CN210194118U - 一种编织物制作过程中的编织线滚动式走线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种编织物制作过程中的编织线滚动式走线装置，包括第一挡板和第二挡板，第一挡板和第二挡板底部连接处的上表面呈弧形结构，第一挡板和第二挡板的上部向相互远离的方向倾斜，线槽一端的端头的底部固定连接有一固定座，滑轮架上安装有滑轮，滑轮的圆周面上一圈用于容纳线绳的凹槽，固定座的底部固定连接有固定一水平设置的固定筒，固定筒与线槽的长度方向相互垂直设置。本实用新型在编织物编织过程中，采用滑轮和线槽的配合，使编织线向编织机械的进线更加稳定，可以使每一根编织线不受任何损伤，避免编织线在进线过程中出现劈丝、起毛或分丝的现象，极大的降低产品的次品率，同时也可以减轻工作人员的劳动强度。

Description

一种编织物制作过程中的编织线滚动式走线装置

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种编织物制作过程中的编织线滚动式走线装置。

背景技术

在生产、制造环保盖土网、遮阳网或编制袋等编织物时，需要采用编织机械将线型的编织线编织成网状结构，编织线一般都是成捆的设置在线滚上。在编织过程中，多个线滚上的编织线被编织机械的编织部编程成网，但是在此过程中，编织线在进入编织机械时一般都是直接进入，容易造成编织线出现劈丝、起毛或分丝的现象，极大的提高了产品的次品率，加大了企业的生产成本。

为了解决上述问题，在编织机械工作过程中，需要工作人员随时监视编织线的进行过程是否顺利，是否出现劈丝、起毛或分丝现象，如出现则需要及时停机维护，工作人员需要长时间集中精力查看进行是否顺利，工作人员劳动强度较大。

实用新型内容

为克服上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种编织物制作过程中的编织线滚动式走线装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种编织物制作过程中的编织线滚动式走线装置，包括线槽和滑轮，

所述线槽包括第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡板的底侧固定连接，且所述第一挡板和所述第二挡板底部连接处的上表面呈弧形结构，所述第一挡板和所述第二挡板关于两者的连接线呈轴对称设置，且所述第一挡板和所述第二挡板的上部向相互远离的方向倾斜，

所述线槽一端的端头的底部固定连接有一固定座，所述固定座远离所述线槽的一端固定连接有一滑轮架，所述滑轮架上安装有所述滑轮，所述滑轮的圆周面上一圈用于容纳线绳的凹槽，所述滑轮可在所述滑轮架上自由转动，

所述固定座的底部固定连接有固定一水平设置的固定筒，所述固定筒与所述线槽的长度方向相互垂直设置。

进一步地，所述线槽靠近所述滑轮的一端设有防护板，所述防护板包括与所述第一挡板连接的第一翼板，以及与所述第二挡板连接的第二翼板，所述第一翼板的一端与所述第一挡板连接，所述第二翼板的一端与所述第二挡板连接，所述第一翼板和所述第二翼板另一端的底部均位于所述滑轮的凹槽内侧。

进一步度，所述第一翼板或所述第二翼板的侧壁边缘分别与所述凹槽的两个侧壁的内侧上部边缘滑动连接。

进一步地，所述第一翼板或所述第二翼板的上部分别与所述第一挡板或所述第二挡板的上部铰接连接。

进一步地，所述线槽远离所述滑轮一端的端头部的底部设有耐磨合金加强块，所述耐磨合金加强块的上表面与所述线槽的底部平面位于同一平面。

进一步地，所述滑轮的中部安装有轴承，所述滑轮架上安装有固定轴，所述滑轮通过所述轴承和固定轴安装在所述滑轮架上。

进一步地，所述第一挡板和所述第二挡板的高度，从远离所述滑轮的一侧向靠近所述滑轮的一侧逐渐升高。

工作原理：

本装置主要应用于环保盖土网、遮阳网或编制袋等编织物时，从线轮向纺织机械供线，纺织丝或线从线轮出来后，从本装置线槽的尾端进入，纺织丝或线沿线槽底部滑动，然后从线槽的头端出来，进而进入到滑轮的凹槽中，最后与纺织机械的纺织部连接，为纺织机械供线。供线过程中通过滑轮的转动可以很好的起到保护纺织丝或线的作用，有效的避免纺织丝或线在进线过程中出现劈丝、起毛或分丝的现象。

同时本装置在底部设置有水平设置的固定筒，通过固定筒可以将本装置安装杆状固定装置上，由于纺织过程中需要使用多组供线装置，因此，可以将多个本装置安装在同一个杆状固定装置上。而采用圆筒状的固定筒，可以方便调节本装置在杆状固定装置中的具体位置，方便调节纺织丝或线的传输路线，使纺织丝或线的传输路线保持直线状态。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型示例的一种编织物制作过程中的编织线滚动式走线装置，在编织物编织过程中，采用滑轮和线槽的配合，使编织线向编织机械的进线更加稳定，可以使每一根编织线不受任何损伤，避免编织线在进线过程中出现劈丝、起毛或分丝的现象，极大的降低产品的次品率，同时也可以减轻工作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的主视图；

图3为本实用新型实施例的右视图；

图4为本实用新型实施例的俯视图。

图中：1第一挡板、2第二挡板、3滑轮架、4滑轮、5固定座、6凹槽、7固定轴、8第一翼板、9第二翼板、10耐磨合金加强块、11固定筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2、图3和图4所示，

一种编织物制作过程中的编织线滚动式走线装置，包括线槽和滑轮，

线槽包括第一挡板1和第二挡板2，第一挡板1和第二挡板2的底侧固定连接，且第一挡板1和第二挡板2底部连接处的上表面呈弧形结构，第一挡板1和第二挡板2关于两者的连接线呈轴对称设置，且第一挡板1和第二挡板2的上部向相互远离的方向倾斜，第一挡板1和第二挡板2的高度，从远离滑轮4的一侧向靠近滑轮4的一侧逐渐升高。

线槽一端的端头的底部固定连接有一固定座5，固定座5远离线槽的一端固定连接有一滑轮架3，滑轮架3上安装有滑轮4，滑轮4的圆周面上一圈用于容纳线绳的凹槽6，滑轮4可在滑轮架3上自由转动，滑轮4的中部安装有轴承，滑轮架3上安装有固定轴7，滑轮4通过轴承和固定轴7安装在滑轮架3上。滑轮4通过轴承和固定轴7安装在滑轮架3上，使得滑轮4可以自由在滑轮架3上转动，使得纺织丝或线的行程更加顺利。

线槽靠近滑轮的一端设有防护板，防护板包括与第一挡板1连接的第一翼板8，以及与第二挡板2连接的第二翼板9，第一翼板8的一端与第一挡板1连接，第二翼板9的一端与第二挡板2连接。为了方便调整防护板与滑轮4的安装和维护，可以将第一翼板8或第二翼板9的上部分别与第一挡板1或第二挡板2的上部铰接连接。

第一翼板8和第二翼板9另一端的底部均位于滑轮的凹槽6内侧，第一翼板8或第二翼板9的侧壁边缘分别与凹槽6的两个侧壁的内侧上部边缘滑动连接。通过第一翼板8和第二翼板9的设置，将可以防止纺织丝或线从滑轮4上的凹槽6中滑出的弊端，通过第一翼板8和第二翼板9可以随时保持纺织丝或线在滑轮4的凹槽6中行走，如纺织丝或线从凹槽6中跳出也可维持在第一翼板8和第二翼板9的范围内，并随着纺织机械的牵引自动回归到凹槽6内。

线槽远离滑轮4一端的端头部的底部设有耐磨合金加强块10，耐磨合金加强块10的上表面与线槽的底部平面位于同一平面。通过设置耐磨合金加强块10，耐磨合金加强块10可以采用具有润滑性能的材质，使其既具有耐磨特性，有具有润滑特性，可以提高线槽的耐磨能力，使得纺织丝或线进入线槽更加顺利，避免对线槽造成破坏。

固定座5的底部固定连接有固定一水平设置的固定筒11，固定筒11与线槽的长度方向相互垂直设置。通过固定筒11可以将本装置安装杆状固定装置上，由于纺织过程中需要使用多组供线装置，因此，可以将多个本装置安装在同一个杆状固定装置上。而采用圆筒状的固定筒11，可以方便调节本装置在杆状固定装置中的具体位置，方便调节纺织丝或线的传输路线，使纺织丝或线的传输路线保持直线状态。

本装置主要应用于环保盖土网、遮阳网或编制袋等编织物时，从线轮向纺织机械供线，纺织丝或线从线轮出来后，从本装置线槽的尾端进入，纺织丝或线沿第一挡板1和第二挡板2组成的线槽底部上表面滑动，然后从线槽的头端出来，进而进入到滑轮4的凹槽6中，最后与纺织机械的纺织部连接，为纺织机械供线。供线过程中通过滑轮4的转动可以很好的起到保护纺织丝或线的作用，有效的避免传统供线方式纺织丝或线在进线过程中出现劈丝、起毛或分丝的现象。

同时本装置在底部设置有水平设置的固定筒11，通过固定筒11可以将本装置安装杆状固定装置上，由于纺织过程中需要使用多组供线装置，因此，可以将多个本装置安装在同一个杆状固定装置上。而采用圆筒状的固定筒11，可以方便调节本装置在杆状固定装置中的具体位置，方便调节纺织丝或线的传输路线，使纺织丝或线的传输路线保持直线状态。

本装置在编织物编织过程中，采用滑轮4和线槽的配合，使编织线向编织机械的进线更加稳定，可以使每一根编织线不受任何损伤，避免编织线在进线过程中出现劈丝、起毛或分丝的现象，极大的降低产品的次品率，同时也可以减轻工作人员的劳动强度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种编织物制作过程中的编织线滚动式走线装置，其特征在于，包括线槽和滑轮，

所述线槽包括第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡板的底侧固定连接，且所述第一挡板和所述第二挡板底部连接处的上表面呈弧形结构，所述第一挡板和所述第二挡板关于两者的连接线呈轴对称设置，且所述第一挡板和所述第二挡板的上部向相互远离的方向倾斜，

所述线槽一端的端头的底部固定连接有一固定座，所述固定座远离所述线槽的一端固定连接有一滑轮架，所述滑轮架上安装有所述滑轮，所述滑轮的圆周面上一圈用于容纳线绳的凹槽，所述滑轮可在所述滑轮架上自由转动，

所述固定座的底部固定连接有固定一水平设置的固定筒，所述固定筒与所述线槽的长度方向相互垂直设置。

2.根据权利要求1所述的一种编织物制作过程中的编织线滚动式走线装置，其特征在于，所述线槽靠近所述滑轮的一端设有防护板，所述防护板包括与所述第一挡板连接的第一翼板，以及与所述第二挡板连接的第二翼板，所述第一翼板的一端与所述第一挡板连接，所述第二翼板的一端与所述第二挡板连接，所述第一翼板和所述第二翼板另一端的底部均位于所述滑轮的凹槽内侧。

3.根据权利要求2所述的一种编织物制作过程中的编织线滚动式走线装置，其特征在于，所述第一翼板或所述第二翼板的侧壁边缘分别与所述凹槽的两个侧壁的内侧上部边缘滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种编织物制作过程中的编织线滚动式走线装置，其特征在于，所述第一翼板或所述第二翼板的上部分别与所述第一挡板或所述第二挡板的上部铰接连接。

5.根据权利要求1所述的一种编织物制作过程中的编织线滚动式走线装置，其特征在于，所述线槽远离所述滑轮一端的端头部的底部设有耐磨合金加强块，所述耐磨合金加强块的上表面与所述线槽的底部平面位于同一平面。

6.根据权利要求1所述的一种编织物制作过程中的编织线滚动式走线装置，其特征在于，所述滑轮的中部安装有轴承，所述滑轮架上安装有固定轴，所述滑轮通过所述轴承和固定轴安装在所述滑轮架上。

7.根据权利要求1所述的一种编织物制作过程中的编织线滚动式走线装置，其特征在于，所述第一挡板和所述第二挡板的高度，从远离所述滑轮的一侧向靠近所述滑轮的一侧逐渐升高。

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