CN112725956B - 一种具有定位功能的棉纱线加工防静电装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种具有定位功能的棉纱线加工防静电装置及其使用方法，防静电装置包括工作架，所述工作架的下端紧固设有用于移动装置的万向轮，工作架上紧固设有用于棉纱线定位加工的定位架，工作架上紧固设有安装架，安装架上紧固设有可移动的绕线装置，安装架上转动设有用于接线的旋转件，绕线装置上紧固设有对称分布的支撑件，工作架上紧固设有用于出料的传送带。本发明防静电装置，定位孔在对棉纱线进行导向时，将棉纱线上的静电吸收并传导给导电杆，通过电线、接地装置，将静电引入大地，消除面纱线上的静电，多个导向轴固定棉纱线，对棉纱线进行定位，自动固定线筒，自动上料下料，限位孔固定线头，方便绕线过程自动完成，简单高效。

Description

一种具有定位功能的棉纱线加工防静电装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及一种防静电装置，具体是一种具有定位功能的棉纱线加工防静电装置及其使用方法。

背景技术

棉纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，毛纱及毛线一般用于纺织羊毛衫、毛裤、毛背心、围巾、帽子及手套和编织各种春秋季节服饰用品，除保暖外还有装饰作用。现有的棉纱线生产中，摩擦产生静电，缺少防静电装置，使棉纱线上一直存有静电，影响包装和喷涂工艺，严重的会造成工人受伤，棉纱线绕线，线筒上料和下料复杂，无法自动绕线。

针对上述现有问题，现设计一种具有定位功能的棉纱线加工防静电装置及其使用方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有定位功能的棉纱线加工防静电装置及其使用方法，定位孔在对棉纱线进行导向时，将棉纱线上的静电吸收并传导给导电杆，通过电线、接地装置，将静电引入大地，消除面纱线上的静电，多个导向轴固定棉纱线，对棉纱线进行定位，自动固定线筒，自动上料下料，限位孔固定线头，方便绕线过程自动完成，简单高效，减轻工人工作量，提高效率

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种具有定位功能的棉纱线加工防静电装置，防静电装置包括工作架，所述工作架的下端紧固设有用于移动装置的万向轮，工作架上紧固设有用于棉纱线定位加工的定位架，工作架上紧固设有安装架，安装架上紧固设有可移动的绕线装置，安装架上转动设有用于接线的旋转件，绕线装置上紧固设有对称分布的支撑件，工作架上紧固设有用于出料的传送带。

所述工作架包括框体，框体一侧紧固设有接地装置，框体内紧固设有用于支撑定位架的安装杆，安装杆上设有对称分布的第一螺纹孔，框体一侧紧固设有用于自动供料的下料斗，下料斗一端设有第一开口槽，第一开口槽内设有阵列分布的用于固定棉纱线的线筒，框体内紧固设有第一液压杆，第一液压杆的输出端紧固连接有顶板，顶板下端转动设有转盘和连轴，顶板上固定设有第一电机，第一电机的输出端与转盘紧固连接，转盘上转动连接有移动块，连轴的一端与顶板转动连接，另一端与转动杆紧固连接，转动杆上设有移动槽，转动杆上转动设有阵列分布的第一导向轴。

所述移动槽与移动块配合。

进一步的，所述定位架包括底板，底板的下端紧固设有对称分布的开口槽，底板上设有贯穿孔，贯穿孔与开口槽连通，底板一端转动设有安装件，底板一端固定设有第二电机，第二电机的输出端与安装件紧固连接，安装件上固定设有第二液压杆，第二液压杆的输出端紧固连接有第二导向轴，底板上设有滑槽，滑槽内滑动设有移动板，移动板上固定设有用于吸收静电的导电杆，导电杆一端连接电线，电线与接地装置电性连接，底板上固定设有第三液压杆，第三液压杆的输出端与移动板紧固连接。

进一步的，所述底板上固定设有竖板，竖板上设有丝杠和第一导杆，竖板上固定设有第三电机，第三电机与丝杠紧固连接，第一导杆上设有滑块，滑块一侧转动设有第四导向轴，竖板两侧紧固设有定位板，定位板上设有用于加工棉纱线的定位孔，定位板的一侧设有圆槽，竖板一侧转动设有第三导向轴，另一侧转动设有第一锥齿轮，第三导向轴与第一锥齿轮紧固连接，底板上转动设有第二锥齿轮，底板的下端固定设有第四电机，第四电机的输出端与第二锥齿轮紧固连接。

进一步的，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮配合，导电杆与圆槽配合，所述开口槽与安装杆配合，螺杆穿过贯穿孔与第一螺纹孔配合。

进一步的，所述安装架包括安装板，安装板上固定设有对称分布的支撑杆，安装板上设有凹槽，凹槽内转动设有蜗杆，安装板的一端固定设有第五电机，第五电机的输出端贯穿安装板与蜗杆紧固连接，安装板的一侧紧固设有连接块，连接块上紧固设有圆环，圆环内设有安装槽，连接块上设有通槽，安装槽与通槽连通，通槽内转动设有第一齿轮，连接块的一侧固定设有第六电机，第六电机的输出端贯穿连接块与第一齿轮紧固连接。

进一步的，所述绕线装置包括移动件，移动件上设有对称分布的通孔，移动件的下端紧固设有齿条，移动件一端固定设有固定板，固定板的一侧转动设有第二齿轮，另一侧固定设有第七电机，第七电机的输出端与第二齿轮紧固连接，固定板上固定设有气缸，气缸的输出端紧固设有用于剪裁棉纱线的切刀，固定板的一侧转动设有旋转杆，旋转杆的一端与固定板转动连接，另一端紧固设有齿圈，齿圈的一侧固定设有固定杆，固定杆一端与齿圈紧固连接，另一端与固定块紧固连接。

所述固定块一侧紧固设有用于套装线筒的固定轴，另一侧转动设有第三齿轮和第四齿轮，固定轴贯穿固定块与第三齿轮紧固连接，固定轴内设有贯穿槽，贯穿槽内设有阵列分布的直槽，贯穿槽内转动设有双头丝杠，第三齿轮上固定设有第八电机，第八电机的输出端与贯穿固定块与双头丝杠紧固连接，固定块上固定设有第九电机，第九电机的输出端与第四齿轮紧固连接。

进一步的，所述第三齿轮与第四齿轮配合，第二齿轮与齿圈配合，通孔与支撑杆配合，齿条与蜗杆配合。

进一步的，所述支撑件包括第一圆块，第一圆块与贯穿槽固定连接，第一圆块上设有阵列分布的固定件，第一圆块一侧设有圆孔，固定件上设有第一连杆，第一连杆一端与固定件转动连接，另一端与第二连杆转动连接，第一连杆与第二连杆的连接处设有用于固定线筒的支撑块，第二连杆一端转动连接有第二圆块，第二圆块一侧设有第二螺纹孔。

进一步的，所述第二螺纹孔与双头丝杠配合，固定件与直槽配合。

进一步的，所述旋转件包括第五齿轮，第五齿轮一侧设有固定孔，第五齿轮一侧设有第四液压杆，第四液压杆的输出端紧固设有夹块，夹块上设有用于夹持棉纱线的限位孔，第五齿轮与安装槽配合，第五齿轮与第一齿轮配合。

一种具有定位功能的棉纱线加工防静电装置的使用方法，所述使用方法包括如下几个步骤：

S1、定位

将加工好的棉纱线穿过定位孔，第三导向轴和第四导向轴固定棉纱线的位置，转动调节第二导向轴的位置，使棉纱线与定位孔紧密贴合。

S2、消除静电

第三液压杆推动移动板，使导电杆与圆槽贴合，将棉纱线上的静电引导至大地，消除棉纱线上的静电。

S3、理线

消除静电的棉纱线穿过定位孔，再穿过第一导向轴，第四液压杆伸长，将线头固定在限位孔处，转盘转动，使移动块转动，摆动转动杆，使第一导向轴往复运动，进行理线。

S4、安装线筒

转动蜗杆，使移动件移动，使固定轴穿过固定孔后插入线筒内，转动双头丝杠，移动第二圆块，升起支撑块固定住线筒，然后将固定轴复位。

S5、固定棉纱线

第一齿轮带动第五齿轮转动，使限位孔固定棉纱线线头沿着线筒绕动，将线头固定在线筒上，第四液压杆收缩，限位孔松开线头，再转动固定轴，进行绕线。

S6、剪裁

第四液压杆伸长，使限位孔固定棉纱线，然后气缸输出，使切刀将线筒上多于的棉纱线剪断。

S7、下料

第二齿轮转动，使齿圈转动，带动固定轴转动，再转动双头丝杠，降下支撑块，松开线筒，线筒放置在传送带上，输送出料。

本发明的有益效果：

1、本发明防静电装置，定位孔在对棉纱线进行导向时，将棉纱线上的静电吸收并传导给导电杆，通过电线、接地装置，将静电引入大地，消除面纱线上的静电，多个导向轴固定棉纱线，对棉纱线进行定位；

2、本发明防静电装置，自动固定线筒，自动上料下料，限位孔固定线头，方便绕线过程自动完成，简单高效，减轻工人工作量，提高效率。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明防静电装置结构示意图；

图2是本发明防静电装置部分结构示意图；

图3是本发明工作架结构示意图；

图4是图3中A处放大结构示意图；

图5是本发明定位架结构示意图；

图6是本发明定位架结构示意图；

图7是本发明安装架结构示意图；

图8是图7中B处放大结构示意图；

图9是本发明绕线装置结构示意图；

图10是本发明绕线装置结构示意图

图11是本发明支撑件结构示意图

图12是本发明旋转件结构示意图

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

一种具有定位功能的棉纱线加工防静电装置，防静电装置包括工作架1，如图1、图2所示，工作架1的下端紧固设有用于移动装置的万向轮7，工作架1上紧固设有用于棉纱线定位加工的定位架2，工作架1上紧固设有安装架3，安装架3上紧固设有可移动的绕线装置4，安装架3上转动设有用于接线的旋转件6，绕线装置4上紧固设有对称分布的支撑件5，工作架1上紧固设有用于出料的传送带9。

如图3、图4所示，工作架1包括框体11，框体11一侧紧固设有接地装置12，框体11内紧固设有用于支撑定位架2的安装杆13，安装杆13上设有对称分布的第一螺纹孔14，框体11一侧紧固设有用于自动供料的下料斗15，下料斗15一端设有第一开口槽151，第一开口槽151内设有阵列分布的用于固定棉纱线的线筒8，框体11内紧固设有第一液压杆16，第一液压杆16的输出端紧固连接有顶板161，顶板161下端转动设有转盘17和连轴162，顶板161上固定设有第一电机10，第一电机10的输出端与转盘17紧固连接，转盘17上转动连接有移动块171，连轴162的一端与顶板161转动连接，另一端与转动杆18紧固连接，转动杆18上设有移动槽181，转动杆18上转动设有阵列分布的第一导向轴19。

移动槽181与移动块171配合。

如图5、图6所示，定位架2包括底板21，底板21的下端紧固设有对称分布的第二开口槽211，底板21上设有贯穿孔212，贯穿孔212与第二开口槽211连通，底板21一端转动设有安装件22，底板21一端固定设有第二电机20，第二电机20的输出端与安装件22紧固连接，安装件22上固定设有第二液压杆221，第二液压杆221的输出端紧固连接有第二导向轴222，底板21上设有滑槽213，滑槽213内滑动设有移动板24，移动板24上固定设有用于吸收静电的导电杆241，导电杆241一端连接电线242，电线242与接地装置12电性连接，底板21上固定设有第三液压杆23，第三液压杆23的输出端与移动板24紧固连接。

底板21上固定设有竖板25，竖板25上设有丝杠251和第一导杆252，竖板25上固定设有第三电机250，第三电机250与丝杠251紧固连接，第一导杆252上设有滑块253，滑块253一侧转动设有第四导向轴28，竖板25两侧紧固设有定位板26，定位板26上设有用于加工棉纱线的定位孔261，定位板26的一侧设有圆槽262，定位板26为导电材料，竖板25一侧转动设有第三导向轴27，另一侧转动设有第一锥齿轮29，第三导向轴27与第一锥齿轮29紧固连接，底板21上转动设有第二锥齿轮214，底板21的下端固定设有第四电机215，第四电机215的输出端与第二锥齿轮214紧固连接。

第一锥齿轮29与第二锥齿轮214配合，导电杆241与圆槽262配合。

第二开口槽211与安装杆13配合，螺杆穿过贯穿孔212与第一螺纹孔14配合。

如图7、图8所示，安装架3包括安装板31，安装板31上固定设有对称分布的支撑杆32，安装板31上设有凹槽33，凹槽33内转动设有蜗杆34，安装板31的一端固定设有第五电机35，第五电机35的输出端贯穿安装板31与蜗杆34紧固连接，安装板31的一侧紧固设有连接块36，连接块36上紧固设有圆环37，圆环37内设有安装槽38，连接块36上设有通槽39，安装槽38与通槽39连通，通槽39内转动设有第一齿轮30，连接块36的一侧固定设有第六电机360，第六电机360的输出端贯穿连接块36与第一齿轮30紧固连接。

如图9、图10所示，绕线装置4包括移动件41，移动件41上设有对称分布的通孔411，移动件41的下端紧固设有齿条42，移动件41一端固定设有固定板43，固定板43的一侧转动设有第二齿轮44，另一侧固定设有第七电机440，第七电机440的输出端与第二齿轮44紧固连接，固定板43上固定设有气缸431，气缸431的输出端紧固设有用于剪裁棉纱线的切刀432，固定板43的一侧转动设有旋转杆45，旋转杆45的一端与固定板43转动连接，另一端紧固设有齿圈46，齿圈46的一侧固定设有固定杆450，固定杆450一端与齿圈46紧固连接，另一端与固定块47紧固连接，固定块47一侧紧固设有用于套装线筒8的固定轴48，另一侧转动设有第三齿轮482和第四齿轮483，固定轴48贯穿固定块47与第三齿轮482紧固连接，固定轴48内设有贯穿槽480，贯穿槽480内设有阵列分布的直槽481，贯穿槽480内转动设有双头丝杠49，第三齿轮482上固定设有第八电机490，第八电机490的输出端与贯穿固定块47与双头丝杠49紧固连接，固定块47上固定设有第九电机40，第九电机40的输出端与第四齿轮483紧固连接。

第三齿轮482与第四齿轮483配合，第二齿轮44与齿圈46配合，通孔411与支撑杆32配合，齿条42与蜗杆34配合。

如图11所示，支撑件5包括第一圆块51，第一圆块51与贯穿槽480固定连接，第一圆块51上设有阵列分布的固定件52，第一圆块51一侧设有圆孔53，固定件52上设有第一连杆54，第一连杆54一端与固定件52转动连接，另一端与第二连杆55转动连接，第一连杆54与第二连杆55的连接处设有用于固定线筒8的支撑块56，第二连杆55一端转动连接有第二圆块57，第二圆块57一侧设有第二螺纹孔58。

第二螺纹孔58与双头丝杠49配合，固定件52与直槽481配合。

如图12所示，旋转件6包括第五齿轮61，第五齿轮61一侧设有固定孔62，第五齿轮61一侧设有第四液压杆63，第四液压杆63的输出端紧固设有夹块64，夹块64上设有用于夹持棉纱线的限位孔65。

第五齿轮61与安装槽38配合，第五齿轮61与第一齿轮30配合。

一种具有定位功能的棉纱线加工防静电装置的使用方法，使用方法包括如下几个步骤：

S1、定位

将加工好的棉纱线穿过定位孔261，第三导向轴27和第四导向轴28固定棉纱线的位置，转动调节第二导向轴222的位置，使棉纱线与定位孔261紧密贴合。

S2、消除静电

第三液压杆23推动移动板24，使导电杆241与圆槽262贴合，将棉纱线上的静电引导至大地，消除棉纱线上的静电。

S3、理线

消除静电的棉纱线穿过定位孔261，再穿过第一导向轴19，第四液压杆63伸长，将线头固定在限位孔65处，转盘17转动，使移动块171转动，摆动转动杆18，使第一导向轴19往复运动，进行理线。

S4、安装线筒

转动蜗杆34，使移动件41移动，使固定轴48穿过固定孔62后插入线筒8内，转动双头丝杠49，移动第二圆块57，升起支撑块56固定住线筒8，然后将固定轴48复位。

S5、固定棉纱线

第一齿轮30带动第五齿轮61转动，使限位孔65固定棉纱线线头沿着线筒8绕动，将线头固定在线筒8上，第四液压杆63收缩，限位孔65松开线头，再转动固定轴48，进行绕线。

S6、剪裁

第四液压杆63伸长，使限位孔65固定棉纱线，然后气缸431输出，使切刀432将线筒上多于的棉纱线剪断。

S7、下料

第二齿轮44转动，使齿圈46转动，带动固定轴48转动，再转动双头丝杠49，降下支撑块56，松开线筒8，线筒8放置在传送带9上，输送出料。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (10)

1.一种具有定位功能的棉纱线加工防静电装置，防静电装置包括工作架(1)，其特征在于，所述工作架(1)的下端紧固设有用于移动装置的万向轮(7)，工作架(1)上紧固设有用于棉纱线定位加工的定位架(2)，工作架(1)上紧固设有安装架(3)，安装架(3)上紧固设有可移动的绕线装置(4)，安装架(3)上转动设有用于接线的旋转件(6)，绕线装置(4)上紧固设有对称分布的支撑件(5)，工作架(1)上紧固设有用于出料的传送带(9)；

所述工作架(1)包括框体(11)，框体(11)一侧紧固设有接地装置(12)，框体(11)内紧固设有用于支撑定位架(2)的安装杆(13)，安装杆(13)上设有对称分布的第一螺纹孔(14)，框体(11)一侧紧固设有用于自动供料的下料斗(15)，下料斗(15)一端设有第一开口槽(151)，第一开口槽(151)内设有阵列分布的用于固定棉纱线的线筒(8)，框体(11)内紧固设有第一液压杆(16)，第一液压杆(16)的输出端紧固连接有顶板(161)，顶板(161)下端转动设有转盘(17)和连轴(162)，顶板(161)上固定设有第一电机(10)，第一电机(10)的输出端与转盘(17)紧固连接，转盘(17)上转动连接有移动块(171)，连轴(162)的一端与顶板(161)转动连接，另一端与转动杆(18)紧固连接，转动杆(18)上设有移动槽(181)，转动杆(18)上转动设有阵列分布的第一导向轴(19)；

所述移动槽(181)与移动块(171)配合；

所示定位架(2)包括底板(21)，底板(21)上设有滑槽(213)，滑槽(213)内滑动设有移动板(24)，移动板(24)上固定设有用于吸收静电的导电杆(241)，导电杆(241)一端连接电线(242)，电线(242)与接地装置(12)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的棉纱线加工防静电装置，其特征在于，所述底板(21)的下端紧固设有对称分布的第二开口槽(211)，底板(21)上设有贯穿孔(212)，贯穿孔(212)与第二开口槽(211)连通，底板(21)一端转动设有安装件(22)，底板(21)一端固定设有第二电机(20)，第二电机(20)的输出端与安装件(22)紧固连接，安装件(22)上固定设有第二液压杆(221)，第二液压杆(221)的输出端紧固连接有第二导向轴(222)，底板(21)上固定设有第三液压杆(23)，第三液压杆(23)的输出端与移动板(24)紧固连接；

所述底板(21)上固定设有竖板(25)，竖板(25)上设有丝杠(251)和第一导杆(252)，竖板(25)上固定设有第三电机(250)，第三电机(250)与丝杠(251)紧固连接，第一导杆(252)上设有滑块(253)，滑块(253)一侧转动设有第四导向轴(28)，竖板(25)两侧紧固设有定位板(26)，定位板(26)上设有用于加工棉纱线的定位孔(261)，定位板(26)的一侧设有圆槽(262)，竖板(25)一侧转动设有第三导向轴(27)，另一侧转动设有第一锥齿轮(29)，第三导向轴(27)与第一锥齿轮(29)紧固连接，底板(21)上转动设有第二锥齿轮(214)，底板(21)的下端固定设有第四电机(215)，第四电机(215)的输出端与第二锥齿轮(214)紧固连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有定位功能的棉纱线加工防静电装置，其特征在于，所述第一锥齿轮(29)与第二锥齿轮(214)配合，导电杆(241)与圆槽(262)配合，所述第二开口槽(211)与安装杆(13)配合，螺杆穿过贯穿孔(212)与第一螺纹孔(14)配合。

4.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的棉纱线加工防静电装置，其特征在于，所述安装架(3)包括安装板(31)，安装板(31)上固定设有对称分布的支撑杆(32)，安装板(31)上设有凹槽(33)，凹槽(33)内转动设有蜗杆(34)，安装板(31)的一端固定设有第五电机(35)，第五电机(35)的输出端贯穿安装板(31)与蜗杆(34)紧固连接，安装板(31)的一侧紧固设有连接块(36)，连接块(36)上紧固设有圆环(37)，圆环(37)内设有安装槽(38)，连接块(36)上设有通槽(39)，安装槽(38)与通槽(39)连通，通槽(39)内转动设有第一齿轮(30)，连接块(36)的一侧固定设有第六电机(360)，第六电机(360)的输出端贯穿连接块(36)与第一齿轮(30)紧固连接。

5.根据权利要求3所述的一种具有定位功能的棉纱线加工防静电装置，其特征在于，所述绕线装置(4)包括移动件(41)，移动件(41)上设有对称分布的通孔(411)，移动件(41)的下端紧固设有齿条(42)，移动件(41)一端固定设有固定板(43)，固定板(43)的一侧转动设有第二齿轮(44)，另一侧固定设有第七电机(440)，第七电机(440)的输出端与第二齿轮(44)紧固连接，固定板(43)上固定设有气缸(431)，气缸(431)的输出端紧固设有用于剪裁棉纱线的切刀(432)，固定板(43)的一侧转动设有旋转杆(45)，旋转杆(45)的一端与固定板(43)转动连接，另一端紧固设有齿圈(46)，齿圈(46)的一侧固定设有固定杆(450)，固定杆(450)一端与齿圈(46)紧固连接，另一端与固定块(47)紧固连接；

所述固定块(47)一侧紧固设有用于套装线筒(8)的固定轴(48)，另一侧转动设有第三齿轮(482)和第四齿轮(483)，固定轴(48)贯穿固定块(47)与第三齿轮(482)紧固连接，固定轴(48)内设有贯穿槽(480)，贯穿槽(480)内设有阵列分布的直槽(481)，贯穿槽(480)内转动设有双头丝杠(49)，第三齿轮(482)上固定设有第八电机(490)，第八电机(490)的输出端与贯穿固定块(47)与双头丝杠(49)紧固连接，固定块(47)上固定设有第九电机(40)，第九电机(40)的输出端与第四齿轮(483)紧固连接。

6.根据权利要求5所述的一种具有定位功能的棉纱线加工防静电装置，其特征在于，所述第三齿轮(482)与第四齿轮(483)配合，第二齿轮(44)与齿圈(46)配合，通孔(411)与支撑杆(32)配合，齿条(42)与蜗杆(34)配合。

7.根据权利要求5所述的一种具有定位功能的棉纱线加工防静电装置，其特征在于，所述支撑件(5)包括第一圆块(51)，第一圆块(51)与贯穿槽(480)固定连接，第一圆块(51)上设有阵列分布的固定件(52)，第一圆块(51)一侧设有圆孔(53)，固定件(52)上设有第一连杆(54)，第一连杆(54)一端与固定件(52)转动连接，另一端与第二连杆(55)转动连接，第一连杆(54)与第二连杆(55)的连接处设有用于固定线筒(8)的支撑块(56)，第二连杆(55)一端转动连接有第二圆块(57)，第二圆块(57)一侧设有第二螺纹孔(58)。

8.根据权利要求7所述的一种具有定位功能的棉纱线加工防静电装置，其特征在于，所述第二螺纹孔(58)与双头丝杠(49)配合，固定件(52)与直槽(481)配合。

9.根据权利要求4所述的一种具有定位功能的棉纱线加工防静电装置，其特征在于，所述旋转件(6)包括第五齿轮(61)，第五齿轮(61)一侧设有固定孔(62)，第五齿轮(61)一侧设有第四液压杆(63)，第四液压杆(63)的输出端紧固设有夹块(64)，夹块(64)上设有用于夹持棉纱线的限位孔(65)，第五齿轮(61)与安装槽(38)配合，第五齿轮(61)与第一齿轮(30)配合。

10.基于权利要求1-9中任意一项所述的一种具有定位功能的棉纱线加工防静电装置的使用方法，所述使用方法包括如下几个步骤：

S1、定位

将加工好的棉纱线穿过定位孔(261)，第三导向轴(27)和第四导向轴(28)固定棉纱线的位置，转动调节第二导向轴(222)的位置，使棉纱线与定位孔(261)紧密贴合；

S2、消除静电

第三液压杆(23)推动移动板(24)，使导电杆(241)与圆槽(262)贴合，将棉纱线上的静电引导至大地，消除棉纱线上的静电；

S3、理线

消除静电的棉纱线穿过定位孔(261)，再穿过第一导向轴(19)，第四液压杆(63)伸长，将线头固定在限位孔(65)处，转盘(17)转动，使移动块(171)转动，摆动转动杆(18)，使第一导向轴(19)往复运动，进行理线；

S4、安装线筒

转动蜗杆(34)，使移动件(41)移动，使固定轴(48)穿过固定孔(62)后插入线筒(8)内，转动双头丝杠(49)，移动第二圆块(57)，升起支撑块(56)固定住线筒(8)，然后将固定轴(48)复位；

S5、固定棉纱线

第一齿轮(30)带动第五齿轮(61)转动，使限位孔(65)固定棉纱线线头沿着线筒(8)绕动，将线头固定在线筒(8)上，第四液压杆(63)收缩，限位孔(65)松开线头，再转动固定轴(48)，进行绕线；

S6、剪裁

第四液压杆(63)伸长，使限位孔(65)固定棉纱线，然后气缸(431)输出，使切刀(432)将线筒上多于的棉纱线剪断；

S7、下料

第二齿轮(44)转动，使齿圈(46)转动，带动固定轴(48)转动，再转动双头丝杠(49)，降下支撑块(56)，松开线筒(8)，线筒(8)放置在传送带(9)上，输送出料。

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