CN112722566B - 一种工料分次运送装置中的翻盖机构 - Google Patents
一种工料分次运送装置中的翻盖机构 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及机械自动化技术领域,且公开了一种工料分次运送装置中的翻盖机构,包括容器、翻盖组件和倒料组件,所述容器的右侧开设有卡孔,所述容器的左侧固定安装有第一转杆,所述第一转杆的内壁与翻盖组件的左侧活动连接,所述翻盖组件的内壁与倒料组件的外壁活动连接,通过重物块与第二拉绳配合使用,使得在容器倾斜时,重物块受重力影响,以此重物块上的齿牙带动转齿转动,从而转齿带动支撑杆转动,支撑杆带动绕线圈转动,绕线圈将第二拉绳收紧,以此拉动限位块收入盖板的内壁,从而使限位块从卡孔中脱离,使盖板打开,进行倾倒的过程,保证工料在进入下一个工序使,防止工料漏出,进入传送装置中卡住,导致影响生产的问题发生。
Description
技术领域
本发明涉及机械自动化技术领域,具体为一种工料分次运送装置中的翻盖机构。
背景技术
如今,生产的产品除了质量要过硬之外,生产的效率也至关重要,所以在产品在生产到成品,为了提高生产的效率,大部分都采用机械代替人工的形式,增大生产的效率,很多物品在生产出来之后,都是需要进行运输转移到下一个工序,进行二次加工的,比如熔炼工件,食品加工等等。
在很多行业,原材料都是零散的状态,需要确定好原材料的量之后运输到下一个工序进行混合或者熔炼等,但是在运输的过程中,需要将工料盖紧之后,再送至下一道工序,在此过程中,工料容易从容器中漏出,或者在运输的过程中,盖的不紧出现漏料的情况,导致工件量不够,生产的产品质量不够,甚者工件掉落伤人或者卡进传送带中,导致生产停工的情况,所以我们推出了一种工料分次运送装置中的翻盖机构,以此来解决这样的问题。
发明内容
为实现上述保证工件可稳定运输的目的,本发明提供如下技术方案:一种工料分次运送装置中的翻盖机构,包括容器、翻盖组件和倒料组件,所述容器的右侧开设有卡孔,所述容器的左侧固定安装有第一转杆,所述第一转杆的内壁与翻盖组件的左侧活动连接,所述翻盖组件的内壁与倒料组件的外壁活动连接。
作为优化,所述翻盖组件包括盖板,所述盖板的内壁活动连接有第二转杆,所述盖板的内壁开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内壁固定安装有第一弹簧,所述第一滑槽的内壁活动连接有稳定块,所述稳定块的底端活动连接有连杆,所述连杆远离稳定块的一端活动连接有竖杆,所述竖杆的底端活动连接有第三转杆,所述第三转杆的内壁活动连接有伸缩杆。
作为优化,倒料组件包括卷簧,所述卷簧的内壁活动连接有第二拉绳,所述第二拉绳的缠绕有第一转轴,所述第一转轴的内壁固定安装有固定盒,所述固定盒的内壁开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内壁活动连接有滑块,所述滑块远离第二滑槽的一端固定安装有重物块,所述重物块的内壁活动连接有移动杆,所述重物块的正面活动连接有转齿,所述转齿的内壁固定安装有支撑杆,所述支撑杆的外壁固定安装有绕线圈,所述绕线圈的内壁固定安装有第二拉绳,所述第二拉绳的外壁活动连接有顶块,所述第二拉绳缠绕有第二转轴,所述第二拉绳的外壁活动连接有第二弹簧,所述第二拉绳远离绕线圈的一端固定安装有限位块。
作为优化,容器的左侧固定安装有挂扣,盖板的数量为两个,且第一滑槽及其第一滑槽的所属结构的数量为两个,且两个第一滑槽及其第一滑槽的所属结构均以第二转杆的垂直中心线对称分布,使得运输装置可卡住挂扣,进行将容器倒置,进行倾倒工料的工作。
作为优化,两个稳定块的相背一侧均与两个第一弹簧的相对一侧固定连接,且伸缩杆远离第三转杆的一端与盖板的底端固定连接,使得在两个盖板可在第一转杆转的过程中,配合稳定块与第一弹簧进行摆动的过程中,以此打开盖板。
作为优化,卷簧的背面与盖板的内壁固定连接,且固定盒的顶端与第二转杆右侧的盖板的内壁固定连接,使得在盖板在倾斜的过程中,重物块倾斜可受卷簧拉动第一拉绳辅助进行移动,以此拉动第二拉绳拉动限位块,解除限位块与卡孔的卡接状态。
作为优化,所述支撑杆的左右两侧均设置有轴承,且两个轴承的相背一侧均与固定盒的内壁固定连接,使得在重物块在转动的过程中带动转齿转动,以此带动支撑杆转动。
作为优化,所述重物块的正面与背面均设置有齿牙,且第一拉绳通过凸块与重物块的顶端固定连接,且凸块的高度加重物块的长度大于第二滑槽的长度,使得重物块在转动的过程中,可带动转齿转动,从而带动支撑杆转动,支撑杆可带动绕线圈转动。
作为优化,所述顶块远离盖板内壁的一端设置有滚轮,且第二拉绳的外壁与滚轮活动连接,且限位块与卡孔位于同一水平中心线,使得第二拉绳可受到顶块影响保持紧绷状态,防止第二拉绳松动导致无法拉动限位块。
本发明的有益效果是:该工料分次运送装置中的翻盖机构,通过盖板与第三转杆配合使用,使得在容器倾斜之后,受重物块影响,位于第二转杆右侧的盖板的右侧保持向下,使得伸缩杆受力挤压收缩,以此带动两个盖板进行折叠,且在两个盖板在折叠至六十度时,第一弹簧可拉伸,使稳定块在第一滑槽中移动,从而将两个盖板进行再次折叠,达到完全打开的效果,工料可从容器中倾倒,进入下一步工序,在反向转动第一转杆时,位于第二转杆右侧的盖板的右侧保持向下,以此达到将容器盖紧的过程中,将容器边缘的物料通过位于第二转杆右侧的盖板的右侧贴着容器边缘移动,将容器边缘上的工料推走,从而防止工料卡住盖板与容器之间,导致无法盖紧的情况。
该工料分次运送装置中的翻盖机构,通过重物块与第二拉绳配合使用,使得在容器倾斜时,重物块受重力影响,以此重物块上的齿牙带动转齿转动,从而转齿带动支撑杆转动,支撑杆带动绕线圈转动,绕线圈将第二拉绳收紧,以此拉动限位块收入盖板的内壁,从而使限位块从卡孔中脱离,使盖板打开,进行倾倒的过程,保证工料在进入下一个工序时,防止工料漏出,进入传送装置中卡住,导致影响生产的问题发生。
附图说明
图1为本发明正视结构示意图;
图2为本发明未摆动翻盖组件结构正视剖视示意图;
图3为本发明摆动翻盖组件结构正视剖视示意图;
图4为本发明打开盖板结构正视剖视示意图;
图5为本发明图2中A处结构放大示意图;
图6为本发明图3中B处结构放大示意图。
图中:1、容器;2、卡孔;3、第一转杆;4、翻盖组件;401、盖板;402、第二转杆;403、第一滑槽;404、第一弹簧;405、稳定块;406、连杆;407、竖杆;408、第三转杆;409、伸缩杆;5、倒料组件;501、卷簧;502、第一拉绳;503、第一转轴;504、固定盒;505、第二滑槽;506、滑块;507、重物块;508、移动杆;509、转齿;510、支撑杆;511、绕线圈;512、第二拉绳;513、顶块;514、第二转轴;515、第二弹簧;516、限位块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图6,一种工料分次运送装置中的翻盖机构,包括容器1、翻盖组件4和倒料组件5,容器1的右侧开设有卡孔2,容器1的左侧固定安装有第一转杆3,第一转杆3的内壁与翻盖组件4的左侧活动连接,翻盖组件4的内壁与倒料组件5的外壁活动连接。
请参阅图2-图4,翻盖组件4包括盖板401,盖板401的内壁活动连接有第二转杆402,盖板401的内壁开设有第一滑槽403,第一滑槽403的内壁固定安装有第一弹簧404,第一滑槽403的内壁活动连接有稳定块405,稳定块405的底端活动连接有连杆406,连杆406远离稳定块405的一端活动连接有竖杆407,竖杆407的底端活动连接有第三转杆408,第三转杆408的内壁活动连接有伸缩杆409。
请参阅图5-图6,倒料组件5包括卷簧501,卷簧501的内壁活动连接有第一拉绳502,第一拉绳502的缠绕有第一转轴503,第一转轴503的内壁固定安装有固定盒504,固定盒504的内壁开设有第二滑槽505,第二滑槽505的内壁活动连接有滑块506,滑块506远离第二滑槽505的一端固定安装有重物块507,重物块507的内壁活动连接有移动杆508,重物块507的正面活动连接有转齿509,转齿509的内壁固定安装有支撑杆510,支撑杆510的外壁固定安装有绕线圈511,绕线圈511的内壁固定安装有第二拉绳512,第二拉绳512的外壁活动连接有顶块513,第二拉绳512缠绕有第二转轴514,第二拉绳512的外壁活动连接有第二弹簧515,第二拉绳512远离绕线圈511的一端固定安装有限位块516。
请参阅图1与图2,容器1的左侧固定安装有挂扣,盖板401的数量为两个,且第一滑槽403及其第一滑槽403的所属结构的数量为两个,且两个第一滑槽403及其第一滑槽403的所属结构均以第二转杆402的垂直中心线对称分布,使得运输装置可卡住挂扣,进行将容器1倒置,进行倾倒工料的工作。
请参阅图2与图3,两个稳定块405的相背一侧均与两个第一弹簧404的相对一侧固定连接,且伸缩杆409远离第三转杆408的一端与盖板401的底端固定连接,使得在两个盖板401可在第一转杆3转的过程中,配合稳定块405与第一弹簧404进行摆动的过程中,以此打开盖板401。
请参阅图5-图6,卷簧501的背面与盖板401的内壁固定连接,且固定盒504的顶端与第二转杆402右侧的盖板401的内壁固定连接,使得在盖板401在倾斜的过程中,重物块507倾斜可受卷簧501拉动第一拉绳502辅助进行移动,以此拉动第二拉绳512拉动限位块516,解除限位块516与卡孔2的卡接状态。
请参阅图5-图6,支撑杆510的左右两侧均设置有轴承,且两个轴承的相背一侧均与固定盒504的内壁固定连接,使得在重物块507在转动的过程中带动转齿509转动,以此带动支撑杆510转动。
请参阅图4-图6,重物块507的正面与背面均设置有齿牙,且第一拉绳502通过凸块与重物块507的顶端固定连接,且凸块的高度加重物块507的长度大于第二滑槽505的长度,使得重物块507在转动的过程中,可带动转齿509转动,从而带动支撑杆510转动,支撑杆510可带动绕线圈511转动。
请参阅图4-图6,顶块513远离盖板401内壁的一端设置有滚轮,且第二拉绳512的外壁与滚轮活动连接,且限位块516与卡孔2位于同一水平中心线,使得第二拉绳512可受到顶块513影响保持紧绷状态,防止第二拉绳512松动导致无法拉动限位块516。
在使用时,请参阅图1-图6,盖板401打开状态,工料投放入容器1中,第二转杆402顺时针转动,盖板401摆动,位于第二转杆402右侧的盖板401的右侧保持向下,将容器1边缘的物料通过位于第二转杆402右侧的盖板401的右侧贴着容器1边缘移动,将容器1边缘上的工料推走,限位块516进入卡孔2中,盖板401将容器1盖紧,随着容器1移动并受传送装置卡住挂扣,使容器1倾斜,当容器1倾斜至六十度时,此时盖板401受限位块516限制无法打开,重物块507受重力倾斜状态进行移动,重物块507上的齿牙带动转齿509转动,转齿509带动支撑杆510转动,支撑杆510带动绕线圈511转动,绕线圈511转动拉动第二拉绳512,第二拉绳512拉动限位块516,以此限位块516从卡孔2中移除,从而解除盖板401对容器1的盖紧工作,从而容器1随着传送装置继续移动的过程,容器1倾斜角度增大,使盖板401完全打开,从而工料可从容器1中倒入另一道工序中,完成翻盖过程。
综上所述,该工料分次运送装置中的翻盖机构,通过盖板401与第三转杆408配合使用,使得在容器1倾斜之后,受重物块507影响,位于第二转杆402右侧的盖板401的右侧保持向下,使得伸缩杆409受力挤压收缩,以此带动两个盖板401进行折叠,且在两个盖板401在折叠至六十度时,第一弹簧404可拉伸,使稳定块405在第一滑槽403中移动,从而将两个盖板401进行再次折叠,达到完全打开的效果,工料可从容器1中倾倒,进入下一步工序,在反向转动第一转杆3时,位于第二转杆402右侧的盖板401的右侧保持向下,以此达到将容器1盖紧的过程中,将容器1边缘的物料通过位于第二转杆402右侧的盖板401的右侧贴着容器1边缘移动,将容器1边缘上的工料推走,从而防止工料卡住盖板401与容器1之间,导致无法盖紧的情况,在容器1倾斜时,重物块507受重力影响,以此重物块507上的齿牙带动转齿509转动,从而转齿509带动支撑杆510转动,支撑杆510带动绕线圈511转动,绕线圈511将第二拉绳512收紧,以此拉动限位块516收入盖板401的内壁,从而使限位块516从卡孔2中脱离,使盖板401打开,进行倾倒的过程,保证工料在进入下一个工序时,防止工料漏出,进入传送装置中卡住,导致影响生产的问题发生。
以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种工料分次运送装置中的翻盖机构,包括容器(1)、翻盖组件(4)和倒料组件(5),其特征在于:所述容器(1)的右侧开设有卡孔(2),所述容器(1)的左侧固定安装有第一转杆(3),所述第一转杆(3)的内壁与翻盖组件(4)的左侧活动连接,所述翻盖组件(4)的内壁与倒料组件(5)的外壁活动连接;
所述翻盖组件(4)包括盖板(401),所述盖板(401)的数量为两个,两个所述盖板(401)之间通过第二转杆(402)连接,两个所述盖板(401)的内壁均开设有第一滑槽(403),所述第一滑槽(403)的内壁固定安装有第一弹簧(404),所述第一滑槽(403)的内壁活动连接有稳定块(405),所述稳定块(405)的底端活动连接有连杆(406),两个所述连杆(406)远离稳定块(405)的一端通过竖杆(407)活动连接,所述竖杆(407)的底端活动连接有第三转杆(408),所述第三转杆(408)的内壁两侧均活动连接有伸缩杆(409),两个所述伸缩杆(409)的另一端分别连接在两个所述盖板(401)的底部;
倒料组件(5)包括卷簧(501),所述卷簧(501)的内壁活动连接有第一拉绳(502),所述第一拉绳(502)缠绕通过第一转轴(503),所述第一转轴(503)的内壁固定安装有固定盒(504),所述固定盒(504)的内壁开设有第二滑槽(505),所述第二滑槽(505)的内壁活动连接有滑块(506),所述滑块(506)远离第二滑槽(505)的一端固定安装有重物块(507),所述重物块(507)的内壁活动连接有移动杆(508),所述重物块(507)的正面活动连接有转齿(509),所述转齿(509)的内壁固定安装有支撑杆(510),所述支撑杆(510)的外壁固定安装有绕线圈(511),所述绕线圈(511)的内壁固定安装有第二拉绳(512),所述第二拉绳(512)缠绕通过顶块(513),所述顶块(513)固定在所述盖板(401)内壁上,所述第二拉绳(512)缠绕有第二转轴(514),所述第二拉绳(512)的外侧设置有第二弹簧(515),所述第二拉绳(512)远离绕线圈(511)的一端固定安装有限位块(516),所述第二弹簧(515)两端分别固定在第二转轴(514)和限位块(516)上;
容器(1)的左侧固定安装有挂扣,两个第一滑槽(403)及第一滑槽(403)内部的第一弹簧(404)、稳定块(405)分别以第二转杆(402)的垂直中心线对称分布,两个所述连杆(406)以第二转杆(402)的垂直中心线对称分布,两个所述伸缩杆(409)以第二转杆(402)的垂直中心线对称分布;
两个稳定块(405)的相背一侧均与两个第一弹簧(404)的相对一侧固定连接,两个第一弹簧(404)相背的一侧分别与第一滑槽(403)的内壁固定连接;
卷簧(501)的背面与盖板(401)的内壁固定连接,且固定盒(504)的顶端与第二转杆(402)右侧的盖板(401)的内壁固定连接;
所述支撑杆(510)的左右两侧均设置有轴承,且两个轴承的相背一侧均与固定盒(504)的内壁固定连接;
所述重物块(507)的正面与背面均设置有齿牙,且第一拉绳(502)通过凸块与重物块(507)的顶端固定连接,且凸块的高度加重物块(507)的长度大于第二滑槽(505)的长度;
所述顶块(513)远离盖板(401)内壁的一端设置有滚轮,且第二拉绳(512)的外壁与滚轮活动连接,且限位块(516)与卡孔(2)位于同一水平中心线。
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Effective date of registration: 20221031 Address after: No. 18, Yunhe Road, Dongba Street, Gaochun District, Nanjing, Jiangsu 210000 Applicant after: Jiangsu Yinchun New Material Technology Co.,Ltd. Address before: 313000 Zhejiang Haiyue Automation Machinery Co., Ltd., Changxing County Economic Development Zone, Huzhou City, Zhejiang Province Applicant before: Zou Huasheng |
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GR01 | Patent grant | ||
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