CN112727237B - 一种建筑工程现场施工安全管理系统 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种建筑工程现场施工安全管理系统，包括防护板、托举装置，托举装置包括支脚、卡紧机构，卡紧机构包括侧板、扣板，侧板与扣板之间通过连接板固定，侧板、扣板之间设有传动齿轮，传动齿轮两侧分别设有第一齿条、第二齿条，第一齿条设有第一导向槽，侧板设有导向凸起，第一齿条与侧板之间设有第一弹性件，第一齿条与第二齿条之间设有第二弹性件，侧板设有轨迹板，轨迹板的第二引导槽一端与第一引导槽连通、另一端与第三引导槽连通，第二齿条设有引导凸起，扣板设有滑槽，传动齿轮设有转动轴，转动轴设有滑块，第一齿条设有第一卡爪、第二齿条设有第二卡爪，用以解决安装时第二卡爪避让防护板的技术问题。

Description

一种建筑工程现场施工安全管理系统

技术领域

本发明涉及一种建筑工程现场施工安全管理系统。

背景技术

在进行建筑工程的现场施工时，需要尽可能快的对施工现场进行围挡，以防止行人和车辆落入施工的土坑，故目前亟待一种可快速布置安装的建筑工程现场施工安全管理系统。

现有技术中公开了名称为“工程围栏”、授权公告号为CN106948655B、授权公告日为2019.02.01的发明专利，包括中空立柱、防护板以及卡夹装置，立柱的上端和下端开设有滑槽，卡夹装置包括与立柱上端滑槽滑移连接且开口向下的上卡槽，与立柱下端滑槽滑移连接且开口向上的下卡槽，竖直设置于立柱内部上端的上齿条，竖直设置于立柱内部下端的下齿条，同时啮合上齿条和下齿条的传动齿轮，一端穿入立柱且连接于传动齿轮的转轴，设置于转轴穿出立柱外的一端的限位齿轮，用于驱动转轴转动的驱动件以及用于限制限位齿轮转动的限位组件。其在安装防护板时，上方的卡紧装置不能避让防护板，导致防护板必须歪斜着强制性的插入下方的卡紧装置；因为上方的卡紧装置不能避让防护板，在防护板向下运动时，其上端也必然会刮擦上方的卡紧装置，容易钩挂住防护板阻止其下降，故其不能解决防护板快速安装的技术问题。

发明内容

本发明提出一种建筑工程现场施工安全管理系统，以解决安装时第二卡爪避让防护板的技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：一种建筑工程现场施工安全管理系统，包括防护板、设于防护板两侧的托举装置，所述托举装置包括起固定支承作用的支脚、与支脚固定连接的卡紧机构，所述卡紧机构包括相对设置的侧板、扣板，所述侧板与扣板之间通过连接板固定，所述侧板、扣板之间设有传动齿轮，所述传动齿轮两侧分别设有第一齿条、第二齿条，所述第一齿条设有第一导向槽，所述侧板设有与第一导向槽配合以使第一齿条竖直运动的导向凸起，所述第一齿条与侧板之间设有用于拉动第一齿条向上运动的第一弹性件，所述第一齿条与第二齿条之间设有用于拉动两者上端相互靠近的第二弹性件，所述侧板设有用于引导第二齿条上端沿预设轨迹运动的轨迹板，所述轨迹板设有用于使第二齿条上端朝远离防护板方向运动的第一引导槽、用于使第二齿条上端在水平方向运动的第二引导槽、用于使第二齿条上端在竖直方向运动的第三引导槽，所述第二引导槽一端与第一引导槽连通、另一端与第三引导槽连通，所述第二齿条上端设有与第一引导槽、第二引导槽、第三引导槽配合的引导凸起，所述扣板设有滑槽，所述传动齿轮设有转动轴，所述转动轴设有与滑槽滑动配合的滑块，所述第一齿条设有第一卡爪、第二齿条设有第二卡爪。

进一步的，所述第二引导槽设有多个，所述第二引导槽内穿设有用于阻止引导凸起从右侧进入的挡止杆，所述挡止杆穿过第三引导槽后穿入第二引导槽以阻挡引导凸起在第三引导槽内的继续下落。

进一步的，所述第二齿条铰接有用于改变轨迹板受力方向的换向杆，所述第二弹性件一端与第一齿条上端连接、另一端与换向杆远离铰接点的端部连接，所述换向杆设有便于扳动的把手，所述侧板设有用于避让把手运动的避让槽。

进一步的，所述第二齿条设有第二导向槽，所述转动轴沿其径向转动设有牵引杆，所述牵引杆设有可在第二导向槽内滑动的、使第二齿条与传动齿轮保持啮合的箍紧块。

进一步的，所述侧板设有锁死孔，通过在所述锁死孔内穿设锁死销以限制传动齿轮的转动，所述锁死销位于传动齿轮的相邻啮合齿之间。

进一步的，所述第一卡爪、第二卡爪设有卡槽。

进一步的，所述第一弹性件、第二弹性件均为螺旋拉伸弹簧。

进一步的，所述支脚包括与卡紧机构固定连接的承载座，所述承载座设有竖直向下的定位柱，所述承载座设有与定位柱平行的止转柱。

进一步的，所述挡止杆左端设有限位块，所述限位块可吸附于轨迹板左端面。

进一步的，所述引导凸起为圆柱状

采用了上述技术方案，本发明的有益效果为：本发明的第二卡爪向上运动时，其上固定的引导凸起沿第一引导槽斜向上方右侧运动以避开防护板，不会影响到防护板的下降，在防护板运动至第二卡爪下方后，第二卡爪进入第二引导槽水平向左运动至防护板的正上方，随后第二卡爪进入第三引导槽向下运动直至将防护板加紧于第一引导槽、第二引导槽之间，其可以解决安装时第二卡爪避让防护板的技术问题。

进一步的，因为本申请的第二引导槽设有多个，第二引导槽内穿设有用于阻止引导凸起从右侧进入的挡止杆，且挡止杆穿过第三引导槽后穿入第二引导槽以阻挡引导凸起在第三引导槽内的继续下落，扣板设有滑槽，传动齿轮设有转动轴，转动轴设有与滑槽滑动配合的滑块，可以通过调整挡止杆数量及位置的方式调整防护板的高度。

进一步的，通过设置换向杆，可在拆卸防护板时将，扳动换向杆使其朝向第二齿条下端时，第二弹性件永远使第一齿条、第二齿条下端相互靠近，这样向下按压防护板时，第二卡爪即可原路返回，拆卸简单快捷。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明托举装置的结构示意图；

图3为本发明卡紧机构去除扣板后的正视图；

图4为本发明卡紧机构去除扣板后的结构示意图；

图5为图4中I处放大图；

图6为本发明托举装置的另一角度结构示意图；

图7为图6中I处放大图；

图8为图4中II处放大图；

图9为图4中III处放大图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

一种建筑工程现场施工安全管理系统实施例1，如图1-9所示，包括防护板1、设于防护板两侧的托举装置2，托举装置包括起固定支承作用的支脚3、与支脚固定连接的卡紧机构4，卡紧机构包括相对设置的侧板5、扣板6，侧板与扣板之间通过连接板7固定，侧板、扣板之间设有传动齿轮8，传动齿轮两侧分别设有第一齿条9、第二齿条10，第一齿条设有第一导向槽11，侧板设有与第一导向槽配合以使第一齿条竖直运动的导向凸起12，第一齿条与侧板之间设有用于拉动第一齿条向上运动的第一弹性件13，第一齿条与第二齿条之间设有用于拉动两者上端相互靠近的第二弹性件14，侧板设有用于引导第二齿条上端沿预设轨迹运动的轨迹板15，轨迹板设有用于使第二齿条上端朝远离防护板方向运动的第一引导槽16、用于使第二齿条上端在水平方向运动的第二引导槽17、用于使第二齿条上端在竖直方向运动的第三引导槽18，第二引导槽一端与第一引导槽连通、另一端与第三引导槽连通，第二齿条上端设有与第一引导槽、第二引导槽、第三引导槽配合的引导凸起19，扣板设有滑槽20，传动齿轮设有转动轴21，转动轴设有与滑槽滑动配合的滑块22，第一齿条设有第一卡爪23、第二齿条设有第二卡爪24。

一种建筑工程现场施工安全管理系统实施例2，如图1-9所示，包括防护板1、设于防护板两侧的托举装置2，托举装置包括起固定支承作用的支脚3、与支脚固定连接的卡紧机构4，卡紧机构包括相对设置的侧板5、扣板6，侧板与扣板之间通过连接板7固定，侧板、扣板之间设有传动齿轮8，传动齿轮两侧分别设有第一齿条9、第二齿条10，第一齿条设有第一导向槽11，侧板设有与第一导向槽配合以使第一齿条竖直运动的导向凸起12，第一齿条与侧板之间设有用于拉动第一齿条向上运动的第一弹性件13，第一齿条与第二齿条之间设有用于拉动两者上端相互靠近的第二弹性件14，侧板设有用于引导第二齿条上端沿预设轨迹运动的轨迹板15，轨迹板设有用于使第二齿条上端朝远离防护板方向运动的第一引导槽16、用于使第二齿条上端在水平方向运动的第二引导槽17、用于使第二齿条上端在竖直方向运动的第三引导槽18，第二引导槽一端与第一引导槽连通、另一端与第三引导槽连通，第二齿条上端设有与第一引导槽、第二引导槽、第三引导槽配合的引导凸起19，扣板设有滑槽20，传动齿轮设有转动轴21，转动轴设有与滑槽滑动配合的滑块22，第一齿条设有第一卡爪23、第二齿条设有第二卡爪24，第二引导槽设有多个，多个第二引导槽水平设置，第二引导槽内穿设有用于阻止引导凸起从右侧进入的挡止杆25，挡止杆穿过第三引导槽后穿入第二引导槽以阻挡引导凸起在第三引导槽内的继续下落。

一种建筑工程现场施工安全管理系统实施例3，如图1-9所示，包括防护板1、设于防护板两侧的托举装置2，托举装置包括起固定支承作用的支脚3、与支脚固定连接的卡紧机构4，卡紧机构包括相对设置的侧板5、扣板6，侧板与扣板之间通过连接板7固定，侧板、扣板之间设有传动齿轮8，传动齿轮两侧分别设有第一齿条9、第二齿条10，第一齿条设有第一导向槽11，侧板设有与第一导向槽配合以使第一齿条竖直运动的导向凸起12，第一齿条与侧板之间设有用于拉动第一齿条向上运动的第一弹性件13，第一齿条与第二齿条之间设有用于拉动两者上端相互靠近的第二弹性件14，侧板设有用于引导第二齿条上端沿预设轨迹运动的轨迹板15，轨迹板设有用于使第二齿条上端朝远离防护板方向运动的第一引导槽16、用于使第二齿条上端在水平方向运动的第二引导槽17、用于使第二齿条上端在竖直方向运动的第三引导槽18，第二引导槽一端与第一引导槽连通、另一端与第三引导槽连通，第二齿条上端设有与第一引导槽、第二引导槽、第三引导槽配合的引导凸起19，扣板设有滑槽20，传动齿轮设有转动轴21，转动轴设有与滑槽滑动配合的滑块22，第一齿条设有第一卡爪23、第二齿条设有第二卡爪24，第二引导槽设有多个，多个第二引导槽水平设置，第二引导槽内穿设有用于阻止引导凸起从右侧进入的挡止杆25，挡止杆穿过第三引导槽后穿入第二引导槽以阻挡引导凸起在第三引导槽内的继续下落，第二齿条铰接有用于改变轨迹板受力方向的换向杆26，第二弹性件一端与第一齿条上端连接、另一端与换向杆远离铰接点的端部连接，换向杆设有便于扳动的把手27，侧板设有用于避让把手运动的避让槽28，换向杆可在第二齿条一侧上下扳动。当扳动换向杆使其朝向第二齿条上端时，第二弹性件永远使第一齿条、第二齿条上端相互靠近；当扳动换向杆使其朝向第二齿条下端时，第二弹性件永远使第一齿条、第二齿条下端相互靠近，即通过改变第二齿条受拉力处的位置实现轨迹板受力方向的改变。

一种建筑工程现场施工安全管理系统实施例4，如图1-9所示，包括防护板1、设于防护板两侧的托举装置2，托举装置包括起固定支承作用的支脚3、与支脚固定连接的卡紧机构4，卡紧机构包括相对设置的侧板5、扣板6，侧板与扣板之间通过连接板7固定，侧板、扣板之间设有传动齿轮8，传动齿轮两侧分别设有第一齿条9、第二齿条10，第一齿条设有第一导向槽11，侧板设有与第一导向槽配合以使第一齿条竖直运动的导向凸起12，第一齿条与侧板之间设有用于拉动第一齿条向上运动的第一弹性件13，第一齿条与第二齿条之间设有用于拉动两者上端相互靠近的第二弹性件14，侧板设有用于引导第二齿条上端沿预设轨迹运动的轨迹板15，轨迹板设有用于使第二齿条上端朝远离防护板方向运动的第一引导槽16、用于使第二齿条上端在水平方向运动的第二引导槽17、用于使第二齿条上端在竖直方向运动的第三引导槽18，第二引导槽一端与第一引导槽连通、另一端与第三引导槽连通，第二齿条上端设有与第一引导槽、第二引导槽、第三引导槽配合的引导凸起19，扣板设有滑槽20，传动齿轮设有转动轴21，转动轴设有与滑槽滑动配合的滑块22，第一齿条设有第一卡爪23、第二齿条设有第二卡爪24，第二引导槽设有多个，多个第二引导槽水平设置，第二引导槽内穿设有用于阻止引导凸起从右侧进入的挡止杆25，挡止杆穿过第三引导槽后穿入第二引导槽以阻挡引导凸起在第三引导槽内的继续下落，第二齿条铰接有用于改变轨迹板受力方向的换向杆26，第二弹性件一端与第一齿条上端连接、另一端与换向杆远离铰接点的端部连接，换向杆设有便于扳动的把手27，侧板设有用于避让把手运动的避让槽28，第二齿条设有第二导向槽29，转动轴沿其径向转动设有牵引杆30，牵引杆设有可在第二导向槽内滑动的、使第二齿条与传动齿轮保持啮合的箍紧块31。第二齿条在运动过程中与传动齿轮啮合的位置会发生改变，故箍紧块可绕传动齿轮转动，并且这个过程是一个自适应的转动过程。

一种建筑工程现场施工安全管理系统实施例5，如图1-9所示，包括防护板1、设于防护板两侧的托举装置2，托举装置包括起固定支承作用的支脚3、与支脚固定连接的卡紧机构4，卡紧机构包括相对设置的侧板5、扣板6，侧板与扣板之间通过连接板7固定，侧板、扣板之间设有传动齿轮8，传动齿轮两侧分别设有第一齿条9、第二齿条10，第一齿条设有第一导向槽11，侧板设有与第一导向槽配合以使第一齿条竖直运动的导向凸起12，第一齿条与侧板之间设有用于拉动第一齿条向上运动的第一弹性件13，第一齿条与第二齿条之间设有用于拉动两者上端相互靠近的第二弹性件14，侧板设有用于引导第二齿条上端沿预设轨迹运动的轨迹板15，轨迹板设有用于使第二齿条上端朝远离防护板方向运动的第一引导槽16、用于使第二齿条上端在水平方向运动的第二引导槽17、用于使第二齿条上端在竖直方向运动的第三引导槽18，第二引导槽一端与第一引导槽连通、另一端与第三引导槽连通，第二齿条上端设有与第一引导槽、第二引导槽、第三引导槽配合的引导凸起19，扣板设有滑槽20，传动齿轮设有转动轴21，转动轴设有与滑槽滑动配合的滑块22，第一齿条设有第一卡爪23、第二齿条设有第二卡爪24，第二引导槽设有多个，多个第二引导槽水平设置，第二引导槽内穿设有用于阻止引导凸起从右侧进入的挡止杆25，挡止杆穿过第三引导槽后穿入第二引导槽以阻挡引导凸起在第三引导槽内的继续下落，第二齿条铰接有用于改变轨迹板受力方向的换向杆26，第二弹性件一端与第一齿条上端连接、另一端与换向杆远离铰接点的端部连接，换向杆设有便于扳动的把手27，侧板设有用于避让把手运动的避让槽28，第二齿条设有第二导向槽29，转动轴沿其径向转动设有牵引杆30，牵引杆设有可在第二导向槽内滑动的、使第二齿条与传动齿轮保持啮合的箍紧块31，侧板设有锁死孔，通过在锁死孔内穿设锁死销32以限制传动齿轮的转动，锁死销位于传动齿轮的相邻啮合齿之间。

一种建筑工程现场施工安全管理系统实施例6，如图1-9所示，与上述实施例不同的是，第一卡爪、第二卡爪设有卡槽33，第一弹性件、第二弹性件均为螺旋拉伸弹簧，支脚包括与卡紧机构固定连接的承载座34，承载座设有竖直向下的定位柱35，承载座设有与定位柱平行的止转柱36，挡止杆左端设有限位块37，限位块为磁铁，轨迹板为可被磁铁吸附的铁磁材料，限位块可吸附于轨迹板左端面，引导凸起为圆柱状。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种建筑工程现场施工安全管理系统，包括防护板、设于防护板两侧的托举装置，所述托举装置包括起固定支承作用的支脚、与支脚固定连接的卡紧机构，其特征在于，所述卡紧机构包括相对设置的侧板、扣板，所述侧板与扣板之间通过连接板固定，所述侧板、扣板之间设有传动齿轮，所述传动齿轮两侧分别设有第一齿条、第二齿条，所述第一齿条设有第一导向槽，所述侧板设有与第一导向槽配合以使第一齿条竖直运动的导向凸起，所述第一齿条与侧板之间设有用于拉动第一齿条向上运动的第一弹性件，所述第一齿条与第二齿条之间设有用于拉动两者上端相互靠近的第二弹性件，所述侧板设有用于引导第二齿条上端沿预设轨迹运动的轨迹板，所述轨迹板设有用于使第二齿条上端朝远离防护板方向运动的第一引导槽、用于使第二齿条上端在水平方向运动的第二引导槽、用于使第二齿条上端在竖直方向运动的第三引导槽，所述第二引导槽一端与第一引导槽连通、另一端与第三引导槽连通，所述第二齿条上端设有与第一引导槽、第二引导槽、第三引导槽配合的引导凸起，所述扣板设有滑槽，所述传动齿轮设有转动轴，所述转动轴设有与滑槽滑动配合的滑块，所述第一齿条设有第一卡爪、第二齿条设有第二卡爪，所述第二齿条铰接有用于改变轨迹板受力方向的换向杆，所述第二弹性件一端与第一齿条上端连接、另一端与换向杆远离铰接点的端部连接，所述换向杆设有便于扳动的把手，所述侧板设有用于避让把手运动的避让槽，所述第二齿条设有第二导向槽，所述转动轴沿其径向转动设有牵引杆，所述牵引杆设有可在第二导向槽内滑动的、使第二齿条与传动齿轮保持啮合的箍紧块；第二卡爪向上运动时，其上固定的引导凸起沿第一引导槽斜向上方右侧运动以避开防护板，不影响到防护板的下降，在防护板运动至第二卡爪下方后，第二卡爪的引导凸起进入第二引导槽并水平向左运动至防护板的正上方，随后第二卡爪的引导凸起进入第三引导槽向下运动直至将防护板夹紧于第一卡爪、第二卡爪之间，在拆卸防护板时，扳动换向杆使其朝向第二齿条下端时，第二弹性件使第一齿条、第二齿条下端相互靠近，这样向下按压防护板时，第二卡爪能够原路返回。

2.根据权利要求1所述的建筑工程现场施工安全管理系统，其特征在于，所述侧板设有锁死孔，通过在所述锁死孔内穿设锁死销以限制传动齿轮的转动，所述锁死销位于传动齿轮的相邻啮合齿之间。

3.根据权利要求2所述的建筑工程现场施工安全管理系统，其特征在于，所述第一卡爪、第二卡爪设有卡槽。

4.根据权利要求3所述的建筑工程现场施工安全管理系统，其特征在于，所述第一弹性件、第二弹性件均为螺旋拉伸弹簧。

5.根据权利要求4所述的建筑工程现场施工安全管理系统，其特征在于，所述支脚包括与卡紧机构固定连接的承载座，所述承载座设有竖直向下的定位柱，所述承载座设有与定位柱平行的止转柱。

6.根据权利要求1所述的建筑工程现场施工安全管理系统，其特征在于，所述引导凸起为圆柱状。

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