CN112721405A - 一种喷涂感光热敏ctp版材的制作方法 - Google Patents

一种喷涂感光热敏ctp版材的制作方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种喷涂感光热敏CTP版材的制作方法，包括以下步骤：S1、版材采集；S2、版材清理；S3、版材预处理；S4、版材制作；本发明通过版材采集能够有效的降低原料加工前的不良率情况同时配合版材清理使得CTP版材在进行预制处理时能够有效的实现精度的提升与杂物的去除使得版材预处理时能够获取足够的加工一致性，且通过将预处理后的版材进行制作加工从而使得用户在进行封装加工时能够有效的提升量产效果与降低不良率使得用户的投入成本进一步降低从而使得CTP版材的制作得以更加完善，通过在版材预处理中借助印版处理使得版材表面填充有感光层与热敏层从而有效的提升了喷涂感光热敏CTP版材的结构强度与实效。

Description

一种喷涂感光热敏CTP版材的制作方法
技术领域
本发明涉及CTP版材技术领域，特别是涉及一种喷涂感光热敏CTP版材的制作方法。
背景技术
CTP版材按制版成像原理分类主要有四种类型：感光体系CTP版材、感热体系CTP版材、紫激光体系CTP版材和其他体系CTP版材，感光体系CTP版材包括银盐扩散型版材、高感度树脂版材和银盐/PS版复合型版材；感热体系CTP版材包括热交联型版材、热烧蚀版材和热转移版材等，下面主要介绍银盐扩散型、高感度树脂型、银盐/PS版复合型和热交联型四种常用版材的特点、基本构成及成像机理，而针对喷涂感光热敏CTP版材在实际制作加工过程中还存在一定的不足，例如：
传统的CTP版材在进行加工制作时由于其制作工艺的不足极易出现生产量不足以及不良率增大的情况，从而大大限制了用户的量产效果并进一步提升了用户的投入成本故而满足不了现有技术所需。
发明内容
为实现上述目的，本发明采用的一个技术方案是：提供一种喷涂感光热敏CTP版材的制作方法，包括以下步骤：S1、版材采集：选取高感度树脂并借助镜面反射选取完整且平整的版材，将选取好的版材通过存储箱采集并集中；S2、版材清理：通过清洗机对集中采集的版材进行清洗去污，剔除多余杂质并风干处理；S3、版材预处理：将风干后的版材在密闭环境内进行曝光、预热处理、显影处理、固版处理、烧版处理和印版处理；S4、版材制作：通过预处理后对版材进行剪切包装。
其中，所述版材采集的选取具体由筛选机与机械手构成，所述镜面反射具体为镜面射线对版材进行光照同时捕捉反射光线获取折射角度。
其中，所述版材采集的存储箱为密封箱，且存储箱内壁涂抹有黑胶层，所述密封箱内部呈真空状。
其中，所述版材清理的清洗机具体为粉刷式清洗机，且清洗机的清洗频率为三十次每分钟，所述清洗机的喷头为包围式结构。
其中，所述版材清理的清洗去污与剔除多余杂质具体通过机械手表面刮取与喷淋头去除。
其中，所述版材清理的风干处理具体通过箱式风干机进行定向通风，并采用温度检测仪实施检测版材表面的风干温度。
其中，所述版材预处理的曝光频率为每秒十三次，且预热处理的温度不高于六十九度，所述显影处理为电解显影处理工艺，所述固版处理为物理加固，且通过加压板进行叠合封装，所述烧版处理具体为通过电热板持续加热处理，且加热时版材处理运动状态，所述印版处理具体为涂抹感光层与热敏层。
其中，所述版材制作的剪切具体通过裁剪机进行裁剪，且包装具体采用打包机进行封装加工。
以上方案通过版材采集能够有效的降低原料加工前的不良率情况同时配合版材清理使得CTP版材在进行预制处理时能够有效的实现精度的提升与杂物的去除使得版材预处理时能够获取足够的加工一致性，且通过将预处理后的版材进行制作加工从而使得用户在进行封装加工时能够有效的提升量产效果与降低不良率使得用户的投入成本进一步降低从而使得CTP版材的制作得以更加完善，通过在版材预处理中借助印版处理使得版材表面填充有感光层与热敏层从而有效的提升了喷涂感光热敏CTP版材的结构强度与实效进而有力的弥补了现有技术中的不足。
具体实施方式
在下文中，将参考本发明的各种实施方式。然而，实施方式可以按各种形式实施，而不应被认为限制于本文中提及的结实施方式。而是，提供这些实施方式是为了使得本发明向本领域技术人员完整地传达本发明的保护范围。另外，为了避免混淆本公开的主题，可能没有详细描述或示出己知的功能或结构。
实施例一：
本实施例中，包括以下步骤：S1、版材采集：选取高感度树脂并借助镜面反射选取完整且平整的版材，将选取好的版材通过存储箱采集并集中；
S2、版材清理：通过清洗机对集中采集的版材进行清洗去污，剔除多余杂质并风干处理；
S3、版材预处理：将风干后的版材在密闭环境内进行曝光、预热处理、显影处理、固版处理、烧版处理和印版处理；
S4、版材制作：通过预处理后对版材进行剪切包装。
实施例二：
本实施例中，包括以下步骤：S1、版材采集：选取高感度树脂并借助镜面反射选取完整且平整的版材，将选取好的版材通过存储箱采集并集中，所述版材采集的选取具体由筛选机与机械手构成，所述镜面反射具体为镜面射线对版材进行光照同时捕捉反射光线获取折射角度，所述版材采集的存储箱为密封箱，且存储箱内壁涂抹有黑胶层，所述密封箱内部呈真空状；
S2、版材清理：通过清洗机对集中采集的版材进行清洗去污，剔除多余杂质并风干处理，所述版材清理的清洗机具体为粉刷式清洗机，且清洗机的清洗频率为三十次每分钟，所述清洗机的喷头为包围式结构，所述版材清理的清洗去污与剔除多余杂质具体通过机械手表面刮取与喷淋头去除，所述版材清理的风干处理具体通过箱式风干机进行定向通风，并采用温度检测仪实施检测版材表面的风干温度；
S3、版材预处理：将风干后的版材在密闭环境内进行曝光、预热处理、显影处理、固版处理、烧版处理和印版处理，所述版材预处理的曝光频率为每秒十三次，且预热处理的温度不高于六十九度，所述显影处理为电解显影处理工艺，所述固版处理为物理加固，且通过加压板进行叠合封装，所述烧版处理具体为通过电热板持续加热处理，且加热时版材处理运动状态，所述印版处理具体为涂抹感光层与热敏层；
S4、版材制作：通过预处理后对版材进行剪切包装，所述版材制作的剪切具体通过裁剪机进行裁剪，且包装具体采用打包机进行封装加工。
实施例三：
本实施例中，包括以下步骤：S1、版材采集：选取高感度树脂并借助镜面反射选取完整且平整的版材，将选取好的版材通过存储箱采集并集中，所述版材采集的选取具体由筛选机与机械手构成，所述镜面反射具体为镜面射线对版材进行光照同时捕捉反射光线获取折射角度，所述版材采集的存储箱为密封箱，且存储箱内壁涂抹有黑胶层，所述密封箱内部呈真空状，通过版材采集能够集中收集CTP版材原料从而方便用户量产加工选材；
S2、版材清理：通过清洗机对集中采集的版材进行清洗去污，剔除多余杂质并风干处理，所述版材清理的清洗机具体为粉刷式清洗机，且清洗机的清洗频率为三十次每分钟，所述清洗机的喷头为包围式结构，所述版材清理的清洗去污与剔除多余杂质具体通过机械手表面刮取与喷淋头去除，所述版材清理的风干处理具体通过箱式风干机进行定向通风，并采用温度检测仪实施检测版材表面的风干温度，通过版材清理能够有效的提升CTP版材预制时的结构完整度，从而降低不良率；
S3、版材预处理：将风干后的版材在密闭环境内进行曝光、预热处理、显影处理、固版处理、烧版处理和印版处理，所述版材预处理的曝光频率为每秒十三次，且预热处理的温度不高于六十九度，所述显影处理为电解显影处理工艺，所述固版处理为物理加固，且通过加压板进行叠合封装，所述烧版处理具体为通过电热板持续加热处理，且加热时版材处理运动状态，所述印版处理具体为涂抹感光层与热敏层，通过版材预处理能够进行制版加工实现热交联加工制作CTP版材；
S4、版材制作：通过预处理后对版材进行剪切包装，所述版材制作的剪切具体通过裁剪机进行裁剪，且包装具体采用打包机进行封装加工，通过版材制作能够有效的进行量产制作。
在本发明所提供的几个实施方式中，应该理解到，所揭露的装置和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施方式仅仅是示意性的，例如，所述模块或单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。

Claims (8)

1.一种喷涂感光热敏CTP版材的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、版材采集：选取高感度树脂并借助镜面反射选取完整且平整的版材，将选取好的版材通过存储箱采集并集中；
S2、版材清理：通过清洗机对集中采集的版材进行清洗去污，剔除多余杂质并风干处理；
S3、版材预处理：将风干后的版材在密闭环境内进行曝光、预热处理、显影处理、固版处理、烧版处理和印版处理；
S4、版材制作：通过预处理后对版材进行剪切包装。
2.根据权利要求1所述的一种喷涂感光热敏CTP版材的制作方法，其特征在于，所述版材采集的选取具体由筛选机与机械手构成，所述镜面反射具体为镜面射线对版材进行光照同时捕捉反射光线获取折射角度。
3.根据权利要求1所述的一种喷涂感光热敏CTP版材的制作方法，其特征在于，所述版材采集的存储箱为密封箱，且存储箱内壁涂抹有黑胶层，所述密封箱内部呈真空状。
4.根据权利要求1所述的一种喷涂感光热敏CTP版材的制作方法，其特征在于，所述版材清理的清洗机具体为粉刷式清洗机，且清洗机的清洗频率为三十次每分钟，所述清洗机的喷头为包围式结构。
5.根据权利要求1所述的一种喷涂感光热敏CTP版材的制作方法，其特征在于，所述版材清理的清洗去污与剔除多余杂质具体通过机械手表面刮取与喷淋头去除。
6.根据权利要求1所述的一种喷涂感光热敏CTP版材的制作方法，其特征在于，所述版材清理的风干处理具体通过箱式风干机进行定向通风，并采用温度检测仪实施检测版材表面的风干温度。
7.根据权利要求1所述的一种喷涂感光热敏CTP版材的制作方法，其特征在于，所述版材预处理的曝光频率为每秒十三次，且预热处理的温度不高于六十九度，所述显影处理为电解显影处理工艺，所述固版处理为物理加固，且通过加压板进行叠合封装，所述烧版处理具体为通过电热板持续加热处理，且加热时版材处理运动状态，所述印版处理具体为涂抹感光层与热敏层。
8.根据权利要求1所述的一种喷涂感光热敏CTP版材的制作方法，其特征在于，所述版材制作的剪切具体通过裁剪机进行裁剪，且包装具体采用打包机进行封装加工。
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