CN112742770A - 一种过炉模具自动清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种过炉模具自动清洁装置,包括:第一清洁机构、第二清洁结构、安装板、直线模组;第一清洁机构和第二清洁结构成排安装在安装板上,安装板固定在直线模组的驱动块上;清洁机构包括框架、滚刷、辅助吹气棒、抽气管、升降驱动件;框架通过竖向的导轨与安装板连接,升降驱动件安装在安装板上,升降驱动件的驱动杆和框架固定;滚刷、辅助吹气棒、抽气管均安装在框架内,滚刷能够在电机的驱动下转动,辅助吹气棒、抽气管分别设置在滚刷的两侧。其中一个清洁结构的下方设有废料收集盒。本发明的有益效果是:1.节省空间,拆装清洁毛刷方便;2.使操作空间大幅度减少粉尘;3.将模具内的残留物清洁的更为彻底。
Description
技术领域
本申请属于模具技术领域,尤其是涉及一种过炉模具自动清洁装置。
背景技术
自动热弯一体机的模具从炉腔中出来后会有两方面问题:
1.清洁模具从炉腔中产生的石墨灰。2.清洁模具中有可能存在的破碎玻璃。传统的模具清洁方法是手动清洁,效率低下,而且清洁效果较差,模具表面容易残留有污迹,并且清洁石墨残渣会产生很多灰尘,人工清洁不利于操作人员健康。现有技术中缺乏一种热弯一体机的模具的自动清洁装置。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为解决现有技术中热弯一体机的模具难以清洁的问题,从而提供一种过炉模具自动清洁装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种过炉模具自动清洁装置,包括:
第一清洁机构、第二清洁结构、安装板、直线模组;
所述第一清洁机构和所述第二清洁结构成排安装在所述安装板上,所述安装板固定在所述直线模组的驱动块上;
所述第一清洁机构包括第一框架、第一滚刷、第一辅助吹气棒、第一抽气管、第一升降驱动件;所述第一框架通过竖向的导轨与所述安装板连接,所述第一升降驱动件安装在所述安装板上,所述第一升降驱动件的驱动杆和所述第一框架固定;所述第一滚刷、第一辅助吹气棒、第一抽气管均安装在所述第一框架内,所述第一滚刷能够在电机的驱动下转动,所述第一辅助吹气棒、第一抽气管分别设置在所述第一滚刷的两侧;
所述第二清洁结构包括第二框架、第二滚刷、第二辅助吹气棒、第二抽气管、第二升降驱动件、废料收集盒;所述第二框架通过竖向的导轨与所述安装板连接,所述第二升降驱动件安装在所述安装板上,所述第二升降驱动件的驱动杆和所述第二框架固定;所述第二滚刷、第二辅助吹气棒、第二抽气管均安装在所述第二框架内,所述第二滚刷能够在电机的驱动下转动,所述第二辅助吹气棒、第二抽气管分别设置在所述第二滚刷的两侧;所述废料收集盒设置在所述第二框架的底部。
优选地,本发明的过炉模具自动清洁装置,所述第一滚刷的两端安装在所述第一框架的两侧,所述第一框架的一侧具有一个插槽,插槽内设有第一轴承座,所述第一轴承座可拆卸的安装在插槽内,所述第一滚刷的其中一端安装在所述第一轴承座内;
所述第二滚刷的两端安装在所述第二框架的两侧,所述第二框架的一侧具有一个插槽,插槽内设有第二轴承座,所述第二轴承座可拆卸的安装在插槽内,所述第二滚刷的其中一端安装在所述第二轴承座内。
优选地,本发明的过炉模具自动清洁装置,所述第一框架的一侧设有第一限位板,所述第一限位板通过螺钉与所述第一框架侧面固定,所述第一限位板的一侧与所述第一轴承座抵靠以限制所述第一轴承座活动;
所述第二框架的一侧设有第二限位板,所述第二限位板通过螺钉与所述第二框架侧面固定,所述第二限位板的一侧与所述第二轴承座抵靠以限制所述第二轴承座活动。
优选地,本发明的过炉模具自动清洁装置,所述螺钉为燕尾螺钉。
优选地,本发明的过炉模具自动清洁装置,所述第一滚刷下方设有第一漏斗,所述第一漏斗的下端与所述第一抽气管连接,所述第二滚刷的下方设有第二漏斗,所述第二漏斗的下端与所述第二抽气管连接。
优选地,本发明的过炉模具自动清洁装置,所述第一漏斗或所述第二漏斗均为可拆卸结构。
优选地,本发明的过炉模具自动清洁装置,所述第一框架和所述第二框架的内侧均设有卡槽,所述第一漏斗或所述第二漏斗安装在所述卡槽处。
优选地,本发明的过炉模具自动清洁装置,所述第一框架和所述第二框架的两侧还具有缺口,所述第一抽气管或所述第二抽气管从所述缺口处通过。
优选地,本发明的过炉模具自动清洁装置,所述第一升降驱动件和所述第二升降驱动件为气缸。
优选地,本发明的过炉模具自动清洁装置,所述废料收集盒通过导轨与所述第二框架的下边缘连接,所述废料收集盒能够沿导轨活动。
本发明的有益效果是:
1.节省空间,拆装清洁毛刷方便;
2.使操作空间大幅度减少粉尘;
3.将模具内的残留物清洁的更为彻底。
附图说明
下面结合附图和实施例对本申请的技术方案进一步说明。
图1是本申请实施例的过炉模具自动清洁装置三维结构示意图;
图2是本申请实施例的过炉模具自动清洁装置结构主视图;
图3是图2的局部放大图;
图4是本申请实施例的第一清洁机构结构示意图;
图5是本申请实施例的第二清洁机构结构示意图。
图中的附图标记为:
1 第一清洁机构
2 第二清洁结构
3 安装板
4 直线模组
11 第一框架
12 第一滚刷
13 第一轴承座
14 第一辅助吹气棒
15 第一抽气管
16 第一升降驱动件
17 第一漏斗
21 第二框架
22 第二滚刷
23 第二轴承座
24 第二辅助吹气棒
25 第二抽气管
26 第二升降驱动件
27 第二漏斗
29 废料收集盒
131 第一限位板。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请保护范围的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请的技术方案。
实施例
本实施例提供一种过炉模具自动清洁装置,如图1-5所示,包括:
第一清洁机构1、第二清洁结构2、安装板3、直线模组4;
所述第一清洁机构1和所述第二清洁结构2成排安装在所述安装板3上,所述安装板3固定在所述直线模组4的驱动块上;
所述第一清洁机构1包括第一框架11、第一滚刷12、第一辅助吹气棒14、第一抽气管15、第一升降驱动件16;所述第一框架11通过竖向的导轨与所述安装板3连接,所述第一升降驱动件16安装在所述安装板3上,所述第一升降驱动件16的驱动杆和所述第一框架11固定;所述第一滚刷12、第一辅助吹气棒14、第一抽气管15均安装在所述第一框架11内,所述第一滚刷12能够在电机的驱动下转动,所述第一辅助吹气棒14、第一抽气管15分别设置在所述第一滚刷12的两侧;
所述第二清洁结构2包括第二框架21、第二滚刷22、第二辅助吹气棒24、第二抽气管25、第二升降驱动件26、废料收集盒29;所述第二框架21通过竖向的导轨与所述安装板3连接,所述第二升降驱动件26安装在所述安装板3上,所述第二升降驱动件26的驱动杆和所述第二框架21固定;所述第二滚刷22、第二辅助吹气棒24、第二抽气管25均安装在所述第二框架21内,所述第二滚刷22能够在电机的驱动下转动,所述第二辅助吹气棒24、第二抽气管25分别设置在所述第二滚刷22的两侧;所述废料收集盒29设置在所述第二框架21的底部。
本实施例的过炉模具自动清洁装置,工作原理是:
将模具的上盖放在第一清洁机构1上,将模具的下盖放在第二清洁结构2上,打开第一滚刷12、第二滚刷22的电机,第一滚刷12、第二滚刷22对模具的上、下盖进行扫刷灰尘,同时第一辅助吹气棒14、第二辅助吹气棒24进行吹气,辅助灰尘吹落,第一抽气管15、第二抽气管25进行抽气,将模具上掉落的灰尘抽走收集。模具的下盖会有玻璃渣,废料收集盒29能够对玻璃渣进行收集。第一升降驱动件16、第二升降驱动件26用于调节第一清洁机构1、第二清洁结构2的高度,直线模组4用于带动第一清洁机构1、第二清洁结构2前后活动,以便于第一滚刷12、第二滚刷22能够对模具上盖、下盖全面清洁。
优选地,本实施例的过炉模具自动清洁装置,所述第一滚刷12的两端安装在所述第一框架11的两侧,所述第一框架11的一侧具有一个插槽,插槽内设有第一轴承座13,所述第一轴承座13可拆卸的安装在插槽内,所述第一滚刷12的其中一端安装在所述第一轴承座13内;
所述第二滚刷22的两端安装在所述第二框架21的两侧,所述第二框架21的一侧具有一个插槽,插槽内设有第二轴承座23,所述第二轴承座23可拆卸的安装在插槽内,所述第二滚刷22的其中一端安装在所述第二轴承座23内。
该结构实现滚刷的快速拆换,变为设备的维护。
优选地,本实施例的过炉模具自动清洁装置,如图3所示,所述第一框架11的一侧设有第一限位板131,所述第一限位板131通过螺钉与所述第一框架11侧面固定,所述第一限位板131的一侧与所述第一轴承座13抵靠以限制所述第一轴承座13活动;
同理,所述第二框架21的一侧设有第二限位板,所述第二限位板通过螺钉与所述第二框架21侧面固定,所述第二限位板的一侧与所述第二轴承座23抵靠以限制所述第二轴承座23活动。
优选地,本实施例的过炉模具自动清洁装置,如图3所示,所述螺钉为燕尾螺钉,便于操作人员徒手操作。
优选地,本实施例的过炉模具自动清洁装置,如图4、5所示,所述第一滚刷12下方设有第一漏斗17,所述第一漏斗17的下端与所述第一抽气管15连接,所述第二滚刷22的下方设有第二漏斗27,所述第二漏斗27的下端与所述第二抽气管25连接。漏斗能够便于灰尘的聚集。
优选地,本实施例的过炉模具自动清洁装置,所述第一漏斗17或所述第二漏斗27均为可拆卸结构。优选地,本实施例的过炉模具自动清洁装置,所述第一框架11和所述第二框架21的内侧均设有卡槽,所述第一漏斗17或所述第二漏斗27安装在所述卡槽处。便于更换漏斗,或清洗漏斗。
优选地,本实施例的过炉模具自动清洁装置,如图4、5所示,所述第一框架11和所述第二框架21的两侧还具有缺口,所述第一抽气管15或所述第二抽气管25从所述缺口处通过。
优选地,本实施例的过炉模具自动清洁装置,所述第一升降驱动件16和所述第二升降驱动件26为气缸。
优选地,本实施例的过炉模具自动清洁装置,如图5所示,所述废料收集盒29通过导轨与所述第二框架21的下边缘连接,所述废料收集盒29能够沿导轨活动,便于调整废料收集盒29的位置。
以上述依据本申请的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项申请技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项申请的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种过炉模具自动清洁装置,其特征在于,包括:
第一清洁机构(1)、第二清洁结构(2)、安装板(3)、直线模组(4);
所述第一清洁机构(1)和所述第二清洁结构(2)成排安装在所述安装板(3)上,所述安装板(3)固定在所述直线模组(4)的驱动块上;
所述第一清洁机构(1)包括第一框架(11)、第一滚刷(12)、第一辅助吹气棒(14)、第一抽气管(15)、第一升降驱动件(16);所述第一框架(11)通过竖向的导轨与所述安装板(3)连接,所述第一升降驱动件(16)安装在所述安装板(3)上,所述第一升降驱动件(16)的驱动杆和所述第一框架(11)固定;所述第一滚刷(12)、第一辅助吹气棒(14)、第一抽气管(15)均安装在所述第一框架(11)内,所述第一滚刷(12)能够在电机的驱动下转动,所述第一辅助吹气棒(14)、第一抽气管(15)分别设置在所述第一滚刷(12)的两侧;
所述第二清洁结构(2)包括第二框架(21)、第二滚刷(22)、第二辅助吹气棒(24)、第二抽气管(25)、第二升降驱动件(26)、废料收集盒(29);所述第二框架(21)通过竖向的导轨与所述安装板(3)连接,所述第二升降驱动件(26)安装在所述安装板(3)上,所述第二升降驱动件(26)的驱动杆和所述第二框架(21)固定;所述第二滚刷(22)、第二辅助吹气棒(24)、第二抽气管(25)均安装在所述第二框架(21)内,所述第二滚刷(22)能够在电机的驱动下转动,所述第二辅助吹气棒(24)、第二抽气管(25)分别设置在所述第二滚刷(22)的两侧;所述废料收集盒(29)设置在所述第二框架(21)的底部。
2.根据权利要求1所述的过炉模具自动清洁装置,其特征在于,所述第一滚刷(12)的两端安装在所述第一框架(11)的两侧,所述第一框架(11)的一侧具有一个插槽,插槽内设有第一轴承座(13),所述第一轴承座(13)可拆卸的安装在插槽内,所述第一滚刷(12)的其中一端安装在所述第一轴承座(13)内;
所述第二滚刷(22)的两端安装在所述第二框架(21)的两侧,所述第二框架(21)的一侧具有一个插槽,插槽内设有第二轴承座(23),所述第二轴承座(23)可拆卸的安装在插槽内,所述第二滚刷(22)的其中一端安装在所述第二轴承座(23)内。
3.根据权利要求2所述的过炉模具自动清洁装置,其特征在于,所述第一框架(11)的一侧设有第一限位板(131),所述第一限位板(131)通过螺钉与所述第一框架(11)侧面固定,所述第一限位板(131)的一侧与所述第一轴承座(13)抵靠以限制所述第一轴承座(13)活动;
所述第二框架(21)的一侧设有第二限位板,所述第二限位板通过螺钉与所述第二框架(21)侧面固定,所述第二限位板的一侧与所述第二轴承座(23)抵靠以限制所述第二轴承座(23)活动。
4.根据权利要求3所述的过炉模具自动清洁装置,其特征在于,所述螺钉为燕尾螺钉。
5.根据权利要求1-4任一项所述的过炉模具自动清洁装置,其特征在于,所述第一滚刷(12)下方设有第一漏斗(17),所述第一漏斗(17)的下端与所述第一抽气管(15)连接,所述第二滚刷(22)的下方设有第二漏斗(27),所述第二漏斗(27)的下端与所述第二抽气管(25)连接。
6.根据权利要求5所述的过炉模具自动清洁装置,其特征在于,所述第一漏斗(17)或所述第二漏斗(27)均为可拆卸结构。
7.根据权利要求6所述的过炉模具自动清洁装置,其特征在于,所述第一框架(11)和所述第二框架(21)的内侧均设有卡槽,所述第一漏斗(17)或所述第二漏斗(27)安装在所述卡槽处。
8.根据权利要求1-4任一项所述的过炉模具自动清洁装置,其特征在于,所述第一框架(11)和所述第二框架(21)的两侧还具有缺口,所述第一抽气管(15)或所述第二抽气管(25)从所述缺口处通过。
9.根据权利要求1-4任一项所述的过炉模具自动清洁装置,其特征在于,所述第一升降驱动件(16)和所述第二升降驱动件(26)为气缸。
10.根据权利要求1-4任一项所述的过炉模具自动清洁装置,其特征在于,所述废料收集盒(29)通过导轨与所述第二框架(21)的下边缘连接,所述废料收集盒(29)能够沿导轨活动。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210504 |
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