CN112728862A - 一种微晶陶瓷玻璃的高压空气强制冷却方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于微晶陶瓷玻璃生产冷却技术领域,尤其是一种微晶陶瓷玻璃的高压空气强制冷却方法,针对现有的技术中的冷却方式单存的使用风冷,冷却效率低,不能满足使用需求的问题,现提出如下方案,其包括以下方法:S1:将流动的液体倒入模具中定型;S2:利用空气压缩机提供气体;S3:利用增压泵对气体进行压缩;S4:将压缩的气体导入过滤箱中对气体过滤;S5:对过滤箱内部气压进行监控,并控制气压;S6:在模具内设置有冷却气流道;S7:采用交换制冷组件对高压气体进行冷却;S8:将高压气体导入冷却气流道内并循环利用。本发明操作方便,可以使用高压冷却的方式冷却成型,提高冷却效果和效率。
Description
技术领域
本发明涉及微晶陶瓷玻璃生产冷却技术领域,尤其涉及一种微晶陶瓷玻璃的高压空气强制冷却方法。
背景技术
晶玻璃陶瓷又称可加工陶瓷,是以合成云母为主晶相的云母微晶玻璃,是一种可以机加工的陶瓷材料。特性微晶玻璃陶瓷具有良好的加工性能、真空性能、电绝缘特性及耐高温、耐化学腐蚀等优良性能。陶瓷加工方式主要为熔融-投入模具成型-冷却定型。
现有的技术中的冷却方式单存的使用风冷,冷却效率低,不能满足使用需求。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有的技术中的冷却方式单存的使用风冷,冷却效率低,不能满足使用需求的缺点,而提出的一种微晶陶瓷玻璃的高压空气强制冷却方法。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种微晶陶瓷玻璃的高压空气强制冷却方法,包括以下方法:
S1:将流动的液体倒入模具中定型;
S2:利用空气压缩机提供气体;
S3:利用增压泵对气体进行压缩;
S4:将压缩的气体导入过滤箱中对气体过滤;
S5:对过滤箱内部气压进行监控,并控制气压;
S6:在模具内设置有冷却气流道;
S7:采用交换制冷组件对高压气体进行冷却;
S8:将高压气体导入冷却气流道内并循环利用。
优选的,所述S1模具包括动模和定模,动模上连接液压气缸,定模上连接有注射机。
优选的,所述S2和S3中将空气压缩机将出气口上连接增压泵。
优选的,所述S4中将增压泵的出气口连接过滤箱,过滤箱上设置有气压表,过滤箱内设置过滤网和干燥棉,过滤网和干燥棉可以拆卸更换。
优选的,所述S5中过滤箱的底部设置有排污阀,气压表对过滤箱内部气压监控,第一,过滤箱内部气压低于气压表的压力值时,增压泵持续工作可以提高过滤箱内部压力;第二,过滤箱内部气压增高时,排污阀打开,排放气体降低气压,同时可以将过滤箱内部的污水和污渍排出。
优选的,所述S6中的定模上开设有冷却气流道,冷却气流道为螺旋结构。
优选的,所述S7在过滤箱上设置出气口并连接交换制冷组,通过交换制冷组对高压气体制冷,在交换制冷组上设置温度传感器,可以对气体进行监控,交换制冷组包括一级制冷器和二级制冷器,一级制冷器一直处于工作状态,二级制冷器在气体温度没有达到制冷温度时启动。
优选的,所述S8中将制冷后的高压冷却气体导入冷却气流道的一端,冷却气流道的另一端与增压泵的进气口连接。
与现有技术相比,本发明的优点在于:
(1)本方案通过可以对气体进行压缩,提高气体流动速度,可以对气体冷却,可以控制气体冷却温度并自动调节,可以提高冷却效果;
(2)设置的过滤网和干燥棉可以对压缩气体产生的水汽过滤和干燥,避免对模具造成污染;
(3)可以对压缩的气体压力进行自动检测,可以自动控制气压强度。
本发明操作方便,可以使用高压冷却的方式冷却成型,提高冷却效果和效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种微晶陶瓷玻璃的高压空气强制冷却方法的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1一种微晶陶瓷玻璃的高压空气强制冷却方法,包括以下方法:
S1:将流动的液体倒入模具中定型;
S2:利用空气压缩机提供气体;
S3:利用增压泵对气体进行压缩;
S4:将压缩的气体导入过滤箱中对气体过滤;
S5:对过滤箱内部气压进行监控,并控制气压;
S6:在模具内设置有冷却气流道;
S7:采用交换制冷组件对高压气体进行冷却;
S8:将高压气体导入冷却气流道内并循环利用。
本实施例中,S1模具包括动模和定模,动模上连接液压气缸,定模上连接有注射机。
本实施例中,S2和S3中将空气压缩机将出气口上连接增压泵。
本实施例中,S4中将增压泵的出气口连接过滤箱,过滤箱上设置有气压表,过滤箱内设置过滤网和干燥棉,过滤网和干燥棉可以拆卸更换。
本实施例中,S5中过滤箱的底部设置有排污阀,气压表对过滤箱内部气压监控,第一,过滤箱内部气压低于气压表的压力值时,增压泵持续工作可以提高过滤箱内部压力;第二,过滤箱内部气压增高时,排污阀打开,排放气体降低气压,同时可以将过滤箱内部的污水和污渍排出。
本实施例中,S6中的定模上开设有冷却气流道,冷却气流道为螺旋结构。
本实施例中,S7在过滤箱上设置出气口并连接交换制冷组,通过交换制冷组对高压气体制冷,在交换制冷组上设置温度传感器,可以对气体进行监控,交换制冷组包括一级制冷器和二级制冷器,一级制冷器一直处于工作状态,二级制冷器在气体温度没有达到制冷温度时启动。
本实施例中,S8中将制冷后的高压冷却气体导入冷却气流道的一端,冷却气流道的另一端与增压泵的进气口连接。
实施例二
参照图1一种微晶陶瓷玻璃的高压空气强制冷却方法,包括以下方法:
S1:将流动的液体倒入模具中定型;
S2:利用空气压缩机提供气体;
S3:利用增压泵对气体进行压缩;
S4:将压缩的气体导入过滤箱中对气体过滤;
S5:对过滤箱内部气压进行监控,并控制气压;
S6:在模具内设置有冷却气流道;
S7:采用交换制冷组件对高压气体进行冷却;
S8:将高压气体导入冷却气流道内并循环利用。
本实施例中,S1模具包括动模和定模,动模上连接液压气缸,液压气缸设置的机器上,可以控制动模向下运动与定模配合,定模上连接有注射机,注射机可以将液体注射进入定模内成型。
本实施例中,S2和S3中将空气压缩机将出气口上连接增压泵,压缩机可以压缩空气并提供气源,增压泵继续压缩气体。
本实施例中,S4中将增压泵的出气口连接过滤箱,过滤箱上设置有气压表,过滤箱内设置过滤网和干燥棉,由于增压泵压缩后的气体中含有水汽,需要过滤干燥,因此设置过滤网和干燥棉,过滤网和干燥棉可以拆卸更换,过滤网选用300目过滤网,干燥棉。
本实施例中,S5中过滤箱的底部设置有排污阀,气压表对过滤箱内部气压监控,第一,过滤箱内部气压低于气压表的压力值时,增压泵持续工作可以提高过滤箱内部压力;第二,过滤箱内部气压增高时,排污阀打开,排放气体降低气压,同时可以将过滤箱内部的污水和污渍排出。
本实施例中,S6中的定模上开设有冷却气流道,冷却气流道为螺旋结构,冷却气流道螺旋缠绕在定模上,可以提高冷却效果,冷却均匀。
本实施例中,S7在过滤箱上设置出气口并连接交换制冷组,通过交换制冷组对高压气体制冷,在交换制冷组上设置温度传感器,可以对气体进行监控,交换制冷组包括一级制冷器和二级制冷器,一级制冷器一直处于工作状态,二级制冷器在气体温度没有达到制冷温度时启动,一级制冷器和二级制冷器的能效相同,一级制冷器和二级制冷器可以交替使用,二级制冷器可以一直处于工作状态,一级制冷器可以作为备用。
本实施例中,S8中将制冷后的高压冷却气体导入冷却气流道的一端,冷却气流道的另一端与增压泵的进气口连接,增压泵上设置电磁开关,可以控制增压泵开启关闭。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种微晶陶瓷玻璃的高压空气强制冷却方法,其特征在于,包括以下方法:
S1:将流动的液体倒入模具中定型;
S2:利用空气压缩机提供气体;
S3:利用增压泵对气体进行压缩;
S4:将压缩的气体导入过滤箱中对气体过滤;
S5:对过滤箱内部气压进行监控,并控制气压;
S6:在模具内设置有冷却气流道;
S7:采用交换制冷组件对高压气体进行冷却;
S8:将高压气体导入冷却气流道内并循环利用。
2.根据权利要求1所述的一种微晶陶瓷玻璃的高压空气强制冷却方法,其特征在于,所述S1模具包括动模和定模,动模上连接液压气缸,定模上连接有注射机。
3.根据权利要求1所述的一种微晶陶瓷玻璃的高压空气强制冷却方法,其特征在于,所述S2和S3中将空气压缩机将出气口上连接增压泵。
4.根据权利要求1所述的一种微晶陶瓷玻璃的高压空气强制冷却方法,其特征在于,所述S4中将增压泵的出气口连接过滤箱,过滤箱上设置有气压表,过滤箱内设置过滤网和干燥棉。
5.根据权利要求4所述的一种微晶陶瓷玻璃的高压空气强制冷却方法,其特征在于,所述S5中过滤箱的底部设置有排污阀,气压表对过滤箱内部气压监控,第一,过滤箱内部气压低于气压表的压力值时,增压泵持续工作可以提高过滤箱内部压力;第二,过滤箱内部气压增高时,排污阀打开,排放气体降低气压。
6.根据权利要求2所述的一种微晶陶瓷玻璃的高压空气强制冷却方法,其特征在于,所述S6中的定模上开设有冷却气流道,冷却气流道为螺旋结构。
7.根据权利要求1所述的一种微晶陶瓷玻璃的高压空气强制冷却方法,其特征在于,所述S7在过滤箱上设置出气口并连接交换制冷组,通过交换制冷组对高压气体制冷,在交换制冷组上设置温度传感器,可以对气体进行监控,交换制冷组包括一级制冷器和二级制冷器,一级制冷器一直处于工作状态,二级制冷器在气体温度没有达到制冷温度时启动。
8.根据权利要求1所述的一种微晶陶瓷玻璃的高压空气强制冷却方法,其特征在于,所述S8中将制冷后的高压冷却气体导入冷却气流道的一端,冷却气流道的另一端与增压泵的进气口连接。
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