CN112722858B - 一种具有防堵塞效果的电容生产用陶瓷粉末上料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种具有防堵塞效果的电容生产用陶瓷粉末上料装置，包括螺纹垫片和锅炉钢座，所述螺纹垫片的上方设置有底板，且底板的上方设置有支撑柱，所述锅炉钢座设置于支撑柱的上方，且锅炉钢座的一侧设置有控制面板，且控制面板的外侧贴合有数字显示屏，所述数字显示屏的一侧设置有操作按键。本发明的有益效果是：该具有防堵塞效果的电容生产用陶瓷粉末上料装置，设置有平衡压杆，通过安装的平衡压杆与立式杆，平衡压杆具备较重的质量，使得平衡压杆能够与立式杆的相互作用下进行卡合固定起来，最终在斜拉索与支撑挂臂的相互作用下起到斜拉平衡的作用，使得设备不易发生倒伏的事故，提升了安全性，也增加了设备的使用寿命。

Description

一种具有防堵塞效果的电容生产用陶瓷粉末上料装置
技术领域
本发明涉及上料装置技术领域，具体为一种具有防堵塞效果的电容生产用陶瓷粉末上料装置。
背景技术
上料装置，又称为上料机，上料设备，分类有很多，有螺旋生料机、真空粉末上料机、弹簧上料机、自动化上料装置等，其中自动上料机为塑料加工所需的配套辅机，可将粉状、颗粒状塑料原料直接自动输送至料斗内，接触物料采用不锈钢制作，输送过程中原料完全不受污染，不带入任何异物，能使生产过程实现全封闭全自动化，真空粉末上料机采用透气性能好，分离效率高的针刺无纺布过滤材料，分离物料及过滤空气，有效地防止微细物料进入气泵及污染周围，该机工作是依靠高速空气由密封管道输送物料到达上料机体内，上料时，由旋涡气泵抽出机体内空气实现输送管内的气压下降，由吸料枪吸入物料，经输送软管到达上料机体内，并在机体内实现与物料的分离，在设定时间内，电控箱时间继电器，在放料过程中，利用压缩空气进行自动清袋。
在中国发明专利CN201922355476.8，一种自动化上料装置，该自动化上料装置，解决现有的自动化上料装置虽可以做到根据时间进行下料，但是要是对于下料的重量进行更深层次的限定时候，就显得较为缺乏的问题，可是这样使用寿命短，拆卸比较麻烦难以进行维修保养，而且不具有数字化的操作功能，影响了作业的效率，舒适性不强，在对大型设备操作的时候较为不便，处理危险事故的时候不够安全，且设备加工作业的数据无法及时记录保存与分析，会对设备及产品造成一定的财产损失，发生危险事故，在断电的情况下无法正常使用，而且设备的结构也不是很牢固，为此我们设计出一种具有防堵塞效果的电容生产用陶瓷粉末上料装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有防堵塞效果的电容生产用陶瓷粉末上料装置，以解决上述背景技术中提出的现有的上料装置，存在的使用寿命短，拆卸比较麻烦难以进行维修保养，而且不具有数字化的操作功能，影响了作业的效率，舒适性不强，在对大型设备操作的时候较为不便，处理危险事故的时候不够安全，且设备加工作业的数据无法及时记录保存与分析，会对设备及产品造成一定的财产损失，在断电的情况下无法正常使用，而且设备的结构也不是很牢固。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有防堵塞效果的电容生产用陶瓷粉末上料装置，包括螺纹垫片和锅炉钢座，所述螺纹垫片的上方设置有底板，且底板的上方设置有支撑柱，所述锅炉钢座设置于支撑柱的上方，且锅炉钢座的一侧设置有控制面板，且控制面板的外侧贴合有数字显示屏，所述数字显示屏的一侧设置有操作按键，且操作按键的下方设置有信号灯，所述锅炉钢座的上方贴合有圆柱铁筒，所述圆柱铁筒的一侧设置有接入管，且接入管的外侧设置有法兰螺母盘，所述圆柱铁筒的另一侧安装有接电块，且接电块的一侧设置有入地导电棒，所述圆柱铁筒的上方卡扣连接有筒盖座，且筒盖座的两侧设置有固定销，所述筒盖座的下方设置有悬挂吊管，且悬挂吊管的下方设置有螺纹管套，所述螺纹管套的外侧安装有多架铁条，且多架铁条的外侧设置有吸料口，所述悬挂吊管的一侧安装有固定基座，且固定基座的下方安装有金属空心棒，所述金属空心棒的内部安装有吸电线圈棒，所述金属空心棒的外侧设置有导电凸块，所述筒盖座的上方设置有吊环，所述筒盖座的内侧设置有轴承座，且轴承座的内侧安装有钢球滚子轴承，所述钢球滚子轴承的上方设置有机箱外壳，所述机箱外壳的内部安装有气泵体，且气泵体的内部旋转连接有转动轴条，并且转动轴条的外侧活动连接有齿轮组，所述机箱外壳的一侧安装有平衡压杆，所述平衡压杆的上方安装有立式杆，且立式杆的一端安装有斜拉索，所述斜拉索的一侧设置有支撑挂臂，且支撑挂臂的的一侧活动连接有动力机械臂，所述动力机械臂的一侧设置有液压盒，且液压盒的一侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端设置有活动臂杆，且活动臂杆的一端设置有喷座，并且喷座的外侧设置有粉末喷口。
可选的，所述底板通过支撑柱与锅炉钢座构成桁架结构，且支撑柱与锅炉钢座之间为焊接连接。
可选的，所述控制面板与数字显示屏通过操作按键与信号灯构成一体化构造，且控制面板的外侧与数字显示屏的内侧之间相互贴合。
可选的，所述圆柱铁筒通过接电块与入地导电棒构成一体化构造，且圆柱铁筒与接电块之间相互贴合，并且接电块与入地导电棒之间相互垂直。
可选的，所述悬挂吊管与螺纹管套通过多架铁条与吸料口构成可旋转结构，且多架铁条与吸料口关于螺纹管套的中轴线对称。
可选的，所述固定基座与金属空心棒通过吸电线圈棒与导电凸块构成卡合结构，且导电凸块关于金属空心棒的中心线水平等距分布。
可选的，所述轴承座通过钢球滚子轴承与机箱外壳构成可旋转结构，且轴承座与钢球滚子轴承关于机箱外壳的中轴线对称。
可选的，所述平衡压杆与立式杆通过斜拉索与支撑挂臂构成悬索结构，且平衡压杆与立式杆之间为贯穿连接。
可选的，所述液压盒通过伸缩杆与活动臂杆构成可活动结构，且伸缩杆与活动臂杆之间为固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明设置有数字显示屏，通过安装的数字显示屏与操作按键，具备较强的数字化的功能，方便用户的操作，提升设备的作用效率。
2、本发明设置有多架铁条，通过安装的多架铁条与吸料口，悬挂吊管与螺纹管套的相互作用下能够方便用户进行拆卸与组装，多架铁条与吸料口的相互作用下使得设备的的吸料功能能够更加的充分，进一步的降低阻塞的事故发生。
3、本发明设置有金属空心棒，通过安装的金属空心棒与吸电线圈棒，固定基座能够稳定的固定起来金属空心棒，金属空心棒具备导电的效果，吸电线圈棒具备将原料的静电电荷吸收的作用，从而使得原料不易造成粘连，导电凸块能够更加的充分的接触原料，从而将原料中的静电电荷不断的吸收出去，提升了作用效率，降低了设备的故障事故的发生。
4、本发明设置有平衡压杆，通过安装的平衡压杆与立式杆，平衡压杆具备较重的质量，使得平衡压杆能够与立式杆的相互作用下进行卡合固定起来，最终在斜拉索与支撑挂臂的相互作用下起到斜拉平衡的作用，使得设备不易发生倒伏的事故，提升了安全性，也增加了设备的使用寿命。
5、本发明设置有伸缩杆，通过安装的液压盒与伸缩杆，液压盒具备较强的作用力输出功能，使得液压盒与伸缩杆的相互作用下能够根据用户的实际需要来调节伸缩杆的作用长度，进而能够使得安装在伸缩杆的一端的活动臂杆进而根据产品的位置朝向进行运动，提升了作业效率与质量。
附图说明
图1为本发明一种具有防堵塞效果的电容生产用陶瓷粉末上料装置的正视结构示意图；
图2为本发明一种具有防堵塞效果的电容生产用陶瓷粉末上料装置的侧视结构示意图；
图3为本发明一种具有防堵塞效果的电容生产用陶瓷粉末上料装置的悬挂吊管放大结构示意图；
图4为本发明一种具有防堵塞效果的电容生产用陶瓷粉末上料装置的金属空心棒放大结构示意图；
图5为本发明一种具有防堵塞效果的电容生产用陶瓷粉末上料装置的动力机械臂放大结构示意图。
图中：1、螺纹垫片；2、底板；3、支撑柱；4、锅炉钢座；5、控制面板；6、数字显示屏；7、操作按键；8、信号灯；9、圆柱铁筒；10、接入管；11、法兰螺母盘；12、接电块；13、入地导电棒；14、筒盖座；15、固定销；16、悬挂吊管；17、螺纹管套；18、多架铁条；19、吸料口；20、固定基座；21、金属空心棒；22、吸电线圈棒；23、导电凸块；24、吊环；25、轴承座；26、钢球滚子轴承；27、机箱外壳；28、气泵体；29、转动轴条；30、齿轮组；31、平衡压杆；32、立式杆；33、斜拉索；34、支撑挂臂；35、动力机械臂；36、液压盒；37、伸缩杆；38、活动臂杆；39、喷座；40、粉末喷口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种具有防堵塞效果的电容生产用陶瓷粉末上料装置，包括螺纹垫片1和锅炉钢座4，螺纹垫片1的上方设置有底板2，且底板2的上方设置有支撑柱3，锅炉钢座4设置于支撑柱3的上方，且锅炉钢座4的一侧设置有控制面板5，且控制面板5的外侧贴合有数字显示屏6，底板2通过支撑柱3与锅炉钢座4构成桁架结构，且支撑柱3与锅炉钢座4之间为焊接连接，能够提升设备的稳定性，数字显示屏6的一侧设置有操作按键7，且操作按键7的下方设置有信号灯8，控制面板5与数字显示屏6通过操作按键7与信号灯8构成一体化构造，且控制面板5的外侧与数字显示屏6的内侧之间相互贴合，具备较强的数字化的功能，方便用户的操作，提升设备的作用效率，锅炉钢座4的上方贴合有圆柱铁筒9，圆柱铁筒9的一侧设置有接入管10，且接入管10的外侧设置有法兰螺母盘11，圆柱铁筒9的另一侧安装有接电块12，且接电块12的一侧设置有入地导电棒13，圆柱铁筒9通过接电块12与入地导电棒13构成一体化构造，且圆柱铁筒9与接电块12之间相互贴合，并且接电块12与入地导电棒13之间相互垂直，从而能够顺利的将电荷排出设备，圆柱铁筒9的上方卡扣连接有筒盖座14，且筒盖座14的两侧设置有固定销15，筒盖座14的下方设置有悬挂吊管16，且悬挂吊管16的下方设置有螺纹管套17，螺纹管套17的外侧安装有多架铁条18，且多架铁条18的外侧设置有吸料口19，悬挂吊管16与螺纹管套17通过多架铁条18与吸料口19构成可旋转结构，且多架铁条18与吸料口19关于螺纹管套17的中轴线对称，悬挂吊管16与螺纹管套17的相互作用下能够方便用户进行拆卸与组装，多架铁条18与吸料口19的相互作用下使得设备的的吸料功能能够更加的充分，进一步的降低阻塞的事故发生，悬挂吊管16的一侧安装有固定基座20，且固定基座20的下方安装有金属空心棒21，金属空心棒21的内部安装有吸电线圈棒22，金属空心棒21的外侧设置有导电凸块23，固定基座20与金属空心棒21通过吸电线圈棒22与导电凸块23构成卡合结构，且导电凸块23关于金属空心棒21的中心线水平等距分布，固定基座20能够稳定的固定起来金属空心棒21，金属空心棒21具备导电的效果，吸电线圈棒22具备将原料的静电电荷吸收的作用，从而使得原料不易造成粘连，导电凸块23能够更加的充分的接触原料，从而将原料中的静电电荷不断的吸收出去，提升了作用效率，降低了设备的故障事故的发生，筒盖座14的上方设置有吊环24，筒盖座14的内侧设置有轴承座25，且轴承座25的内侧安装有钢球滚子轴承26，钢球滚子轴承26的上方设置有机箱外壳27，轴承座25通过钢球滚子轴承26与机箱外壳27构成可旋转结构，且轴承座25与钢球滚子轴承26关于机箱外壳27的中轴线对称，从而能够灵活的调节设备的作用朝向，操作简便，机箱外壳27的内部安装有气泵体28，且气泵体28的内部旋转连接有转动轴条29，并且转动轴条29的外侧活动连接有齿轮组30，机箱外壳27的一侧安装有平衡压杆31，平衡压杆31的上方安装有立式杆32，且立式杆32的一端安装有斜拉索33，斜拉索33的一侧设置有支撑挂臂34，且支撑挂臂34的的一侧活动连接有动力机械臂35，平衡压杆31与立式杆32通过斜拉索33与支撑挂臂34构成悬索结构，且平衡压杆31与立式杆32之间为贯穿连接，平衡压杆31具备较重的质量，使得平衡压杆31能够与立式杆32的相互作用下进行卡合固定起来，最终在斜拉索33与支撑挂臂34的相互作用下起到斜拉平衡的作用，使得设备不易发生倒伏的事故，提升了安全性，也增加了设备的使用寿命，动力机械臂35的一侧设置有液压盒36，且液压盒36的一侧设置有伸缩杆37，伸缩杆37的一端设置有活动臂杆38，且活动臂杆38的一端设置有喷座39，并且喷座39的外侧设置有粉末喷口40，液压盒36通过伸缩杆37与活动臂杆38构成可活动结构，且伸缩杆37与活动臂杆38之间为固定连接，液压盒36具备较强的作用力输出功能，使得液压盒36与伸缩杆37的相互作用下能够根据用户的实际需要来调节伸缩杆37的作用长度，进而能够使得安装在伸缩杆37的一端的活动臂杆38进而根据产品的位置朝向进行运动，提升了作业效率与质量。
本实施例的工作原理：该具有防堵塞效果的电容生产用陶瓷粉末上料装置，首先用户利用螺纹垫片1的上方设置好底板2，将设备安置在工作地点，方便组装，进而在底板2的上方焊接好支撑柱3，进而使得支撑柱3的上方焊接好锅炉钢座4，锅炉钢座4的一侧设置好控制面板5，进而使得控制面板5的外侧贴合好数字显示屏6具备图像的显示与观察，这样工作人员可利用操作按键7配合上数字显示屏6使得可根据操作需要的实际选项的选择与操作，而安装的信号灯8可显示设备的作业状态，方便后期进行处理与操作，可在锅炉钢座4的上方设置好圆柱铁筒9，进而在圆柱铁筒9的一侧设置好接入管10，当需要将原料放入设备时可利用接入管10与法兰螺母盘11的相互配合下能够连接起来将粉料输进设备，方便进行拆卸与组装，可在圆柱铁筒9的另一侧设置好接电块12并连接好入地导电棒13，使得设备内部原料的静电顺利的导入至地下，防止粉料因为静电而粘连起来，可在圆柱铁筒9的上方卡扣连接好筒盖座14，并在筒盖座14的两侧利用固定销15进行固定，也方便进行拆卸，可在筒盖座14的下方设置好悬挂吊管16，具备将螺纹管套17进行螺纹固定连接起来，进而使得螺纹管套17的外侧设置好多架铁条18，能够使得在转动的时候更好的搅拌粉料，从而使得粉料能够顺利的在多架铁条18的一侧的吸料口19的作用下顺利的输出设备，进而在悬挂吊管16的一侧设置好固定基座20从而能够顺利的将金属空心棒21稳定的固定起来，可在金属空心棒21的内部设置好吸电线圈棒22进而可以将电荷顺利的吸引出去，而在金属空心棒21的外侧等距分布好的导电凸块23能够更加的充分的与粉料进行接触，提升了吸电荷的效果，可在筒盖座14的上方设置好吊环24能够方便用户利用吊车进行吊运，可在筒盖座14的内侧设置好轴承座25，从而能够顺利的将钢球滚子轴承26安装在设备中，方便在钢球滚子轴承26与机箱外壳27的相互作用下能够将顺利的将设备的朝向进行调节，可在机箱外壳27的内部设置好气泵体28，使得气泵体28能够输出动力带动转动轴条29进行高速的转动，使得转动轴条29与齿轮组30的相互作用下能够提升设备的设备输出原料的作用效率，可在机箱外壳27的一侧设置好平衡压杆31，可在平衡压杆31的立式杆32一侧设置好斜拉索33能够牢固的固定住支撑挂臂34，起到平衡设备的效果，动力机械臂35的一侧可设备好液压盒36，液压盒36可调节伸缩杆37的长度，从而能够顺利的将活动臂杆38调剂操作角度的俯仰，可在喷座39的外侧等距分布设置还粉末喷口40在作业时对准产品进行加工最终达到作业的目的，这就是该具有防堵塞效果的电容生产用陶瓷粉末上料装置的工作原理。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种具有防堵塞效果的电容生产用陶瓷粉末上料装置，包括螺纹垫片(1)和锅炉钢座(4)，其特征在于：所述螺纹垫片(1)的上方设置有底板(2)，且底板(2)的上方设置有支撑柱(3)，所述锅炉钢座(4)设置于支撑柱(3)的上方，且锅炉钢座(4)的一侧设置有控制面板(5)，且控制面板(5)的外侧贴合有数字显示屏(6)，所述数字显示屏(6)的一侧设置有操作按键(7)，且操作按键(7)的下方设置有信号灯(8)，所述锅炉钢座(4)的上方贴合有圆柱铁筒(9)，所述圆柱铁筒(9)的一侧设置有接入管(10)，且接入管(10)的外侧设置有法兰螺母盘(11)，所述圆柱铁筒(9)的另一侧安装有接电块(12)，且接电块(12)的一侧设置有入地导电棒(13)，所述圆柱铁筒(9)的上方卡扣连接有筒盖座(14)，且筒盖座(14)的两侧设置有固定销(15)，所述筒盖座(14)的下方设置有悬挂吊管(16)，且悬挂吊管(16)的下方设置有螺纹管套(17)，所述螺纹管套(17)的外侧安装有多架铁条(18)，且多架铁条(18)的外侧设置有吸料口(19)，所述悬挂吊管(16)的一侧安装有固定基座(20)，且固定基座(20)的下方安装有金属空心棒(21)，所述金属空心棒(21)的内部安装有吸电线圈棒(22)，所述金属空心棒(21)的外侧设置有导电凸块(23)，所述筒盖座(14)的上方设置有吊环(24)，所述筒盖座(14)的内侧设置有轴承座(25)，且轴承座(25)的内侧安装有钢球滚子轴承(26)，所述钢球滚子轴承(26)的上方设置有机箱外壳(27)，所述机箱外壳(27)的内部安装有气泵体(28)，且气泵体(28)的内部旋转连接有转动轴条(29)，并且转动轴条(29)的外侧活动连接有齿轮组(30)，所述机箱外壳(27)的一侧安装有平衡压杆(31)，所述平衡压杆(31)的上方安装有立式杆(32)，且立式杆(32)的一端安装有斜拉索(33)，所述斜拉索(33)的一侧设置有支撑挂臂(34)，且支撑挂臂(34)的一侧活动连接有动力机械臂(35)，所述动力机械臂(35)的一侧设置有液压盒(36)，且液压盒(36)的一侧设置有伸缩杆(37)，所述伸缩杆(37)的一端设置有活动臂杆(38)，且活动臂杆(38)的一端设置有喷座(39)，并且喷座(39)的外侧设置有粉末喷口(40)。
2.根据权利要求1所述的一种具有防堵塞效果的电容生产用陶瓷粉末上料装置，其特征在于：所述底板(2)通过支撑柱(3)与锅炉钢座(4)构成桁架结构，且支撑柱(3)与锅炉钢座(4)之间为焊接连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有防堵塞效果的电容生产用陶瓷粉末上料装置，其特征在于：所述控制面板(5)与数字显示屏(6)通过操作按键(7)与信号灯(8)构成一体化构造，且控制面板(5)的外侧与数字显示屏(6)的内侧之间相互贴合。
4.根据权利要求1所述的一种具有防堵塞效果的电容生产用陶瓷粉末上料装置，其特征在于：所述圆柱铁筒(9)通过接电块(12)与入地导电棒(13)构成一体化构造，且圆柱铁筒(9)与接电块(12)之间相互贴合，并且接电块(12)与入地导电棒(13)之间相互垂直。
5.根据权利要求1所述的一种具有防堵塞效果的电容生产用陶瓷粉末上料装置，其特征在于：所述悬挂吊管(16)与螺纹管套(17)通过多架铁条(18)与吸料口(19)构成可旋转结构，且多架铁条(18)与吸料口(19)关于螺纹管套(17)的中轴线对称。
6.根据权利要求1所述的一种具有防堵塞效果的电容生产用陶瓷粉末上料装置，其特征在于：所述固定基座(20)与金属空心棒(21)通过吸电线圈棒(22)与导电凸块(23)构成卡合结构，且导电凸块(23)关于金属空心棒(21)的中心线水平等距分布。
7.根据权利要求1所述的一种具有防堵塞效果的电容生产用陶瓷粉末上料装置，其特征在于：所述轴承座(25)通过钢球滚子轴承(26)与机箱外壳(27)构成可旋转结构，且轴承座(25)与钢球滚子轴承(26)关于机箱外壳(27)的中轴线对称。
8.根据权利要求1所述的一种具有防堵塞效果的电容生产用陶瓷粉末上料装置，其特征在于：所述平衡压杆(31)与立式杆(32)通过斜拉索(33)与支撑挂臂(34)构成悬索结构，且平衡压杆(31)与立式杆(32)之间为贯穿连接。
9.根据权利要求1所述的一种具有防堵塞效果的电容生产用陶瓷粉末上料装置，其特征在于：所述液压盒(36)通过伸缩杆(37)与活动臂杆(38)构成可活动结构，且伸缩杆(37)与活动臂杆(38)之间为固定连接。
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