CN217125498U - 一种循环式鸭肉保鲜箱 - Google Patents

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王宇
李阳
赵永波
李永杰
张宏伟
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Abstract

一种循环式鸭肉保鲜箱,所属食品保鲜技术领域,包括保鲜箱和制冷箱,制冷箱设置在保鲜箱的底端,还包括循环机构,循环机构装配在保鲜箱的内腔;循环机构包括电机、第一链轮、连接杆、第二链轮、链条、安装座、循环板、滑槽、滑块、连接块和挂钩,电机安装在保鲜箱的外壁上。该装置采用悬挂循环转动的方式,促使冷气对悬挂的肉类进行均匀的冷藏冷冻保鲜,避免肉类堆积无法同时保鲜的情况发生,进一步保证了肉类的保鲜效果和质量,通过设置可移动式的卡球能够对挂钩的位置进行调节,从而可根据不同大小尺寸的肉类调节两个相邻挂钩之间的距离,避免相邻两个悬挂的肉类之间接触,设备的使用灵活方便。

Description

一种循环式鸭肉保鲜箱
技术领域
本实用新型属于食品保鲜技术领域,具体涉及一种鸭肉保鲜箱。
背景技术
肉类冷藏技术是在把不同温度的冷却食品和冻结食品在不同温度的冷库内作短期或长期的储存。主要适用于肉类、水产等食品贮存。一般来说冷藏是将有此类需求的食品,为了保持它要求的温度保质储存。因为,温度降至-15℃以下,食品冻结率较高,微生物和酶类基本上停止活动、生长,氧化作用也非常缓慢。所以食品可以贮存较长时间,并有较好的冷藏质量。
现有市场的肉类保鲜箱在使用时,肉类通常堆积在保险箱内腔冷藏或冷冻进行保鲜,但是该种方式无法保证所有的肉类同时由外向内进行保鲜,在冷气作用下,最外侧的肉类优先开始冷冻或冷藏,最后冷气逐渐蔓延进堆积在内侧的肉类才能对其进行冷藏冷冻,若堆积肉类较多,位于内侧的肉类极易发生变质,肉类的保鲜时间和受冷冻冷藏时间不一,导致最终保鲜效果高低不一,设备的使用存在局限性。
实用新型内容
针对现有技术中存在的肉类通常堆积在保险箱内腔冷藏或冷冻进行保鲜,但是该种方式无法保证所有的肉类同时由外向内进行保鲜,最外侧的肉类优先开始冷冻或冷藏,最后冷气逐渐蔓延进堆积在内侧的肉类才能对其进行冷藏冷冻,位于内侧的肉类极易发生变质等问题,本实用新型提供一种循环式鸭肉保鲜箱,通过电机、第一链轮、第二链轮和链条配合,促使链条带动安装座和循环板一同跟随链条进行圆周运动,通过安装座、循环板、滑块、连接块和挂钩的配合,促使悬挂在挂钩底端的肉类在重力作用下始终处于垂直悬挂状态,通过制冷箱和保鲜箱的配合,能够促使冷气进入保鲜箱内腔,对保鲜箱内腔的肉类进行冷藏或冷冻保鲜。其具体技术方案如下:
一种循环式鸭肉保鲜箱,包括保鲜箱和制冷箱,所述制冷箱设置在所述保鲜箱的底端,还包括循环机构,所述循环机构装配在所述保鲜箱的内腔;
所述循环机构包括电机、第一链轮、连接杆、第二链轮、链条、安装座、循环板、滑槽、滑块、连接块和挂钩,电机安装在所述保鲜箱的外壁上;连接杆一端安装在所述电机的输出端,且另一端转动安装在所述保鲜箱的内壁;第一链轮数量为两个,且分别对称安装在所述连接杆的外壁左右两侧;第二链轮数量为两个,且分别转动安装在所述保鲜箱的内壁顶端;链条数量为两个,且分别啮合连接在左右两侧所述第二链轮和所述第一链轮的外壁上;安装座数量为多个,且分别转动安装在所述链条的外壁内侧;循环板转动安装在两个所述安装座的内侧;滑槽开设在所述循环板的外壁底端;滑块滑动内嵌在所述滑槽的内腔;连接块转动安装在所述滑块的底端;挂钩转动安装在所述连接块的底端。
上述技术方案中,所述滑槽开设的横截面呈“T”字形。
上述技术方案中,所述循环机构还包括卡槽、弹簧和卡球,卡槽数量为多个,且分别开设在所述循环板的内壁上;弹簧一端安装在所述滑块的内壁上;卡球一侧安装在所述弹簧的另一端,且另一侧内嵌在所述卡槽的内腔。
上述技术方案中,所述卡球延伸出所述滑块外壁部分小于卡球自身体积的二分之一。
上述技术方案中,所述卡槽开设的大小与所述卡球的大小相适配。
上述技术方案中,上下两个相邻所述循环板之间的距离为12cm-30cm。
本实用新型的一种循环式鸭肉保鲜箱,与现有技术相比,有益效果为:
1、通过电机、第一链轮、第二链轮和链条配合,促使链条带动安装座和循环板一同跟随链条进行圆周运动,通过安装座、循环板、滑块、连接块和挂钩的配合,促使悬挂在挂钩底端的肉类在重力作用下始终处于垂直悬挂状态,通过制冷箱和保鲜箱的配合,能够促使冷气进入保鲜箱内腔,对保鲜箱内腔的肉类进行冷藏或冷冻保鲜,该装置采用悬挂循环转动的方式,促使冷气对悬挂的肉类进行均匀的冷藏冷冻保鲜,避免肉类堆积无法同时保鲜的情况发生,进一步保证了肉类的保鲜效果和质量;
2、通过卡槽、弹簧和卡球的配合,能够促使卡球沿着滑槽内腔移动至不同位置并固定,该装置通过设置可移动式的卡球能够对挂钩的位置进行调节,从而可根据不同大小尺寸的肉类调节两个相邻挂钩之间的距离,避免相邻两个悬挂的肉类之间接触,设备的使用灵活方便。
综上,该装置采用悬挂循环转动的方式,促使冷气对悬挂的肉类进行均匀的冷藏冷冻保鲜,避免肉类堆积无法同时保鲜的情况发生,进一步保证了肉类的保鲜效果和质量,通过设置可移动式的卡球能够对挂钩的位置进行调节,从而可根据不同大小尺寸的肉类调节两个相邻挂钩之间的距离,避免相邻两个悬挂的肉类之间接触,设备的使用灵活方便。
附图说明
图1为本实用新型的一种循环式鸭肉保鲜箱的主视图;
图2为图1的挂钩的放大图;
图3为图1的卡球的右视图;
图4为图1的链条的右视图。
图1-4中,其中:1、保鲜箱,2、制冷箱,3、循环机构,31、电机,32、第一链轮,33、第二链轮,34、链条,35、安装座,36、循环板,37、滑槽,38、滑块,39、连接块,310、挂钩,311、卡槽,312、弹簧,313、卡球,314、连接杆。
具体实施方式
下面结合具体实施案例和附图1-4对本实用新型作进一步说明,但本实用新型并不局限于这些实施例。
实施例1
一种循环式鸭肉保鲜箱,如图1和图4所示,包括保鲜箱1和制冷箱2,制冷箱2设置在保鲜箱1的底端,制冷箱2为现有技术设备,其可对保鲜箱1内腔输送冷气,还包括循环机构3,循环机构3装配在保鲜箱1的内腔;
循环机构3包括电机31、第一链轮32、连接杆314、第二链轮33、链条34、安装座35、循环板36、滑槽37、滑块38、连接块39和挂钩310,电机31安装在保鲜箱1的外壁上;连接杆314一端安装在电机31的输出端,且另一端转动安装在保鲜箱1的内壁;第一链轮32数量为两个,且分别对称安装在连接杆314的外壁左右两侧;第二链轮33数量为两个,且分别转动安装在保鲜箱1的内壁顶端;链条34数量为两个,且分别啮合连接在左右两侧第二链轮33和第一链轮32的外壁上,开启的电机31带动与其连接的第一链轮32转动,第一链轮32带动其外壁啮合连接的链条34转动,由此促使另一个第一链轮32一同进行转动,转动的链条34促使第二链轮33进行转动,由此实现链条34沿着第二链轮33和第一链轮32外壁进行循环的圆周运动;安装座35数量为多个,且分别通过销轴转动安装在链条34的外壁内侧;循环板36通过轴承转动安装在两个安装座35的内侧;滑槽37开设在循环板36的外壁底端;滑块38滑动内嵌在滑槽37的内腔;连接块39通过销轴转动安装在滑块38的底端;挂钩310通过销轴转动安装在连接块39的底端,待冷藏鸭肉能够悬挂放置在对应的挂钩310处,循环圆周运动的循环板36带动滑块38、连接块39、挂钩310以及挂钩310底端悬挂的鸭肉一同进行圆周运动。
作为优选方案,滑槽37开设的横截面呈“T”字形,由此保证滑块38能够沿着滑槽37内腔进行稳定的移动而不会脱离滑槽37内腔。
作为优选方案,上下两个相邻循环板36之间的距离为12cm,从而能够保证上下两个相邻悬挂的鸭肉保持足够的间距。
上述实施例一种循环式鸭肉保鲜箱,工作原理为:
使用前,开启制冷箱2的外接电源,将待冷藏鸭肉依次悬挂放置在对应的挂钩310处,关闭设备门体,开启电机31的外接电源,开启的电机31带动与其连接的第一链轮32转动,第一链轮32带动其外壁啮合连接的链条34转动,由此促使另一个第一链轮32一同进行转动,由于链条34啮合连接在第一链轮32和第二链轮33外壁上,因此转动的链条34促使第二链轮33进行转动,由此实现链条34沿着第二链轮33和第一链轮32外壁进行循环的圆周运动,由于安装座35分别与链条34和循环板36转动连接,因此循环圆周运动的循环板36带动滑块38、连接块39、挂钩310以及挂钩310底端悬挂的鸭肉一同进行圆周运动,通过制冷箱2制造的冷气向上进入保鲜箱1内腔,实现对挂钩310底端悬挂的鸭肉输送冷气进行冷藏;
该装置采用悬挂循环转动的方式,促使冷气对悬挂的肉类进行均匀的冷藏冷冻保鲜,避免肉类堆积无法同时保鲜的情况发生,进一步保证了肉类的保鲜效果和质量,通过设置可移动式的卡球313能够对挂钩310的位置进行调节,从而可根据不同大小尺寸的肉类调节两个相邻挂钩310之间的距离,避免相邻两个悬挂的肉类之间接触,设备的使用灵活方便。
实施例2
一种循环式鸭肉保鲜箱,如图1至图4所示,包括保鲜箱1和制冷箱2,制冷箱2设置在保鲜箱1的底端,制冷箱2为现有技术设备,其可对保鲜箱1内腔输送冷气,还包括循环机构3,循环机构3装配在保鲜箱1的内腔;
循环机构3包括电机31、第一链轮32、连接杆314、第二链轮33、链条34、安装座35、循环板36、滑槽37、滑块38、连接块39和挂钩310,电机31安装在保鲜箱1的外壁上;连接杆314一端安装在电机31的输出端,且另一端转动安装在保鲜箱1的内壁;第一链轮32数量为两个,且分别对称安装在连接杆314的外壁左右两侧;第二链轮33数量为两个,且分别转动安装在保鲜箱1的内壁顶端;链条34数量为两个,且分别啮合连接在左右两侧第二链轮33和第一链轮32的外壁上,开启的电机31带动与其连接的第一链轮32转动,第一链轮32带动其外壁啮合连接的链条34转动,由此促使另一个第一链轮32一同进行转动,转动的链条34促使第二链轮33进行转动,由此实现链条34沿着第二链轮33和第一链轮32外壁进行循环的圆周运动;安装座35数量为多个,且分别通过销轴转动安装在链条34的外壁内侧;循环板36通过轴承转动安装在两个安装座35的内侧;滑槽37开设在循环板36的外壁底端;滑块38滑动内嵌在滑槽37的内腔;连接块39通过销轴转动安装在滑块38的底端;挂钩310通过销轴转动安装在连接块39的底端,待冷藏鸭肉能够悬挂放置在对应的挂钩310处,循环圆周运动的循环板36带动滑块38、连接块39、挂钩310以及挂钩310底端悬挂的鸭肉一同进行圆周运动。
作为优选方案,滑槽37开设的横截面呈“T”字形,由此保证滑块38能够沿着滑槽37内腔进行稳定的移动而不会脱离滑槽37内腔。
作为优选方案,循环机构3还包括卡槽311、弹簧312和卡球313,卡槽311数量为多个,且分别开设在循环板36的内壁上;弹簧312一端安装在滑块38的内壁上;卡球313一侧安装在弹簧312的另一端,且另一侧内嵌在卡槽311的内腔,移动的滑块38能够带动卡球313首先脱离此时对应的卡槽311内腔,并对弹簧312压缩,随着滑块38持续移动,滑块38带动卡球313对准下一个对应位置的卡槽311,借助弹簧312的弹力作用,能够促使卡球313卡入进新的对应位置的卡槽311。
作为优选方案,卡球313延伸出滑块38外壁部分小于卡球313自身体积的二分之一,从而保证卡球313能够始终位于滑块38内腔,而不会向外侧脱离滑块38的外壁。
作为优选方案,卡槽311开设的大小与卡球313的大小相适配,从而保证卡球313能够顺利的卡入或脱离卡槽311的内腔。
作为优选方案,上下两个相邻循环板36之间的距离为30cm,从而能够保证上下两个相邻悬挂的鸭肉保持足够的间距。
上述实施例一种循环式鸭肉保鲜箱,工作原理为:
使用前,开启制冷箱2的外接电源,将待冷藏鸭肉依次悬挂放置在对应的挂钩310处,关闭设备门体,开启电机31的外接电源,开启的电机31带动与其连接的第一链轮32转动,第一链轮32带动其外壁啮合连接的链条34转动,由此促使另一个第一链轮32一同进行转动,由于链条34啮合连接在第一链轮32和第二链轮33外壁上,因此转动的链条34促使第二链轮33进行转动,由此实现链条34沿着第二链轮33和第一链轮32外壁进行循环的圆周运动,由于安装座35分别与链条34和循环板36转动连接,因此循环圆周运动的循环板36带动滑块38、连接块39、挂钩310以及挂钩310底端悬挂的鸭肉一同进行圆周运动,通过制冷箱2制造的冷气向上进入保鲜箱1内腔,实现对挂钩310底端悬挂的鸭肉输送冷气进行冷藏;
如需对相邻两个悬挂的鸭肉间距进行调节时,借助外力驱动滑块38促使其沿着滑槽37内腔进行移动,在此过程中,移动的滑块38带动卡球313首先脱离此时对应的卡槽311内腔,并对弹簧312压缩,随着滑块38持续移动,滑块38带动卡球313对准下一个对应位置的卡槽311,借助弹簧312的弹力作用,能够促使卡球313卡入进新的对应位置的卡槽311,由此能够实现对相邻两个挂钩310以及挂钩310底端悬挂的鸭肉间距进行调节。
该装置采用悬挂循环转动的方式,促使冷气对悬挂的肉类进行均匀的冷藏冷冻保鲜,避免肉类堆积无法同时保鲜的情况发生,进一步保证了肉类的保鲜效果和质量,通过设置可移动式的卡球313能够对挂钩310的位置进行调节,从而可根据不同大小尺寸的肉类调节两个相邻挂钩310之间的距离,避免相邻两个悬挂的肉类之间接触,设备的使用灵活方便。

Claims (6)

1.一种循环式鸭肉保鲜箱,包括保鲜箱(1)和制冷箱(2),所述制冷箱(2)设置在所述保鲜箱(1)的底端,其特征在于,还包括循环机构(3),所述循环机构(3)装配在所述保鲜箱(1)的内腔;
所述循环机构(3)包括:
电机(31),安装在所述保鲜箱(1)的外壁上;
连接杆(314),一端安装在所述电机(31)的输出端,且另一端转动安装在所述保鲜箱(1)的内壁;
第一链轮(32),数量为两个,且分别对称安装在所述连接杆(314)的外壁左右两侧;
第二链轮(33),数量为两个,且分别转动安装在所述保鲜箱(1)的内壁顶端;
链条(34),数量为两个,且分别啮合连接在左右两侧所述第二链轮(33)和所述第一链轮(32)的外壁上;
安装座(35),数量为多个,且分别转动安装在所述链条(34)的外壁内侧;
循环板(36),转动安装在两个所述安装座(35)的内侧;
滑槽(37),开设在所述循环板(36)的外壁底端;
滑块(38),滑动内嵌在所述滑槽(37)的内腔;
连接块(39),转动安装在所述滑块(38)的底端;
挂钩(310),转动安装在所述连接块(39)的底端。
2.根据权利要求1所述的一种循环式鸭肉保鲜箱,其特征在于,所述滑槽(37)开设的横截面呈“T”字形。
3.根据权利要求1所述的一种循环式鸭肉保鲜箱,其特征在于,所述循环机构(3)还包括:
卡槽(311),数量为多个,且分别开设在所述循环板(36)的内壁上;
弹簧(312),一端安装在所述滑块(38)的内壁上;
卡球(313),一侧安装在所述弹簧(312)的另一端,且另一侧内嵌在所述卡槽(311)的内腔。
4.根据权利要求3所述的一种循环式鸭肉保鲜箱,其特征在于,所述卡球(313)延伸出所述滑块(38)外壁部分小于卡球(313)自身体积的二分之一。
5.根据权利要求3所述的一种循环式鸭肉保鲜箱,其特征在于,所述卡槽(311)开设的大小与所述卡球(313)的大小相适配。
6.根据权利要求1所述的一种循环式鸭肉保鲜箱,其特征在于,上下两个相邻所述循环板(36)之间的距离为12cm-30cm。
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CN115783475A (zh) * 2022-11-29 2023-03-14 定州市福源食品有限公司 一种生鲜猪肉冷链物流保鲜箱及其使用方法
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