CN210339870U - 一种行星式绕线机的退扭绞线装置 - Google Patents
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Abstract
一种行星式绕线机的退扭绞线装置,包括主转轴,所述主转轴上两端各固定连接有一支撑板,所述支撑板的一侧连接有夹持部件和固定柱,所述夹持部件的数量为若干个,且所述若干个夹持部件以主转轴中心线为圆心,呈环形阵列的形式设置在两个支撑板之间,所述夹持部件的两端通过设置自转轴与支撑板转动连接,对应每根自转轴各自连接一个驱动电机。本装置消除了因转动绕线产生的内应力,也避免了后期再进行退扭工艺,保护线材结构无变化。
Description
技术领域
本实用新型涉及绕线装置技术领域,具体为绕线机的退扭绞线装置。
背景技术
绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备,通常用于铜线缠绕,现有的绕线机在多根线进行绕线时,每个线一起缠绕,会产生比较大的内应力,内应力,是指当外部荷载去掉以后,仍残存在物体内部的应力,它是由于材料内部宏观或微观的组织发生了不均匀的体积变化而产生的,内应力的产生会对线材的结构造成一定程度的损坏。所以一般线芯绕好以后,都会专门再送到退扭机器上,再进行退扭过程,来消除这个内应力。这就造成了工作工序的增加,且设备成本也相应增加。
实用新型内容
本实用新型的技术目的是克服现有技术的不足之处,提供一种行星式绕线机的退扭绞线装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种行星式绕线机的退扭绞线装置,包括主转轴,所述主转轴上两端各固定连接有一支撑板,所述支撑板的一侧连接有夹持部件和固定柱,所述夹持部件的数量为若干个,且所述若干个夹持部件以主转轴中心线为圆心,呈环形阵列的形式设置在两个支撑板之间,所述夹持部件的两端通过设置自转轴与支撑板转动连接,对应每根自转轴各自连接一个驱动电机。
利用每个驱动电机单独控制对应的夹持部件进行与主转轴的同步转动,也就使每个夹持部件即使在转动时,也是保持水平状态,使夹持部件上的每根线芯不会应外部的旋转而产生自转,所以最后通过主转轴绕合后的线芯也就不存在还需要到专门的退扭机上操作。
作为本实用新型的进一步优选技术方案;所述夹持部件包括上下开口的旋转盒,所述旋转盒内分为储线部件、控制部件和张紧部件;所述储线部件包括集线盘,所述张紧部件用于增加进线的张力,所述控制部件用于调节张紧部件的张力。
作为本实用新型的进一步优选技术方案;所述张紧部件包括第一张紧轮和第二张紧轮,所述旋转盒内壁上开设滑槽,所述第一张紧轮通过连接块设置于滑槽内。
作为本实用新型的进一步优选技术方案;所述控制部件包括电机,电机的电机轴端部通过弹簧与连接块固定连接。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
本装置通过主转轴的旋转带动整个装置旋转,通过夹持部件的自转轴与驱动电机的独立配合设置,能够每个夹持部件同步进行自转。这样就实现了利用外部的同步转动而产生平衡,使每个线芯都不会自转,从而消除了因转动绕线产生的内应力,也避免了后期再进行退扭工艺,保护线材结构无变化。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为夹持部件的俯视示意图;
图3为夹持部件的结构剖面示意图。
图中:1、主转轴;2、支撑板;3、夹持部件;4、固定柱;5、自转轴;51、驱动电机;6、旋转盒;7、储线部件;71、集线盘;8、控制部件;81、电机;82、弹簧;9、张紧部件;91、第一张紧轮;92、第二张紧轮;93、连接块;94、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图3,一种行星式绕线机的退扭绞线装置,包括主转轴1,所述主转轴1上两端各固定连接有一支撑板2,所述支撑板2的一侧连接有夹持部件3和固定柱4。固定柱4的作用是保证两个支撑板2的水平,不会因为高速转动而产生变形。所述夹持部件3的数量为6-10个,且所述若干个夹持部件3以主转轴1中心线为圆心,呈环形阵列的形式设置在两个支撑板2之间,所述夹持部件3的两端通过设置自转轴5与支撑板2转动连接,对应每根自转轴5各自连接一个驱动电机51。支撑板2上对应每个夹持部件3都开设一个用于通过线芯的通孔。
所述夹持部件3包括上下开口的旋转盒6,旋转盒6的两端都设置自转轴5,也就是既连接于支撑板2上,又可以自由转动。自转轴5就是轴承与轴承座的配合,可以通过驱动电机驱动自转轴转动。所述旋转盒6内分为储线部件7、控制部件8和张紧部件9;所述储线部件7包括集线盘71,所述张紧部件9用于增加进线的张力,所述控制部件8用于调节张紧部件9的张力。所述张紧部件9包括第一张紧轮91和第二张紧轮92,所述旋转盒6内壁上开设滑槽94,所述第一张紧轮91通过连接块93设置于滑槽94内。集线盘71上的线芯经过第二张紧轮92转向,到达第一张紧轮91,然后通过通孔穿出支撑板2外到达其他绕线装置内进行绕合。
主转轴1和自转轴5为PLC控制器可控旋转,设备启用前应预先根据数据指数向PLC控制器输入数据,为保证机器硬件软件的兼容性所述控制系统为绕线机的原装系统且硬件组装尺寸与原绕线机尺寸一致。为了保持本公开实施例的以上说明清楚且简明,本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
如图3所示,作为优选效果,所述控制部件8包括电机81,电机81的电机轴端部通过弹簧82与连接块93固定连接。当需要提高张紧力,就可以缩短电机轴,从而弹簧82拉住连接块93移动,使线芯的行程变长,也就提到了张紧力。反之就是缩小张紧力。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种行星式绕线机的退扭绞线装置,包括主转轴(1),其特征在于:所述主转轴(1)上两端各固定连接有一支撑板(2),所述支撑板(2)的一侧连接有夹持部件(3)和固定柱(4),所述夹持部件(3)的数量为若干个,且所述若干个夹持部件(3)以主转轴(1)中心线为圆心,呈环形阵列的形式设置在两个支撑板(2)之间,所述夹持部件(3)的两端通过设置自转轴(5)与支撑板(2)转动连接,对应每根自转轴(5)各自连接一个驱动电机(51)。
2.根据权利要求1所述的一种行星式绕线机的退扭绞线装置,其特征在于:所述夹持部件(3)包括上下开口的旋转盒(6),所述旋转盒(6)内分为储线部件(7)、控制部件(8)和张紧部件(9);所述储线部件(7)包括集线盘(71),所述张紧部件(9)用于增加进线的张力,所述控制部件(8)用于调节张紧部件(9)的张力。
3.根据权利要求2所述的一种行星式绕线机的退扭绞线装置,其特征在于:所述张紧部件(9)包括第一张紧轮(91)和第二张紧轮(92),所述旋转盒(6)内壁上开设滑槽(94),所述第一张紧轮(91)通过连接块(93)设置于滑槽(94)内。
4.根据权利要求3所述的一种行星式绕线机的退扭绞线装置,其特征在于:所述控制部件(8)包括电机(81),电机(81)的电机轴端部通过弹簧(82)与连接块(93)固定连接。
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CN201921074461.8U CN210339870U (zh) | 2019-07-10 | 2019-07-10 | 一种行星式绕线机的退扭绞线装置 |
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CN201921074461.8U CN210339870U (zh) | 2019-07-10 | 2019-07-10 | 一种行星式绕线机的退扭绞线装置 |
Publications (1)
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ID=70195107
Family Applications (1)
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CN201921074461.8U Active CN210339870U (zh) | 2019-07-10 | 2019-07-10 | 一种行星式绕线机的退扭绞线装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110240005A (zh) * | 2019-07-10 | 2019-09-17 | 浙江东尼电子股份有限公司 | 一种行星式绕线机的退扭绞线装置 |
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2019
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