CN112726031B - 一种纺织平缝机及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纺织平缝机及方法，其结构包括送料机构、缝纫台、电机基座、皮带盘、调节器、横向机臂、平缝头，电机基座底部通过嵌入方式安装于缝纫台顶部右端。本发明送料机构在输送布料时通过两个送料轮组之间不同的啮合结构实现差速调整，让布料在传送过程中的速度得到不同控制，且定点组件与布料接触后进行摆动，并通过内置整平组件对布料进行定点控制，有效实现了对布料的均匀定点拉伸，避免布料缝纫过程中出现折叠鼓包的情况，有效提高了加工后的美观效果，提升了生产的良率。

Description

一种纺织平缝机及方法

本申请是申请日为2019年7月3日，申请号为CN201910592198.X的发明名称为采用交换振动定点原理的纺织用三针综合送料平缝机的分案申请。

技术领域

本发明涉及纺织领域，尤其是涉及到一种纺织平缝机及方法。

背景技术

缝纫机的种类有很多种，平缝机的生活中比较常见的，是一种适合家用的缝纫机，三针平缝机是普通平缝机的优化机种，通过设定好的针距匹配交织拉钩在布料上形成线迹，由于三针对于布料的送料速度以及平整要求过高，人工手动送料已经无法满足机台的缝纫频率，容易出现断针断线，因此平缝机的生产厂商在其基础上增加了三针综合送料机构以代替人工送料。市面上现有技术在使用过程中存在这样的问题：

现技术的送料机构在调节完毕后虽然能够平稳的进行布料的输送，但由于布料材质弹性以及拉伸的变形量也各不相同，送料机构无法对不同布料的输送频率进行调整，在换料缝纫时容易出现布料输送不均的情况，导致缝纫后的布料出现线迹之间鼓包的情况，影响了加工后布料的整体美观，有待优化。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种纺织平缝机及方法，以解决现技术的送料机构在调节完毕后虽然能够平稳的进行布料的输送，但由于布料材质弹性以及拉伸的变形量也各不相同，送料机构无法对不同布料的输送频率进行调整，在换料缝纫时容易出现布料输送不均的情况，导致缝纫后的布料出现线迹之间鼓包的情况，影响了加工后布料的整体美观，有待优化的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种纺织平缝机及方法，其结构包括送料机构、缝纫台、电机基座、皮带盘、调节器、横向机臂、平缝头，电机基座底部通过嵌入方式安装于缝纫台顶部右端，横向机臂右端与电机基座顶部相连接，并为一体化结构，皮带盘左端中部通过嵌入方式安装于电机基座右侧上端，平缝头上端与横向机臂左下端通过套合方式相连接，送料机构通过扣合方式安装于平缝头底部，缝纫台表面左端与平缝头底部相连接。

作为本技术方案的进一步优化，送料机构包括定位拉杆、贴面机构、送料轮组，送料轮组设有两个，且通过嵌入方式安装于贴面机构左侧，贴面机构前端与定位拉杆底部相连接，并为一体化结构，定位拉杆顶部与平缝头相连接。

作为本技术方案的进一步优化，贴面机构包括振动销、悬挂轴、内扣滚珠、定点组件、内置横梁，内扣滚珠设有两个，且分别与送料轮组内部相贴合，内置横梁左右两端分别与内扣滚珠活动扣合，悬挂轴通过贯穿方式安装于内置横梁中部，悬挂轴顶部通过振动销与内置横梁相连接，悬挂轴与定点组件顶部活动扣合。

作为本技术方案的进一步优化，送料轮组包括皮带、内置凸块、差速轴，右端设有的送料轮组中部设有差速轴，内置凸块设于差速轴一端，并为一体化结构，皮带一端与差速轴相啮合。

作为本技术方案的进一步优化，定点组件包括内置压销、弧形定点架、整平组件、套口，内置压销设于定点组件内部，弧形定点架通过扣合方式安装于内置压销底部，并为一体化结构，套口为半圆结构，且均匀等距分布于弧形定点架下端，整平组件设有三个，且均匀等距设于定点组件内部下端，套口与整平组件相连接。

作为本技术方案的进一步优化，整平组件包括衔接槽、万向转轴、拖布脚仔，拖布脚仔为弧形结构，且左端通过套合方式与万向转轴相连接，万向转轴上端设有衔接槽，并为一体化结构，衔接槽与套口配合固定。

作为本技术方案的进一步优化，送料轮组设有两个，内部均设有差速轴，差速轴仅设有一个安装于首端的差速轴内，从而能够对首端的皮带进行拉伸，从而起到两个送料轮组的差速作用，避免布料输送过程中后点高于前点造成布料折叠的情况。

作为本技术方案的进一步优化，套口内部设有与衔接槽相互匹配的凸块，实现固定啮合的效果，避免定位时出现偏移。

作为本技术方案的进一步优化，拖布脚仔表面设有一层硅胶片，用于与布料直接接触，能够在提高度布料的定点效率，避免打滑。

有益效果

本发明一种纺织平缝机及方法，加工时，将布料放置在缝纫台上，电机基座内部元件启动后带动皮带盘转动，并通过横向机臂控制平缝头进行缝纫，平缝头底部的送料机构用于对布料进行自动输送，送料机构通过定位拉杆进行整体的定位，送料轮组用于与缝纫台内部的原始转轮进行配合，并对布料进行上下面的对夹，实现了输送的传动，内置横梁通过两个内扣滚珠扣入送料轮组内部，即实现了自身的定位，且能够避免与送料轮组的转动形成传动，悬挂轴底部与布料表面接触，能够在布料移动过程中进行摆动，并通过振动销复位，悬挂轴外部配备有弧形凸面，在贴面机构整体摆动时能够起到内置的推动效果，送料轮组具备两个，首端的一个内置差速轴，且单独配备内置凸块用于在转动时间断性的对皮带进行拉伸，从而提高了与皮带啮合的阻力，实现两个送料轮组的变速控制，避免首端的布料输送过快导致前端变形折叠，内置压销通过悬挂轴外部的弧形凸面的配合进行分段下压，并带动弧形定点架内的套口与整平组件定位，此时整平组件为固定状态，能够对布料形成定点，确保布料平整，衔接槽用于与套口接触固定，拖布脚仔表面为弧形结构，且设有一层硅胶片，既能够保障布料的定点效率，并且防止对布料造成损伤。

基于现有技术而言，本发明操作后可达到的优点有：

送料机构在输送布料时通过两个送料轮组之间不同的啮合结构实现差速调整，让布料在传送过程中的速度得到不同控制，且定点组件与布料接触后进行摆动，并通过内置整平组件对布料进行定点控制，有效实现了对布料的均匀定点拉伸，避免布料缝纫过程中出现折叠鼓包的情况，有效提高了加工后的美观效果，提升了生产的良率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种纺织平缝机及方法的结构示意图。

图2为本发明一种纺织平缝机及方法的送料机构结构示意图。

图3为本发明一种纺织平缝机及方法的贴面机构内部结构侧视图。

图4为本发明一种纺织平缝机及方法的送料轮组内部结构示意图。

图5为本发明一种纺织平缝机及方法的定点组件内部结构示意图。

图6为本发明一种纺织平缝机及方法的拖布脚仔结构示意图。

附图中标号说明：送料机构-1k、缝纫台-2k、电机基座-3k、皮带盘-4k、调节器-5k、横向机臂-6k、平缝头-7k、定位拉杆-1k1、贴面机构-1k2、送料轮组-1k3、振动销-1k2a、悬挂轴-1k2b、内扣滚珠-1k2c、定点组件-1k2d、内置横梁-1k2e、皮带-1k3q、内置凸块-1k3w、差速轴-1k3e、内置压销-2d1、弧形定点架-2d2、整平组件-2d3、套口-2d4、衔接槽-2d31、万向转轴-2d32、拖布脚仔-2d33。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。

在本发明中所提到的上下、里外、前后以及左右均以图1中的方位为基准。

实施例

请参阅图1-图6，本发明提供一种纺织平缝机及方法，其结构包括送料机构1k、缝纫台2k、电机基座3k、皮带盘4k、调节器5k、横向机臂6k、平缝头7k，所述电机基座3k底部通过嵌入方式安装于缝纫台2k顶部右端，所述横向机臂6k右端与电机基座3k顶部相连接，并为一体化结构，所述皮带盘4k左端中部通过嵌入方式安装于电机基座3k右侧上端，所述平缝头7k上端与横向机臂6k左下端通过套合方式相连接，所述送料机构1k通过扣合方式安装于平缝头7k底部，所述缝纫台2k表面左端与平缝头7k底部相连接，加工时，将布料放置在缝纫台2k上，电机基座3k内部元件启动后带动皮带盘4k转动，并通过横向机臂6k控制平缝头7k进行缝纫，平缝头7k底部的送料机构1k用于对布料进行自动输送。

所述送料机构1k包括定位拉杆1k1、贴面机构1k2、送料轮组1k3，所述送料轮组1k3设有两个，且通过嵌入方式安装于贴面机构1k2左侧，所述贴面机构1k2前端与定位拉杆1k1底部相连接，并为一体化结构，所述定位拉杆1k1顶部与平缝头7k相连接，送料机构1k通过定位拉杆1k1进行整体的定位，送料轮组1k3用于与缝纫台2k内部的原始转轮进行配合，并对布料进行上下面的对夹，实现了输送的传动。

所述贴面机构1k2包括振动销1k2a、悬挂轴1k2b、内扣滚珠1k2c、定点组件1k2d、内置横梁1k2e，所述内扣滚珠1k2c设有两个，且分别与送料轮组1k3内部相贴合，所述内置横梁1k2e左右两端分别与内扣滚珠1k2c活动扣合，所述悬挂轴1k2b通过贯穿方式安装于内置横梁1k2e中部，所述悬挂轴1k2b顶部通过振动销1k2a与内置横梁1k2e相连接，所述悬挂轴1k2b与定点组件1k2d顶部活动扣合，内置横梁1k2e通过两个内扣滚珠1k2c扣入送料轮组1k3内部，即实现了自身的定位，且能够避免与送料轮组1k3的转动形成传动，悬挂轴1k2b底部与布料表面接触，能够在布料移动过程中进行摆动，并通过振动销1k2a复位，悬挂轴1k2b外部配备有弧形凸面，在贴面机构1k2整体摆动时能够起到内置的推动效果。

所述送料轮组1k3包括皮带1k3q、内置凸块1k3w、差速轴1k3e，所述右端设有的送料轮组1k3中部设有差速轴1k3e，所述内置凸块1k3w设于差速轴1k3e一端，并为一体化结构，所述皮带1k3q一端与差速轴1k3e相啮合，送料轮组1k3具备两个，首端的一个内置差速轴1k3e，且单独配备内置凸块1k3w用于在转动时间断性的对皮带1k3q进行拉伸，从而提高了与皮带1k3q啮合的阻力，实现两个送料轮组1k3的变速控制，避免首端的布料输送过快导致前端变形折叠。

所述定点组件1k2d包括内置压销2d1、弧形定点架2d2、整平组件2d3、套口2d4，所述内置压销2d1设于定点组件1k2d内部，所述弧形定点架2d2通过扣合方式安装于内置压销2d1底部，并为一体化结构，所述套口2d4为半圆结构，且均匀等距分布于弧形定点架2d2下端，所述整平组件2d3设有三个，且均匀等距设于定点组件1k2d内部下端，所述套口2d4与整平组件2d3相连接，内置压销2d1通过悬挂轴1k2b外部的弧形凸面的配合进行分段下压，并带动弧形定点架2d2内的套口2d4与整平组件2d3定位，此时整平组件2d3为固定状态，能够对布料形成定点，确保布料平整。

所述整平组件2d3包括衔接槽2d31、万向转轴2d32、拖布脚仔2d33，所述拖布脚仔2d33为弧形结构，且左端通过套合方式与万向转轴2d32相连接，所述万向转轴2d32上端设有衔接槽2d31，并为一体化结构，所述衔接槽2d31与套口2d4配合固定，衔接槽2d31用于与套口2d4接触固定，拖布脚仔2d33表面为弧形结构，且设有一层硅胶片，既能够保障布料的定点效率，并且防止对布料造成损伤。

所述送料轮组1k3设有两个，内部均设有差速轴1k3e，差速轴1k3e仅设有一个安装于首端的差速轴1k3e内，从而能够对首端的皮带1k3q进行拉伸，从而起到两个送料轮组1k3的差速作用，避免布料输送过程中后点高于前点造成布料折叠的情况。

所述套口2d4内部设有与衔接槽2d31相互匹配的凸块，实现固定啮合的效果，避免定位时出现偏移。

所述拖布脚仔2d33表面设有一层硅胶片，用于与布料直接接触，能够在提高度布料的定点效率，避免打滑。

本发明的原理：加工时，将布料放置在缝纫台2k上，电机基座3k内部元件启动后带动皮带盘4k转动，并通过横向机臂6k控制平缝头7k进行缝纫，平缝头7k底部的送料机构1k用于对布料进行自动输送，送料机构1k通过定位拉杆1k1进行整体的定位，送料轮组1k3用于与缝纫台2k内部的原始转轮进行配合，并对布料进行上下面的对夹，实现了输送的传动，内置横梁1k2e通过两个内扣滚珠1k2c扣入送料轮组1k3内部，即实现了自身的定位，且能够避免与送料轮组1k3的转动形成传动，悬挂轴1k2b底部与布料表面接触，能够在布料移动过程中进行摆动，并通过振动销1k2a复位，悬挂轴1k2b外部配备有弧形凸面，在贴面机构1k2整体摆动时能够起到内置的推动效果，送料轮组1k3具备两个，首端的一个内置差速轴1k3e，且单独配备内置凸块1k3w用于在转动时间断性的对皮带1k3q进行拉伸，从而提高了与皮带1k3q啮合的阻力，实现两个送料轮组1k3的变速控制，避免首端的布料输送过快导致前端变形折叠，内置压销2d1通过悬挂轴1k2b外部的弧形凸面的配合进行分段下压，并带动弧形定点架2d2内的套口2d4与整平组件2d3定位，此时整平组件2d3为固定状态，能够对布料形成定点，确保布料平整，衔接槽2d31用于与套口2d4接触固定，拖布脚仔2d33表面为弧形结构，且设有一层硅胶片，既能够保障布料的定点效率，并且防止对布料造成损伤。

本发明解决的问题是现技术的送料机构在调节完毕后虽然能够平稳的进行布料的输送，但由于布料材质弹性以及拉伸的变形量也各不相同，送料机构无法对不同布料的输送频率进行调整，在换料缝纫时容易出现布料输送不均的情况，导致缝纫后的布料出现线迹之间鼓包的情况，影响了加工后布料的整体美观，有待优化，本发明通过上述部件的互相组合，有效实现了对布料的均匀定点拉伸，避免布料缝纫过程中出现折叠鼓包的情况，有效提高了加工后的美观效果，提升了生产的良率。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (2)

1.采用交换振动定点原理的纺织用三针综合送料平缝机，其结构包括送料机构（1k）、缝纫台（2k）、电机基座（3k）、皮带盘（4k）、调节器（5k）、横向机臂（6k）、平缝头（7k），其特征在于：

所述电机基座（3k）底部安装于缝纫台（2k）顶部右端，所述横向机臂（6k）右端与电机基座（3k）顶部相连接，所述皮带盘（4k）左端安装于电机基座（3k）上端，所述平缝头（7k）上端与横向机臂（6k）左下端相连接，所述送料机构（1k）安装于平缝头（7k）底部，所述缝纫台（2k）左端与平缝头（7k）底部相连接；

所述送料机构（1k）包括定位拉杆（1k1）、贴面机构（1k2）、送料轮组（1k3），所述送料轮组（1k3）安装于贴面机构（1k2）左侧，所述贴面机构（1k2）前端与定位拉杆（1k1）底部相连接，所述定位拉杆（1k1）顶部与平缝头（7k）相连接；

所述贴面机构（1k2）包括振动销（1k2a）、悬挂轴（1k2b）、内扣滚珠（1k2c）、定点组件（1k2d）、内置横梁（1k2e），所述内扣滚珠（1k2c）分别与送料轮组（1k3）内部相贴合，所述内置横梁（1k2e）左右两端与内扣滚珠（1k2c）扣合，所述悬挂轴（1k2b）安装于内置横梁（1k2e）中部，所述悬挂轴（1k2b）通过振动销（1k2a）与内置横梁（1k2e）相连接，所述悬挂轴（1k2b）与定点组件（1k2d）顶部扣合；

所述送料轮组（1k3）包括皮带（1k3q）、内置凸块（1k3w）、差速轴（1k3e），所述右端设有的送料轮组（1k3）中部设有差速轴（1k3e），所述内置凸块（1k3w）设于差速轴（1k3e）一端，所述皮带（1k3q）一端与差速轴（1k3e）相啮合；

所述定点组件（1k2d）包括内置压销（2d1）、弧形定点架（2d2）、整平组件（2d3）、套口（2d4），所述内置压销（2d1）设于定点组件1k2d内部，所述弧形定点架（2d2）通过扣合方式安装于内置压销（2d1）底部，并为一体化结构，所述套口（2d4）为半圆结构，且均匀等距分布于弧形定点架（2d2）下端，所述整平组件（2d3）设有三个，且均匀等距设于定点组件1k2d内部下端，所述套口（2d4）与整平组件（2d3）相连接，内置压销（2d1）通过悬挂轴（1k2b）外部的弧形凸面的配合进行分段下压，并带动弧形定点架（2d2）内的套口（2d4）与整平组件（2d3）定位，此时整平组件（2d3）为固定状态，能够对布料形成定点，确保布料平整；

所述整平组件（2d3）包括衔接槽（2d31）、万向转轴（2d32）、拖布脚仔（2d33），所述拖布脚仔（2d33）为弧形结构，且左端通过套合方式与万向转轴（2d32）相连接，所述万向转轴（2d32）上端设有衔接槽（2d31），并为一体化结构，所述衔接槽（2d31）与套口（2d4）配合固定，衔接槽（2d31）用于与套口（2d4）接触固定，拖布脚仔（2d33）表面为弧形结构，且设有一层硅胶片，既能够保障布料的定点效率，并且防止对布料造成损伤。

2.根据权利要求1中采用交换振动定点原理的纺织用三针综合送料平缝机，其特征在于：

加工时，将布料放置在缝纫台（2k）上，电机基座（3k）内部元件启动后带动皮带盘（4k）转动，并通过横向机臂（6k）控制平缝头（7k）进行缝纫，平缝头（7k）底部的送料机构（1k）用于对布料进行自动输送；

送料机构（1k）通过定位拉杆（1k1）进行整体的定位，送料轮组（1k3）用于与缝纫台（2k）内部的原始转轮进行配合，并对布料进行上下面的对夹，实现了输送的传动，内置横梁（1k2e）通过两个内扣滚珠（1k2c）扣入送料轮组（1k3）内部，即实现了自身的定位，且能够避免与送料轮组（1k3）的转动形成传动，悬挂轴（1k2b）底部与布料表面接触，能够在布料移动过程中进行摆动，并通过振动销（1k2a）复位，悬挂轴（1k2b）外部配备有弧形凸面，在贴面机构（1k2）整体摆动时能够起到内置的推动效果；

送料轮组（1k3）数量为两个，首端的一个内置差速轴（1k3e），且单独配备内置凸块（1k3w）用于在转动时间断性的对皮带（1k3q）进行拉伸，从而提高了与皮带（1k3q）啮合的阻力，实现两个送料轮组（1k3）的变速控制，避免首端的布料输送过快导致前端变形折叠，内置压销（2d1）通过悬挂轴（k2b）外部的弧形凸面的配合进行分段下压，并带动弧形定点架（2d2）内的套口（2d4）与整平组件（2d3）定位，此时整平组件（2d3）为固定状态，能够对布料形成定点，确保布料平整，衔接槽（2d31）用于与套口（2d4）接触固定，拖布脚仔（2d33）表面为弧形结构，且设有一层硅胶片，既能够保障布料的定点效率，并且防止对布料造成损伤。

Images