CN112737246B - 一种电机定子线圈用绕线加工装置 - Google Patents

一种电机定子线圈用绕线加工装置 Download PDF

Info

Publication number
CN112737246B
CN112737246B CN202011588871.1A CN202011588871A CN112737246B CN 112737246 B CN112737246 B CN 112737246B CN 202011588871 A CN202011588871 A CN 202011588871A CN 112737246 B CN112737246 B CN 112737246B
Authority
CN
China
Prior art keywords
base
motor
positioning bolt
limiting seat
seat
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202011588871.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112737246A (zh
Inventor
金鸣镝
金琛岚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Baishiteng Electric Co ltd
Original Assignee
Suzhou Baishiteng Electric Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Baishiteng Electric Co ltd filed Critical Suzhou Baishiteng Electric Co ltd
Priority to CN202011588871.1A priority Critical patent/CN112737246B/zh
Publication of CN112737246A publication Critical patent/CN112737246A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112737246B publication Critical patent/CN112737246B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K15/00Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
    • H02K15/08Forming windings by laying conductors into or around core parts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
  • Connection Of Motors, Electrical Generators, Mechanical Devices, And The Like (AREA)

Abstract

本发明涉及电机生产技术领域,具体公开了一种电机定子线圈用绕线加工装置,包括第一底座,所述第一底座上方设有第一转动装置,所述第一转动装置包括第二底座,所述第二底座上方设有第二转动装置,所述第二转动装置包括第二带轮,所述第二带轮上方设有固定装置,所述第二底座后方设有限位装置,所述限位装置后方设有承料装置。本发明通过承料装置承放铜线筒,通过固定装置固定定子,将铜线从承料装置中抽出,经第三限位座缠绕在定子上,通过第二转动装置带动定子转动,通过第一转动装置带动轴承外圈转动,在工作过程中减小轴承负荷;通过上下往复运动第三限位座带动铜线运动,从而将铜线有序缠绕在定子上。

Description

一种电机定子线圈用绕线加工装置
技术领域
本发明涉及电机生产技术领域,具体是一种电机定子线圈用绕线加工装置。
背景技术
电机定子是发电机和起动机等电机的重要组成部分,定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成,定子的主要作用是产生旋转磁场,而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生电流;在电机定子线圈用绕线加工装置中,定子的转动是核心运动,但是传统绕线加工装置中定子转动的驱动过程过于突兀,完全取决于电机,此外,定子转动过程中,由于底座是固定的,此时,转动连接处完全由轴承进行传动,轴承的负荷非常大,进而影响轴承寿命,而更换轴承是非常复杂的操作,因此,设计一种轴承减压方式很有意义。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电机定子线圈用绕线加工装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种电机定子线圈用绕线加工装置,包括第一底座,所述第一底座上方设有第一转动装置,所述第一转动装置包括第二底座,所述第二底座上方设有第二转动装置,所述第二转动装置包括第二带轮,所述第二带轮上方设有固定装置,所述第二底座后方设有限位装置,所述限位装置后方设有承料装置。
作为本发明进一步的方案:所述第一底座上方设有环台,所述环台与所述第一底座之间固定连接,所述第二底座对应环台的位置处开有环槽,所述环台与所述环槽之间配合;所述第二底座的圆周上设有蜗轮齿,所述第二底座左侧设有蜗杆,所述蜗杆与所述第二底座之间啮合,所述第一底座上方设有蜗杆座,所述蜗杆座与所述第一底座之间固定连接,所述蜗杆与所述蜗杆座之间转动连接,所述蜗杆的一端设有第二电机,所述蜗杆与所述第二电机的输出轴之间可拆卸连接。
作为本发明进一步的方案:所述第二带轮与所述第二底座之间转动连接,所述第一底座右侧设有第二齿轮,所述第二齿轮与所述第一底座之间转动连接,所述第二齿轮上方设有第一带轮,所述第一带轮与所述第二齿轮之间固定连接,所述第一带轮与所述第二带轮之间设有皮带,所述第二齿轮右侧设有第一电机,所述第一电机的输出轴上设有第一齿轮,所述第一齿轮与所述第二齿轮之间转动连接。
作为本发明进一步的方案:所述固定装置包括第一限位座,所述第一限位座与所述第二带轮之间固定连接,前方的第一限位座内部设有第一调位螺栓,所述第一调位螺栓与所述第一限位座之间螺纹连接,所述第一调位螺栓的一端设有手轮,所述手轮与所述第一调位螺栓之间固定连接,所述第一调位螺栓远离手轮的一端设有第一夹板,所述第一夹板上开有第一滑槽,所述第一调位螺栓与所述第一滑槽之间滑动连接;所述第一夹板上铰接有第二夹板,所述第二夹板右侧铰接有第一夹板,右侧的第一夹板与上方的第一限位座之间设有弹簧;所述第二夹板中部与所述第二带轮之间铰接。
作为本发明进一步的方案:所述限位装置包括第二限位座,所述第一底座对应第二限位座的位置处开有第二滑槽,所述第二滑槽内部设有第二调位螺栓,所述第二调位螺栓的一端设有第三电机,所述第二调位螺栓与所述第三电机的输出轴之间可拆卸连接;所述第二调位螺栓与所述第二限位座之间螺纹连接,所述第二限位座内部设有滑座,所述滑座与所述第二限位座之间滑动连接,所述第二限位座左侧设有传动轮,所述传动轮外接控制电机,所述控制电机通过键轴与所述传动轮之间传递扭矩。
作为本发明进一步的方案:所述传动轮上设有传动销轴,所述传动销轴与所述传动轮之间为一体式结构,所述滑座靠近传动轮的一侧设有传动齿,所述传动销轴与所述传动齿之间配合。
作为本发明进一步的方案:所述承料装置包括第四限位座,所述第一底座对应第四限位座的位置处开有第三滑槽,所述第四限位座与所述第三滑槽之间滑动连接,左侧的第四限位座下方设有第三调位螺栓,所述第三调位螺栓与左侧的第四限位座之间螺纹连接,所述第三调位螺栓左侧设有第四电机,所述第三调位螺栓与所述第四电机的输出轴之间可拆卸连接;所述第四限位座与所述第一底座之间通过固定螺栓可拆卸连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过承料装置承放铜线筒,通过固定装置固定定子,将铜线从承料装置中抽出,经第三限位座缠绕在定子上,通过第二转动装置带动定子转动,通过第一转动装置带动轴承外圈转动,在工作过程中减小轴承负荷;通过上下往复运动第三限位座带动铜线运动,从而将铜线有序缠绕在定子上。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。
图1为电机定子线圈用绕线加工装置的俯视结构示意图。
图2为电机定子线圈用绕线加工装置的主视结构示意图。
图3为图1中A的放大结构示意图。
图4为电机定子线圈用绕线加工装置中传动轮和滑座的配合结构示意图。
图5为电机定子线圈用绕线加工装置中支撑柱的结构示意图。
图6为电机定子线圈用绕线加工装置中限位装置的结构示意图。
图7为电机定子线圈用绕线加工装置中第四限位座的结构示意图。
图中:1-第一底座,2-第二底座,3-环台,4-第一电机,5-第一齿轮,6-第二齿轮,7-第一带轮,8-皮带,9-第二带轮,10-蜗杆座,11-第二电机,12-蜗杆,13-第一限位座,14-第一调位螺栓,15-手轮,16-第一滑槽,17-第一夹板,18-第二夹板,19-第三电机,20-第二滑槽,21-第二调位螺栓,22-第二限位座,23-传动轮,2301-传动销轴,24-滑座,2401-传动齿,25-支撑柱,26-第三限位座,27-第四限位座,28-第三滑槽,29-第三调位螺栓,30-第四电机,31-固定螺栓,32-弹簧。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
请参阅图1-5,本发明实施例中,一种电机定子线圈用绕线加工装置,包括第一底座1,所述第一底座1上方设有环台3,所述环台3与所述第一底座1之间固定连接,所述第一底座1上方设有第一转动装置,所述第一转动装置包括第二底座2,所述第二底座2对应环台3的位置处开有环槽,所述环台3与所述环槽之间配合;所述第二底座2的圆周上设有蜗轮齿,所述第二底座2左侧设有蜗杆12,所述蜗杆12与所述第二底座2之间啮合,所述第一底座1上方设有蜗杆座10,所述蜗杆座10与所述第一底座1之间固定连接,所述蜗杆12与所述蜗杆座10之间转动连接,所述蜗杆12的一端设有第二电机11,所述蜗杆12与所述第二电机11的输出轴之间可拆卸连接;
进一步的,所述第二底座2上方设有第二转动装置,所述第二转动装置包括第二带轮9,所述第二带轮9与所述第二底座2之间转动连接,所述第一底座1右侧设有第二齿轮6,所述第二齿轮6与所述第一底座1之间转动连接,所述第二齿轮6上方设有第一带轮7,所述第一带轮7与所述第二齿轮6之间固定连接,所述第一带轮7与所述第二带轮9之间设有皮带8,所述第二齿轮6右侧设有第一电机4,所述第一电机4的输出轴上设有第一齿轮5,所述第一齿轮5与所述第二齿轮6之间转动连接;
具体的,所述第二带轮9上方设有固定装置,所述固定装置包括第一限位座13,所述第一限位座13与所述第二带轮9之间固定连接,前方的第一限位座13内部设有第一调位螺栓14,所述第一调位螺栓14与所述第一限位座13之间螺纹连接,所述第一调位螺栓14的一端设有手轮15,所述手轮15与所述第一调位螺栓14之间固定连接,所述第一调位螺栓14远离手轮15的一端设有第一夹板17,所述第一夹板17上开有第一滑槽16,所述第一调位螺栓14与所述第一滑槽16之间滑动连接;所述第一夹板17上铰接有第二夹板18,所述第二夹板18右侧铰接有第一夹板17,右侧的第一夹板17与上方的第一限位座13之间设有弹簧32;所述第二夹板18中部与所述第二带轮9之间铰接;
此外,所述第二底座2后方设有限位装置,所述限位装置包括第二限位座22,所述第一底座1对应第二限位座22的位置处开有第二滑槽20,所述第二滑槽20内部设有第二调位螺栓21,所述第二调位螺栓21的一端设有第三电机19,所述第二调位螺栓21与所述第三电机19的输出轴之间可拆卸连接;所述第二调位螺栓21与所述第二限位座22之间螺纹连接,所述第二限位座22内部设有滑座24,所述滑座24与所述第二限位座22之间滑动连接,所述第二限位座22左侧设有传动轮23,所述传动轮23外接控制电机,所述控制电机通过键轴与所述传动轮23之间传递扭矩;所述传动轮23上设有传动销轴2301,所述传动销轴2301与所述传动轮23之间为一体式结构,所述滑座24靠近传动轮23的一侧设有传动齿2401,所述传动销轴2301与所述传动齿2401之间配合;所述限位装置后方设有承料装置。
本发明实施例的工作原理是:第一电机4带动第一齿轮5转动,所述第一齿轮5带动第二齿轮6转动,所述第二齿轮6带动第一带轮7转动,所述第一带轮7通过皮带8带动第二带轮9转动;将待缠绕定子放置在第一夹板17和第二夹板18之间,通过手轮15带动第一调位螺栓14转动,所述第一调位螺栓14拉动推动左侧的第一夹板17运动,第一调位螺栓14与第一滑槽16的滑动副保证运动不发生干涉,两个第一夹板17将定子夹紧,弹簧32可以提高第一夹板17运动的流畅性;第三电机19带动第二调位螺栓21转动,所述第二调位螺栓21带动第二限位座22在第二滑槽20中滑动,控制电机带动传动轮23转动,所述传动轮23通过传动销轴2301带动传动齿2401运动,进而带动滑座24上下往复运动,所述滑座24带动支撑柱25上下运动,所述支撑柱25通过第三限位座26带动铜线上下往复运动;
铜线从承料装置中抽出,经第三限位座26缠绕在定子上,定子不断自转,第三限位座26带动铜线上下往复运动,从而将铜线有序缠绕在定子上。
实施例2
请参阅图1、图6和图7,与实施例1不同的是,在本发明实施例中,给出了一种具体的承料装置的结构,所述承料装置包括第四限位座27,所述第一底座1对应第四限位座27的位置处开有第三滑槽28,所述第四限位座27与所述第三滑槽28之间滑动连接,左侧的第四限位座27下方设有第三调位螺栓29,所述第三调位螺栓29与左侧的第四限位座27之间螺纹连接,所述第三调位螺栓29左侧设有第四电机30,所述第三调位螺栓29与所述第四电机30的输出轴之间可拆卸连接;
进一步的,所述第四限位座27与所述第一底座1之间通过固定螺栓31可拆卸连接。
本发明实施例的工作原理是:第四电机30带动第三调位螺栓29转动,所述第三调位螺栓29通过螺纹传动带动左侧第四限位座27在第三滑槽28中滑动,进而调整左侧的第四限位座27位置,右侧的第四限位座27手动调整位置,从而适应不同大小的铜线筒,通过固定螺栓31将第四限位座27与第一底座1之间固定。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种电机定子线圈用绕线加工装置,其特征在于,包括第一底座(1),所述第一底座(1)上方设有第一转动装置,所述第一转动装置包括第二底座(2),所述第二底座(2)上方设有第二转动装置,所述第二转动装置包括第二带轮(9),所述第二带轮(9)上方设有固定装置,所述第二底座(2)后方设有限位装置,所述限位装置后方设有承料装置;
所述固定装置包括第一限位座(13),所述第一限位座(13)与所述第二带轮(9)之间固定连接,前方的第一限位座(13)内部设有第一调位螺栓(14),所述第一调位螺栓(14)与所述第一限位座(13)之间螺纹连接,所述第一调位螺栓(14)的一端设有手轮(15),所述手轮(15)与所述第一调位螺栓(14)之间固定连接,所述第一调位螺栓(14)远离手轮(15)的一端设有第一夹板(17),所述第一夹板(17)上开有第一滑槽(16),所述第一调位螺栓(14)与所述第一滑槽(16)之间滑动连接;所述第一夹板(17)上铰接有第二夹板(18),所述第二夹板(18)右侧铰接有另一个第一夹板(17),所述另一个第一夹板(17)与上方的第一限位座(13)之间设有弹簧(32);所述第二夹板(18)中部与所述第二带轮(9)之间铰接;
所述限位装置包括第二限位座(22),所述第一底座(1)对应第二限位座(22)的位置处开有第二滑槽(20),所述第二滑槽(20)内部设有第二调位螺栓(21),所述第二调位螺栓(21)的一端设有第三电机(19),所述第二调位螺栓(21)与所述第三电机(19)的输出轴之间可拆卸连接;所述第二调位螺栓(21)与所述第二限位座(22)之间螺纹连接,所述第二限位座(22)内部设有滑座(24),所述滑座(24)与所述第二限位座(22)之间滑动连接,所述第二限位座(22)左侧设有传动轮(23),所述传动轮(23)外接控制电机,所述控制电机通过键轴与所述传动轮(23)之间传递扭矩;
所述承料装置包括两个第四限位座(27),所述第一底座(1)对应左侧的第四限位座(27)的位置处开有第三滑槽(28),左侧的第四限位座(27)与所述第三滑槽(28)之间滑动连接,左侧的第四限位座(27)下方设有第三调位螺栓(29),所述第三调位螺栓(29)与左侧的第四限位座(27)之间螺纹连接,所述第三调位螺栓(29)左侧设有第四电机(30),所述第三调位螺栓(29)与所述第四电机(30)的输出轴之间可拆卸连接;右侧的第四限位座(27)与所述第一底座(1)之间通过固定螺栓(31)可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的电机定子线圈用绕线加工装置,其特征在于,所述第一底座(1)上方设有环台(3),所述环台(3)与所述第一底座(1)之间固定连接,所述第二底座(2)对应环台(3)的位置处开有环槽,所述环台(3)与所述环槽之间配合;所述第二底座(2)的圆周上设有蜗轮齿,所述第二底座(2)左侧设有蜗杆(12),所述蜗杆(12)与所述第二底座(2)之间啮合,所述第一底座(1)上方设有蜗杆座(10),所述蜗杆座(10)与所述第一底座(1)之间固定连接,所述蜗杆(12)与所述蜗杆座(10)之间转动连接,所述蜗杆(12)的一端设有第二电机(11),所述蜗杆(12)与所述第二电机(11)的输出轴之间可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的电机定子线圈用绕线加工装置,其特征在于,所述第二带轮(9)与所述第二底座(2)之间转动连接,所述第一底座(1)右侧设有第二齿轮(6),所述第二齿轮(6)与所述第一底座(1)之间转动连接,所述第二齿轮(6)上方设有第一带轮(7),所述第一带轮(7)与所述第二齿轮(6)之间固定连接,所述第一带轮(7)与所述第二带轮(9)之间设有皮带(8),所述第二齿轮(6)右侧设有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出轴上设有第一齿轮(5),所述第一齿轮(5)与所述第二齿轮(6)之间转动连接。
4.根据权利要求1所述的电机定子线圈用绕线加工装置,其特征在于,所述传动轮(23)上设有传动销轴(2301),所述传动销轴(2301)与所述传动轮(23)之间为一体式结构,所述滑座(24)靠近传动轮(23)的一侧设有传动齿(2401),所述传动销轴(2301)与所述传动齿(2401)之间配合。
CN202011588871.1A 2020-12-29 2020-12-29 一种电机定子线圈用绕线加工装置 Active CN112737246B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011588871.1A CN112737246B (zh) 2020-12-29 2020-12-29 一种电机定子线圈用绕线加工装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011588871.1A CN112737246B (zh) 2020-12-29 2020-12-29 一种电机定子线圈用绕线加工装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112737246A CN112737246A (zh) 2021-04-30
CN112737246B true CN112737246B (zh) 2022-09-30

Family

ID=75607332

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011588871.1A Active CN112737246B (zh) 2020-12-29 2020-12-29 一种电机定子线圈用绕线加工装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112737246B (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1220996C (zh) * 1999-04-28 2005-09-28 日特工工程株式会社 绕线装置
CN105281508A (zh) * 2015-11-25 2016-01-27 苏州百狮腾电气有限公司 一种定子绕线工装
CN106992636A (zh) * 2017-04-15 2017-07-28 沧州华海风电设备科技技术开发有限公司 一种在线修整机
CN210724506U (zh) * 2019-12-24 2020-06-09 河南农业大学 电机定子卷曲机
CN210839274U (zh) * 2019-12-30 2020-06-23 潍坊科技学院 一种电机用定子铁芯线圈绕制夹具

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7377029B2 (en) * 2006-02-27 2008-05-27 Lankom Electronics Co., Ltd. Wire winding device for electrical components

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1220996C (zh) * 1999-04-28 2005-09-28 日特工工程株式会社 绕线装置
CN105281508A (zh) * 2015-11-25 2016-01-27 苏州百狮腾电气有限公司 一种定子绕线工装
CN106992636A (zh) * 2017-04-15 2017-07-28 沧州华海风电设备科技技术开发有限公司 一种在线修整机
CN210724506U (zh) * 2019-12-24 2020-06-09 河南农业大学 电机定子卷曲机
CN210839274U (zh) * 2019-12-30 2020-06-23 潍坊科技学院 一种电机用定子铁芯线圈绕制夹具

Also Published As

Publication number Publication date
CN112737246A (zh) 2021-04-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN115042073B (zh) 一种电机外壳内壁抛光装置
CN112737246B (zh) 一种电机定子线圈用绕线加工装置
CN205177606U (zh) 一种变压器线圈绕线机
CN210391805U (zh) 钢绞线卷打包机
CN210732033U (zh) 一种模坯生产用打磨机构
CN108336875B (zh) 一种定子铜线扭形的机械设备
CN208603499U (zh) 一种电工用电线绕线装置
CN207947164U (zh) 一种小型电感器绕线装置
CN201918859U (zh) 高压电机圈式线圈匝间包带机
CN220985495U (zh) 一种定子分块绕线装置
CN204912611U (zh) 多股弹簧导丝制作设备
CN209442422U (zh) 线圈外绕机
CN213678555U (zh) 一种采用音圈电机做为振动源的下料装置
CN105081145A (zh) 多股弹簧导丝制作设备
CN105081144A (zh) 多股弹簧导丝制作方法
CN220698236U (zh) 一种铁水自动浇注机
CN215072042U (zh) 一种六轴四度双面绑线机高度调整机构
CN208086616U (zh) 一种酒加工中的输送装置
CN220096739U (zh) 铸造机的打捆装置
CN212558921U (zh) 收放线机构及适应agv搬运的摆臂式收放线机
CN218751853U (zh) 自动式铝杆复绕机
CN212738614U (zh) 一种螺丝包装机用封口装置
CN209185645U (zh) 一种海带打结机
CN108991424A (zh) 一种海带打结机
CN221367660U (zh) 伺服打包机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant