CN115900425A - 一种冷链车箱的制冷结构 - Google Patents

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CN115900425A CN202310028724.6A CN202310028724A CN115900425A CN 115900425 A CN115900425 A CN 115900425A CN 202310028724 A CN202310028724 A CN 202310028724A CN 115900425 A CN115900425 A CN 115900425A
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詹晖
王海文
孙旭
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Abstract

本发明涉及一种冷链车箱的制冷结构,包括车箱,车箱底部固定设置有制冷机,制冷机输出端固定设置有制冷管,制冷管贴合设置在车箱表面,制冷管竖直表面套接设置有海绵套,海绵套侧壁固定设置有支架,支架下表面开设有凹槽,凹槽内部插接设置有刀柄,刀柄末端固定设置有刀身,且刀身的刀口与制冷管表面相对,且支架上方固定设置有第一连接杆,第一连接杆末端固定设置有驱动组件。本发明通过设置有制冷机对运输过程中的温度进行降低,并且通过驱动组件带动此时支架可以上下往复运动,从而可以保证此时的海绵套和刀身对制冷管表面进行清理,保证了制冷管表面的洁净状态,从而提高了传递效果,进而减少了车辆运输中的能耗,降低运输成本。

Description

一种冷链车箱的制冷结构
技术领域
本发明涉及冷链物流技术领域,特别是涉及一种冷链车箱的制冷结构。
背景技术
冷链物流一般指冷藏冷冻类食品在生产、贮藏运输、销售,到消费前的各个环节中始终处于规定的低温环境下,以保证食品质量、减少食品损耗的一项系统工程。它是随着科学技术的进步、制冷技术的发展而建立起来的,是以冷冻工艺学为基础、以制冷技术为手段的低温物流过程。
冷链物流的适用范围包括:初级农产品:蔬菜、水果;肉、禽、蛋农产品冷链物流货运的体系水产品、花卉产品。加工食品:速冻食品、禽、肉、水产等包装熟食、冰淇淋和奶制品,巧克力;快餐原料。特殊商品:药品,所以它比一般常温物流系统的要求更高、更复杂,建设投资也要大很多,是一个庞大的系统工程。
现如今的冷链物流一般使用冷链车箱进行运输,但是在使用中发现,制冷机输出端的制冷管表面由于温度过低,制冷管表面极易发生结冰现象,而制冷管上结冰后会导致冷热交换效果下降,也就是降低同样的温度会需要更长的时间,所以更加耗时费电,提高了运输车辆的能耗,造成运输成本的进一步上升。
发明内容
为解决上述问题,本发明采取如下的技术方案:
一种冷链车箱的制冷结构,包括车箱,所述车箱底部固定设置有制冷机,所述制冷机输出端固定设置有制冷管,所述制冷管贴合设置在车箱表面,所述制冷管竖直表面套接设置有海绵套,所述海绵套侧壁固定设置有支架,所述支架下表面开设有凹槽,所述凹槽内部插接设置有刀柄,所述刀柄末端固定设置有刀身,且刀身的刀口与制冷管表面相对,且支架上方固定设置有第一连接杆,所述第一连接杆末端固定设置有用于驱动支架(4)上下移动的驱动组件,所述驱动组件包括电动机(10),所述电动机(10)安装在车箱(1)外侧,且电动机(10)输出轴末端固定设置有转盘(11),所述转盘(11)表面设置有凸起(17),且凸起(17)厚度小于转盘(11)厚度,所述凸起(17)表面活动设置有摆臂(16),所述摆臂(16)末端活动设置有第三连接杆(15),所述第三连接杆(15)表面插接设置有限位座(14),所述限位座(14)固定设置在车箱(1)顶部,所述第三连接杆(15)末端活动设置有第二连接杆(9),所述第二连接杆(9)末端活动设置有同步杆(12),所述同步杆(12)两端分别固定设置有滑块(8),所述滑块(8)下表面固定设置有第一连接杆(7),所述滑块(8)下表面滑动设置有滑轨(13),所述滑轨(13)焊接设置在车箱(1)侧壁,且滑轨(13)的两侧末端均设置有限位挡板。
作为本发明的一种优选实施方式,所述支架内壁开设有一对安装孔,一对所述安装孔内部插接设置有定位螺栓,且定位螺栓末端拧合设置在刀柄所开设的螺纹孔内部。
本发明与现有技术相比具有以下有益效果:
本发明通过设置有制冷机对运输过程中的温度进行降低,并且通过驱动组件带动此时支架可以上下往复运动,从而可以保证此时的海绵套和刀身对制冷管表面进行清理,保证了制冷管表面的洁净状态,从而提高了传递效果,进而减少了车辆运输中的能耗,降低运输成本。
附图说明
图1为本发明所述的一种冷链车箱的制冷结构的立体结构示意图;
图2为本发明所述的一种冷链车箱的制冷结构的另一个立体结构示意图;
图3为图2中A处的剖视图;
附图标记说明:1、车箱;2、制冷机;3、制冷管;4、支架;5、海绵套;6、刀身;7、第一连接杆;8、滑块;9、第二连接杆;10、电动机;11、转盘;12、同步杆;13、滑轨;14、限位座;15、第三连接杆;16、摆臂;17、凸起;18、刀柄;19、凹槽;20、定位螺栓;21、安装孔;22、螺纹孔。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本发明。
如图1至图3所示,本发明提供一种冷链车箱的制冷结构,包括车箱1,车箱1底部固定设置有制冷机2,制冷机2输出端固定设置有制冷管3,制冷管3贴合设置在车箱1表面,制冷管3竖直表面套接设置有海绵套5,海绵套5侧壁固定设置有支架4,支架4下表面开设有凹槽19,凹槽19内部插接设置有刀柄18,刀柄18末端固定设置有刀身6,且刀身6的刀口与制冷管3表面相对,且支架4上方固定设置有第一连接杆7,第一连接杆7末端固定设置有驱动组件,驱动组件用于驱动支架4上下移动,通过设置有制冷机2对运输过程中的温度进行降低,并且通过驱动组件带动此时支架4可以上下往复运动,从而可以保证此时的海绵套5和刀身6对制冷管3表面进行清理,保证了制冷管3表面的洁净状态,从而提高了传递效果,进而减少了车辆运输中的能耗。
驱动组件包括电动机10,电动机10安装在车箱1外侧,且电动机10输出轴末端固定设置有转盘11,转盘11表面设置有凸起17,且凸起17厚度小于转盘11厚度。凸起17表面活动设置有摆臂16,摆臂16末端活动设置有第三连接杆15,第三连接杆15表面插接设置有限位座14,限位座14固定设置在车箱1顶部。第三连接杆15末端活动设置有第二连接杆9,第二连接杆9末端活动设置有同步杆12,同步杆12两端分别固定设置有滑块8,滑块8下表面固定设置有第一连接杆7。滑块8下表面滑动设置有滑轨13,滑轨13焊接设置在车箱1侧壁,且滑轨13的两侧末端均设置有限位挡板,转盘11开始旋转,且转盘11表面的凸起17位置开始变化,并且凸起17表面固定设置有摆臂16,而摆臂16末端活动设置有第三连接杆15,且第三连接杆15表面被限位座14所限位,从而使得凸起17进行移动的时候,通过摆臂16带动第三连接杆15开始沿着限位座14进行往复运动,此时有第三连接杆15发生移动,进而通过第二连接杆9带动此时的同步杆12上下移动,而同步杆12固定有滑块8,此时滑块8沿着滑轨13进行上下移动,且带动此时支架4上下移动。
仍参见图1至图3,进一步的,支架4内壁开设有一对安装孔21,一对安装孔21内部插接设置有定位螺栓20,且定位螺栓20末端拧合设置在刀柄18所开设的螺纹孔22内部,通过定位螺栓20的插接作用,保证了此时的刀身6可以被固定,并且由于设置的定位螺栓20可以进行拆卸,保证了后期当刀身6发生损害后,及时的更好刀身6,进而带动此时刀身6可以对冰块更好的破除。
本实施例的一种冷链车箱的制冷结构的实施原理如下:当需要使用该装置的时候,首先打开装置的制冷机2,通过制冷管3将冷气散播出去,从而对车箱1内部的温度进行降低,接着操作者需要打开电动机10,此时电动机10输出轴开始旋转,并且带动此时的转盘11开始旋转,且转盘11表面的凸起17位置开始变化,并且凸起17表面固定设置有摆臂16,而摆臂16末端活动设置有第三连接杆15,且第三连接杆15表面被限位座14所限位,从而使得凸起17进行移动的时候,通过摆臂16带动第三连接杆15开始沿着限位座14进行往复运动,此时有第三连接杆15发生移动,进而通过第二连接杆9带动此时的同步杆12上下移动,而同步杆12固定有滑块8,此时滑块8沿着滑轨13进行上下移动,且带动此时支架4上下移动,而表面固定的海绵套5用于擦拭制冷管3,而刀身6对表面所结冰块进行清理。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (2)

1.一种冷链车箱的制冷结构,包括车箱(1),其特征在于,所述车箱(1)底部固定设置有制冷机(2),所述制冷机(2)输出端固定设置有制冷管(3),所述制冷管(3)贴合设置在车箱(1)表面,所述制冷管(3)竖直表面套接设置有海绵套(5),所述海绵套(5)侧壁固定设置有支架(4),所述支架(4)下表面开设有凹槽(19),所述凹槽(19)内部插接设置有刀柄(18),所述刀柄(18)末端固定设置有刀身(6),且刀身(6)的刀口与制冷管(3)表面相对,且支架(4)上方固定设置有第一连接杆(7),所述第一连接杆(7)末端固定设置有用于驱动支架(4)上下移动的驱动组件,所述驱动组件包括电动机(10),所述电动机(10)安装在车箱(1)外侧,且电动机(10)输出轴末端固定设置有转盘(11),所述转盘(11)表面设置有凸起(17),且凸起(17)厚度小于转盘(11)厚度,所述凸起(17)表面活动设置有摆臂(16),所述摆臂(16)末端活动设置有第三连接杆(15),所述第三连接杆(15)表面插接设置有限位座(14),所述限位座(14)固定设置在车箱(1)顶部,所述第三连接杆(15)末端活动设置有第二连接杆(9),所述第二连接杆(9)末端活动设置有同步杆(12),所述同步杆(12)两端分别固定设置有滑块(8),所述滑块(8)下表面固定设置有第一连接杆(7),所述滑块(8)下表面滑动设置有滑轨(13),所述滑轨(13)焊接设置在车箱(1)侧壁,且滑轨(13)的两侧末端均设置有限位挡板。
2.根据权利要求1所述的一种冷链车箱的制冷结构,其特征在于,所述支架(4)内壁开设有一对安装孔(21),一对所述安装孔(21)内部插接设置有定位螺栓(20),且定位螺栓(20)末端拧合设置在刀柄(18)所开设的螺纹孔(22)内部。
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