CN112723012B - 一种交联聚乙烯绝缘本质安全系统仪表电缆的绕线方法 - Google Patents

一种交联聚乙烯绝缘本质安全系统仪表电缆的绕线方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种交联聚乙烯绝缘本质安全系统仪表电缆的绕线方法，包括电缆本体，所述电缆本体包括护套、总屏蔽层、包带层、分屏蔽层、对绞线、聚酯带、色带、绝缘层和导体，所述护套套设在总屏蔽层的表面，所述总屏蔽层套设在包带层的表面，本发明涉及电缆技术领域。该交联聚乙烯绝缘本质安全系统仪表电缆，带动气缸带动移动座在滑动座上向左运动，带动第一插接块插接进收线盘的右侧，将收线盘固定住，此时第二插接板向左运动，带动弧形凸起向左运动，使得弧形凸起与收线盘的底部分离，此时收线盘悬空被固定块和第一插接块顶部，可以快速的对收线盘进行固定，操作方便使用简单，无需多人操作，单人操作即可进行固定。

Description

一种交联聚乙烯绝缘本质安全系统仪表电缆的绕线方法
技术领域
本发明涉及电缆技术领域，具体为一种交联聚乙烯绝缘本质安全系统仪表电缆的绕线方法。
背景技术
从20世纪60年代开始，大型建设工程的自动化控制系统通常都采用了控制电缆和仪表信号电缆作为信号传输的线路。随着自动控制和计算机网络技术的发展，该类电缆已被广泛地应用于各个领域。在石化、矿山、煤气工程等含有易爆危险的场所，通常对电缆提出了“防爆”的要求。由于电火花和热效应是引发易爆气体爆炸的主要根源，而从系统布线角度考虑，由于电缆是由许多分布电容、电感等分布元件所组成，使其相应地成为储能元件，因此在信号传输过程中不可避免地存储一定的能量。一旦系统出现故障，这些储能就会以电火花或热效应的形式释放出来，影响系统的安全性。因此，要求电缆具有低电容和低电感，电缆本身所带的电荷要少，不易产生电火花；其次，要求电缆具有良好的屏蔽性能，具有优良的抗外电磁场干扰及不产生对外的干扰。这就要求电缆具有“本质安全”特性。
现有的电缆收线设备在使用时存在以下缺点：
（1）对收线盘进行固定时，无法单人操作，需要多人配合才能将收线盘固定住。
（2）收线时容易有电缆缠绕在一处，收线不均匀。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种交联聚乙烯绝缘本质安全系统仪表电缆的绕线方法，解决了对收线盘进行固定时，无法单人操作，需要多人配合才能将收线盘固定住的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种交联聚乙烯绝缘本质安全系统仪表电缆的绕线方法，包括电缆本体，所述电缆本体包括护套、总屏蔽层、包带层、分屏蔽层、对绞线、聚酯带、色带、绝缘层和导体，所述护套套设在总屏蔽层的表面，所述总屏蔽层套设在包带层的表面，所述包带层套设在分屏蔽层的表面，所述分屏蔽层套设在对绞线的表面，所述对绞线套设在聚酯带的表面，所述聚酯带套设在色带的表面，所述色带套设在绝缘层的表面，所述绝缘层套设在导体的表面；
该电缆本体的绕线方法包括以下步骤：
步骤一、将收线盘移动到收线设备上，将收线盘的左侧卡接在固定块的表面，此时收线盘放置在第二插接板顶部的弧形凸起上，然后启动驱动气缸带动移动座在滑动座上向左运动，带动第一插接块插接进收线盘的右侧，将收线盘固定住，此时第二插接板向左运动，带动弧形凸起向左运动，使得弧形凸起与收线盘的底部分离，此时收线盘悬空被固定块和第一插接块固定住，将电缆穿插过电缆限位圈在收线盘的表面绕一圈后，启动驱动设备驱动收线盘转动进行收线；
步骤二、此时收线盘被固定块带动转动进行收线，启动驱动电机，带动驱动轴转动带动调节座在连接架的表面滑动，调节电缆限位圈的位置，带动电缆在收线盘的表面进行缠绕。
作为本发明进一步的方案：所述收线设备包括固定底板以及分别固定在固定底板顶部的左支撑架、驱动气缸、右支撑架和滑动座，所述滑动座的顶部滑动连接有移动座，所述驱动气缸活塞杆的右端与移动座的左侧固定连接，所述移动座的左侧转动连接有第一插接块，所述移动座的左侧固定连接有第二插接板，所述第一插接块的左侧贯穿右支撑架的右侧并延伸至右支撑架的左侧，所述第一插接块的表面与右支撑架的内腔滑动连接，所述第二插接板的左侧贯穿右支撑架的右侧并延伸至右支撑架的左侧，所述第二插接板的表面与右支撑架的内腔滑动连接，所述第二插接板的顶部开设有弧形凸起，所述弧形凸起的顶部活动连接有收线盘，所述第一插接块的表面与收线盘的内腔活动连接，所述左支撑架的右侧转动有固定块，所述固定块的表面与收线盘的内腔活动连接，所述固定块通过驱动设备驱动。
作为本发明进一步的方案：所述第二插接板的底部固定连接有支撑块，所述支撑块的底部滚动连接有移动轮，所述移动轮的底部与固定底板的顶部滚动连接。
作为本发明进一步的方案：所述右支撑架的右侧固定连接有插接杆，所述插接杆的右侧贯穿移动座的左侧并延伸至移动座的右侧，所述插接杆的表面与移动座的内腔滑动连接。
作为本发明进一步的方案：所述左支撑架和右支撑架的表面均固定连接有连接架，所述连接架的表面滑动连接有调节座，所述调节座的底部固定连接有连块，所述连块的底部固定连接有电缆限位圈。
作为本发明进一步的方案：所述左支撑架的表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴的右端通过联轴器固定连接有驱动轴，所述驱动轴的左端贯穿调节座的左侧并延伸至调节座的右侧，所述驱动轴的表面与调节座的内腔螺纹连接，所述驱动轴的右端与右支撑架的左侧转动连接。
有益效果
本发明提供了一种交联聚乙烯绝缘本质安全系统仪表电缆的绕线方法。与现有技术相比具备以下有益效果：
1、一种交联聚乙烯绝缘本质安全系统仪表电缆的绕线方法，通过，驱动气缸带动移动座在滑动座上向左运动，带动第一插接块插接进收线盘的右侧，将收线盘固定住，此时第二插接板向左运动，带动弧形凸起向左运动，使得弧形凸起与收线盘的底部分离，此时收线盘悬空被固定块和第一插接块顶部，可以快速的对收线盘进行固定，操作方便使用简单，无需多人操作，单人操作即可进行固定。
2、一种交联聚乙烯绝缘本质安全系统仪表电缆的绕线方法，通过，收线盘被固定块带动转动进行收线，启动驱动电机，带动驱动轴转动带动调节座在连接架的表面滑动，调节电缆限位圈的位置，带动电缆在收线盘的表面进行缠绕，对电缆进行限位，使其均匀的缠绕在收线盘的表面。
附图说明
图1为本发明电缆本体的结构主视图；
图2为本发明收线设备的结构主视图；
图3为本发明移动座结构的主视图。
图中：1、电缆本体；11、护套；12、总屏蔽层；13、包带层；14、分屏蔽层；15、对绞线；16、聚酯带；17、色带；18、绝缘层；19、导体；21、固定底板；22、左支撑架；23、驱动气缸；24、右支撑架；25、滑动座；26、驱动轴；27、移动座；28、第一插接块；29、第二插接板；210、弧形凸起；211、收线盘；212、固定块；213、支撑块；214、移动轮；215、插接杆；216、连接架；217、调节座；218、电缆限位圈；219、驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种交联聚乙烯绝缘本质安全系统仪表电缆的绕线方法，包括电缆本体1，电缆本体1包括护套11、总屏蔽层12、包带层13、分屏蔽层14、对绞线15、聚酯带16、色带17、绝缘层18和导体19，护套11套设在总屏蔽层12的表面，总屏蔽层12套设在包带层13的表面，包带层13套设在分屏蔽层14的表面，分屏蔽层14套设在对绞线15的表面，对绞线15套设在聚酯带16的表面，聚酯带16套设在色带17的表面，色带17套设在绝缘层18的表面，绝缘层18套设在导体19的表面；
该电缆本体1的绕线方法包括以下步骤：
步骤一、将收线盘211移动到收线设备上，将收线盘211的左侧卡接在固定块212的表面，此时收线盘211放置在第二插接板29顶部的弧形凸起210上，然后启动驱动气缸23带动移动座27在滑动座25上向左运动，带动第一插接块28插接进收线盘211的右侧，将收线盘211固定住，此时第二插接板29向左运动，带动弧形凸起210向左运动，使得弧形凸起210与收线盘211的底部分离，此时收线盘211悬空被固定块212和第一插接块28固定住，将电缆穿插过电缆限位圈218在收线盘211的表面绕一圈后，启动驱动设备驱动收线盘211转动进行收线；
步骤二、此时收线盘211被固定块212带动转动进行收线，启动驱动电机219，带动驱动轴26转动带动调节座217在连接架216的表面滑动，调节电缆限位圈218的位置，带动电缆在收线盘211的表面进行缠绕。
收线设备包括固定底板21以及分别固定在固定底板21顶部的左支撑架22、驱动气缸23、右支撑架24和滑动座25，驱动气缸23带动移动座27在滑动座25上向左运动，带动第一插接块28插接进收线盘211的右侧，将收线盘211固定住，此时第二插接板29向左运动，带动弧形凸起210向左运动，使得弧形凸起210与收线盘211的底部分离，此时收线盘211悬空被固定块212和第一插接块28顶部，可以快速的对收线盘211进行固定，操作方便使用简单，无需多人操作，单人操作即可进行固定，滑动座25的顶部滑动连接有移动座27，驱动气缸23活塞杆的右端与移动座27的左侧固定连接，移动座27的左侧转动连接有第一插接块28，移动座27的左侧固定连接有第二插接板29，第一插接块28的左侧贯穿右支撑架24的右侧并延伸至右支撑架24的左侧，第一插接块28的表面与右支撑架24的内腔滑动连接，第二插接板29的左侧贯穿右支撑架24的右侧并延伸至右支撑架24的左侧，第二插接板29的表面与右支撑架24的内腔滑动连接，第二插接板29的顶部开设有弧形凸起210，弧形凸起210的顶部活动连接有收线盘211，第一插接块28的表面与收线盘211的内腔活动连接，左支撑架22的右侧转动有固定块212，固定块212的表面与收线盘211的内腔活动连接，固定块212通过驱动设备驱动，第二插接板29的底部固定连接有支撑块213，收线盘211被固定块212带动转动进行收线，启动驱动电机219，带动驱动轴26转动带动调节座217在连接架216的表面滑动，调节电缆限位圈218的位置，带动电缆在收线盘211的表面进行缠绕，对电缆进行限位，使其均匀的缠绕在收线盘211的表面，支撑块213的底部滚动连接有移动轮214，移动轮214的底部与固定底板21的顶部滚动连接，右支撑架24的右侧固定连接有插接杆215，插接杆215的右侧贯穿移动座27的左侧并延伸至移动座27的右侧，插接杆215的表面与移动座27的内腔滑动连接，左支撑架22和右支撑架24的表面均固定连接有连接架216，连接架216的表面滑动连接有调节座217，调节座217的底部固定连接有连块，连块的底部固定连接有电缆限位圈218，左支撑架22的表面固定连接有驱动电机219，驱动电机219输出轴的右端通过联轴器固定连接有驱动轴26，驱动轴26的左端贯穿调节座217的左侧并延伸至调节座217的右侧，驱动轴26的表面与调节座217的内腔螺纹连接，驱动轴26的右端与右支撑架24的左侧转动连接。
本发明在使用时，将收线盘211移动到收线设备上，将收线盘211的左侧卡接在固定块212的表面，此时收线盘211放置在第二插接板29顶部的弧形凸起210上，然后启动驱动气缸23带动移动座27在滑动座25上向左运动，带动第一插接块28插接进收线盘211的右侧，将收线盘211固定住，此时第二插接板29向左运动，带动弧形凸起210向左运动，使得弧形凸起210与收线盘211的底部分离，此时收线盘211悬空被固定块212和第一插接块28固定住，将电缆穿插过电缆限位圈218在收线盘211的表面绕一圈后，启动驱动设备驱动收线盘211转动进行收线；此时收线盘211被固定块212带动转动进行收线，启动驱动电机219，带动驱动轴26转动带动调节座217在连接架216的表面滑动，调节电缆限位圈218的位置，带动电缆在收线盘211的表面进行缠绕。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (1)

1.一种交联聚乙烯绝缘本质安全系统仪表电缆的绕线方法，包括电缆本体（1），其特征在于：所述电缆本体（1）包括护套（11）、总屏蔽层（12）、包带层（13）、分屏蔽层（14）、对绞线（15）、聚酯带（16）、色带（17）、绝缘层（18）和导体（19），所述护套（11）套设在总屏蔽层（12）的表面，所述总屏蔽层（12）套设在包带层（13）的表面，所述包带层（13）套设在分屏蔽层（14）的表面，所述分屏蔽层（14）套设在对绞线（15）的表面，所述对绞线（15）套设在聚酯带（16）的表面，所述聚酯带（16）套设在色带（17）的表面，所述色带（17）套设在绝缘层（18）的表面，所述绝缘层（18）套设在导体（19）的表面；
该电缆本体（1）的绕线方法包括以下步骤：
步骤一、将收线盘（211）移动到收线设备上，将收线盘（211）的左侧卡接在固定块（212）的表面，此时收线盘（211）放置在第二插接板（29）顶部的弧形凸起（210）上，然后启动驱动气缸（23）带动移动座（27）在滑动座（25）上向左运动，带动第一插接块（28）插接进收线盘（211）的右侧，将收线盘（211）固定住，此时第二插接板（29）向左运动，带动弧形凸起（210）向左运动，使得弧形凸起（210）与收线盘（211）的底部分离，此时收线盘（211）悬空被固定块（212）和第一插接块（28）固定住，将电缆穿插过电缆限位圈（218）在收线盘（211）的表面绕一圈后，启动驱动设备驱动收线盘（211）转动进行收线；
步骤二、此时收线盘（211）被固定块（212）带动转动进行收线，启动驱动电机（219），带动驱动轴（26）转动带动调节座（217）在连接架（216）的表面滑动，调节电缆限位圈（218）的位置，带动电缆在收线盘（211）的表面进行缠绕；
所述收线设备包括固定底板（21）以及分别固定在固定底板（21）顶部的左支撑架（22）、驱动气缸（23）、右支撑架（24）和滑动座（25），所述滑动座（25）的顶部滑动连接有移动座（27），所述驱动气缸（23）活塞杆的右端与移动座（27）的左侧固定连接，所述移动座（27）的左侧转动连接有第一插接块（28），所述移动座（27）的左侧固定连接有第二插接板（29），所述第一插接块（28）的左侧贯穿右支撑架（24）的右侧并延伸至右支撑架（24）的左侧，所述第一插接块（28）的表面与右支撑架（24）的内腔滑动连接，所述第二插接板（29）的左侧贯穿右支撑架（24）的右侧并延伸至右支撑架（24）的左侧，所述第二插接板（29）的表面与右支撑架（24）的内腔滑动连接，所述第二插接板（29）的顶部开设有弧形凸起（210），所述弧形凸起（210）的顶部活动连接有收线盘（211），所述第一插接块（28）的表面与收线盘（211）的内腔活动连接，所述左支撑架（22）的右侧转动有固定块（212），所述固定块（212）的表面与收线盘（211）的内腔活动连接，所述固定块（212）通过驱动设备驱动；
所述第二插接板（29）的底部固定连接有支撑块（213），所述支撑块（213）的底部滚动连接有移动轮（214），所述移动轮（214）的底部与固定底板（21）的顶部滚动连接；
所述右支撑架（24）的右侧固定连接有插接杆（215），所述插接杆（215）的右侧贯穿移动座（27）的左侧并延伸至移动座（27）的右侧，所述插接杆（215）的表面与移动座（27）的内腔滑动连接；
所述左支撑架（22）和右支撑架（24）的表面均固定连接有连接架（216），所述连接架（216）的表面滑动连接有调节座（217），所述调节座（217）的底部固定连接有连块，所述连块的底部固定连接有电缆限位圈（218）；
所述左支撑架（22）的表面固定连接有驱动电机（219），所述驱动电机（219）输出轴的右端通过联轴器固定连接有驱动轴（26），所述驱动轴（26）的左端贯穿调节座（217）的左侧并延伸至调节座（217）的右侧，所述驱动轴（26）的表面与调节座（217）的内腔螺纹连接，所述驱动轴（26）的右端与右支撑架（24）的左侧转动连接。
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