CN212971473U - 一种生猪屠宰悬挂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生猪屠宰悬挂装置，涉及生猪屠宰技术领域，该生猪屠宰悬挂装置，包括底座，所述底座的顶部两侧均对称安装有两个侧板，且底座的顶部位于相邻两个侧板之间均固定有电动推杆，两个所述电动推杆的顶端均连接有升降板，且两个升降板的顶部均安装有支撑柱，其中一个所述侧板的一侧固定有控制开关，两个所述支撑柱的顶部之间连接有挂杆，且两个支撑柱的顶部均开设有轴杆槽，所述挂杆的两端均向外延伸形成有轴杆，本实用新型通过轴杆、轴杆槽和紧固杆的设置，能够实现挂杆的快速拆装，从而便于将挂钩通过套环由挂杆上滑动拆卸，有效的提高了挂钩的拆卸效率，有助于挂钩的快速更换，以便于生猪的悬挂。

Description

一种生猪屠宰悬挂装置

技术领域

本实用新型属于生猪屠宰技术领域，具体涉及一种生猪屠宰悬挂装置。

背景技术

生猪屠宰是指生产经营的杀猪行为或活动，这里宰杀的猪，是要到市场上去销售，还可将猪肉制成肉制品进行销售。而在生猪屠宰过程中，一般需通过悬挂装置将生猪吊起，进行悬挂，以便于生猪的处理。

在专利号为201921823696.2的中国专利中，提到了一种生猪屠宰悬挂装置，不仅能够实时调节生猪的悬挂角度，便于操作人员处理生猪的内脏，有效的实现了庖丁生猪效率明显提高，且节省了大量的人力，但是该悬挂装置上的挂钩拆装不便，不能实现挂钩的快速更换，不便于生猪的悬挂，另外，不能对生猪屠宰过程中滴落的血水进行收集，导致血水滴落至装置上，容易造成污染，还需屠宰人员后期清理，增加了屠宰人员的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生猪屠宰悬挂装置，以解决上述背景技术中提出的不能实现挂钩的快速更换，不便于生猪的悬挂，另外，不能对生猪屠宰过程中滴落的血水进行收集，导致血水滴落至装置上造成污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生猪屠宰悬挂装置，包括底座，所述底座的顶部两侧均对称安装有两个侧板，且底座的顶部位于相邻两个侧板之间均固定有电动推杆，两个所述电动推杆的顶端均连接有升降板，且两个升降板的顶部均安装有支撑柱，其中一个所述侧板的一侧固定有控制开关，两个所述支撑柱的顶部之间连接有挂杆，且两个支撑柱的顶部均开设有轴杆槽，所述挂杆的两端均向外延伸形成有轴杆，且两个轴杆分别插入两个轴杆槽的内部，两个所述支撑柱的顶部一侧螺接有分别贯穿两个轴杆内部的紧固杆，所述挂杆的外部套设有三个可转动的套环，且三个套环等距离分布，三个所述套环的底端均固定有挂钩。

优选的，所述底座的顶部且位于四个侧板之间设置有承接盘，所述承接盘的底端对称安装有两个直线滑块，所述底座的顶部固定有与两个直线滑块一一对应的直线滑轨，四个所述侧板的一侧均安装有支撑板，且四个支撑板上均螺接有限位杆，所述承接盘顶部的四个拐角处均开设有与限位杆相匹配的限位槽。

优选的，两个所述支撑柱的两侧均安装有加强杆，且四个加强杆的底端分别与两个升降板相连接。

优选的，四个所述侧板的顶部一侧均开设有定位槽，且四个定位槽的截面形状分别与两个升降板的两侧相匹配。

优选的，所述底座的顶部且位于相邻两个侧板之间均安装有两个副连杆，四个所述副连杆分别对称分布与两个电动推杆的两侧。

优选的，所述紧固杆位于支撑柱外部的一端安装有旋拧杆，且旋拧杆的两侧均对称开设有两个弧形槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过轴杆、轴杆槽和紧固杆的设置，能够实现挂杆的快速拆装，从而便于将挂钩通过套环由挂杆上滑动拆卸，有效的提高了挂钩的拆卸效率，有助于挂钩的快速更换，以便于生猪的悬挂。

(2)本实用新型通过承接盘的设置，能够实现将生猪上滴落的血水收集，可防止血水滴落至装置上，避免对装置造成污染，以便于装置的清理，从而有效的降低了屠宰人员的劳动强度；

另外，通过直线滑轨、直线滑块、限位杆和限位槽的配合，能够实现承接盘的快速拆装，以便于承接盘的清理，可确保承接盘的正常使用。

(3)本实用新型通过电动推杆和升降板的设置，能够实现生猪的自动吊起，无需人力将生猪悬挂，有效的降低了生猪屠宰的劳动强度，以便于提高生猪的屠宰效率，同时可根据屠宰人员的身高，调节装置的高度，以便于屠宰人员进行屠宰工作，有助于提高屠宰人员的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型承接盘的俯视图；

图4为本实用新型升降板上升时的侧视图；

图中：1-底座；2-直线滑轨；3-直线滑块；4-承接盘；5-侧板；6-升降板；7-加强杆；8-支撑柱；9-紧固杆；10-挂钩；11-套环；12-挂杆；13-限位杆；14-支撑板；15-轴杆；16-电动推杆；17-副连杆；18-限位槽；19-轴杆槽；20-控制开关；21-定位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4所示，本实用新型提供如下技术方案：一种生猪屠宰悬挂装置，包括底座1，底座1的顶部两侧均对称安装有两个侧板5，且底座1的顶部位于相邻两个侧板5之间均固定有电动推杆16，电动推杆16与控制开关20电性连接，两个电动推杆16的顶端均连接有升降板6，且两个升降板6的顶部均安装有支撑柱8，其中一个侧板5的一侧固定有控制开关20，两个支撑柱8的顶部之间连接有挂杆12，且两个支撑柱8的顶部均开设有轴杆槽19，挂杆12的两端均向外延伸形成有轴杆15，且两个轴杆15分别插入两个轴杆槽19的内部，两个支撑柱8的顶部一侧螺接有分别贯穿两个轴杆15内部的紧固杆9，挂杆12的外部套设有三个可转动的套环11，且三个套环11等距离分布，三个套环11的底端均固定有挂钩10，当挂钩10损坏，需要更换时，屠宰人员可将紧固杆9旋出，再将挂杆12向上拉动，使得轴杆15脱离轴杆槽19，以将挂杆12拆卸，而后将挂钩10通过套环11由挂杆12上拆卸，并将新的挂钩10通过套环11套接于挂杆12上，再将挂杆12两端的轴杆15插进轴杆槽19中，并将紧固杆9旋进，以将挂杆12固定，从而实现挂钩10的快速更换，有效的提高了挂钩10的更换效率，以便于生猪的悬挂。

进一步的，底座1的顶部且位于四个侧板5之间设置有承接盘4，承接盘4的底端对称安装有两个直线滑块3，底座1的顶部固定有与两个直线滑块3一一对应的直线滑轨2，四个侧板5的一侧均安装有支撑板14，且四个支撑板14上均螺接有限位杆13，承接盘4顶部的四个拐角处均开设有与限位杆13相匹配的限位槽18，屠宰过程中，承接盘4可将生猪上滴落的血水收集，可防止血水滴落至底座1上，以便于装置的清理，当承接盘4收集一定时，屠宰人员可将限位杆13由限位槽18中旋出，再拉动承接盘4，使得承接盘4通过直线滑块3和直线滑轨2由底座1的顶部滑动拆卸，而后屠宰人员将承接盘4中收集的血水倒出集中处理，并对承接盘4进行清理，清理户，屠宰人员可通过直线滑块3和直线滑轨2将承接盘4滑动安装于底座1的顶部，再将限位杆13旋进限位槽18中，以将承接盘4紧固，从而实现承接盘4的快速拆装，以便于承接盘4的清理。

具体地，两个支撑柱8的两侧均安装有加强杆7，且四个加强杆7的底端分别与两个升降板6相连接，能够增加支撑柱8的强度，使得支撑柱8与升降板6之间连接的更加稳定。

值得说明的是，四个侧板5的顶部一侧均开设有定位槽21，且四个定位槽21的截面形状分别与两个升降板6的两侧相匹配，在升降板6下降至侧板5上时，升降板6的底部卡合于定位槽21中，以实现升降板6的定位。

进一步的，底座1的顶部且位于相邻两个侧板5之间均安装有两个副连杆17，四个副连杆17分别对称分布与两个电动推杆16的两侧，在电动推杆16驱动升降板6升降时，副连杆17随之伸缩，从而增加了升降板6升降时的稳定性，以便于升降板6带动支撑柱8稳定升降。

具体地，紧固杆9位于支撑柱8外部的一端安装有旋拧杆，且旋拧杆的两侧均对称开设有两个弧形槽，以便于屠宰人员旋拧紧固杆9。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，屠宰人员可先通过控制开关20控制电动推杆16收缩，以带动升降板6下降，直至升降板6降至侧板5上，此时定位槽21对升降板6进行定位，再可将生猪倒立，并通过挂杆12上通过套环11套接的挂钩10将生猪两个后腿勾住，而后通过控制开关20控制电动推杆16伸长，以带动升降板6上升，从而带动挂杆12上升，以将生猪吊起，实现生猪的悬挂，从而实现生猪的自动吊起，无需人力将生猪悬挂，有效的降低了生猪屠宰的劳动强度，以便于提高生猪的屠宰效率，同时，可根据屠宰人员的身高，调节装置的高度，以便于屠宰人员进行屠宰工作，有助于提高屠宰人员的工作效率，然后对生猪进行内脏处理，在处理过程中，承接盘4可将生猪上滴落的血水收集，可防止血水滴落至底座1上，以便于装置的清理，当承接盘4收集一定时，屠宰人员可将限位杆13由限位槽18中旋出，再拉动承接盘4，使得承接盘4通过直线滑块3和直线滑轨2由底座1的顶部滑动拆卸，而后屠宰人员将承接盘4中收集的血水倒出集中处理，并对承接盘4进行清理，清理户，屠宰人员可通过直线滑块3和直线滑轨2将承接盘4滑动安装于底座1的顶部，再将限位杆13旋进限位槽18中，以将承接盘4紧固，从而实现承接盘4的快速拆装，以便于承接盘4的清理，另外，当挂钩10损坏，需要更换时，屠宰人员可将紧固杆9旋出，再将挂杆12向上拉动，使得轴杆15脱离轴杆槽19，以将挂杆12拆卸，而后将挂钩10通过套环11由挂杆12上拆卸，并将新的挂钩10通过套环11套接于挂杆12上，再将挂杆12两端的轴杆15插进轴杆槽19中，并将紧固杆9旋进，以将挂杆12固定，从而实现挂钩10的快速更换，有效的提高了挂钩10的更换效率，以便于生猪的悬挂。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种生猪屠宰悬挂装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部两侧均对称安装有两个侧板(5)，且底座(1)的顶部位于相邻两个侧板(5)之间均固定有电动推杆(16)，两个所述电动推杆(16)的顶端均连接有升降板(6)，且两个升降板(6)的顶部均安装有支撑柱(8)，其中一个所述侧板(5)的一侧固定有控制开关(20)，两个所述支撑柱(8)的顶部之间连接有挂杆(12)，且两个支撑柱(8)的顶部均开设有轴杆槽(19)，所述挂杆(12)的两端均向外延伸形成有轴杆(15)，且两个轴杆(15)分别插入两个轴杆槽(19)的内部，两个所述支撑柱(8)的顶部一侧螺接有分别贯穿两个轴杆(15)内部的紧固杆(9)，所述挂杆(12)的外部套设有三个可转动的套环(11)，且三个套环(11)等距离分布，三个所述套环(11)的底端均固定有挂钩(10)。

2.根据权利要求1所述的一种生猪屠宰悬挂装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部且位于四个侧板(5)之间设置有承接盘(4)，所述承接盘(4)的底端对称安装有两个直线滑块(3)，所述底座(1)的顶部固定有与两个直线滑块(3)一一对应的直线滑轨(2)，四个所述侧板(5)的一侧均安装有支撑板(14)，且四个支撑板(14)上均螺接有限位杆(13)，所述承接盘(4)顶部的四个拐角处均开设有与限位杆(13)相匹配的限位槽(18)。

3.根据权利要求1所述的一种生猪屠宰悬挂装置，其特征在于：两个所述支撑柱(8)的两侧均安装有加强杆(7)，且四个加强杆(7)的底端分别与两个升降板(6)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种生猪屠宰悬挂装置，其特征在于：四个所述侧板(5)的顶部一侧均开设有定位槽(21)，且四个定位槽(21)的截面形状分别与两个升降板(6)的两侧相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种生猪屠宰悬挂装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部且位于相邻两个侧板(5)之间均安装有两个副连杆(17)，四个所述副连杆(17)分别对称分布与两个电动推杆(16)的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种生猪屠宰悬挂装置，其特征在于：所述紧固杆(9)位于支撑柱(8)外部的一端安装有旋拧杆，且旋拧杆的两侧均对称开设有两个弧形槽。

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