CN112724716B - 一种光伏组件玻璃背板用高反射玻璃浆料及其制备方法 - Google Patents
一种光伏组件玻璃背板用高反射玻璃浆料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112724716B CN112724716B CN202011577807.3A CN202011577807A CN112724716B CN 112724716 B CN112724716 B CN 112724716B CN 202011577807 A CN202011577807 A CN 202011577807A CN 112724716 B CN112724716 B CN 112724716B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- glass
- melting
- low
- slurry
- photovoltaic module
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract description 127
- 239000002002 slurry Substances 0.000 title claims abstract description 43
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 43
- VQCBHWLJZDBHOS-UHFFFAOYSA-N erbium(iii) oxide Chemical compound O=[Er]O[Er]=O VQCBHWLJZDBHOS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 42
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 38
- 238000002310 reflectometry Methods 0.000 claims abstract description 21
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims abstract description 20
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 229910001868 water Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 22
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 14
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 11
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims description 8
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims description 7
- 239000006063 cullet Substances 0.000 claims description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 6
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 6
- 239000011812 mixed powder Substances 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 4
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims description 4
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 4
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 4
- 239000006060 molten glass Substances 0.000 claims description 4
- 238000010791 quenching Methods 0.000 claims description 4
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 4
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract description 8
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 abstract description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 7
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 17
- 239000000047 product Substances 0.000 description 7
- 229910052984 zinc sulfide Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 5
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 5
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 4
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 4
- 235000012431 wafers Nutrition 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 2
- 239000005357 flat glass Substances 0.000 description 2
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 2
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 2
- 238000001238 wet grinding Methods 0.000 description 2
- 239000005083 Zinc sulfide Substances 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000005350 fused silica glass Substances 0.000 description 1
- MRELNEQAGSRDBK-UHFFFAOYSA-N lanthanum oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[La+3].[La+3] MRELNEQAGSRDBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 230000006911 nucleation Effects 0.000 description 1
- 238000010899 nucleation Methods 0.000 description 1
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- -1 rare earth lanthanum oxide Chemical class 0.000 description 1
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 229910052950 sphalerite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- DRDVZXDWVBGGMH-UHFFFAOYSA-N zinc;sulfide Chemical compound [S-2].[Zn+2] DRDVZXDWVBGGMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D1/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on inorganic substances
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/004—Reflecting paints; Signal paints
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L31/00—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
- H01L31/04—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof adapted as photovoltaic [PV] conversion devices
- H01L31/042—PV modules or arrays of single PV cells
- H01L31/048—Encapsulation of modules
- H01L31/049—Protective back sheets
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
- Y02E10/52—PV systems with concentrators
Abstract
本发明属于玻璃浆料技术领域，具体涉及一种光伏组件玻璃背板用高反射玻璃浆料及其制备方法，本发明的光伏组件玻璃背板用高反射玻璃浆料的反射率高，所述浆料包含钛白粉，低熔点玻璃粉，氧化铒，水性调墨油；所述低熔点玻璃粉包括ZnS和TiO2。本发明提供的光伏组件玻璃背板用高反射玻璃浆料具有优异的附着力、化学稳定性、使用安全性和较高的反射率，适用于光伏组件玻璃背板上。
Description
技术领域
本发明属于玻璃浆料技术领域，具体涉及一种光伏组件玻璃背板用高反射玻璃浆料及其制备方法。
背景技术
近年，为了提高太阳能电池的发电效率，双面/双玻组件的使用量逐渐增加。双面电池组件为电池正反两面都可以进行光电利用的组件，该组件正面作为主要发电面，背面电池主要利用环境光补充发电，从而增加整个电池的发电效率。
高反射白色玻璃浆料主要涂覆在光伏组件的背板玻璃上并进行整体钢化，填充硅片的连接处，将硅片连接处漏过的太阳光或者硅片透过的光再次反射至硅片上加以利用。因此，需要此白色玻璃浆料涂覆成膜后对太阳光具有较高的反射率才能有效提高太阳能电池的光电转换效率。太阳能电池板需暴露在外界环境中，空气中的水汽极易进入密封不好的组件内部，若长时间处在高温高湿的环境中，很容易被腐蚀。要保证太阳能电池板具有稳定的反射率，涂覆在光伏组件的背板玻璃上的玻璃浆料需要具有较好的化学稳定性及优异的附着力。
现阶段有较多的光伏组件玻璃背板用高反射白色玻璃浆料，例如中国专利201810823942.8中介绍的“适用于双玻太阳能组件背板的高反射涂层及其制备方法”，该涂层组成为金红石型二氧化钛15-60份，硫酸钡20-35份，无机粘结剂23-40份，超细熔融石英粉0-5份，氧化锆微粉0-3份，稀土氧化镧微粉0-1份，调墨油18-25份，此涂层具有较好的附着力，但其反射率仍然较低(80％)。随着光伏发电量的增加，开发一种高反射白色玻璃浆料成为当务之急。
发明内容
本发明主要提供一种光伏组件玻璃背板用高反射玻璃浆料及其制备方法，本发明提供的光伏组件玻璃背板用高反射玻璃浆料的反射率大于85％，不含有对环境有害的铅和卤族元素，且制备方法简单。其技术方案如下：
一种光伏组件玻璃背板用高反射玻璃浆料，玻璃浆料的反射率大于85％；所述玻璃浆料按重量百分比计包括以下组分：钛白粉28～36％，低熔点玻璃粉36～44％，氧化铒2～8％，水性调墨油18～26％；所述低熔点玻璃粉包括ZnS和TiO2。
进一步的：所述低熔点玻璃粉重量百分比计包括以下组分：SiO227～45％、B2O3 10～23％、Al2O3 0～6％、TiO2 2～8％、ZnO 7～18％、ZrO2 0～5.5％、MgO 0～2.5％、CaO 0～5％、BaO 0～5％、ZnS 0.5～5％、K2O 1～8％、Na2O 4～14％。
进一步的：所述氧化铒按重量百分比计在组分中的含量为2～8％；所述氧化铒的粒径为1～3μm。
进一步的：所述钛白粉为金红石型钛白粉，粒径为0.3～3μm。
进一步的：所述低熔点玻璃粉的粒径为2～5μm。
一种上述的光伏组件玻璃背板用高反射玻璃浆料的制备方法，包括以下步骤：
(1)将配方量的组成低熔点玻璃粉的原料混合均匀，再进行制备，得到低熔点玻璃粉；
(2)按照配比取所述步骤(1)中的低熔点玻璃粉和钛白粉，经热处理后与氧化铒和水性调墨油搅拌均匀后，得到混合物料；将混合物料进行混合研磨，即得到玻璃浆料成品。
进一步的：步骤(2)所述热处理的步骤包括：将混合均匀的钛白粉与低熔点玻璃粉升温并保温一段时间，自然冷却并至室温后，过250目网筛，得到混合粉料。
进一步的：所述混合均匀的钛白粉与低熔点玻璃粉以5℃/min的速度升温至350～550℃并保温1～16h后，自然冷却至室温。
进一步的：步骤(2)所述混合研磨的步骤为：将混合物料过砂磨机粗研磨，再使用三辊研磨机细研磨后，即得到粒径为0.3～5μm玻璃浆料成品。
进一步的：所述低熔点玻璃粉的制备包括以下步骤：
a)混料：将配方量的组成低熔点玻璃粉的原料混合均匀，得到基础料；
b)烧制：将步骤(a)中得到的基础料在950～1300℃保温烧制20～30min后，待熔体均化、澄清后形成均匀的玻璃液；
c)水淬：将步骤(b)中得到的玻璃液倒入去离子水中水淬得到碎玻璃块；
d)研磨：将步骤(c)中得到的碎玻璃块加水湿磨3h，烘干，过250目网筛，即得到低熔点玻璃粉。
采用上述方案，本发明方法具有以下优点：
1.本发明的光伏组件玻璃背板用高反射玻璃浆料，加入了硫化锌提高了低熔点玻璃粉基体的反射率，且加入的氧化铒提高了浆料对太阳光的反射率，氧化铒相对于同等质量的钛白粉具有非常优异的附着力性能，且温度低、耐酸好；大大提高了对可见光范围内的反射率，反射率大于85％。
2.本发明的光伏组件玻璃背板用高反射玻璃浆料，由于加入的氧化铒的尺寸较小，提供了成核位点，在印刷至玻璃后的钢化过程中可促进低熔点玻璃粉的析晶，使浆料层的遮盖力进一步提升，白度提高，反射率持续处于较高的水平。
3.本发明的光伏组件玻璃背板用高反射玻璃浆料，在浆料的制备方法中通过特殊的热处理工艺使得钛白粉与低熔点玻璃粉相互润湿性增加，改善了钛白粉在浆料中的分散程度，提高了基础反射率。
4.本发明的光伏组件玻璃背板用高反射玻璃浆料，在光伏玻璃背板上附着力达到0级，具有优异的附着力，并且可以通过氧化铒的加入量来调整整个浆料的附着力、反射率等基础性能。
5.本发明的光伏组件玻璃背板用高反射玻璃浆料，不含有对环境有害的铅、卤族元素等物质，具有优异的化学稳定性和使用安全性，且制备方法简单、易操作。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
以下实施例中的实验方法如无特殊规定，均为常规方法，所涉及的实验试剂及材料如无特殊规定均为常规化学试剂和材料。
实施例1～4和对比例1～3制备过程
(1)玻璃粉制备：将配方量的组成低熔点玻璃粉的原料混合均匀，得到基础料；将基础料保温烧制30min后，待熔体均化、澄清后形成均匀的玻璃液；将玻璃液倒入去离子水中水淬得到碎玻璃块；将碎玻璃块加水湿磨3h，烘干，过250目网筛，即得到低熔点玻璃粉。
(2)混合粉料制备：按照配比取所述步骤(1)中低熔点玻璃粉和钛白粉，混合均匀后，将混合均匀的钛白粉与低熔点玻璃粉升温并保温一段时间，自然冷却并至室温后，过250目网筛，得到混合粉料。
(3)浆料制备：按照配比取氧化铒和水性调墨油，与步骤(2)所得混合粉料混合，搅拌均匀后，得到混合物料；将混合物料过砂磨机粗研磨，再使用三辊研磨机细研磨后，即得到玻璃浆料成品。
对比例4制备过程
(1)玻璃粉制备：将配方量的组成低熔点玻璃粉的原料混合均匀，得到基础料；将基础料保温烧制30min后，待熔体均化、澄清后形成均匀的玻璃液；将玻璃液倒入去离子水中水淬得到碎玻璃块；将碎玻璃块加水湿磨3h，烘干，过250目网筛，即得到低熔点玻璃粉。
(2)浆料制备：按照配比取低熔点玻璃粉、钛白粉、氧化铒和水性调墨油，搅拌均匀后得到混合物料；将混合物料过砂磨机粗研磨，再使用三辊研磨机细研磨后，即得到玻璃浆料成品。
按表1所示低熔点玻璃粉制备条件制备本发明的实施例1～4和对比例1，采用实施例1的低熔点玻璃粉制备条件制备对比例2～4。
表1低熔点玻璃粉配方和烧制温度
| 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 对比例1 | |
| SiO<sub>2</sub>(％) | 40.9 | 42.5 | 44.6 | 27.2 | 42.5 |
| B<sub>2</sub>O<sub>3</sub>(％) | 11.2 | 16.7 | 20.1 | 22.4 | 16.7 |
| ZnO(％) | 12.6 | 7.5 | 12.6 | 17.3 | 9.5 |
| ZrO<sub>2</sub>(％) | 5.1 | 1.1 | 0 | 1.2 | 1.1 |
| MgO(％) | 0 | 2.1 | 0.5 | 0.7 | 2.1 |
| CaO(％) | 0.5 | 4.3 | 1.2 | 2.3 | 4.3 |
| BaO(％) | 1.2 | 4.4 | 0 | 2.2 | 4.4 |
| Na<sub>2</sub>O(％) | 4.3 | 5.5 | 10.8 | 13.5 | 5.5 |
| K<sub>2</sub>O(％) | 6.6 | 5.7 | 3.2 | 1.3 | 5.7 |
| Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>(％) | 6 | 2.5 | 4.4 | 4.6 | 2.5 |
| ZnS(％) | 4.8 | 2 | 0.5 | 2.2 | 0 |
| TiO<sub>2</sub>(％) | 6.8 | 5.7 | 2.1 | 5.1 | 5.7 |
| 烧制温度(℃) | 1200 | 1300 | 1100 | 950 | 1300 |
本发明的实施例和对比例采用的玻璃浆料的配方和热处理条件如表2所示：
表2玻璃浆料的配方和热处理的条件
各实施例和对比例的性能测试
通过丝网印刷的方式分别将各实施例和对比例的玻璃浆料成品通过140目网版印刷至2mm光伏背板压花玻璃上，并在680℃下钢化120s后对各项性能进行检测，再将各样品分别分成两份，将其中一份使用10％HCl室温浸泡30min，与另一份未浸泡HCl的样品进行对比，性能参数及结果如表3所示：
表3实施例和对比例的性能检测
由表3看出，本发明制得的一种光伏组件玻璃背板用高反射玻璃浆料，各实施例样品的反射率均在85％以上，对比例1中没有加入ZnS，对比例1的反射率低于85％，并且附着力和耐酸性能有所降低，说明了ZnS可以对浆料的基础反射率有所提升，对附着力和化学稳定性也有所提升。对比例2～3可以明显地看出，氧化铒的缺失会造成反射率的急剧下降，说明了氧化铒的重要性。但是对比例2～3的反射率也都在80％以上，说明即便没有氧化铒的加入，本发明制备的玻璃浆料也有较好的反射率。并且对比例2在没有氧化铒的情况下，低熔点玻璃粉的过量会提高产品的附着力和耐酸性，但反射率相对较差；对比例3在没有氧化铒的情况下，钛白粉的过量可以提高反射率，但是附着力和耐酸性较差。对比例4无实施例1的热处理工艺，钛白粉在浆料层的分布不均导致反射率的降低，说明了本发明制备方法中的热处理工艺可以有效地提高浆料的基础反射率。对比例2～4的附着力和耐酸性能均有所降低，说明了氧化铒对附着力和化学稳定性均有较大影响。本发明制备的玻璃浆料反射率高且制备方法简单，可在光伏玻璃背板上附着力达到0级，具有优异的附着力、化学稳定性和使用安全性。
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种光伏组件玻璃背板用高反射玻璃浆料，其特征在于：玻璃浆料的反射率大于85%；所述玻璃浆料按重量百分比计包括以下组分：钛白粉28~36%，低熔点玻璃粉36~44%，氧化铒2~8%，水性调墨油18~26%；所述低熔点玻璃粉包括ZnS和TiO2；所述低熔点玻璃粉重量百分比计包括以下组分：SiO227~45%、B2O3 10~23%、Al2O3 0~6%、TiO2 2~8%、ZnO 7~18%、ZrO20~5.5%、MgO 0~2.5%、CaO 0~5%、BaO 0~5%、ZnS 0.5~5%、K2O 1~8%、Na2O 4~14%；所述氧化铒按重量百分比计在组分中的含量为2~6%；所述氧化铒的粒径为1~3μm；
所述的光伏组件玻璃背板用高反射玻璃浆料的制备方法，包括以下步骤：
（1）将配方量的组成低熔点玻璃粉的原料混合均匀，再进行制备，得到低熔点玻璃粉；
（2）按照配比取所述步骤（1）中的低熔点玻璃粉和钛白粉，经热处理后与氧化铒和水性调墨油搅拌均匀后，得到混合物料；将混合物料进行混合研磨，即得到玻璃浆料成品；
步骤（2）所述热处理的步骤包括：将混合均匀的钛白粉与低熔点玻璃粉以5℃/min的速度升温至350~550℃并保温1~16h后，自然冷却并至室温后，过250目网筛，得到混合粉料。
2.根据权利要求1所述的光伏组件玻璃背板用高反射玻璃浆料，其特征在于：所述钛白粉为金红石型钛白粉；所述钛白粉的粒径为0.3~3μm；所述低熔点玻璃粉的粒径为2~5μm。
3.根据权利要求1所述的光伏组件玻璃背板用高反射玻璃浆料的制备方法，其特征在于：步骤（2）所述混合研磨的步骤为：将混合物料过砂磨机粗研磨，再使用三辊研磨机细研磨后，即得到粒径为0.3~5μm玻璃浆料成品。
4.根据权利要求1所述的光伏组件玻璃背板用高反射玻璃浆料的制备方法，其特征在于：所述低熔点玻璃粉的制备包括以下步骤：
a）混料：将配方量的组成低熔点玻璃粉的原料混合均匀，得到基础料；
b）烧制：将步骤（a）中得到的基础料在950~1300℃保温烧制20~30min后，待熔体均化、澄清后形成均匀的玻璃液；
c）水淬：将步骤（b）中得到的玻璃液倒入去离子水中水淬得到碎玻璃块；
d）研磨：将步骤（c）中得到的碎玻璃块加水湿磨3h，烘干，过250目网筛，即得到低熔点玻璃粉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011577807.3A CN112724716B (zh) | 2020-12-28 | 2020-12-28 | 一种光伏组件玻璃背板用高反射玻璃浆料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011577807.3A CN112724716B (zh) | 2020-12-28 | 2020-12-28 | 一种光伏组件玻璃背板用高反射玻璃浆料及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112724716A CN112724716A (zh) | 2021-04-30 |
| CN112724716B true CN112724716B (zh) | 2022-08-09 |
Family
ID=75606228
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011577807.3A Active CN112724716B (zh) | 2020-12-28 | 2020-12-28 | 一种光伏组件玻璃背板用高反射玻璃浆料及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112724716B (zh) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113603362B (zh) * | 2021-06-25 | 2022-12-09 | 吴江南玻玻璃有限公司 | 一种高附着力高耐候性光伏背板玻璃用水性环保白色釉料及其制备方法 |
| CN113636756B (zh) * | 2021-06-25 | 2022-12-09 | 吴江南玻玻璃有限公司 | 一种高反射抗pid光伏背板玻璃用水性环保白色釉料及其制备方法 |
| CN113772959B (zh) * | 2021-09-14 | 2023-05-02 | 黄山市晶特美新材料有限公司 | 一种双玻太阳能电池组件用高反射低温结晶玻璃浆料及其制备方法 |
| CN114249538A (zh) * | 2021-12-06 | 2022-03-29 | 华东理工大学 | 一种用于光伏油墨的玻璃粉体及其制备方法 |
| CN113998891B (zh) * | 2021-12-15 | 2023-10-20 | 安徽工程大学 | 一种低钛高反射釉料及其制备方法、一种高反射光伏背板玻璃及其制备方法 |
| CN115216176A (zh) * | 2022-08-29 | 2022-10-21 | 咸阳彩虹光伏玻璃有限公司 | 一种用于光伏玻璃背板的高反射油墨及其制备方法 |
| CN115650586A (zh) * | 2022-10-27 | 2023-01-31 | 东莞南玻太阳能玻璃有限公司 | 一种釉料、光伏背板玻璃及其制备方法 |
| CN115772004A (zh) * | 2022-12-19 | 2023-03-10 | 东莞南玻太阳能玻璃有限公司 | 光伏釉料、光伏背板玻璃及其制备方法和双玻光伏组件 |
| CN115746624A (zh) * | 2022-12-31 | 2023-03-07 | 惠州市韵点新材料科技股份有限公司 | 一种用于光伏玻璃的超高反射水性油墨及其制备方法 |
| CN116730629A (zh) * | 2023-05-25 | 2023-09-12 | 华南理工大学 | 一种耐高温高湿光伏玻璃浆料用低熔点玻璃粉及其制备方法与应用 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8383011B2 (en) * | 2008-01-30 | 2013-02-26 | Basf Se | Conductive inks with metallo-organic modifiers |
| CN105670377A (zh) * | 2016-04-17 | 2016-06-15 | 广东工业大学 | 一种含微晶玻璃粉的中高温玻璃油墨及其制备方法 |
| CN107286730B (zh) * | 2017-07-24 | 2020-07-21 | 郑州市亚美凯新材料有限公司 | 一种触摸屏专用水性钢化玻璃油墨及其制备方法 |
| CN109722065A (zh) * | 2018-07-25 | 2019-05-07 | 江苏拜富科技有限公司 | 适用于双玻太阳能组件背板的高反射涂层及其制备方法 |
| CN109294290B (zh) * | 2018-09-04 | 2021-03-26 | 景德镇陶瓷大学 | 一种高性能环保型高反射涂层材料及其制备方法和应用 |
| CN110669385A (zh) * | 2019-11-15 | 2020-01-10 | 黄山市晶特美新材料有限公司 | 一种高耐酸碱白色环保浆料及制备方法 |
| CN110818269A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-02-21 | 黄山市晶特美新材料有限公司 | 一种低熔点玻璃粉及其制备方法与应用 |
-
2020
- 2020-12-28 CN CN202011577807.3A patent/CN112724716B/zh active Active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 光在单层介质膜上的反射;张彤;《光电子物理及应用》;东南大学出版社;20190131;83 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN112724716A (zh) | 2021-04-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112724716B (zh) | 一种光伏组件玻璃背板用高反射玻璃浆料及其制备方法 | |
| JP5733811B2 (ja) | 太陽電池用ガラス基板の製造方法 | |
| EP2119681B1 (en) | Glass substrate for solar battery | |
| CN110256897B (zh) | 一种无机油墨、光伏背板玻璃及其制备方法 | |
| CN113772959B (zh) | 一种双玻太阳能电池组件用高反射低温结晶玻璃浆料及其制备方法 | |
| CN105330142B (zh) | 玻璃板及其制造方法 | |
| US20030087746A1 (en) | Alkali-containing aluminum borosilicate glass and utilization thereof | |
| CN114956570B (zh) | 一种晶硅组件用白色增反射玻璃浆料及其制备方法 | |
| CN106430988A (zh) | 一种汽车前挡风玻璃夹层玻璃油墨用低温无铅玻璃粉及其制备方法 | |
| CN106746597A (zh) | 光学玻璃 | |
| CN102256908A (zh) | 玻璃基板及其制造方法 | |
| CN114249538A (zh) | 一种用于光伏油墨的玻璃粉体及其制备方法 | |
| JP2011258954A (ja) | 太陽光発電適用のためのガラスの使用 | |
| CN115650586A (zh) | 一种釉料、光伏背板玻璃及其制备方法 | |
| CN101565276A (zh) | 一种pdp障壁用玻璃粉 | |
| TW201302654A (zh) | 薄膜太陽電池用玻璃板 | |
| US20150325725A1 (en) | Glass substrate for solar cell | |
| CN113773697A (zh) | 反射油墨、其制备方法及其应用 | |
| CN102515524A (zh) | 一种硼铝硅酸盐玻璃基板及其制备方法 | |
| CN102464448B (zh) | 用于薄膜太阳能电池的玻璃板及其制备方法 | |
| CN102951841A (zh) | 一种太阳能光伏电池用高硼硅玻璃的制备方法 | |
| JP2007070196A (ja) | 無鉛低融点ガラス | |
| CN106946458A (zh) | 一种超白玻璃 | |
| CN107500549B (zh) | 一种微晶玻璃粉体、其制备方法与银浆 | |
| CN115073002B (zh) | 一种适用于叠层镀釉的组合釉料及其制备方法和应用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |