CN112724919A - 一种不易脱落的玻璃密封胶及加工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种不易脱落的玻璃密封胶及加工工艺,按重量份配比包括有以下组分:木粉、硬脂酸、滑石粉、炭黑、氢氧化镁、羟端基二甲基硅橡胶、甲基三硅烷、二酰氧庚烷二丁基锡、r‑缩水甘油醚氧丙基三甲基硅烷、气相法白炭黑、丁胺,加工工艺:S1,准备原材料;S2,对木粉进行热处理,然后使用硬脂酸进行处理;S3,将处理后的木粉、氢氧化镁进行混合,得到配合剂;S4,将配合剂、滑石粉、炭黑、羟端基二甲基硅橡胶、甲基三硅烷、二酰氧庚烷二丁基锡、r‑缩水甘油醚氧丙基三甲基硅烷、气相法白炭黑、丁胺进行混炼,得到成品,本发明涉及玻璃密封胶技术领域。本发明解决了玻璃密封胶制备原材料成本高,粘度差,密封性不好,强度不高,寿命短的问题。

Description

一种不易脱落的玻璃密封胶及加工工艺
技术领域
本发明涉及玻璃密封胶技术领域,特别是涉及一种不易脱落的玻璃密封胶及加工工艺。
背景技术
硅酮玻璃胶是有机硅产品的一种。硅酮玻璃胶分为两种,单组份和双组份,主要用于中空玻璃密封。双组份硅酮玻璃胶是以室温硫化硅橡胶107和甲基硅油201的材料为主剂,以金属氧化物为硫化剂的室温硫化的双组份密封胶,该胶固化后,具有优异的耐候性和抗紫外线的性能,具有耐高低温和耐老化性;具有高粘的接强度;对玻璃和铝合金有良好的粘结性。主要用于中空玻璃密封第二道密封。
现有技术中,玻璃密封胶制备原材料成本高,粘度差,密封性不好,强度不高,寿命短,所以我们发明一种不易脱落的玻璃密封胶。
发明内容
为了解决玻璃密封胶制备原材料成本高,粘度差,密封性不好,强度不高,寿命短的问题,本发明的目的是提供一种不易脱落的玻璃密封胶及加工工艺。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:一种不易脱落的玻璃密封胶,按重量份配比包括有以下组分:
木粉80-100份、硬脂酸30-50份、滑石粉20-35份、炭黑30-45份、氢氧化镁10-20份、羟端基二甲基硅橡胶120-160份、甲基三硅烷3-8份、二酰氧庚烷二丁基锡0.1-0.5份、r-缩水甘油醚氧丙基三甲基硅烷1-6份、气相法白炭黑50-70份、丁胺15-30份。
优选的,按重量份配比包括有以下组分:
木粉81份、硬脂酸32份、滑石粉22份、炭黑32份、氢氧化镁11份、羟端基二甲基硅橡胶122份、甲基三硅烷3份、二酰氧庚烷二丁基锡0.1份、r-缩水甘油醚氧丙基三甲基硅烷1份、气相法白炭黑51份、丁胺16份。
优选的,按重量份配比包括有以下组分:
木粉90份、硬脂酸40份、滑石粉28份、炭黑38份、氢氧化镁15份、羟端基二甲基硅橡胶140份、甲基三硅烷5.5份、二酰氧庚烷二丁基锡0.3份、r-缩水甘油醚氧丙基三甲基硅烷3份、气相法白炭黑60份、丁胺23份。
优选的,按重量份配比包括有以下组分:
木粉99份、硬脂酸48份、滑石粉35份、炭黑43份、氢氧化镁18份、羟端基二甲基硅橡胶158份、甲基三硅烷8份、二酰氧庚烷二丁基锡0.5份、r-缩水甘油醚氧丙基三甲基硅烷6份、气相法白炭黑68份、丁胺28份。
一种不易脱落的玻璃密封胶加工工艺,包括有以下步骤:
S1,准备原材料:木粉、硬脂酸、滑石粉、炭黑、氢氧化镁、羟端基二甲基硅橡胶、甲基三硅烷、二酰氧庚烷二丁基锡、r-缩水甘油醚氧丙基三甲基硅烷、气相法白炭黑、丁胺;
S2,对木粉进行热处理,然后使用硬脂酸进行处理;
S3,将处理后的木粉、氢氧化镁投入搅拌机中进行混合,得到配合剂;
S4,将配合剂、滑石粉、炭黑、羟端基二甲基硅橡胶、甲基三硅烷、二酰氧庚烷二丁基锡、r-缩水甘油醚氧丙基三甲基硅烷、气相法白炭黑、丁胺投入转矩流变仪中进行混炼,得到成品。
优选的,所述S2中,将木粉在烘箱中,110-130℃下连续干燥8-12h,以除去木粉中的水分,将热处理后的木粉与硬脂酸置于烧炉中,70-90℃水浴中搅拌3-5h后,将木粉抽滤,置于90-110℃烘箱中干燥1.5-3h。
优选的,所述S3中,搅拌机转速为800-1000r/min,温度为60-80℃,时间为8-12min。
优选的,所述S4中,转矩流变仪温度95-110℃,转速30-50rpm,混炼时间为10-15min。
与现有技术相比,本发明实现的有益效果:本发明,使用硬脂酸、氢氧化镁处理后的木粉作为基础配合剂,大大降低了原材料的成本,产生巨大的经济效益;本发明制得的密封胶粘度好,以使用硅砺胶作中空玻璃封条不需要再涂底胶,直接升温便可与玻璃很好地粘接在一起;发明制得的密封胶强度高,同时密封性好,寿命长。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本发明:
图1为本发明的流程的示意图。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
请参阅图1。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。
实施例1:
一种不易脱落的玻璃密封胶,按重量份配比包括有以下组分:
木粉83份、硬脂酸35份、滑石粉22份、炭黑33份、氢氧化镁13份、羟端基二甲基硅橡胶128份、甲基三硅烷4份、二酰氧庚烷二丁基锡0.2份、r-缩水甘油醚氧丙基三甲基硅烷2份、气相法白炭黑53份、丁18份。
实施例2:
一种不易脱落的玻璃密封胶,按重量份配比包括有以下组分:
木粉91份、硬脂酸41份、滑石粉29份、炭黑37份、氢氧化镁16份、羟端基二甲基硅橡胶145份、甲基三硅烷6份、二酰氧庚烷二丁基锡0.35份、r-缩水甘油醚氧丙基三甲基硅烷3.5份、气相法白炭黑63份、丁胺23份。
实施例3:
一种不易脱落的玻璃密封胶,按重量份配比包括有以下组分:
木粉98份、硬脂酸47份、滑石粉34份、炭黑43份、氢氧化镁18份、羟端基二甲基硅橡胶155份、甲基三硅烷7.5份、二酰氧庚烷二丁基锡0.45份、r-缩水甘油醚氧丙基三甲基硅烷5.5份、气相法白炭黑67份、丁胺27.5份。
实施例4:
一种不易脱落的玻璃密封胶加工工艺,包括有以下步骤:
S1,准备原材料:木粉、硬脂酸、滑石粉、炭黑、氢氧化镁、羟端基二甲基硅橡胶、甲基三硅烷、二酰氧庚烷二丁基锡、r-缩水甘油醚氧丙基三甲基硅烷、气相法白炭黑、丁胺;
S2,对木粉进行热处理,然后使用硬脂酸进行处理;
S3,将处理后的木粉、氢氧化镁投入搅拌机中进行混合,得到配合剂;
S4,将配合剂、滑石粉、炭黑、羟端基二甲基硅橡胶、甲基三硅烷、二酰氧庚烷二丁基锡、r-缩水甘油醚氧丙基三甲基硅烷、气相法白炭黑、丁胺投入转矩流变仪中进行混炼,得到成品。
所述S2中,将木粉在烘箱中,120℃下连续干燥10h,以除去木粉中的水分,将热处理后的木粉与硬脂酸置于烧炉中,80℃水浴中搅拌3.5h后,将木粉抽滤,置于100℃烘箱中干燥2h。
所述S3中,搅拌机转速为900r/min,温度为70℃,时间为10min。
所述S4中,转矩流变仪温度100℃,转速40rpm,混炼时间为18min。
实施例5:
取多种样品玻璃密封胶和实施例4中的密封胶样品进行性能测定,且性能比较如下表:
Figure BDA0002859386280000051
由上表测定数据可知,实施例1中的样品,在各种环境下,强度高,粘度好,各个性能优良。
实施例6:
制备相同分量的密封胶所需要的各原料配比比较:
传统密封胶组分重量分配比为:羟端基二甲基硅橡胶300份、甲基三硅烷16份、二酰氧庚烷二丁基锡1份、r-缩水甘油醚氧丙基三甲基硅烷10份、气相法白炭黑100份、丁胺50份。
本发明密封胶组分重量分配比为:一种不易脱落的玻璃密封胶,按重量份配比包括有以下组分:
木粉93份、硬脂酸43份、滑石粉31份、炭黑38份、氢氧化镁17份、羟端基二甲基硅橡胶146份、甲基三硅烷7份、二酰氧庚烷二丁基锡0.4份、r-缩水甘油醚氧丙基三甲基硅烷4份、气相法白炭黑65份、丁胺25份。
由于木粉成本低,使得制得密封胶成本低,综上得知,本发明,使用硬脂酸、氢氧化镁处理后的木粉作为基础配合剂,大大降低了原材料的成本,产生巨大的经济效益。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (8)

1.一种不易脱落的玻璃密封胶,其特征在于,按重量份配比包括有以下组分:
木粉80-100份、硬脂酸30-50份、滑石粉20-35份、炭黑30-45份、氢氧化镁10-20份、羟端基二甲基硅橡胶120-160份、甲基三硅烷3-8份、二酰氧庚烷二丁基锡0.1-0.5份、r-缩水甘油醚氧丙基三甲基硅烷1-6份、气相法白炭黑50-70份、丁胺15-30份。
2.根据权利要求1所述的一种不易脱落的玻璃密封胶,其特征在于,按重量份配比包括有以下组分:
木粉81份、硬脂酸32份、滑石粉22份、炭黑32份、氢氧化镁11份、羟端基二甲基硅橡胶122份、甲基三硅烷3份、二酰氧庚烷二丁基锡0.1份、r-缩水甘油醚氧丙基三甲基硅烷1份、气相法白炭黑51份、丁胺16份。
3.根据权利要求1所述的一种不易脱落的玻璃密封胶,其特征在于,按重量份配比包括有以下组分:
木粉90份、硬脂酸40份、滑石粉28份、炭黑38份、氢氧化镁15份、羟端基二甲基硅橡胶140份、甲基三硅烷5.5份、二酰氧庚烷二丁基锡0.3份、r-缩水甘油醚氧丙基三甲基硅烷3份、气相法白炭黑60份、丁胺23份。
4.根据权利要求1所述的一种不易脱落的玻璃密封胶,其特征在于,按重量份配比包括有以下组分:
木粉99份、硬脂酸48份、滑石粉35份、炭黑43份、氢氧化镁18份、羟端基二甲基硅橡胶158份、甲基三硅烷8份、二酰氧庚烷二丁基锡0.5份、r-缩水甘油醚氧丙基三甲基硅烷6份、气相法白炭黑68份、丁胺28份。
5.一种不易脱落的玻璃密封胶加工工艺,其特征在于,包括有以下步骤:
S1,准备原材料:木粉、硬脂酸、滑石粉、炭黑、氢氧化镁、羟端基二甲基硅橡胶、甲基三硅烷、二酰氧庚烷二丁基锡、r-缩水甘油醚氧丙基三甲基硅烷、气相法白炭黑、丁胺;
S2,对木粉进行热处理,然后使用硬脂酸进行处理;
S3,将处理后的木粉、氢氧化镁投入搅拌机中进行混合,得到配合剂;
S4,将配合剂、滑石粉、炭黑、羟端基二甲基硅橡胶、甲基三硅烷、二酰氧庚烷二丁基锡、r-缩水甘油醚氧丙基三甲基硅烷、气相法白炭黑、丁胺投入转矩流变仪中进行混炼,得到成品。
6.根据权利要求5所述的一种不易脱落的玻璃密封胶加工工艺,其特征在于:所述S2中,将木粉在烘箱中,110-130℃下连续干燥8-12h,以除去木粉中的水分,将热处理后的木粉与硬脂酸置于烧炉中,70-90℃水浴中搅拌3-5h后,将木粉抽滤,置于90-110℃烘箱中干燥1.5-3h。
7.根据权利要求5所述的一种不易脱落的玻璃密封胶加工工艺,其特征在于:所述S3中,搅拌机转速为800-1000r/min,温度为60-80℃,时间为8-12min。
8.根据权利要求5所述的一种不易脱落的玻璃密封胶加工工艺,其特征在于:所述S4中,转矩流变仪温度95-110℃,转速30-50rpm,混炼时间为10-15min。
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