CN209200889U - 一种单相串励电动机外转子绕线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种单相串励电动机外转子绕线机,包括大齿轮、连接杆、电机、小齿轮、绕线框、剪刀、弹簧、防护罩、转动销以及骨架二,连接杆焊接在安装板右端面,大齿轮安装在连接杆右端面,电机装配在安装板右端面前侧,小齿轮安装在丝杆环形侧面,绕线框安装在大齿轮右端面,剪刀安装在剪刀座上端面,弹簧安装在滑槽内部,解决了原有绕线机绕线效果不佳且无法自动剪断线状物体的问题,防护罩安装在绕线机主体上端面左侧,骨架二安装在防护罩下端面右侧,转动销安装在骨架一与骨架二连接处,解决了原有绕线机没有防灰防尘功能的问题,本实用新型结构合理,卷绕性强,方便剪切,防尘效果好。
Description
技术领域
本实用新型是一种单相串励电动机外转子绕线机,属于绕线机技术领域。
背景技术
绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备,通常用于铜线缠绕,凡是电器产品大多需要用漆包铜线绕制成电感线圈,可以使用绕线机完成这一道或多道加工,纺织行业多用棉纱线,人造纤维线等绕制各种适合纺织机用的纱团、绽也可使用绕线机来加工。
现有的绕线机虽然替代了原有人工绕线,但绕线效果不佳,并且无法自动剪断所绕的线状物体,当长时间不使用绕线机时,绕线机长期闲置,绕线机上极易积累大量灰尘,现在急需一种单相串励电动机外转子绕线机来解决上述出现的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种单相串励电动机外转子绕线机,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构合理,卷绕性强,方便剪切,防尘效果好。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种单相串励电动机外转子绕线机,包括安装板、卷绕剪切机构、绕线机主体、限位板以及防尘机构,所述安装板固定在绕线机主体上端面左侧,所述卷绕剪切机构设置在绕线机主体上端面,所述限位板安装在绕线机主体上端面右侧,所述防尘机构设置在绕线机主体上端面,所述卷绕剪切机构包括丝杆、螺母座、移动杆、大齿轮、连接杆、电机、小齿轮、绕线框、剪刀座、剪刀、弹簧以及滑槽,所述螺母座安装在丝杆环形侧面,所述移动杆安装在螺母座前端面,所述连接杆焊接在安装板右端面,所述大齿轮安装在连接杆右端面,所述电机装配在安装板右端面前侧,所述丝杆固定在安装板右端面,所述丝杆安装在电机右端面,所述小齿轮安装在丝杆环形侧面,所述绕线框安装在大齿轮右端面,所述剪刀座安装在绕线机主体上端面右侧,所述滑槽开设在剪刀座上端面,所述剪刀安装在剪刀座上端面,所述弹簧安装在滑槽内部,所述防尘机构包括防护罩、骨架一、转动销、卡槽、骨架二以及卡块,所述防护罩安装在绕线机主体上端面左侧,所述骨架一安装在防护罩下端面左侧,所述卡槽安装在绕线机主体右端面上侧,所述骨架二安装在防护罩下端面右侧,所述转动销安装在骨架一与骨架二连接处,所述卡块安装在骨架二下端面右侧。
进一步地,所述大齿轮通过轴承座与连接杆相连接。
进一步地,所述小齿轮通过螺栓与丝杆相固定。
进一步地,所述骨架一下端面左侧通过固定件与绕线机主体相连接。
进一步地,所述大齿轮右端面安装有插孔座,所述剪刀座后侧安装有卡线块。
进一步地,所述大齿轮与小齿轮相啮合。
进一步地,所述移动杆自左向右具有较长的移动距离,所述电机为双向转动电机。
进一步地,所述安装板左端面安装有旋转按钮,且旋转按钮通过导线与外部电源相连接,所述电机通过导线与旋转按钮相连接。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种单相串励电动机外转子绕线机,因本实用新型添加了丝杆、螺母座、移动杆、大齿轮、连接杆、电机、小齿轮、绕线框、剪刀座、剪刀、弹簧以及滑槽,该设计方便了绕线机对线状物体进行卷绕,同时也避免了卷绕结束后需人工剪断的情况,解决了原有绕线机绕线效果不佳且无法自动剪断线状物体的问题,提高了本实用新型的卷绕便捷性。
因本实用新型添加了防护罩、骨架一、转动销、卡槽、骨架二以及卡块,该设计避免了绕线机长时间闲置极易积灰的情况,解决了原有绕线机没有防灰防尘功能的问题,提高了本实用新型的防护效果。
因大齿轮通过轴承座与连接杆相连接,该设计方便了大齿轮的旋转,避免了大齿轮旋转带动连接杆旋转,因小齿轮通过螺栓与丝杆相固定,该设计方便了小齿轮的转动,避免了小齿轮随丝杆转动而移动的问题,本实用新型结构合理,卷绕性强,方便剪切,防尘效果好。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种单相串励电动机外转子绕线机的结构示意图;
图2为本实用新型一种单相串励电动机外转子绕线机中卷绕剪切机构的俯视图;
图3为本实用新型一种单相串励电动机外转子绕线机中A的结构示意图;
图4为本实用新型一种单相串励电动机外转子绕线机中卷绕剪切机构的正视图;
图5为本实用新型一种单相串励电动机外转子绕线机中防尘机构的正视图;
图中:1-安装板、2-卷绕剪切机构、3-绕线机主体、4-限位板、5-防尘机构、21-丝杆、211-螺母座、22-移动杆、23-大齿轮、231-连接杆、24-电机、25-小齿轮、26-绕线框、27-剪刀座、28-剪刀、281-弹簧、29-滑槽、51-防护罩、52-骨架一、53-转动销、54-卡槽、55-骨架二、56-卡块。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图5,本实用新型提供一种技术方案:一种单相串励电动机外转子绕线机,包括安装板1、卷绕剪切机构2、绕线机主体3、限位板4以及防尘机构5,安装板1固定在绕线机主体3上端面左侧,卷绕剪切机构2设置在绕线机主体3上端面,限位板4安装在绕线机主体3上端面右侧,防尘机构5设置在绕线机主体3上端面。
卷绕剪切机构2包括丝杆21、螺母座211、移动杆22、大齿轮23、连接杆231、电机24、小齿轮25、绕线框26、剪刀座27、剪刀28、弹簧281以及滑槽29,螺母座211安装在丝杆21环形侧面,移动杆22安装在螺母座211前端面,连接杆231焊接在安装板1右端面,大齿轮23安装在连接杆231右端面,电机24装配在安装板1右端面前侧,丝杆21固定在安装板1右端面,丝杆21安装在电机24右端面,小齿轮25安装在丝杆21环形侧面,绕线框26安装在大齿轮23右端面,剪刀座27安装在绕线机主体3上端面右侧,滑槽29开设在剪刀座27上端面,剪刀28安装在剪刀座27上端面,弹簧281安装在滑槽29内部,解决了原有绕线机绕线效果不佳且无法自动剪断线状物体的问题。
防尘机构5包括防护罩51、骨架一52、转动销53、卡槽54、骨架二55以及卡块56,防护罩51安装在绕线机主体3上端面左侧,骨架一52安装在防护罩51下端面左侧,卡槽54安装在绕线机主体3右端面上侧,骨架二55安装在防护罩51下端面右侧,转动销53安装在骨架一52与骨架二55连接处,卡块56安装在骨架二55下端面右侧,解决了原有绕线机没有防灰防尘功能的问题。
大齿轮23通过轴承座与连接杆231相连接,方便了大齿轮23的旋转,小齿轮25通过螺栓与丝杆21相固定,方便了小齿轮25的转动,避免了小齿轮25随丝杆21转动而移动的问题,骨架一52下端面左侧通过固定件与绕线机主体3相连接,方便了防护罩51的使用,大齿轮23右端面安装有插孔座,剪刀座27后侧安装有卡线块,方便了将绕线框26上的卷绕物取下,大齿轮23与小齿轮25相啮合,确保了小齿轮25带动大齿轮23转动,移动杆22自左向右具有较长的移动距离,电机24为双向转动电机,移动杆22触碰到剪刀时,绕线框26上卷绕一定量的线状物,双向转动的电机24方便移动杆22沿着丝杆21左右往复移动,安装板1左端面安装有旋转按钮,且旋转按钮通过导线与外部电源相连接,电机24通过导线与旋转按钮相连接,确保了电机24的旋转。
作为本实用新型的一个实施例:在使用绕线机主体3时,操作人员可先将线状物体穿过卡线块,使线状物体被局限,进而操作人员接通外部电源,开启旋转按钮,使电机24通电旋转,电机24旋转带动的丝杆21旋转,丝杆21带动小齿轮25旋转,因小齿轮25通过螺栓与丝杆21相固定,从而避免了小齿轮25随丝杆21转动而移动,小齿轮25带动大齿轮23旋转,因大齿轮23通过轴承座与连接杆231相连接,方便了大齿轮23的转动,大齿轮23转动带动绕线框26旋转,从而实现对线状物体的卷绕,当电机24转动时,丝杆21转动,从而带动螺母座211向右移动,螺母座211带动移动杆22向右移动,当移动杆22移动到剪刀28左端面时,对剪刀28左侧施力,从而使剪刀28左侧在滑槽29内向右移动,使弹簧281收缩,剪刀28左侧与剪刀28右侧夹紧,从而剪断卷绕的线状物体,当卷绕完毕后,操作人员可关闭旋转按钮,剪刀28不再受力,滑槽29内的弹簧281回弹,剪刀28左右两侧分开,操作人员可将绕线框26从插孔座中拔出,从而取下绕线框26上卷绕完毕的线状物体。
当绕线机主体3使用完毕时,因骨架一52下端面左侧通过固定件与绕线机主体3相连接,无法移动,操作人员便可通过转动销53拉动骨架二55,使防护罩51将绕线机主体3完全遮盖住,最后将卡块56与卡槽54相接合,使骨架二55固定,避免了长时间闲置绕线机主体3,绕线机主体3上端面积灰严重。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种单相串励电动机外转子绕线机,包括安装板、卷绕剪切机构、绕线机主体、限位板以及防尘机构,其特征在于:所述安装板固定在绕线机主体上端面左侧,所述卷绕剪切机构设置在绕线机主体上端面,所述限位板安装在绕线机主体上端面右侧,所述防尘机构设置在绕线机主体上端面;所述卷绕剪切机构包括丝杆、螺母座、移动杆、大齿轮、连接杆、电机、小齿轮、绕线框、剪刀座、剪刀、弹簧以及滑槽,所述螺母座安装在丝杆环形侧面,所述移动杆安装在螺母座前端面,所述连接杆焊接在安装板右端面,所述大齿轮安装在连接杆右端面,所述电机装配在安装板右端面前侧,所述丝杆固定在安装板右端面,所述丝杆安装在电机右端面,所述小齿轮安装在丝杆环形侧面,所述绕线框安装在大齿轮右端面,所述剪刀座安装在绕线机主体上端面右侧,所述滑槽开设在剪刀座上端面,所述剪刀安装在剪刀座上端面,所述弹簧安装在滑槽内部;所述防尘机构包括防护罩、骨架一、转动销、卡槽、骨架二以及卡块,所述防护罩安装在绕线机主体上端面左侧,所述骨架一安装在防护罩下端面左侧,所述卡槽安装在绕线机主体右端面上侧,所述骨架二安装在防护罩下端面右侧,所述转动销安装在骨架一与骨架二连接处,所述卡块安装在骨架二下端面右侧。
2.根据权利要求1所述的一种单相串励电动机外转子绕线机,其特征在于:所述大齿轮通过轴承座与连接杆相连接。
3.根据权利要求1所述的一种单相串励电动机外转子绕线机,其特征在于:所述小齿轮通过螺栓与丝杆相固定。
4.根据权利要求1所述的一种单相串励电动机外转子绕线机,其特征在于:所述骨架一下端面左侧通过固定件与绕线机主体相连接。
5.根据权利要求1所述的一种单相串励电动机外转子绕线机,其特征在于:所述大齿轮右端面安装有插孔座,所述剪刀座后侧安装有卡线块。
6.根据权利要求1所述的一种单相串励电动机外转子绕线机,其特征在于:所述大齿轮与小齿轮相啮合。
7.根据权利要求1所述的一种单相串励电动机外转子绕线机,其特征在于:所述移动杆自左向右具有较长的移动距离,所述电机为双向转动电机。
8.根据权利要求1所述的一种单相串励电动机外转子绕线机,其特征在于:所述安装板左端面安装有旋转按钮,且旋转按钮通过导线与外部电源相连接,所述电机通过导线与旋转按钮相连接。
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