CN205636056U - 缝纫机的送布齿进给装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种缝纫机的送布齿进给装置，包含一第一送布齿杆、一第二送布齿杆、一摇动件、一第一送布齿推拉杆、一第二送布齿推拉杆、一转轴驱动件、一双轴传导杆、一齿距调整件及一传动连杆。所述摇动件具有一第一摇杆，所述第一送布齿推拉杆枢接所述第一送布齿杆与所述第一摇杆，所述转轴驱动件轴接一驱动件固定轴，所述双轴传导杆连接所述第一摇杆与所述转轴驱动件，所述齿距调整件与所述传动连杆枢接所述驱动件固定轴，且所述传动连杆连接所述双轴传导杆。据此，所述送布齿进给装置即可藉由所述齿距调整件带动所述传动连杆微幅调整所述第一送布齿杆与所述第二送布齿杆的前后位移距离。

Description

缝纫机的送布齿进给装置

技术领域

本实用新型涉及一种缝纫机的送布齿进给装置，尤指一种得微幅调整所述第一送布齿杆与所述第二送布齿杆前后位移距离的送布齿进给装置。

背景技术

随着时下纺织工业技术高度发展，各种与传统布料相异的制衣材质也逐步研发制造，此外，有鉴于社会经济水准提高，人们对于本身服装材质及造型的需求也越来越高，因此，为了配合现今衣物的设计复杂度，缝纫机本身的结构设计也必需随之提升。

具体来说，为了改变缝纫机的车缝线间距(俗称粗细针)以因应各式衣物的外型设计，传统缝纫机均具备有单一送布齿的结构设计，如此一来，在缝纫机的使用过程中即可透过调整送布齿的行程距离以改变布料移动的大小，进而使缝纫机能因布料的移动量而在布料形成大小不一的车缝线间距。但，随着衣物的设计复杂度日渐提高，上述具有单一送布齿的缝纫机已不足以应付现今衣物设计的车缝作业，因此，缝纫机厂商也随之研发出了一种具有前送布齿以及后送布齿的缝纫机，使得缝纫机能藉由后送布齿来完成前述单一送布齿所能达成的调整车缝线间距功能，并透过前送布齿来与后送布齿彼此带入布量的异同(俗称差动比)以令布料在车缝后产生平整或皱折的外观样式，藉以因应现今各式衣物的外型设计。

如中国台湾专利公告第M384199号专利案揭露了一种外调式送料调整机构，其包含一调整盘、一调整扳杆、一连动机构、一摇动件以及一前移动齿连动杆。所述调整盘具有一穿孔以及一限位机构，所述限位机构形成有一移动空间。所述调整扳杆具有一结合部以及一扳动部，所述结合部对应设置于所述穿孔内，所述扳动部则设于所述移动空间内。所述连动机构一端穿设于所述穿孔并固定结合于所述结合部，所述摇动件结合于所述连动机构，所述前移动齿连动杆结合于所述摇动件。据此，当所述外调式送料调整机构于实际应用时，使用者需旋动所述扳动部以带动所述连动机构与所述摇动件结合连动，再透过改变所述摇动件的角度以调整所述前移动齿连动杆的水平往复位移量，藉以改变带入布量的多寡以供缝纫机进行车缝作业。

再者，中国台湾专利公开号第201508122号专利案更揭露了一种出臂型缝纫机之进给机构，所述出臂型缝纫机具有一筒体、一机台以及一臂，所述进给机构具有一主进给台、一第一差动进给台、一第二差动进给台、一主进给齿、一第一差动进给齿、一第二差动进给齿、一第一差动进给量调节机构、一第二差动进给量调节机构以及一主差动进给量调节机构。所述主进给台、所述第一差动进给台以及所述第二差动进给台并排地设置于所述筒体内，所述主进给齿安装于所述主进给台的前端。所述第一差动进给齿安装于所述第一差动进给台前端，所述第二差动进给齿安装于所述第二差动进给台前端。进一步地，当所述出臂型缝纫机与所述进给机构进行搭配使用时，所述主差动进给量调节机构可用以调整所述主进给齿以及所述主进给台于前后方向的移动量(以下称主进给量)，所述第一差动进给量调节机构可用以调整所述第一差动进给齿以及所述第一差动进给台于前后方向的移动量(以下称第一差动进给量)，所述第二差动进给量调节机构则可用以调整所述第二差动进给齿以及所述第二差动进给台于前后方向的移动量(以下称第二差动进给量)，如此一来，所述出臂型缝纫机即可藉由所述主进给量、所述第一差动进给量以及所述第二差动进给量的异同以令布料在车缝后产生平整或皱折的外观样式。

然而，由前述先前技术的技术内容可以清楚看出，虽然M384199专利案的所述调整机构能藉由所述摇动件的角度以调整所述前移动齿连动杆的水平往复位移量，但所述调整机构并无法针对所述前移动齿连动杆与一后移动齿连动杆进行整体的位移行程调整。另一方面，201508122专利案的所述进给机构仅能藉由所述主差动进给量调节机构、所述第一差动进给量调节机构以及所述第二差动进给量调节机构来分别调整所述主进给量、所述第一差动进给量以及所述第二差动进给量，所述进给机构亦无法对所述主进给量、所述第一差动进给量以及所述第二差动进给量一并进行调整。再者，从201508122专利案的技术内容来看更可发现，所述进给机构会因设置有所述主差动进给量调节机构、所述第一差动进给量调节机构以及所述第二差动进给量调节机构而产生设计结构过于复杂的状况。

实用新型内容

本实用新型的主要目的，在于解决习用实施方式中无法针对前移动齿以及后移动齿一并进行位移距离调整且设计结构过于复杂的问题。

为达上述目的，本实用新型提供一种缝纫机的送布齿进给装置，所述送布齿进给装置包含一第一送布齿杆、一第二送布齿杆、一摇动件、一第一送布齿推拉杆、一第二送布齿推拉杆、一转轴驱动件、一双轴传导杆、一齿距调整件以及一传动连杆。所述第一送布齿杆以及一与所述第一送布齿杆并排设置的第二送布齿杆。所述摇动件轴接于一摇动件固定轴，所述摇动件二侧分别设有一第一摇杆及一第二摇杆。所述第一送布齿推拉杆一端枢接于所述第一送布齿杆中段，另端则枢接于所述第一摇杆，所述第一送布齿推拉杆中段枢接有一第一力矩式轴扳杆。所述第二送布齿推拉杆一端枢接于所述第二送布齿杆中段，另端则枢接于所述第二摇杆，所述第二送布齿推拉杆中段枢接有一第二力矩式轴扳杆。所述转轴驱动件轴接于一驱动件固定轴，并具有一支臂。所述双轴传导杆一端枢接于所述第一摇杆，另端以一导引件套接于所述支臂上。所述齿距调整件枢接于所述驱动件固定轴，并得受力旋转所述驱动件固定轴。所述传动连杆包含一第一支杆以及一第二支杆，所述第一支杆一端枢接于所述驱动件固定轴，另端与所述第二支杆连接，所述第二支杆未与所述第一支杆连接的一端枢接于所述双轴传导杆中段，所述传动连杆受所述齿距调整件带动而调整所述第一送布齿杆与所述第二送布齿杆的前后位移距离。

于一实施例中，所述齿距调整件具有一盘体、多个设置于所述盘体面对所述转轴驱动件一侧的凸肋、一对应所述多个凸肋的固定杆以及一设置于所述固定杆远离所述盘体的一侧并将所述固定杆撑抵固定于任二所述凸肋之间的弹性件。进一步地，所述齿距调整件具有一设置于所述盘体远离所述转轴驱动件一侧的刻度表。具体来说，所述多个凸肋分别是一棘齿。

于一实施例中，所述导引件具有一第一部件、一与所述第一部件组装的第二部件以及一形成于所述第一部件与所述第二部件之间以供所述支臂穿设的连通口。

于一实施例中，所述第一送布齿杆具有一第一送布齿，所述第二送布齿杆具有一第二送布齿。进一步地，所述第一力矩式轴扳杆的一端连设有一第一连动轴扳杆，所述第一连动轴扳杆穿设一第一标度盘而与一第一送布齿调整杆固接。具体来说，所述第二力矩式轴扳杆的一端连设有一第二连动轴扳杆，所述第二连动轴扳杆穿设一第二标度盘而与一第二送布齿调整杆固接。更详细来说，所述缝纫机具有一传动主轴、一第一升降杆以及一第二升降杆，所述传动主轴具有一第一偏心轴部以及一第二偏心轴部，所述第一升降杆二端轴接于所述第一偏心轴部以及所述转轴驱动件，所述第二升降杆二端轴接于所述第二偏心轴部以及所述第二送布齿杆。

透过本实用新型上述实施方式，相较于习用具有以下特点：

本实用新型透过所述齿距调整件带动所述驱动件固定轴连动所述第一支杆旋转，令所述第一支杆连动所述第二支杆带动所述双轴传导杆以所述支臂为圆周而朝顺时针或逆时针方向旋动，使得所述缝纫机可藉由所述导引件位于所述支臂的不同位置来一并限制所述第一送布齿杆以及所述第二送布齿杆于作动时的前后位移距离，以微幅调整所述第一送布齿杆与所述第二送布齿杆对所述布料的带入量，藉此解决习用实施方式中无法针对前移动齿以及后移动齿一并进行位移距离调整且设计结构过于复杂的问题。

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

附图说明

图1，本实用新型应用时的立体外观图。

图2，本实用新型的立体外观图。

图3，本实用新型另一视角的立体外观图。

图4，本实用新型送布齿进给装置的立体分解图。

图5，本实用新型应用时的侧视剖面图(一)。

图6，本实用新型应用时的侧视剖面图(二)。

图7，本实用新型应用时的侧视剖面图(三)。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型技术方案进行详细的描述，以更进一步了解本实用新型的目的、方案及功效，但并非作为本实用新型所附权利要求保护范围的限制。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种缝纫机的送布齿进给装置，所述送布齿进给装置1设置于所述缝纫机2内部。所述送布齿进给装置1包含一第一送布齿杆11、一第二送布齿杆12、一摇动件13、一第一送布齿推拉杆14、一第二送布齿推拉杆15、一转轴驱动件16、一双轴传导杆17、一齿距调整件18以及一传动连杆19。所述第一送布齿杆11与所述第二送布齿杆12并排设置，所述第一送布齿杆11末端设有一第一送布齿111，所述第二送布齿杆12末端设有一第二送布齿121。此外，所述摇动件13二侧分别具有一第一摇杆131以及一第二摇杆132，所述第一摇杆131与所述第二摇杆132平行间隔设置，且所述摇动件13轴接于一装配于所述缝纫机2内的摇动件固定轴133，令所述摇动件13得以所述摇动件固定轴133为轴心以进行前后摆动。另一方面，所述第一送布齿推拉杆14一端枢接于所述第一送布齿杆11中段，另端枢接于所述第一摇杆131。所述第二送布齿推拉杆15一端枢接于所述第二送布齿杆12中段，另端枢接于所述第二摇杆132。详细来说，所述摇动件13具有一设置于所述第一摇杆131的第一轨道134以及一设置于所述第二摇杆132的第二轨道135，所述第一送布齿推拉杆14具有一设置于所述第一轨道134内的第一滑块141，所述第二送布齿推拉杆15则具有一设置于所述第二轨道135内的第二滑块151。进一步地，所述第一送布齿推拉杆14中段枢接有一第一力矩式轴扳杆142，所述第二送布齿推拉杆15中段枢接有一第二力矩式轴扳杆152。

承上，复请参阅图1至图4，所述转轴驱动件16具有一支臂161，所述转轴驱动件16轴接于一装配于所述缝纫机2内的驱动件固定轴162，所述转轴驱动件16得以所述驱动件固定轴162为轴心以进行旋动。所述双轴传导杆17具有一导引件171，所述双轴传导杆17一端枢接于所述第一摇杆131，另端以所述导引件171套接于所述支臂161。于一实施例中，所述导引件171是由一第一部件172与一第二部件173所组构而成，所述第一部件172轴接于所述双轴传导杆17，且所述第一部件172与所述第二部件173组装形成一供所述支臂161穿设的连通口174。此外，所述齿距调整件18枢接于所述驱动件固定轴162远离所述第一送布齿杆11的一侧，所述齿距调整件18得受力旋转所述驱动件固定轴162。具体来说，所述齿距调整件18具有一盘体181、多个凸肋182、一固定杆183以及一弹性件184，所述多个凸肋182设置于所述盘体181面对所述转轴驱动件16的一侧，所述固定杆183与所述多个凸肋182的形状对应，所述弹性件184得将所述固定杆183撑抵固定于所述多个凸肋182的至少其中之一。于一实施例中，所述多个凸肋182分别是一棘齿，所述固定杆183则对应所述多个棘齿(即所述多个凸肋182)的形状而嵌固于任二所述棘齿之间。另一方面，所述传动连杆19具有一第一支杆191以及一第二支杆192，所述第一支杆191一端枢接于驱动件固定轴162而另端枢接于所述第二支杆192，所述第二支杆192未与所述第一支杆191连接的一端则枢接于所述双轴传导杆17中段。

进一步地，请再参阅图1至图5，于实施初始，所述缝纫机2具有一传动主轴21、一第一升降杆22以及一第二升降杆23，如图2及图3所示，所述传动主轴21具有一第一偏心轴部211以及一第二偏心轴部212，所述第一升降杆22二端轴接于所述第一偏心轴部211以及所述转轴驱动件16，所述第二升降杆23二端轴接于所述第二偏心轴部212以及所述第二送布齿杆12。承上，当所述送布齿进给装置1与所述缝纫机2于实际使用时，所述传动主轴21会带动所述第一升降杆22以及所述第二升降杆23作动。此时，枢接于所述第二偏心轴部212的所述第二升降杆23会连动所述第二送布齿杆12进行前后位移以带入一布料(图中未示出)。同时地，枢接于所述第一偏心轴部211的所述第一升降杆22则会带动所述转轴驱动件16上下摆动，所述支臂161则于所述连通口174内往复位移以连动所述双轴传导杆17带动所述第一摇杆131摆动，令所述摇动件13随所述第一摇杆131的摆动以连动所述第一滑块141于所述第一轨道134内位移，进而使得所述第一送布齿推拉杆14因所述第一滑块141于所述第一轨道134内位移而连动所述第一送布齿杆11前后位移以带入所述布料。据此，所述缝纫机2即能藉由上述动作令所述第一送布齿111以及所述第二送布齿121作动带入所述布料以对所述布料进行车缝作业。

其中，若使用者欲调整所述布料的带入量时，所述送布齿进给装置1可透过旋动所述第一力矩式轴扳杆142或所述第二力矩式轴扳杆152来各别改变所述第一送布齿杆11或所述第二送布齿杆12的位移行程距离，藉以大幅度地加大或减小所述布料的带入量。于一实施例中，如图2至图4所示，所述第一力矩式轴扳杆142的一端连设有一第一送布齿调整杆143，所述第一送布齿调整杆143穿设一第一标度盘144，所述第二力矩式轴扳杆152的一端连设有一第二送布齿调整杆153，所述第二送布齿调整杆153穿设一第二标度盘154。据此，使用者即可藉由所述第一标度盘144以及所述第二标度盘154来量化所述第一送布齿杆11与所述第二送布齿杆12位移行程距离的调整动作。然，由于本实用新型申请人已于中华民国专利公告号第I304106号专利案记载所述第一送布齿杆11以及所述第二送布齿杆12位移行程距离的各别调整动作，于此故不赘述。

详细来说，本实用新型的主要技术重点在于所述送布齿进给装置1可藉由所述齿距调整件18来一并调整所述第一送布齿杆11与所述第二送布齿杆12之间的前后位移距离。其中，当使用者旋动所述齿距调整件18时，如图4、图6及图7所示，所述齿距调整件18会带动所述驱动件固定轴162连动所述第一支杆191旋转，所述第一支杆191连动所述第二支杆192带动所述双轴传导杆17以所述支臂161为圆周而朝顺时针或逆时针方向旋动。如此一来，所述缝纫机2即能藉由所述导引件171位于所述支臂161的不同位置来一并限制所述第一送布齿杆11以及所述第二送布齿杆12于作动时的前后位移距离，以微幅调整所述第一送布齿杆11与所述第二送布齿杆12对所述布料的带入量，藉此解决习用实施方式中无法针对前移动齿以及后移动齿一并进行位移距离调整且设计结构过于复杂的问题。

进一步地，有鉴于本实用新型的所述送布齿进给装置1可透过所述齿距调整件18来调整所述第一送布齿杆11与所述第二送布齿杆12的前后位移距离，因此，为了使所述第一送布齿杆11以及所述第二送布齿杆12前后位移距离的调整动作更加精确，于一实施例中，所述齿距调整件18更具有一设置于所述盘体181远离所述转轴驱动件16一侧的刻度表185，如图2至图4所示，如此一来，所述送布齿进给装置1即可藉由所述刻度表185来量化所述第一送布齿杆11与所述第二送布齿杆12的所处位置，以令所述第一送布齿杆11与所述第二送布齿杆12前后位移距离的调整动作更加精确。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (9)

1.一种缝纫机的送布齿进给装置，其特征在于，包含有：

一第一送布齿杆以及一与所述第一送布齿杆并排设置的第二送布齿杆；

一摇动件，轴接于一摇动件固定轴，所述摇动件二侧分别设有一第一摇杆及一第二摇杆；

一第一送布齿推拉杆，一端枢接于所述第一送布齿杆中段，另端则枢接于所述第一摇杆，所述第一送布齿推拉杆中段枢接有一第一力矩式轴扳杆；

一第二送布齿推拉杆，一端枢接于所述第二送布齿杆中段，另端则枢接于所述第二摇杆，所述第二送布齿推拉杆中段枢接有一第二力矩式轴扳杆；

一转轴驱动件，轴接于一驱动件固定轴，并具有一支臂；

一双轴传导杆，一端枢接于所述第一摇杆，另端以一导引件套接于所述支臂上；

一齿距调整件，枢接于所述驱动件固定轴，并得受力旋转所述驱动件固定轴；以及

一传动连杆，包含一第一支杆以及一第二支杆，所述第一支杆一端枢接于所述驱动件固定轴，另端与所述第二支杆连接，所述第二支杆未与所述第一支杆连接的一端枢接于所述双轴传导杆中段，所述传动连杆受所述齿距调整件带动而调整所述第一送布齿杆与所述第二送布齿杆的前后位移距离。

2.如权利要求1所述的缝纫机的送布齿进给装置，其特征在于，所述齿距调整件具有一盘体、多个设置于所述盘体面对所述转轴驱动件一侧的凸肋、一对应所述多个凸肋的固定杆以及一设置于所述固定杆远离所述盘体的一侧并将所述固定杆撑抵固定于所述多个凸肋的弹性件。

3.如权利要求2所述的缝纫机的送布齿进给装置，其特征在于，所述齿距调整件具有一设置于所述盘体远离所述转轴驱动件一侧的刻度表。

4.如权利要求3所述的缝纫机的送布齿进给装置，其特征在于，所述多个凸肋分别是一棘齿。

5.如权利要求1、2、3或4所述的缝纫机的送布齿进给装置，其特征在于，所述导引件具有一第一部件、一与所述第一部件组装的第二部件以及一形成于所述第一部件与所述第二部件之间以供所述支臂穿设的连通口。

6.如权利要求1、2、3或4所述的缝纫机的送布齿进给装置，其特征在于，所述第一送布齿杆具有一第一送布齿，所述第二送布齿杆具有一第二送布齿。

7.如权利要求6所述的缝纫机的送布齿进给装置，其特征在于，所述第一力矩式轴扳杆的一端连设有一第一连动轴扳杆，所述第一连动轴扳杆穿设一第一标度盘而与一第一送布齿调整杆固接。

8.如权利要求7所述的缝纫机的送布齿进给装置，其特征在于，所述第二力矩式轴扳杆的一端连设有一第二连动轴扳杆，所述第二连动轴扳杆穿设一第二标度盘而与一第二送布齿调整杆固接。

9.如权利要求8所述的缝纫机的送布齿进给装置，其特征在于，所述缝纫机具有一传动主轴、一第一升降杆以及一第二升降杆，所述传动主轴具有一第一偏心轴部以及一第二偏心轴部，所述第一升降杆二端轴接于所述第一偏心轴部以及所述转轴驱动件，所述第二升降杆二端轴接于所述第二偏心轴部以及所述第二送布齿杆。