CN112741141A - 一种家禽分割用自动开膛装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种家禽分割用自动开膛装置,属于家禽分割设备技术领域。其技术方案为:一种家禽分割用自动开膛装置,其中,包括顶部敞开的行进槽,设置在行进槽正上方、且与行进槽相配合的传送单元,沿传送方向布置、分别与传送单元的悬挂部位和行进槽相配合的胴体导向单元,设置在行进槽中部、轴线方向与传送方向相互垂直的圆锯,以及输出轴与圆锯的转轴同轴的电机。本发明的有益效果为:本发明提供的一种家禽分割用自动开膛装置降低人员劳动强度、结构及制造简单、作业流畅、开膛效果好、使用寿命长。
Description
技术领域
本发明涉及家禽分割设备技术领域,尤其涉及一种家禽分割用自动开膛装置。
背景技术
当前进入市场的禽肉基本为分割品,国外少数公司虽有全自动分割生产线,但价格十分昂贵,国内屠宰分割线基本处于半自动半人工状态,对于很多部位的分割都是人工完成,例如家禽膛部的划开,就是靠人工拿刀单只划开,一条生产线需要2人,劳动强度高,合格率低。
如何解决上述现有技术中的问题,是本发明面临的课题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种降低人员劳动强度、结构及制造简单、作业流畅、开膛效果好、使用寿命长的家禽分割用自动开膛装置。
本发明是通过如下措施实现的:一种家禽分割用自动开膛装置,其中,包括顶部敞开的行进槽,设置在所述行进槽正上方、且与所述行进槽相配合的传送单元,用于悬挂家禽例如鸭子的胴体,沿传送方向布置、分别与所述传送单元的悬挂部位和所述行进槽相配合的胴体导向单元,设置在所述行进槽中部、轴线方向与传送方向相互垂直的圆锯,以及输出轴与所述圆锯的转轴同轴的电机。
使用时,将胴体其中一个翅膀卡于传送单元的传送部位悬挂于传送单元底部,可以大大减少胴体的扭转幅度,提高开膛效率,胴体臀部抵行进槽底壁上行进,行进的过程中由胴体导向单元对胴体进行导向,使其在行进至圆锯之前时膛部正对圆锯的切割部位,当胴体经过圆锯时,即可进行自动开膛,降低人员劳动强度,节省企业开支,提高产品合格率。
本发明的具体特点还有,所述行进槽包括底架,位于所述传送单元悬挂部位正下方的行进板,以及位于所述行进板上方一侧的第一立板;
所述圆锯的顶部贯穿所述行进板中部;
所述胴体导向单元包括相对应位于的所述传送单元传送部位两侧、位于所述行进板上方靠近所述行进板处的后行进导杆和前行进导杆。
胴体膛部向下沿行进槽底壁行进的过程中,臀部抵在行进板顶面上,由位于两侧的后行进导杆和前行进导杆进行限位导向,经过圆锯时即可进行自动开膛,结构简单,操作方便,颈部及另一翅膀搭在第一立板顶面上,防止开膛过程中对胴体的颈部、翅膀造成意外切割,进一步提高产品合格率。
本发明的具体特点还有,所述行进槽还包括与所述第一立板相互平行、位于所述行进板另一侧的第二立板,所述第二立板内侧面上端部平行于所述行进板顶设置限位压板,由于胴体的颈部及另一翅膀搭在第一立板顶面上,当胴体在行进槽内行进时,颈部发生自由晃荡,设置限位压板可以在对胴体相对应一侧进行下压,防止胴体胴体侧翻影响开膛效果,进而提高产品合格率。
本发明的具体特点还有,所述行进板包括沿传送方向依次相接的第一行进板、第二行进板和第三行进板,所述圆锯的顶部贯穿所述第二行进板,所述第二行进板上开设贯穿其顶、底两面的圆锯通槽,优选的,第二行进板顶面中部设置与所述圆锯相配合的上拱部,使得圆锯露出第二行进板顶面的高度一致,进而保证圆锯对胴体的开膛深度,进一步的,所述后行进导杆上设有与所述上拱部相配合的第一弧形部,所述前行进导杆上设有与所述上拱部相配合的第二弧形部,防止开膛过程中胴体发生偏移,影响开膛效果,所述第一行进板与所述第一立板和/或所述第二立板之间设置空隙,在开膛前,胴体沿第一行进板行进,体内可能排出内脏水等物,可由空隙流出,防止其在行进槽内淤积,所述第三行进板两侧分别与所述第一立板和所述第二立板密封连接,防止开膛后胴体内脏掉出,优选的,所述第三行进板的顶面略高于所述第一行进板的顶面,即当胴体进行开膛作业后,胴体与第三行进板顶面的接触面略大于之前与第一行进板顶面的接触面积,以便更好的保护开膛后的胴体及其内脏,进一步的,第三行进板的顶面为圆弧形,对胴体起一定的收拢作用,进一步保护开膛后的胴体及其内脏。
本发明的具体特点还有,所述胴体导向单元还包括设置在所述第一立板远离所述行进板一侧的颈部挡杆,防止颈部发生自由晃荡时过于远离第一立板,进而保证胴体平稳行进,优选的,所述颈部挡杆固定在所述底架顶面上。
本发明的具体特点还有,所述胴体导向单元还包括输出端与所述行进槽的首端相配合的悬挂前导杆,与所述悬挂前导杆相互配合的悬挂后导杆,以及设置在所述悬挂前导杆靠近尾端处与所述第一立板首端顶部之间的颈部导杆,将胴体的颈部及另一翅膀导向所述第一立板外侧,所述悬挂前导杆的输出端沿所述传送单元的传送方向延伸至所述后行进导杆与所述前行进导杆之间,当胴体进入行进槽后,继续传送即可进入后行进导杆与前行进导杆之间;
所述第一立板与所述第二立板首端之间设置连接板,所述连接板顶面高于所述行进槽首端底壁;
所述悬挂前导杆的首端沿所述传送单元的传送方向设置且低于所述行进槽底壁,胴体在悬挂前导杆与悬挂后导杆之间悬挂传送,使其膛部贴近悬挂前导杆,颈部与另一翅膀位于悬挂前导杆远离悬挂后导杆的一侧,为胴体进入行进槽做准备,所述悬挂前导杆的中部设有向上攀升且向靠近所述悬挂后导杆的方向平滑过渡的上升部,将胴体的膛部向上托起,且托起过程中膛部始终贴于所述悬挂前导杆上,所述悬挂前导杆的尾端设有弯折部,所述弯折部在所述连接板外侧且顶角贴近所述连接板,所述悬挂前导杆尾端的顶面与所述连接板顶面相配合,胴体沿传送方向继续传送,至弯折部处由悬挂前导杆尾端转至连接板顶面上,再落至后行进导杆与前行进导杆之间。
优选的,所述弯折部位于所述后行进导杆远离所述第一立板的一侧,使胴体膛部始终紧贴悬挂前导杆,保证其由悬挂前导杆转至连接板上时可以保持膛部向下,相对应的,所述后行进导杆的首端、所述前行进导杆的首端分别向远离第一立板的一侧平滑过渡,使使胴体进入行进槽后及早由后行进导杆、前行进导杆进行导向,优选的,所述第一行进板位于所述后行进导杆的首端与所述前行进导杆的首端之间处开设通孔,由于胴体臀部在此处受挤压力较大,可以使更多的内脏水排出,开设通孔方便胴体通过时,排出的内脏水顺利流出。
本发明的具体特点还有,所述悬挂后导杆的前端设有导入部,方便胴体导入并传送过程中其背部贴近悬挂后导杆,所述悬挂后导杆的中部与所述悬挂前导杆的首端相互平行,可以使得胴体平稳传送,所述悬挂后导杆的尾端设有与所述上升部相配合的远离部,防止在胴体上升过程中对其造成干涉,影响导向结果。
所述家禽分割用自动开膛装置还包括位于所述悬挂前导杆与所述悬挂后导杆相互平行部位下方、两侧设有挡板的板油收集坡,所述挡板顶面略低于所述悬挂前导杆,所述板油收集坡远离所述行进槽一侧的挡板设有缺口,对胴体裆部进行划割,使其内脏水流出后,由缺口处进入悬挂前导杆与悬挂后导杆之间的板油收集坡,经另一侧挡板时受到挤压,板油由划割处排出胴体,经板油收集坡滑下进行收集。
本发明的具体特点还有,所述颈部挡杆延伸至所述悬挂前导杆的首端处,所述胴体导向单元还包括开口向上设置在所述悬挂前导杆的所述上升部与所述颈部挡杆之间的U型杆,一方面对所述上升部起到支撑作用,另一方面防止胴体颈部下垂严重而导致胴体下滑,优选的,所述上升部的底部与顶部之间设有斜撑导杆,进一步提高上长升部的支撑强度。
本发明的具体特点还有,所述家禽分割用自动开膛装置还包括沿传送方向设置、与所述传送单元的悬挂部位相抵触配合、位于远离所述第一立板一侧的顶杆,进一步防止胴体在行进槽内发生偏移,进而提高开膛效果。
优选的,所述顶杆设置为平滑过渡的U型杆,其一端部平滑过渡处与所述后行进导杆的首端处、所述前行进导杆的首端处相配合,当胴体行进至后行进导杆的首端处与前行进导杆的首端处之间时,传送单元的悬挂部位受U型杆相对应的平滑过渡处导向,使得胴体顺利通过后行进导杆与前行进导杆的首端处,提高导向效果。
进一步的,所述限位压板延伸至所述后行进导杆与前行进导杆的首端处,提高限位效果。
本发明的具体特点还有,所述家禽分割用自动开膛装置还包括防溅单元,所述防溅单元包括设置在所述行进槽底面上、相对应位于所述圆锯两侧的两个防溅侧板,防止圆锯作业时发生飞溅。
所述防溅单元还包括设置在两个所述防溅侧板下端部之间的支板,进一步防止圆锯作业时发生飞溅,进一步的,所述电机固定在支板上,为电机提高支撑,优选的,所述电机外设有防护罩,提高电机使用寿命。
本发明的具体特点还有,所述传送单元包括传送轨,以及均匀设置在所述传送轨上的若干个挂架,所述挂架用于悬挂胴体。
本发明的有益效果为:本发明提供家禽分割用自动开膛装置的可进行自动开膛,降低人员劳动强度,节省企业开支,提高产品合格率;本发明提供的家禽分割用自动开膛装置结构及制造简单,操作方便,作业流畅,可以防止开膛过程中对胴体的颈部、翅膀造成意外切割;本发明提供的家禽分割用自动开膛装置可以防止行进过程中胴体发生侧翻或偏移,开膛效果好;本发明提供的家禽分割用自动开膛装置可以防止开膛前内脏水淤积,同时对开膛后的内脏进行保护,作业连续,装置使用寿命长。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1中A处局部放大结构示意图;
图3为本发明的主视结构示意图;
图4为本发明去掉传送单元后的俯视结构示意图;
图5为图1中B处局部放大结构示意图。
其中,附图标记为:1、行进槽;11、第一行进板;111、通孔;12、第二行进板;121、上拱部;122、圆锯通槽;13、第三行进板;14、第一立板;15、第二立板;16、连接板;17、空隙;18、底架;2、胴体导向单元;21、悬挂前导杆;211、上升部;212、弯折部;22、悬挂后导杆;221、导入部;222、远离部;23、颈部挡杆;24、后行进导杆;241、第一弧形部;25、前行进导杆;251、第二弧形部;26、U型杆;27、斜撑导杆;28、颈部导杆;3、传送单元;31、传送轨;32、挂架;4、板油收集坡;41、缺口;5、圆锯;50、电机;6、限位压板;7、顶杆;8、防溅侧板;9、支板。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,对本方案进行阐述。
参见图1至图5,本发明是:一种家禽分割用自动开膛装置,其中,包括顶部敞开的行进槽1,设置在行进槽1正上方、且与行进槽1相配合的传送单元3,用于悬挂家禽例如鸭子的胴体,沿传送方向布置、分别与传送单元3的悬挂部位和行进槽1相配合的胴体导向单元2,设置在行进槽1中部、轴线方向与传送方向相互垂直的圆锯5,以及输出轴与圆锯5的转轴同轴的电机50。
使用时,将胴体其中一个翅膀卡于传送单元3的传送部位悬挂于传送单元3底部,可以大大减少胴体的扭转幅度,提高开膛效率,胴体臀部抵行进槽1底壁上行进,行进的过程中由胴体导向单元2对胴体进行导向,使其在行进至圆锯5之前时膛部正对圆锯5的切割部位,当胴体经过圆锯5时,即可进行自动开膛,降低人员劳动强度,节省企业开支,提高产品合格率。
本发明的具体特点还有,行进槽1包括底架18,位于传送单元3悬挂部位正下方的行进板,以及位于行进板上方一侧的第一立板14;
圆锯5的顶部贯穿行进板中部;
胴体导向单元2包括相对应位于的传送单元3传送部位两侧、位于行进板上方靠近行进板处的后行进导杆24和前行进导杆25。
胴体膛部向下沿行进槽1底壁行进的过程中,臀部抵在行进板顶面上,由位于两侧的后行进导杆24和前行进导杆25进行限位导向,经过圆锯5时即可进行自动开膛,结构简单,操作方便,颈部及另一翅膀搭在第一立板14顶面上,防止开膛过程中对胴体的颈部、翅膀造成意外切割,进一步提高产品合格率。
本发明的具体特点还有,行进槽1还包括与第一立板14相互平行、位于行进板另一侧的第二立板15,第二立板15内侧面上端部平行于行进板顶设置限位压板6,由于胴体的颈部及另一翅膀搭在第一立板14顶面上,当胴体在行进槽1内行进时,颈部发生自由晃荡,设置限位压板6可以在对胴体相对应一侧进行下压,防止胴体胴体侧翻影响开膛效果,进而提高产品合格率。
本发明的具体特点还有,行进板包括沿传送方向依次相接的第一行进板11、第二行进板12和第三行进板13,圆锯5的顶部贯穿第二行进板12,第二行进板12上开设贯穿其顶、底两面的圆锯通槽122,优选的,第二行进板12顶面中部设置与圆锯5相配合的上拱部121,使得圆锯5露出第二行进板12顶面的高度一致,进而保证圆锯5对胴体的开膛深度,进一步的,后行进导杆24上设有与上拱部121相配合的第一弧形部241,前行进导杆25上设有与上拱部121相配合的第二弧形部251,防止开膛过程中胴体发生偏移,影响开膛效果,第一行进板11与第一立板14和/或第二立板15之间设置空隙17,在开膛前,胴体沿第一行进板11行进,体内可能排出内脏水等物,可由空隙17流出,防止其在行进槽1内淤积,第三行进板13两侧分别与第一立板14和第二立板15密封连接,防止开膛后胴体内脏掉出,优选的,第三行进板13的顶面略高于第一行进板11的顶面,即当胴体进行开膛作业后,胴体与第三行进板13顶面的接触面略大于之前与第一行进板11顶面的接触面积,以便更好的保护开膛后的胴体及其内脏,进一步的,第三行进板13的顶面为圆弧形,对胴体起一定的收拢作用,进一步保护开膛后的胴体及其内脏。
本发明的具体特点还有,胴体导向单元2还包括设置在第一立板14远离行进板一侧的颈部挡杆23,防止颈部发生自由晃荡时过于远离第一立板14,进而保证胴体平稳行进,优选的,颈部挡杆23固定在底架18顶面上。
本发明的具体特点还有,胴体导向单元2还包括输出端与行进槽1的首端相配合的悬挂前导杆21,与悬挂前导杆21相互配合的悬挂后导杆22,以及设置在悬挂前导杆21靠近尾端处与第一立板14首端顶部之间的颈部导杆28,将胴体的颈部及另一翅膀导向第一立板14外侧,悬挂前导杆21的输出端沿传送单元3的传送方向延伸至后行进导杆24与前行进导杆25之间,当胴体进入行进槽1后,继续传送即可进入后行进导杆24与前行进导杆25之间;
第一立板14与第二立板15首端之间设置连接板16,连接板16顶面高于行进槽1首端底壁;
悬挂前导杆21的首端沿传送单元3的传送方向设置且低于行进槽1底壁,胴体在悬挂前导杆21与悬挂后导杆22之间悬挂传送,使其膛部贴近悬挂前导杆21,颈部与另一翅膀位于悬挂前导杆21远离悬挂后导杆22的一侧,为胴体进入行进槽1做准备,悬挂前导杆21的中部设有向上攀升且向靠近悬挂后导杆22的方向平滑过渡的上升部211,将胴体的膛部向上托起,且托起过程中膛部始终贴于悬挂前导杆21上,悬挂前导杆21的尾端设有弯折部212,弯折部212在连接板16外侧且顶角贴近连接板16,悬挂前导杆21尾端的顶面与连接板16顶面相配合,胴体沿传送方向继续传送,至弯折部21处由悬挂前导杆21尾端转至连接板16顶面上,再落至后行进导杆24与前行进导杆25之间。
优选的,弯折部212位于后行进导杆24远离第一立板14的一侧,使胴体膛部始终紧贴悬挂前导杆21,保证其由悬挂前导杆21转至连接板16上时可以保持膛部向下,相对应的,后行进导杆24的首端、前行进导杆25的首端分别向远离第一立板14的一侧平滑过渡,使使胴体进入行进槽1后及早由后行进导杆24、前行进导杆25进行导向,优选的,第一行进板11位于后行进导杆24的首端与前行进导杆25的首端之间处开设通孔111,由于胴体臀部在此处受挤压力较大,可以使更多的内脏水排出,开设通孔111方便胴体通过时,排出的内脏水顺利流出。
本发明的具体特点还有,悬挂后导杆22的前端设有导入部221,方便胴体导入并传送过程中其背部贴近悬挂后导杆22,悬挂后导杆22的中部与悬挂前导杆21的首端相互平行,可以使得胴体平稳传送,悬挂后导杆22的尾端设有与上升部211相配合的远离部222,防止在胴体上升过程中对其造成干涉,影响导向结果。
家禽分割用自动开膛装置还包括位于悬挂前导杆21与悬挂后导杆22相互平行部位下方、两侧设有挡板的板油收集坡4,挡板顶面略低于悬挂前导杆21,板油收集坡4远离行进槽1一侧的挡板设有缺口41,对胴体裆部进行划割,使其内脏水流出后,由缺口41处进入悬挂前导杆21与悬挂后导杆22之间的板油收集坡4,经另一侧挡板时受到挤压,板油由划割处排出胴体,经板油收集坡4滑下进行收集。
本发明的具体特点还有,颈部挡杆23延伸至悬挂前导杆21的首端处,胴体导向单元2还包括开口向上设置在悬挂前导杆21的上升部211与颈部挡杆23之间的U型杆26,一方面对上升部211起到支撑作用,另一方面防止胴体颈部下垂严重而导致胴体下滑,优选的,上升部211的底部与顶部之间设有斜撑导杆27,进一步提高上长升部211的支撑强度。
本发明的具体特点还有,家禽分割用自动开膛装置还包括沿传送方向设置、与传送单元3的悬挂部位相抵触配合、位于远离第一立板14一侧的顶杆7,进一步防止胴体在行进槽1内发生偏移,进而提高开膛效果。
优选的,顶杆7设置为平滑过渡的U型杆,其一端部平滑过渡处与后行进导杆24的首端处、前行进导杆25的首端处相配合,当胴体行进至后行进导杆24的首端处与前行进导杆25的首端处之间时,传送单元3的悬挂部位受U型杆相对应的平滑过渡处导向,使得胴体顺利通过后行进导杆24与前行进导杆25的首端处,提高导向效果。
进一步的,限位压板6延伸至后行进导杆24与前行进导杆25的首端处,提高限位效果,优选的,限位压板6延伸至后行进导杆24与前行进导杆25的首端处的部位向上弯折且平滑过渡,方便胴体导入。
本发明的具体特点还有,家禽分割用自动开膛装置还包括防溅单元,防溅单元包括设置在行进槽1底面上、相对应位于圆锯5两侧的两个防溅侧板8,防止圆锯5作业时发生飞溅。
防溅单元还包括设置在两个防溅侧板8下端部之间的支板9,进一步防止圆锯5作业时发生飞溅,进一步的,电机5固定在支板9上,为电机5提高支撑,优选的,电机5外设有防护罩,提高电机使用寿命。
本发明的具体特点还有,传送单元3包括传送轨31,以及均匀设置在传送轨31上的若干个挂架32,挂架32用于悬挂胴体。
本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述,当然,上述说明并非是对本发明的限制,本发明也并不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种家禽分割用自动开膛装置,其特征在于,包括顶部敞开的行进槽(1),设置在所述行进槽(1)正上方、且与所述行进槽(1)相配合的传送单元(3),沿传送方向布置、分别与所述传送单元(3)的悬挂部位和所述行进槽(1)相配合的胴体导向单元(2),设置在所述行进槽(1)中部、轴线方向与传送方向相互垂直的圆锯(5),以及输出轴与所述圆锯(5)的转轴同轴的电机(50)。
2.根据权利要求1所述的家禽分割用自动开膛装置,其特征在于,所述行进槽(1)包括底架(18),位于所述传送单元(3)悬挂部位正下方的行进板,以及位于所述行进板上方一侧的第一立板(14);
所述圆锯(5)的顶部贯穿所述行进板中部;
所述胴体导向单元(2)包括相对应位于的所述传送单元(3)传送部位两侧、位于所述行进板上方靠近所述行进板处的后行进导杆(24)和前行进导杆(25)。
3.根据权利要求2所述的家禽分割用自动开膛装置,其特征在于,所述行进槽(1)还包括与所述第一立板(14)相互平行、位于所述行进板另一侧的第二立板(15),所述第二立板(15)内侧面上端部平行于所述行进板顶设置限位压板(6)。
4.根据权利要求3所述的家禽分割用自动开膛装置,其特征在于,所述行进板包括沿传送方向依次相接的第一行进板(11)、第二行进板(12)和第三行进板(13),所述圆锯(5)的顶部贯穿所述第二行进板(12),所述第一行进板(11)与所述第一立板(14)和/或所述第二立板(15)之间设置空隙(17),所述第三行进板(13)两侧分别与所述第一立板(14)和所述第二立板(15)密封连接。
5.根据权利要求2-4任一项所述的家禽分割用自动开膛装置,其特征在于,所述胴体导向单元(2)还包括设置在所述第一立板(14)远离所述行进板一侧的颈部挡杆(23)。
6.根据权利要求1-5任一项所述的家禽分割用自动开膛装置,其特征在于,所述胴体导向单元(2)还包括输出端与所述行进槽(1)的首端相配合的悬挂前导杆(21),与所述悬挂前导杆(21)相互配合的悬挂后导杆(22),以及设置在所述悬挂前导杆(21)靠近尾端处与所述第一立板(14)首端顶部之间的颈部导杆(28),所述悬挂前导杆(21)的输出端沿所述传送单元(3)的传送方向延伸至所述后行进导杆(24)与所述前行进导杆(25)之间;
所述第一立板(14)与所述第二立板(15)首端之间设置连接板(16),所述连接板(16)顶面高于所述行进槽(1)首端底壁;
所述悬挂前导杆(21)的首端沿所述传送单元(3)的传送方向设置且低于所述行进槽(1)底壁,所述悬挂前导杆(21)的中部设有向上攀升且向靠近所述悬挂后导杆(22)的方向平滑过渡的上升部(211),所述悬挂前导杆(21)的尾端设有弯折部(212),所述弯折部(212)在所述连接板(16)外侧且顶角贴近所述连接板(16),所述悬挂前导杆(21)尾端的顶面与所述连接板(16)顶面相配合。
7.根据权利要求6所述的家禽分割用自动开膛装置,其特征在于,所述悬挂后导杆(22)的前端设有导入部(221),所述悬挂后导杆(22)的中部与所述悬挂前导杆(21)的首端相互平行,所述悬挂后导杆(22)的尾端设有与所述上升部(211)相配合的远离部(222)。
8.根据权利要求6或7所述的家禽分割用自动开膛装置,其特征在于,所述颈部挡杆(23)延伸至所述悬挂前导杆(21)的首端处,所述胴体导向单元(2)还包括开口向上设置在所述悬挂前导杆(21)的所述上升部(211)与所述颈部挡杆(23)之间的U型杆(26)。
9.根据权利要求1-8任一项所述的家禽分割用自动开膛装置,其特征在于,所述家禽分割用自动开膛装置还包括沿传送方向设置、与所述传送单元(3)的悬挂部位相抵触配合、位于远离所述第一立板(14)一侧的顶杆(7)。
10.根据权利要求1-9任一项所述的家禽分割用自动开膛装置,其特征在于,所述家禽分割用自动开膛装置还包括防溅单元,所述防溅单元包括设置在所述行进槽(1)底面上、相对应位于所述圆锯(5)两侧的两个防溅侧板(8)。
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- 2021-01-20 CN CN202110074167.2A patent/CN112741141B/zh active Active
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