CN112724496A - 聚乙烯抗菌塑胶母粒及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种聚乙烯抗菌塑胶母粒及其制备方法,其中,塑胶母粒由下述重量百分比的组分制成:聚乙烯塑胶颗粒65~75%,高强度聚乙烯塑胶颗粒8~14%,纳米银抗菌塑胶母粒3%~8%,纳米二氧化钛塑胶母粒2%~9%,二甲基硅油2~4%,其余为着色剂。称取好的原料按如上所述组分配比来称取各组分后加入到高速搅拌机中;通过低速搅拌干燥,后通过高速搅拌均匀;最后将搅拌均匀的物料加入到螺杆挤出机中完成造粒。本申请的塑胶母粒最终生产出的塑胶桶的抗菌率达到95%乃至更高,从而延长了食品原料的有效存储周期,但却并非是通过防腐剂之类的添加剂来延长,如此能够有效提升食品安全性。

Description

聚乙烯抗菌塑胶母粒及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种聚乙烯抗菌塑胶母粒及其制备方法。
背景技术
目前,市场上的化工制品、食品的塑胶包装容器大部分采用聚乙烯制成的塑胶桶,聚乙烯具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70~-100℃),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性能优良。但是,在使用聚乙烯生产存储食品用的塑胶桶时,其抗菌性和抗感染性还是不足,影响了物料的存储安全性、稳定性以及保质期。
因此,需要一种具有抗菌抑菌功能的聚乙烯粒子来制作相对应的聚乙烯塑胶桶来解决上述技术问题。
发明内容
本发明的目的是要提供一种聚乙烯抗菌塑胶母粒及其制备方法,所生产的塑胶母粒的加工效率高、粒子延展性及相互间的抗拉力强,提高了产品的整体强度,而且具备更好的抗菌、抑菌乃至杀菌功能。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:
本发明提供了一种聚乙烯抗菌塑胶母粒,由下述重量百分比的组分制成:聚乙烯塑胶颗粒65~75%,高强度聚乙烯塑胶颗粒8~14%,纳米银抗菌塑胶母粒3%~8%,纳米二氧化钛塑胶母粒2%~9%,二甲基硅油2~4%,其余为着色剂。
可选地,由下述重量百分比的组分制成:聚乙烯塑胶颗粒66~74%,高强度聚乙烯塑胶颗粒9~13%,纳米银抗菌塑胶母粒4%~7%,纳米二氧化钛塑胶母粒4%~8%,二甲基硅油2~4%,其余为着色剂。
可选地,由下述重量百分比的组分制成:聚乙烯塑胶颗粒73%,高强度聚乙烯塑胶颗粒10%,纳米银抗菌塑胶母粒5%,纳米二氧化钛塑胶母粒5%,二甲基硅油3%,其余为着色剂。
特别地,本发明还提供了一种聚乙烯抗菌塑胶母粒的制备方法,其特征在于,包括如下加工步骤:
按如上所述组分配比来称取各组分后加入到高速搅拌机中;
通过低速搅拌干燥,后通过高速搅拌均匀;
最后将搅拌均匀的物料加入到螺杆挤出机中完成造粒。
可选地,在进行通过低速搅拌干燥,后通过高速搅拌均匀的步骤时,先以80~90r/min的速率低速干燥水分,再以180~200r/min的高速搅拌18~20分钟。
由于上述技术方案运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
本发明的聚乙烯抗菌塑胶母粒及其制备方法,能够制备出具有抗菌性、抑菌性的塑胶母粒,其抗菌性能够克服常见的大肠杆菌、金黄色葡萄球菌和酵母菌等细菌的感染,对上述细菌进行抑制使得最终生产出的塑胶桶的抗菌率达到95%乃至更高,从而延长了食品原料的有效存储周期,但却并非是通过防腐剂之类的添加剂来延长,如此能够有效提升食品安全性。
具体实施方式
下面将对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
此外,下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例1:
本实施例提供了一种聚乙烯抗菌塑胶母粒,称取下述重量百分比的组分制成:聚乙烯塑胶颗粒68%,高强度聚乙烯塑胶颗粒13%,纳米银抗菌塑胶母粒5%,纳米二氧化钛塑胶母粒7%,二甲基硅油3%,其余为着色剂。
将称取好的物料加入到高速搅拌机中,在高速搅拌机中线通过80~90r/min的速率进行低速的搅拌、干燥水分,然后再以180~200r/min的高速搅拌18~20分钟,最终搅拌均匀的物料加入到螺杆挤出机中,在螺杆挤出机中设置有四个区段,四个区段的温度不一,保持在180~220℃,最终完成造粒。
实施例2:
本实施例提供了一种聚乙烯抗菌塑胶母粒,称取下述重量百分比的组分制成:聚乙烯塑胶颗粒65%,高强度聚乙烯塑胶颗粒14%,纳米银抗菌塑胶母粒6%,纳米二氧化钛塑胶母粒6%,二甲基硅油5%,其余为着色剂。
将称取好的物料加入到高速搅拌机中,在高速搅拌机中线通过80~90r/min的速率进行低速的搅拌、干燥水分,然后再以180~200r/min的高速搅拌18~20分钟,最终搅拌均匀的物料加入到螺杆挤出机中,在螺杆挤出机中设置有四个区段,四个区段的温度不一,保持在180~220℃,最终完成造粒。
实施例3:
本实施例提供了一种聚乙烯抗菌塑胶母粒,称取下述重量百分比的组分制成:聚乙烯塑胶颗粒74%,高强度聚乙烯塑胶颗粒10%,纳米银抗菌塑胶母粒6%,纳米二氧化钛塑胶母粒5%,二甲基硅油3%,其余为着色剂。
将称取好的物料加入到高速搅拌机中,在高速搅拌机中线通过80~90r/min的速率进行低速的搅拌、干燥水分,然后再以180~200r/min的高速搅拌18~20分钟,最终搅拌均匀的物料加入到螺杆挤出机中,在螺杆挤出机中设置有四个区段,四个区段的温度不一,保持在180~220℃,最终完成造粒。
实施例4:
本实施例提供了一种聚乙烯抗菌塑胶母粒,称取下述重量百分比的组分制成:聚乙烯塑胶颗粒73%,高强度聚乙烯塑胶颗粒10%,纳米银抗菌塑胶母粒5%,纳米二氧化钛塑胶母粒5%,二甲基硅油3%,其余为着色剂。
将称取好的物料加入到高速搅拌机中,在高速搅拌机中线通过80~90r/min的速率进行低速的搅拌、干燥水分,然后再以180~200r/min的高速搅拌18~20分钟,最终搅拌均匀的物料加入到螺杆挤出机中,在螺杆挤出机中设置有四个区段,四个区段的温度不一,保持在180~220℃,最终完成造粒。
综上可知,本发明的聚乙烯抗菌塑胶母粒及其制备方法,能够制备出具有抗菌性、抑菌性的塑胶母粒,其抗菌性能够克服常见的大肠杆菌、金黄色葡萄球菌和酵母菌等细菌的感染,对上述细菌进行抑制使得最终生产出的塑胶桶的抗菌率达到95%乃至更高,从而延长了食品原料的有效存储周期,但却并非是通过防腐剂之类的添加剂来延长,如此能够有效提升食品安全性。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种聚乙烯抗菌塑胶母粒,其特征在于,由下述重量百分比的组分制成:聚乙烯塑胶颗粒65~75%,高强度聚乙烯塑胶颗粒8~14%,纳米银抗菌塑胶母粒3%~8%,纳米二氧化钛塑胶母粒2%~9%,二甲基硅油2~4%,其余为着色剂。
2.根据权利要求1所述的聚乙烯抗菌塑胶母粒,其特征在于,由下述重量百分比的组分制成:聚乙烯塑胶颗粒66~74%,高强度聚乙烯塑胶颗粒9~13%,纳米银抗菌塑胶母粒4%~7%,纳米二氧化钛塑胶母粒4%~8%,二甲基硅油2~4%,其余为着色剂。
3.根据权利要求1所述的聚乙烯抗菌塑胶母粒,其特征在于,由下述重量百分比的组分制成:聚乙烯塑胶颗粒73%,高强度聚乙烯塑胶颗粒10%,纳米银抗菌塑胶母粒5%,纳米二氧化钛塑胶母粒5%,二甲基硅油3%,其余为着色剂。
4.一种聚乙烯抗菌塑胶母粒的制备方法,其特征在于,包括如下加工步骤:
按权利要求1至3中任一项所述组分配比来称取各组分后加入到高速搅拌机中;
通过低速搅拌干燥,后通过高速搅拌均匀;
最后将搅拌均匀的物料加入到螺杆挤出机中完成造粒。
5.根据权利要求1所述的聚乙烯抗菌塑胶母粒的制备方法,其特征在于,在进行通过低速搅拌干燥,后通过高速搅拌均匀的步骤时,先以80~90r/min的速率低速干燥水分,再以180~200r/min的高速搅拌18~20分钟。
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