备分离轴承保持架,并可自动化的拆除,通过液压也可自动化的分离轴承内环外环与滚珠,将轴承的构件分离有利于轴承的损坏部分的废弃,并直接重新利用轴承的其他未损坏构件,大大减少轴承回收的成本,并且减少回收轴承的能量消耗与回收工作,同时,本发明还可以在对轴承拆解时进行蒸汽除锈,优化轴承的外部表面,提高轴承回收质量。

Description

一种废弃轴承自动回收拆除装置
技术领域
本发明涉及一种废弃轴承自动回收拆除装置,主要涉及轴承技术领域。
背景技术
轴承作为现代机械的重要零件,大量的广泛的运用于现代的机械设备中,但轴承作为连接件,是机械工作中的重要承力结构,也是受摩擦严重的结构,极易发生损坏,轴承在损害后需要更换,而废弃轴承经常被当做废铁回收,事实上作为承力构件,轴承的制作原料上多是使用铬合金比一般铁要更耐磨而且回收价格也高得多,所以轴承应单独回收,轴承内部的滚珠内环外环也由于受力不同,经常出现一个构件损坏其他无事的情况,其实其中的其他构件可以直接安装到其他轴承上,分离回收,可以减少轴承回收加工的成本,但现有的回收方式大多是一股脑的熔融回收。
综上轴承回收可降低大量成本,现有轴承回收方式过于笼统针对上述缺点,本发明进行了改进。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种废弃轴承自动回收拆除装置,克服了上述的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种废弃轴承自动回收拆除装置,包括主底座和排料机构,所述主底座上端开有开口向上的工作腔,所述工作腔底端开有开口向上的液压缸腔,所述液压缸腔底端固定安装有推杆向上的液压缸,所述液压缸推杆为液压推杆,所述液压推杆上端开有左右对称的开口方向朝所述液压推杆轴心相反反向的下压磁铁腔,所述下压磁铁腔中滑动安装有下压磁铁,所述下压磁铁底端所述下压磁铁腔底壁上固定安装有下压电动磁铁,所述下压磁铁和所述下压磁铁腔壁之间连接有下压磁铁弹簧,所述工作腔前后左方所述主底座上端面上端固定安装有外环顶架,所述工作腔后方左方位置固定安装有支撑丝杆箱,所述支撑丝杆箱中开有开口向左的支撑丝杆腔,所述支撑丝杆腔前端开有开口向后的支撑电机腔,所述支撑电机腔中固定安装有支撑电机,所述支撑电机的转轴为支撑丝杆,所述支撑丝杆转动安装在所述支撑丝杆腔后壁上,所述支撑丝杆上螺纹安装有可在所述支撑丝杆腔内滑动的支撑螺母座,所述支撑螺母座左端固定安装有支撑架支杆,所述支撑架支杆前端固定安装有支撑架杆,所述支撑架杆前端固定安装有左右对称的支撑架,所述支撑架左右端转动安装有对称的四个小轮,所述工作腔左端位置所述主底座上端固定安装有拆卸座电机丝杆箱,所述拆卸座电机丝杆箱中开有开孔向右的拆卸座丝杆腔,所述拆卸座丝杆腔底端开有开口向上的保持架拆卸座电机腔,所述保持架拆卸座电机腔中固定安装有转轴方向向上的保持架拆卸座电机,所述保持架拆卸座电机上螺纹安装有可在所述拆卸座丝杆腔内滑动的拆卸座丝杆螺母座,所述拆卸座丝杆螺母座左端固定安装有保持架拆卸座,所述保持架拆卸座底端固定安装有保持架拆除器,所述工作腔右端所述主底座上端开有开口向上的传送带腔,所述传送带腔左右方位置后端开有开口向前的传送带电机腔,所述传送带电机腔中固定安装有转轴向后的传送带电机,所述传送带电机上包裹的有传送带,所述左右端的所述传送带电机上包裹的安装有主动带轮,所述两左右对所述传送带腔前后端转动安装有从动带轮,所述工作腔左端固定安装有后挡板,,所述后挡板底端为转盘且所述转盘并未直接与所述后挡板直接接触,所述液压缸腔底端固定安装在主转轴上端,所述主转轴为主电机的转轴,所述主电机固定安装在开口向上开在主电机箱上端的主电机腔内,所述主电机腔与所述主底座直接连接有连杆,所述主底座右端前端固定安装有前挡板,所述前挡板右端固定安装有弹出箱,所述弹出箱后端开有前后贯通的被动退杆腔,所述被动退杆腔中滑动安装有弹射副杆,所述弹射副杆右端所述被动退杆腔右端连通有向右开口的转向腔,所述被动退杆腔左端开有开口向左的开口,所述开口中滑动安装有旋转安装在所述弹射弹簧上的可转滑块,所述可转滑块与所述弹射弹簧旋转连接处连接有扭簧,所述弹射弹簧与所述开口后端连接有弹射副杆,所述开口前端连通有推块腔,所述弹射弹簧延伸入所述推块腔中且在所述弹射弹簧前端固定安装有弹射推块,所述弹射推块前端固定安装有橡胶,所述推块腔左端连通有推杆腔,所述推杆腔中滑动安装有推杆,所述推杆右端固定安装有斜面推块。
进一步的,所述外环顶架中开有蒸汽运输管,所述蒸汽运输管与上喷管和侧喷管连通,所述蒸汽运输管中可通入蒸汽起到除锈作用。
进一步的,所述工作腔底端连通套有滚珠道,所述滚珠道底端连通有开在所述主底座内的储存珠腔。
进一步的,所述保持架拆卸座底端开有开口向下的夹紧拉线腔,所述夹紧拉线腔左右前后端连通有保持架拆卸电机腔,所述保持架拆卸电机腔中滑动安装有拆卸电机,所述拆卸电机底端固定安装有钻头套,所述钻头套中开有向下开口的钻头腔,所述拆卸电机的转轴钻头杆穿过所述钻头腔,所述钻头杆底端固定安装有钻头,所述拆卸电机上固定安装有钢丝线,所述钢丝线另一端连接在旋转块上,所述旋转块转动安装在固定安装在所述夹紧拉线腔上端的拉线挡块外圈上,所述旋转块上端开有向上开口的拉线限位腔,所述拉线限位腔内壁上固定安装有拉线限位块。
进一步的,所述拉线限位腔上还固定安装有拉线磁铁,所述拉线磁铁与所述拉线挡块之间连接有拉线弹簧。
本发明的有益效果 :本发明通过自动化的钻孔设备分离轴承保持架,并可自动化的拆除,通过液压也可自动化的分离轴承内环外环与滚珠,将轴承的构件分离有利于轴承的损坏部分的废弃,并直接重新利用轴承的其他未损坏构件,大大减少轴承回收的成本,并且减少回收轴承的能量消耗与回收工作,同时,本发明还可以在对轴承拆解时进行蒸汽除锈,优化轴承的外部表面,提高轴承回收质量。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明实施例的整体结构示意图。
图2是本发明实施例图1的上挡板16处的俯视放大结构示意图。
图3是本发明实施例图1的工作腔11处的俯视放大结构示意图。
图4是本发明实施例图1中液压推杆26处的放大结构示意图。
图5是本发明实施例图2中弹动机构44处的放大结构示意图。
图6是本发明实施例图1中保持架拆卸座12处的放大结构示意图。
图7是本发明实施例图6中旋转块83的俯视剖视放大结构示意图。
图8是本发明实施例图1中A处的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-8对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图 1-8所述的一种废弃轴承自动回收拆除装置,包括主底座10和排料机构17,所述主底座10上端开有开口向上的工作腔11,所述工作腔11底端开有开口向上的液压缸腔39,所述液压缸腔39底端固定安装有推杆向上的液压缸25,所述液压缸25推杆为液压推杆26,所述液压推杆26上端开有左右对称的开口方向朝所述液压推杆26轴心相反反向的下压磁铁腔63,所述下压磁铁腔63中滑动安装有下压磁铁64,所述下压磁铁64底端所述下压磁铁腔63底壁上固定安装有下压电动磁铁65,所述下压磁铁64和所述下压磁铁腔63壁之间连接有下压磁铁弹簧62,所述工作腔11前后左方所述主底座10上端面上端固定安装有外环顶架61,所述工作腔11后方左方位置固定安装有支撑丝杆箱47,所述支撑丝杆箱47中开有开口向左的支撑丝杆腔54,所述支撑丝杆腔54前端开有开口向后的支撑电机腔56,所述支撑电机腔56中固定安装有支撑电机57,所述支撑电机57的转轴为支撑丝杆55,所述支撑丝杆55转动安装在所述支撑丝杆腔54后壁上,所述支撑丝杆55上螺纹安装有可在所述支撑丝杆腔54内滑动的支撑螺母座53,所述支撑螺母座53左端固定安装有支撑架支杆52,所述支撑架支杆52前端固定安装有支撑架杆51,所述支撑架杆51前端固定安装有左右对称的支撑架50,所述支撑架50左右端转动安装有对称的四个小轮49,所述工作腔11左端位置所述主底座10上端固定安装有拆卸座电机丝杆箱29,所述拆卸座电机丝杆箱29中开有开孔向右的拆卸座丝杆腔31,所述拆卸座丝杆腔31底端开有开口向上的保持架拆卸座电机腔27,所述保持架拆卸座电机腔27中固定安装有转轴方向向上的保持架拆卸座电机28,所述保持架拆卸座电机28上螺纹安装有可在所述拆卸座丝杆腔31内滑动的拆卸座丝杆螺母座32,所述拆卸座丝杆螺母座32左端固定安装有保持架拆卸座12,所述保持架拆卸座12底端固定安装有保持架拆除器33,所述工作腔11右端所述主底座10上端开有开口向上的传送带腔48,所述传送带腔48左右方位置后端开有开口向前的传送带电机腔35,所述传送带电机腔35中固定安装有转轴向后的传送带电机34,所述传送带电机34上包裹的有传送带69,所述左右端的所述传送带电机34上包裹的安装有主动带轮46,所述两左右对所述传送带腔48前后端转动安装有从动带轮13,所述工作腔11左端固定安装有后挡板36,,所述后挡板36底端为转盘38且所述转盘38并未直接与所述后挡板36直接接触,所述液压缸腔39底端固定安装在主转轴19上端,所述主转轴19为主电机21的转轴,所述主电机21固定安装在开口向上开在主电机箱22上端的主电机腔20内,所述主电机腔20与所述主底座10直接连接有连杆23,所述主底座10右端前端固定安装有前挡板15,所述前挡板15右端固定安装有弹出箱18,所述弹出箱18后端开有前后贯通的被动退杆腔42,所述被动退杆腔42中滑动安装有弹射副杆67,所述弹射副杆67右端所述被动退杆腔42右端连通有向右开口的转向腔43,所述被动退杆腔42左端开有开口向左的开口95,所述开口95中滑动安装有旋转安装在所述弹射弹簧66上的可转滑块68,所述可转滑块68与所述弹射弹簧66旋转连接处连接有扭簧,所述弹射弹簧66与所述开口95后端连接有弹射副杆67,所述开口95前端连通有推块腔74,所述弹射弹簧66延伸入所述推块腔74中且在所述弹射弹簧66前端固定安装有弹射推块71,所述弹射推块71前端固定安装有橡胶72,所述推块腔74左端连通有推杆腔75,所述推杆腔75中滑动安装有推杆70,所述推杆70右端固定安装有斜面推块73。
有益地,所述外环顶架61中开有蒸汽运输管92,所述蒸汽运输管92与上喷管93和侧喷管94连通,所述蒸汽运输管92中可通入蒸汽起到除锈作用。
有益地,所述工作腔11底端连通套有滚珠道40,所述滚珠道40底端连通有开在所述主底座10内的储存珠腔24。
有益地,所述保持架拆卸座12底端开有开口向下的夹紧拉线腔82,所述夹紧拉线腔82左右前后端连通有保持架拆卸电机腔84,所述保持架拆卸电机腔84中滑动安装有拆卸电机85,所述拆卸电机85底端固定安装有钻头套86,所述钻头套86中开有向下开口的钻头腔89,所述拆卸电机85的转轴钻头杆88穿过所述钻头腔89,所述钻头杆88底端固定安装有钻头90,所述拆卸电机85上固定安装有钢丝线87,所述钢丝线87另一端连接在旋转块83上,所述旋转块83转动安装在固定安装在所述夹紧拉线腔82上端的拉线挡块78外圈上,所述旋转块83上端开有向上开口的拉线限位腔79,所述拉线限位腔79内壁上固定安装有拉线限位块80,所述拉线限位腔79上还固定安装有拉线磁铁76,所述拉线磁铁76与所述拉线挡块78之间连接有拉线弹簧77。
整个装置的机械动作的顺序 :
装置工作时,先将大量的废弃轴承放在转盘38上端的表面上,随后主电机21启动带动转盘38转动,大量轴承跟随转盘38一同在转盘38上端转动,随后在废弃轴承碰到后挡板36时,沿后挡板36侧面进入排序道37中,并进入主轨道45中,多余的废弃轴承在排序道37中排列整齐,并在转盘38转动时,转盘38侧边的推块41会触碰到在开口95内滑动的可转滑块68,并将其向上推动,直至所述可转滑块68推动至转向腔43左端,并由于推块41的向上的作用力,向转向腔43方向转动,在可转滑块68上移时,弹射弹簧66一起上移,并使弹射副杆67压缩,在可转滑块68向右转动后,推块41继续旋转脱离与可转滑块68的接触,可转滑块68反向旋转至开口95内,弹射弹簧66在弹射副杆67作用下下移,并使橡胶72碰撞到斜面推块73,使斜面推块73向左移动,推杆70左移碰到在主轨道45中等待的废弃轴承,将其撞到从动带轮13上端,启动传送带电机34,带动从动带轮13和主动带轮46转动,将其运输至工作腔11内,随后推杆70在弹簧的作用下回到原位准备下一次撞击,该设备可以对废弃轴承进行排列与分别取件。
在废弃轴承移动至工作腔11后,液压缸25启动,带动轴承上移,使轴承上端顶在外环顶架61底端,并穿过轴承中间孔,随后支撑电机57启动,使支撑丝杆55转动,带动支撑螺母座53前移,使支撑架50前移至轴承底部并支撑轴承,随后保持架拆卸座电机28启动带动拆卸座电机丝杆30转动,使拆卸座丝杆螺母座32下移,使保持架拆除器33移动至轴承上端,拆卸电机85启动带动钻头杆88和钻头90转动,钻穿保持架,随后拉线磁铁76通电,使旋转块83转动,钢丝线87被拉紧,使拆卸电机85靠近旋转块83,钻头90将保持架卡住,随后拉线磁铁76断电,旋转块83在拉线弹簧77作用下回弹,拆卸电机85回到原位,保持架被拆除落下。
随后穿过轴承中心孔的液压推杆26中的下压电动磁铁65通电,使下压磁铁64向外移动,随后将液压缸25收回液压推杆26,下压磁铁64将内环58向下推出,滚珠59散落,落至滚珠道40中,随后进入储存珠腔24,轴承滚珠59、内环58和外环60被拆除,随后支撑电机57反转,使支撑螺母座53后移带动支撑架50前移,使废弃轴承落回到工作腔11中,随后支撑电机57重新启动正转,将轴承推至工作腔11前方的滑道中,将轴承部件移除至工作腔11外,至此,轴承被完全拆除。
在拆除轴承的过程中,蒸汽运输管92可一直通入蒸汽,使上喷管93和侧喷管94喷出蒸汽,对轴承进行除锈。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种废弃轴承自动回收拆除装置,包括主底座和排料机构,其特征在于:所述主底座上端开有开口向上的工作腔,所述工作腔底端开有开口向上的液压缸腔,所述液压缸腔底端固定安装有推杆向上的液压缸,所述液压缸推杆为液压推杆,所述液压推杆上端开有左右对称的开口方向朝所述液压推杆轴心相反反向的下压磁铁腔,所述下压磁铁腔中滑动安装有下压磁铁,所述下压磁铁底端所述下压磁铁腔底壁上固定安装有下压电动磁铁,所述下压磁铁和所述下压磁铁腔壁之间连接有下压磁铁弹簧,所述工作腔前后左方所述主底座上端面上端固定安装有外环顶架,所述工作腔后方左方位置固定安装有支撑丝杆箱,所述支撑丝杆箱中开有开口向左的支撑丝杆腔,所述支撑丝杆腔前端开有开口向后的支撑电机腔,所述支撑电机腔中固定安装有支撑电机,所述支撑电机的转轴为支撑丝杆,所述支撑丝杆转动安装在所述支撑丝杆腔后壁上,所述支撑丝杆上螺纹安装有可在所述支撑丝杆腔内滑动的支撑螺母座,所述支撑螺母座左端固定安装有支撑架支杆,所述支撑架支杆前端固定安装有支撑架杆,所述支撑架杆前端固定安装有左右对称的支撑架,所述支撑架左右端转动安装有对称的四个小轮,所述工作腔左端位置所述主底座上端固定安装有拆卸座电机丝杆箱,所述拆卸座电机丝杆箱中开有开孔向右的拆卸座丝杆腔,所述拆卸座丝杆腔底端开有开口向上的保持架拆卸座电机腔,所述保持架拆卸座电机腔中固定安装有转轴方向向上的保持架拆卸座电机,所述保持架拆卸座电机上螺纹安装有可在所述拆卸座丝杆腔内滑动的拆卸座丝杆螺母座,所述拆卸座丝杆螺母座左端固定安装有保持架拆卸座,所述保持架拆卸座底端固定安装有保持架拆除器,所述工作腔右端所述主底座上端开有开口向上的传送带腔,所述传送带腔左右方位置后端开有开口向前的传送带电机腔,所述传送带电机腔中固定安装有转轴向后的传送带电机,所述传送带电机上包裹的有传送带,所述左右端的所述传送带电机上包裹的安装有主动带轮,所述两左右对所述传送带腔前后端转动安装有从动带轮,所述工作腔左端固定安装有后挡板,,所述后挡板底端为转盘且所述转盘并未直接与所述后挡板直接接触,所述液压缸腔底端固定安装在主转轴上端,所述主转轴为主电机的转轴,所述主电机固定安装在开口向上开在主电机箱上端的主电机腔内,所述主电机腔与所述主底座直接连接有连杆,所述主底座右端前端固定安装有前挡板,所述前挡板右端固定安装有弹出箱,所述弹出箱后端开有前后贯通的被动退杆腔,所述被动退杆腔中滑动安装有弹射副杆,所述弹射副杆右端所述被动退杆腔右端连通有向右开口的转向腔,所述被动退杆腔左端开有开口向左的开口,所述开口中滑动安装有旋转安装在所述弹射弹簧上的可转滑块,所述可转滑块与所述弹射弹簧旋转连接处连接有扭簧,所述弹射弹簧与所述开口后端连接有弹射副杆,所述开口前端连通有推块腔,所述弹射弹簧延伸入所述推块腔中且在所述弹射弹簧前端固定安装有弹射推块,所述弹射推块前端固定安装有橡胶,所述推块腔左端连通有推杆腔,所述推杆腔中滑动安装有推杆,所述推杆右端固定安装有斜面推块。
2.根据权利要求1所述的一种废弃轴承自动回收拆除装置,其特征在于:所述外环顶架中开有蒸汽运输管,所述蒸汽运输管与上喷管和侧喷管连通,所述蒸汽运输管中可通入蒸汽起到除锈作用。
3.根据权利要求1所述的一种废弃轴承自动回收拆除装置,其特征在于:所述工作腔底端连通套有滚珠道,所述滚珠道底端连通有开在所述主底座内的储存珠腔。
4.根据权利要求1所述的一种废弃轴承自动回收拆除装置,其特征在于:所述保持架拆卸座底端开有开口向下的夹紧拉线腔,所述夹紧拉线腔左右前后端连通有保持架拆卸电机腔,所述保持架拆卸电机腔中滑动安装有拆卸电机,所述拆卸电机底端固定安装有钻头套,所述钻头套中开有向下开口的钻头腔,所述拆卸电机的转轴钻头杆穿过所述钻头腔,所述钻头杆底端固定安装有钻头,所述拆卸电机上固定安装有钢丝线,所述钢丝线另一端连接在旋转块上,所述旋转块转动安装在固定安装在所述夹紧拉线腔上端的拉线挡块外圈上,所述旋转块上端开有向上开口的拉线限位腔,所述拉线限位腔内壁上固定安装有拉线限位块。
5.根据权利要求1所述的一种废弃轴承自动回收拆除装置,其特征在于:所述拉线限位腔上还固定安装有拉线磁铁,所述拉线磁铁与所述拉线挡块之间连接有拉线弹簧。
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