CN112737246A - 一种电机定子线圈用绕线加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电机生产技术领域，具体公开了一种电机定子线圈用绕线加工装置，包括第一底座，所述第一底座上方设有第一转动装置，所述第一转动装置包括第二底座，所述第二底座上方设有第二转动装置，所述第二转动装置包括第二带轮，所述第二带轮上方设有固定装置，所述第二底座后方设有限位装置，所述限位装置后方设有承料装置。本发明通过承料装置承放铜线筒，通过固定装置固定定子，将铜线从承料装置中抽出，经第三限位座缠绕在定子上，通过第二转动装置带动定子转动，通过第一转动装置带动轴承外圈转动，在工作过程中减小轴承负荷；通过上下往复运动第三限位座带动铜线运动，从而将铜线有序缠绕在定子上。

Description

一种电机定子线圈用绕线加工装置

技术领域

本发明涉及电机生产技术领域，具体是一种电机定子线圈用绕线加工装置。

背景技术

电机定子是发电机和起动机等电机的重要组成部分，定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成，定子的主要作用是产生旋转磁场，而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生电流；在电机定子线圈用绕线加工装置中，定子的转动是核心运动，但是传统绕线加工装置中定子转动的驱动过程过于突兀，完全取决于电机，此外，定子转动过程中，由于底座是固定的，此时，转动连接处完全由轴承进行传动，轴承的负荷非常大，进而影响轴承寿命，而更换轴承是非常复杂的操作，因此，设计一种轴承减压方式很有意义。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电机定子线圈用绕线加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种电机定子线圈用绕线加工装置，包括第一底座，所述第一底座上方设有第一转动装置，所述第一转动装置包括第二底座，所述第二底座上方设有第二转动装置，所述第二转动装置包括第二带轮，所述第二带轮上方设有固定装置，所述第二底座后方设有限位装置，所述限位装置后方设有承料装置。

作为本发明进一步的方案：所述第一底座上方设有环台，所述环台与所述第一底座之间固定连接，所述第二底座对应环台的位置处开有环槽，所述环台与所述环槽之间配合；所述第二底座的圆周上设有蜗轮齿，所述第二底座左侧设有蜗杆，所述蜗杆与所述第二底座之间啮合，所述第一底座上方设有蜗杆座，所述蜗杆座与所述第一底座之间固定连接，所述蜗杆与所述蜗杆座之间转动连接，所述蜗杆的一端设有第二电机，所述蜗杆与所述第二电机的输出轴之间可拆卸连接。

作为本发明进一步的方案：所述第二带轮与所述第二底座之间转动连接，所述第一底座右侧设有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一底座之间转动连接，所述第二齿轮上方设有第一带轮，所述第一带轮与所述第二齿轮之间固定连接，所述第一带轮与所述第二带轮之间设有皮带，所述第二齿轮右侧设有第一电机，所述第一电机的输出轴上设有第一齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮之间转动连接。

作为本发明进一步的方案：所述固定装置包括第一限位座，所述第一限位座与所述第二带轮之间固定连接，前方的第一限位座内部设有第一调位螺栓，所述第一调位螺栓与所述第一限位座之间螺纹连接，所述第一调位螺栓的一端设有手轮，所述手轮与所述第一调位螺栓之间固定连接，所述第一调位螺栓远离手轮的一端设有第一夹板，所述第一夹板上开有第一滑槽，所述第一调位螺栓与所述第一滑槽之间滑动连接；所述第一夹板上铰接有第二夹板，所述第二夹板右侧铰接有第一夹板，右侧的第一夹板与上方的第一限位座之间设有弹簧；所述第二夹板中部与所述第二带轮之间铰接。

作为本发明进一步的方案：所述限位装置包括第二限位座，所述第一底座对应第二限位座的位置处开有第二滑槽，所述第二滑槽内部设有第二调位螺栓，所述第二调位螺栓的一端设有第三电机，所述第二调位螺栓与所述第三电机的输出轴之间可拆卸连接；所述第二调位螺栓与所述第二限位座之间螺纹连接，所述第二限位座内部设有滑座，所述滑座与所述第二限位座之间滑动连接，所述第二限位座左侧设有传动轮，所述传动轮外接控制电机，所述控制电机通过键轴与所述传动轮之间传递扭矩。

作为本发明进一步的方案：所述传动轮上设有传动销轴，所述传动销轴与所述传动轮之间为一体式结构，所述滑座靠近传动轮的一侧设有传动齿，所述传动销轴与所述传动齿之间配合。

作为本发明进一步的方案：所述承料装置包括第四限位座，所述第一底座对应第四限位座的位置处开有第三滑槽，所述第四限位座与所述第三滑槽之间滑动连接，左侧的第四限位座下方设有第三调位螺栓，所述第三调位螺栓与左侧的第四限位座之间螺纹连接，所述第三调位螺栓左侧设有第四电机，所述第三调位螺栓与所述第四电机的输出轴之间可拆卸连接；所述第四限位座与所述第一底座之间通过固定螺栓可拆卸连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过承料装置承放铜线筒，通过固定装置固定定子，将铜线从承料装置中抽出，经第三限位座缠绕在定子上，通过第二转动装置带动定子转动，通过第一转动装置带动轴承外圈转动，在工作过程中减小轴承负荷；通过上下往复运动第三限位座带动铜线运动，从而将铜线有序缠绕在定子上。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。

图1为电机定子线圈用绕线加工装置的俯视结构示意图。

图2为电机定子线圈用绕线加工装置的主视结构示意图。

图3为图1中A的放大结构示意图。

图4为电机定子线圈用绕线加工装置中传动轮和滑座的配合结构示意图。

图5为电机定子线圈用绕线加工装置中支撑柱的结构示意图。

图6为电机定子线圈用绕线加工装置中限位装置的结构示意图。

图7为电机定子线圈用绕线加工装置中第四限位座的结构示意图。

图中：1-第一底座，2-第二底座，3-环台，4-第一电机，5-第一齿轮，6-第二齿轮，7-第一带轮，8-皮带，9-第二带轮，10-蜗杆座，11-第二电机，12-蜗杆，13-第一限位座，14-第一调位螺栓，15-手轮，16-第一滑槽，17-第一夹板，18-第二夹板，19-第三电机，20-第二滑槽，21-第二调位螺栓，22-第二限位座，23-传动轮，2301-传动销轴，24-滑座，2401-传动齿，25-支撑柱，26-第三限位座，27-第四限位座，28-第三滑槽，29-第三调位螺栓，30-第四电机，31-固定螺栓，32-弹簧。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

请参阅图1-5，本发明实施例中，一种电机定子线圈用绕线加工装置，包括第一底座1，所述第一底座1上方设有环台3，所述环台3与所述第一底座1之间固定连接，所述第一底座1上方设有第一转动装置，所述第一转动装置包括第二底座2，所述第二底座2对应环台3的位置处开有环槽，所述环台3与所述环槽之间配合；所述第二底座2的圆周上设有蜗轮齿，所述第二底座2左侧设有蜗杆12，所述蜗杆12与所述第二底座2之间啮合，所述第一底座1上方设有蜗杆座10，所述蜗杆座10与所述第一底座1之间固定连接，所述蜗杆12与所述蜗杆座10之间转动连接，所述蜗杆12的一端设有第二电机11，所述蜗杆12与所述第二电机11的输出轴之间可拆卸连接；

进一步的，所述第二底座2上方设有第二转动装置，所述第二转动装置包括第二带轮9，所述第二带轮9与所述第二底座2之间转动连接，所述第一底座1右侧设有第二齿轮6，所述第二齿轮6与所述第一底座1之间转动连接，所述第二齿轮6上方设有第一带轮7，所述第一带轮7与所述第二齿轮6之间固定连接，所述第一带轮7与所述第二带轮9之间设有皮带8，所述第二齿轮6右侧设有第一电机4，所述第一电机4的输出轴上设有第一齿轮5，所述第一齿轮5与所述第二齿轮6之间转动连接；

具体的，所述第二带轮9上方设有固定装置，所述固定装置包括第一限位座13，所述第一限位座13与所述第二带轮9之间固定连接，前方的第一限位座13内部设有第一调位螺栓14，所述第一调位螺栓14与所述第一限位座13之间螺纹连接，所述第一调位螺栓14的一端设有手轮15，所述手轮15与所述第一调位螺栓14之间固定连接，所述第一调位螺栓14远离手轮15的一端设有第一夹板17，所述第一夹板17上开有第一滑槽16，所述第一调位螺栓14与所述第一滑槽16之间滑动连接；所述第一夹板17上铰接有第二夹板18，所述第二夹板18右侧铰接有第一夹板17，右侧的第一夹板17与上方的第一限位座13之间设有弹簧32；所述第二夹板18中部与所述第二带轮9之间铰接；

此外，所述第二底座2后方设有限位装置，所述限位装置包括第二限位座22，所述第一底座1对应第二限位座22的位置处开有第二滑槽20，所述第二滑槽20内部设有第二调位螺栓21，所述第二调位螺栓21的一端设有第三电机19，所述第二调位螺栓21与所述第三电机19的输出轴之间可拆卸连接；所述第二调位螺栓21与所述第二限位座22之间螺纹连接，所述第二限位座22内部设有滑座24，所述滑座24与所述第二限位座22之间滑动连接，所述第二限位座22左侧设有传动轮23，所述传动轮23外接控制电机，所述控制电机通过键轴与所述传动轮23之间传递扭矩；所述传动轮23上设有传动销轴2301，所述传动销轴2301与所述传动轮23之间为一体式结构，所述滑座24靠近传动轮23的一侧设有传动齿2401，所述传动销轴2301与所述传动齿2401之间配合；所述限位装置后方设有承料装置。

本发明实施例的工作原理是：第一电机4带动第一齿轮5转动，所述第一齿轮5带动第二齿轮6转动，所述第二齿轮6带动第一带轮7转动，所述第一带轮7通过皮带8带动第二带轮9转动；将待缠绕定子放置在第一夹板17和第二夹板18之间，通过手轮15带动第一调位螺栓14转动，所述第一调位螺栓14拉动推动左侧的第一夹板17运动，第一调位螺栓14与第一滑槽16的滑动副保证运动不发生干涉，两个第一夹板17将定子夹紧，弹簧32可以提高第一夹板17运动的流畅性；第三电机19带动第二调位螺栓21转动，所述第二调位螺栓21带动第二限位座22在第二滑槽20中滑动，控制电机带动传动轮23转动，所述传动轮23通过传动销轴2301带动传动齿2401运动，进而带动滑座24上下往复运动，所述滑座24带动支撑柱25上下运动，所述支撑柱25通过第三限位座26带动铜线上下往复运动；

铜线从承料装置中抽出，经第三限位座26缠绕在定子上，定子不断自转，第三限位座26带动铜线上下往复运动，从而将铜线有序缠绕在定子上。

实施例2

请参阅图1、图6和图7，与实施例1不同的是，在本发明实施例中，给出了一种具体的承料装置的结构，所述承料装置包括第四限位座27，所述第一底座1对应第四限位座27的位置处开有第三滑槽28，所述第四限位座27与所述第三滑槽28之间滑动连接，左侧的第四限位座27下方设有第三调位螺栓29，所述第三调位螺栓29与左侧的第四限位座27之间螺纹连接，所述第三调位螺栓29左侧设有第四电机30，所述第三调位螺栓29与所述第四电机30的输出轴之间可拆卸连接；

进一步的，所述第四限位座27与所述第一底座1之间通过固定螺栓31可拆卸连接。

本发明实施例的工作原理是：第四电机30带动第三调位螺栓29转动，所述第三调位螺栓29通过螺纹传动带动左侧第四限位座27在第三滑槽28中滑动，进而调整左侧的第四限位座27位置，右侧的第四限位座27手动调整位置，从而适应不同大小的铜线筒，通过固定螺栓31将第四限位座27与第一底座1之间固定。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电机定子线圈用绕线加工装置，其特征在于，包括第一底座（1），所述第一底座（1）上方设有第一转动装置，所述第一转动装置包括第二底座（2），所述第二底座（2）上方设有第二转动装置，所述第二转动装置包括第二带轮（9），所述第二带轮（9）上方设有固定装置，所述第二底座（2）后方设有限位装置，所述限位装置后方设有承料装置。

2.根据权利要求1所述的电机定子线圈用绕线加工装置，其特征在于，所述第一底座（1）上方设有环台（3），所述环台（3）与所述第一底座（1）之间固定连接，所述第二底座（2）对应环台（3）的位置处开有环槽，所述环台（3）与所述环槽之间配合；所述第二底座（2）的圆周上设有蜗轮齿，所述第二底座（2）左侧设有蜗杆（12），所述蜗杆（12）与所述第二底座（2）之间啮合，所述第一底座（1）上方设有蜗杆座（10），所述蜗杆座（10）与所述第一底座（1）之间固定连接，所述蜗杆（12）与所述蜗杆座（10）之间转动连接，所述蜗杆（12）的一端设有第二电机（11），所述蜗杆（12）与所述第二电机（11）的输出轴之间可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的电机定子线圈用绕线加工装置，其特征在于，所述第二带轮（9）与所述第二底座（2）之间转动连接，所述第一底座（1）右侧设有第二齿轮（6），所述第二齿轮（6）与所述第一底座（1）之间转动连接，所述第二齿轮（6）上方设有第一带轮（7），所述第一带轮（7）与所述第二齿轮（6）之间固定连接，所述第一带轮（7）与所述第二带轮（9）之间设有皮带（8），所述第二齿轮（6）右侧设有第一电机（4），所述第一电机（4）的输出轴上设有第一齿轮（5），所述第一齿轮（5）与所述第二齿轮（6）之间转动连接。

4.根据权利要求3所述的电机定子线圈用绕线加工装置，其特征在于，所述固定装置包括第一限位座（13），所述第一限位座（13）与所述第二带轮（9）之间固定连接，前方的第一限位座（13）内部设有第一调位螺栓（14），所述第一调位螺栓（14）与所述第一限位座（13）之间螺纹连接，所述第一调位螺栓（14）的一端设有手轮（15），所述手轮（15）与所述第一调位螺栓（14）之间固定连接，所述第一调位螺栓（14）远离手轮（15）的一端设有第一夹板（17），所述第一夹板（17）上开有第一滑槽（16），所述第一调位螺栓（14）与所述第一滑槽（16）之间滑动连接；所述第一夹板（17）上铰接有第二夹板（18），所述第二夹板（18）右侧铰接有第一夹板（17），右侧的第一夹板（17）与上方的第一限位座（13）之间设有弹簧（32）；所述第二夹板（18）中部与所述第二带轮（9）之间铰接。

5.根据权利要求3或4所述的电机定子线圈用绕线加工装置，其特征在于，所述限位装置包括第二限位座（22），所述第一底座（1）对应第二限位座（22）的位置处开有第二滑槽（20），所述第二滑槽（20）内部设有第二调位螺栓（21），所述第二调位螺栓（21）的一端设有第三电机（19），所述第二调位螺栓（21）与所述第三电机（19）的输出轴之间可拆卸连接；所述第二调位螺栓（21）与所述第二限位座（22）之间螺纹连接，所述第二限位座（22）内部设有滑座（24），所述滑座（24）与所述第二限位座（22）之间滑动连接，所述第二限位座（22）左侧设有传动轮（23），所述传动轮（23）外接控制电机，所述控制电机通过键轴与所述传动轮（23）之间传递扭矩。

6.根据权利要求5所述的电机定子线圈用绕线加工装置，其特征在于，所述传动轮（23）上设有传动销轴（2301），所述传动销轴（2301）与所述传动轮（23）之间为一体式结构，所述滑座（24）靠近传动轮（23）的一侧设有传动齿（2401），所述传动销轴（2301）与所述传动齿（2401）之间配合。

7.根据权利要求1-4任一所述的电机定子线圈用绕线加工装置，其特征在于，所述承料装置包括第四限位座（27），所述第一底座（1）对应第四限位座（27）的位置处开有第三滑槽（28），所述第四限位座（27）与所述第三滑槽（28）之间滑动连接，左侧的第四限位座（27）下方设有第三调位螺栓（29），所述第三调位螺栓（29）与左侧的第四限位座（27）之间螺纹连接，所述第三调位螺栓（29）左侧设有第四电机（30），所述第三调位螺栓（29）与所述第四电机（30）的输出轴之间可拆卸连接；所述第四限位座（27）与所述第一底座（1）之间通过固定螺栓（31）可拆卸连接。

Images