CN116164471A - 一种肉制品加工用贮存装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种肉制品加工用贮存装置，涉及贮存装置领域，包括冷藏箱体；所述冷藏箱体内部底端面呈左右对称状安装有两根轨道，两根轨道上滑动连接有推车；所述推车上转动连接有旋转轴，且旋转轴上端固定连接有旋转带动板件，旋转带动板件上部设有旋转升降板；本发明通过驱动部、旋转带动板件和旋转升降板的配合，提高畜禽肉与冷却吹风装置吹出的冷风的接触效果；并通过六个滚动轮与环形轨道顶部凸起块的配合作用，使得畜禽肉上的血水被甩到血水收集盒内部，进而提高畜禽肉的品质，解决现有贮存装置在使用时，畜禽肉在冷藏箱体内部始终处于静止状态，冷却效果较差，且血水得不到甩出，影响畜禽肉品质的问题。

Description

一种肉制品加工用贮存装置

技术领域

本发明涉及贮存装置技术领域，特别涉及一种肉制品加工用贮存装置。

背景技术

肉制品在加工过程中，需要用到贮存装置将新鲜的畜禽肉进行冷藏储存，以便后续加工使用，而现有肉制品加工用的贮存装置在使用时，虽然能够通过向贮存装置内部输送冷风，来降低贮存装置内部温度来确保畜禽肉的新鲜度，但是现有贮存装置在使用过程中，需要通过推车将宰割的畜禽肉运输到冷藏箱体内部进行贮存，而推车在带着宰割的畜禽肉运输过程中，由于宰割后的畜禽肉上具有大量血水，从而使得血水会滴落至车间内，影响车间环境，并且推车在推动至冷藏箱体内部后，由于推车始终处于静止状态，不仅使得推车上的畜禽肉得不到均匀的冷却，且血水得不到甩出，导致血水冻在畜禽肉上，影响畜禽肉品质。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种肉制品加工用贮存装置，以解决现有的贮存装置在通过推车将宰割的畜禽肉运输到冷藏箱体内部时，畜禽肉上大量血水将会滴落至车间内，影响车间环境，并且畜禽肉在冷藏箱体内部始终处于静止状态，不仅使得畜禽肉得不到均匀的冷却效果，且血水得不到甩出，导致血水冻在畜禽肉上，影响畜禽肉品质的问题。

本发明提供了一种肉制品加工用贮存装置，具体包括：冷藏箱体；所述冷藏箱体内部底端面呈左右对称状安装有两根轨道，两根轨道上滑动连接有推车；所述推车上转动连接有旋转轴，且旋转轴上端固定连接有旋转带动板件，旋转带动板件上部设有旋转升降板，且旋转升降板上端面中心部位固定连接有挂置架，旋转升降板上端面位于挂置架外部设有血水收集盒；所述推车上端面前侧中部安装有锁止件，冷藏箱体前侧地面上放置有两个斜坡导轨，且两个斜坡导轨之间通过固定杆固定连接，冷藏箱体底部设有驱动部，且冷藏箱体内部后侧面上端安装有冷却吹风装置。

进一步的，两根所述轨道后端固定连接有限位挡板，且限位挡板前端面左右两侧均开设有圆形通孔，限位挡板后端面位于两个圆形通孔外部均安装有一个导向筒，导向筒为喇叭状结构，匚字形插接板顶端面中部开设有限位插孔

进一步的，所述推车上端面个固定连接有环形轨道，且推车底部安装有四个万向轮，环形轨道顶部呈环形阵列状设有凸起块；所述推车后端呈左右对称状焊接有两根定位插杆，且推车上端面位于环形轨道内侧呈环形阵列状安装有六个支撑滚轮。

进一步的，所述旋转升降板底端面呈环形阵列状安装有六个滚动轮，且六个滚动轮均与环形轨道顶部滚动连接。

进一步的，所述血水收集盒内部设有斜板，且斜板上端面前侧呈向下倾斜状分布，斜板上端面呈环形阵列状设有六个密封筒；所述血水收集盒底端面前侧设有排污管，且排污管另一端呈向前九十度折弯状分布，排污管外部安装有阀门。

进一步的，所述锁止件包括矩形框体、滑动块、导向杆、锁止插杆、转动杆和限位块，所述矩形框体固定连接在推车上端面前侧，且矩形框体内部滑动连接有滑动块，滑动块底端面设有贯穿矩形框体底部的锁止插杆，滑动块上端面设有贯穿矩形框体顶部的导向杆，导向杆上位于矩形框体内部套接有弹簧；所述滑动块前端面转动连接有转动杆；所述矩形框体前侧右部安装有限位块。

进一步的，所述驱动部包括驱动电机、蜗轮、驱动齿轮和竖向驱动杆，所述驱动电机安装在冷藏箱体底端面，且驱动电机的转轴上安装有蜗杆；所述竖向驱动杆转动连接在冷藏箱体下端，且竖向驱动杆下端贯穿冷藏箱体底端面，竖向驱动杆下端安装有蜗轮，且蜗轮与蜗杆啮合；所述竖向驱动杆上端固定安装有驱动齿轮。

进一步的，所述挂置架上端固定连接有顶板，且顶板底端面呈环形阵列状设有挂钩。

进一步的，所述旋转带动板件上端面呈环形阵列状固定连接有六根带动柱，且每根带动柱上端均设有一个圆形限位块，六根带动柱贯穿旋转升降板和血水收集盒，且六根带动柱分别位于六个密封筒内部，并且每根带动柱外部位于旋转升降板上部均套接有弹簧；所述旋转轴下端固定连接有从动齿轮，当推车后端面与限位挡板前端面接触时，从动齿轮将与驱动齿轮啮合。

进一步的，当所述锁止件处于锁止状态时，锁止插杆下端与匚字形插接板上开设的限位插孔插接。

有益效果

1、本发明通过驱动部、旋转带动板件和旋转升降板的配合，能够在将推车推动至冷藏箱体内部后，将驱动电机启动，通过驱动部带着旋转带动板件、旋转升降板、血水收集盒和挂置架进行旋转运动，然后通过挂置架上的顶板和挂钩带着畜禽肉在冷藏箱体内部进行缓慢旋转运动，从而提高了畜禽肉与冷却吹风装置吹出的冷风的接触效果。

2、本发明通过六个滚动轮与环形轨道顶部凸起块的配合作用下，能够在旋转升降板旋转过程中，使得旋转升降板进行上下往复移动，而在向下移动过程中，能够在惯性作用下，使得畜禽肉上的血水被甩到血水收集盒内部，从而提高了禽肉上血水与禽肉的分离效率，从而减少血水冻在畜禽肉上的量，进而提高了畜禽肉的品质。

3、本发明通过将推车上安装有血水收集盒，能够在通过推车带着宰割的畜禽肉运输过程中，畜禽肉上的血水将在重力作用下滴落至血水收集盒内部，然后在斜板的倾斜作用下，使得血水汇集在血水收集盒内部前端位置，然后当需要将血水排出时，只需将排污管上的阀门打开即可，从而使得血水不易滴落至车间内，避免影响车间环境。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的实施例的第一视角结构示意图；

图2是本发明的实施例的第二视角结构示意图；

图3是本发明的实施例的拆分状态下结构示意图；

图4是本发明的实施例的推车、带动板件、旋转升降板和挂置架结构示意图；

图5是本发明的实施例的推车结构示意图；

图6是本发明的实施例的带动板件和驱动部结构示意图；

图7是本发明的实施例的旋转升降板和血水收集盒拆分后结构示意图；

图8是本发明的实施例的血水收集盒和斜板局部剖视结构示意图；

图9是本发明的实施例的锁止件和匚字形插接板拆分后结构示意图。

附图标记列表

1、冷藏箱体；101、轨道；102、匚字形插接板；103、限位挡板；104、导向筒；2、推车；201、环形轨道；202、定位插杆；203、支撑滚轮；3、旋转升降板；301、滚动轮；4、血水收集盒；401、密封筒；402、斜板；403、排污管；5、锁止件；501、矩形框体；502、滑动块；503、导向杆；504、锁止插杆；505、转动杆；506、限位块；6、斜坡导轨；7、驱动部；701、驱动电机；702、蜗轮；703、驱动齿轮；704、竖向驱动杆；8、挂置架；801、顶板；802、挂钩；9、冷却吹风装置；10、旋转带动板件；1001、旋转轴；1002、从动齿轮；1003、带动柱。

具体实施方式

为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。

实施例：请参考图1至图9所示：

本发明提供一种肉制品加工用贮存装置，包括冷藏箱体1；冷藏箱体1内部底端面呈左右对称状安装有两根轨道101，两根轨道101上滑动连接有推车2；推车2上转动连接有旋转轴1001，且旋转轴1001上端固定连接有旋转带动板件10，旋转带动板件10上部设有旋转升降板3，且旋转升降板3上端面中心部位固定连接有挂置架8，挂置架8上端固定连接有顶板801，且顶板801底端面呈环形阵列状设有挂钩802；旋转升降板3上端面位于挂置架8外部设有血水收集盒4；推车2上端面前侧中部安装有锁止件5，冷藏箱体1前侧地面上放置有两个斜坡导轨6，且两个斜坡导轨6之间通过固定杆固定连接，冷藏箱体1底部设有驱动部7，且冷藏箱体1内部后侧面上端安装有冷却吹风装置9，通过冷却吹风装置9的设置，用于将冷风吹到畜禽肉上；两根轨道101后端固定连接有限位挡板103，且限位挡板103前端面左右两侧均开设有圆形通孔，限位挡板103后端面位于两个圆形通孔外部均安装有一个导向筒104，导向筒104为喇叭状结构，匚字形插接板102顶端面中部开设有限位插孔，用于与锁止插杆504进行插接。

如图1和图5所示，推车2上端面个固定连接有环形轨道201，且推车2底部安装有四个万向轮，环形轨道201顶部呈环形阵列状设有凸起块；推车2后端呈左右对称状焊接有两根定位插杆202，且推车2上端面位于环形轨道201内侧呈环形阵列状安装有六个支撑滚轮203，通过六个支撑滚轮203的设置，用于与旋转带动板件10底端面滚动连接，从而提高了旋转带动板件10在转动时的平稳性。

如图1和图7所示，旋转升降板3底端面呈环形阵列状安装有六个滚动轮301，且六个滚动轮301均与环形轨道201顶部滚动连接，通过六个滚动轮301与环形轨道201顶部凸起块的配合作用下，能够在旋转升降板3旋转过程中，使得旋转升降板3进行上下往复移动。

如图7和图8所示，血水收集盒4内部设有斜板402，且斜板402上端面前侧呈向下倾斜状分布，斜板402上端面呈环形阵列状设有六个密封筒401；血水收集盒4底端面前侧设有排污管403，且排污管403另一端呈向前九十度折弯状分布，排污管403外部安装有阀门，通过血水收集盒4的设置，用于收集畜禽肉上滴落的血水。

如图1、图3和图9所示，锁止件5包括矩形框体501、滑动块502、导向杆503、锁止插杆504、转动杆505和限位块506，矩形框体501固定连接在推车2上端面前侧，且矩形框体501内部滑动连接有滑动块502，滑动块502底端面设有贯穿矩形框体501底部的锁止插杆504，滑动块502上端面设有贯穿矩形框体501顶部的导向杆503，导向杆503上位于矩形框体501内部套接有弹簧；滑动块502前端面转动连接有转动杆505；矩形框体501前侧右部安装有限位块506；当锁止件5处于锁止状态时，锁止插杆504下端与匚字形插接板102上开设的限位插孔插接，通过锁止件5的设置，用于对推动至冷藏箱体1内部的推车2进行限位，提高驱动齿轮703与从动齿轮1002在啮合转动时的可靠性。

如图2和图6所示，驱动部7包括驱动电机701、蜗轮702、驱动齿轮703和竖向驱动杆704，驱动电机701安装在冷藏箱体1底端面，且驱动电机701的转轴上安装有蜗杆；竖向驱动杆704转动连接在冷藏箱体1下端，且竖向驱动杆704下端贯穿冷藏箱体1底端面，竖向驱动杆704下端安装有蜗轮702，且蜗轮702与蜗杆啮合；竖向驱动杆704上端固定安装有驱动齿轮703，通过驱动部7的设置，用于驱动旋转带动板件10进行转动。

如图6和图7所示，旋转带动板件10上端面呈环形阵列状固定连接有六根带动柱1003，且每根带动柱1003上端均设有一个圆形限位块，六根带动柱1003贯穿旋转升降板3和血水收集盒4，且六根带动柱1003分别位于六个密封筒401内部，并且每根带动柱1003外部位于旋转升降板3上部均套接有弹簧；旋转轴1001下端固定连接有从动齿轮1002，当推车2后端面与限位挡板103前端面接触时，从动齿轮1002将与驱动齿轮703啮合，通过旋转带动板件10的设置，用于带着旋转带动板件10进行旋转运动。

本实施例的具体使用方式与作用：本发明在肉制品在加工过程中，当需要对宰割后的新鲜的畜禽肉进行冷藏储存时，首先将畜禽肉挂到挂钩802上，然后通过推车2底部万向轮将推车2及挂钩802上挂置的畜禽肉运输到冷藏箱体1前方，然后将两个斜坡导轨6放置到冷藏箱体1前侧地面上，然后将推车2通过两个斜坡导轨6推动至冷藏箱体1内部，推车2在进入到冷藏箱体1内部后，两根环形轨道201将插接在两个导向筒104内部，在两个导向筒104的作用下，使得推车2得到矫正，然后当推车2后端面与限位挡板103前端面接触时，从动齿轮1002将与驱动齿轮703啮合，此时将锁止插杆504插入至匚字形插接板102上开设的限位插孔内部，对推车2进行限位；然后将两个斜坡导轨6挪开，再将冷藏箱体1箱门关闭，然后启动冷却吹风装置9向冷藏箱体1内部送入冷风，使得挂钩802上的畜禽肉得到冷却保鲜作用；

然后再将驱动电机701启动，使驱动电机701带着蜗杆、蜗轮702、竖向驱动杆704、驱动齿轮703、驱动齿轮703、旋转轴1001和旋转带动板件10进行转动，然后旋转带动板件10通过六根带动柱1003带着旋转升降板3、血水收集盒4和挂置架8进行旋转运动，然后通过挂置架8上的顶板801和挂钩802带着畜禽肉在冷藏箱体1内部进行缓慢旋转运动，从而提高了畜禽肉与冷却吹风装置9吹出的冷风的接触效果，而且旋转升降板3在旋转过程中，将带着六个滚动轮301进行旋转运动，而由于六个滚动轮301与环形轨道201顶部滚动连接，然后配合环形轨道201顶部呈环形阵列状设置的凸起块，从而使得六个滚动轮301在环形轨道201顶部滚动过程中将带着旋转升降板3进行上下往复移动，且在向下移动过程中，能够在惯性作用下，使得畜禽肉上的血水被甩到血水收集盒4内部，从而提高了禽肉上血水与禽肉的分离效率，从而减少血水冻在畜禽肉上的量，进而提高了畜禽肉的品质。

以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (10)

1.一种肉制品加工用贮存装置，其特征在于，包括冷藏箱体（1）；所述冷藏箱体（1）内部底端面呈左右对称状安装有两根轨道（101），两根轨道（101）上滑动连接有推车（2）；所述推车（2）上转动连接有旋转轴（1001），且旋转轴（1001）上端固定连接有旋转带动板件（10），旋转带动板件（10）上部设有旋转升降板（3），且旋转升降板（3）上端面中心部位固定连接有挂置架（8），旋转升降板（3）上端面位于挂置架（8）外部设有血水收集盒（4）；所述推车（2）上端面前侧中部安装有锁止件（5），冷藏箱体（1）前侧地面上放置有两个斜坡导轨（6），且两个斜坡导轨（6）之间通过固定杆固定连接，冷藏箱体（1）底部设有驱动部（7），且冷藏箱体（1）内部后侧面上端安装有冷却吹风装置（9）。

2.如权利要求1所述一种肉制品加工用贮存装置，其特征在于：两根所述轨道（101）后端固定连接有限位挡板（103），且限位挡板（103）前端面左右两侧均开设有圆形通孔，限位挡板（103）后端面位于两个圆形通孔外部均安装有一个导向筒（104），导向筒（104）为喇叭状结构，匚字形插接板（102）顶端面中部开设有限位插孔。

3.如权利要求1所述一种肉制品加工用贮存装置，其特征在于：所述推车（2）上端面个固定连接有环形轨道（201），且推车（2）底部安装有四个万向轮，环形轨道（201）顶部呈环形阵列状设有凸起块；所述推车（2）后端呈左右对称状焊接有两根定位插杆（202），且推车（2）上端面位于环形轨道（201）内侧呈环形阵列状安装有六个支撑滚轮（203）。

4.如权利要求3所述一种肉制品加工用贮存装置，其特征在于：所述旋转升降板（3）底端面呈环形阵列状安装有六个滚动轮（301），且六个滚动轮（301）均与环形轨道（201）顶部滚动连接。

5.如权利要求2所述一种肉制品加工用贮存装置，其特征在于：所述血水收集盒（4）内部设有斜板（402），且斜板（402）上端面前侧呈向下倾斜状分布，斜板（402）上端面呈环形阵列状设有六个密封筒（401）；所述血水收集盒（4）底端面前侧设有排污管（403），且排污管（403）另一端呈向前九十度折弯状分布，排污管（403）外部安装有阀门。

6.如权利要求2所述一种肉制品加工用贮存装置，其特征在于：所述锁止件（5）包括矩形框体（501）、滑动块（502）、导向杆（503）、锁止插杆（504）、转动杆（505）和限位块（506），所述矩形框体（501）固定连接在推车（2）上端面前侧，且矩形框体（501）内部滑动连接有滑动块（502），滑动块（502）底端面设有贯穿矩形框体（501）底部的锁止插杆（504），滑动块（502）上端面设有贯穿矩形框体（501）顶部的导向杆（503），导向杆（503）上位于矩形框体（501）内部套接有弹簧；所述滑动块（502）前端面转动连接有转动杆（505）；所述矩形框体（501）前侧右部安装有限位块（506）。

7.如权利要求5所述一种肉制品加工用贮存装置，其特征在于：所述驱动部（7）包括驱动电机（701）、蜗轮（702）、驱动齿轮（703）和竖向驱动杆（704），所述驱动电机（701）安装在冷藏箱体（1）底端面，且驱动电机（701）的转轴上安装有蜗杆；所述竖向驱动杆（704）转动连接在冷藏箱体（1）下端，且竖向驱动杆（704）下端贯穿冷藏箱体（1）底端面，竖向驱动杆（704）下端安装有蜗轮（702），且蜗轮（702）与蜗杆啮合；所述竖向驱动杆（704）上端固定安装有驱动齿轮（703）。

8.如权利要求1所述一种肉制品加工用贮存装置，其特征在于：所述挂置架（8）上端固定连接有顶板（801），且顶板（801）底端面呈环形阵列状设有挂钩（802）。

9.如权利要求7所述一种肉制品加工用贮存装置，其特征在于：所述旋转带动板件（10）上端面呈环形阵列状固定连接有六根带动柱（1003），且每根带动柱（1003）上端均设有一个圆形限位块，六根带动柱（1003）贯穿旋转升降板（3）和血水收集盒（4），且六根带动柱（1003）分别位于六个密封筒（401）内部，并且每根带动柱（1003）外部位于旋转升降板（3）上部均套接有弹簧；所述旋转轴（1001）下端固定连接有从动齿轮（1002），当推车（2）后端面与限位挡板（103）前端面接触时，从动齿轮（1002）将与驱动齿轮（703）啮合。

10.如权利要求6所述一种肉制品加工用贮存装置，其特征在于：当所述锁止件（5）处于锁止状态时，锁止插杆（504）下端与匚字形插接板（102）上开设的限位插孔插接。

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