CN108535955A - 一种环保ctp板材的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环保CTP板材的制备方法，包括以下步骤：S1：板材准备：准备基板，并在基板上涂上红外吸收染料，将基板放置存放箱内进行存放，等待使用，S2：曝光：对S1中所述的基板进行红外线照射，红外吸收染料首先吸收红外激光，然后将光能转换成热能，靠热能使交联树脂产生交联反应，形成图文潜像，S3：预热处理：当S2中所述曝光完成后，对曝光后的基板进行预热处理，将基板放进加热箱内进行加热，S4：显影与固版：当S3中所述的基板加热完成后，用碱水显影。本发明通过对CTP板材的各项性能进行检测，能够及时了解到CTP板材的详细信息，可以对CTP板材的质量进行把控，防止质量不合格的CTP板材流入市场。
Description
技术领域
本发明涉及CTP板材制备技术领域，尤其涉及一种环保CTP板材的制备方法。
背景技术
CTP板材按制版成像原理分类主要有四种类型：感光体系CTP板材、感热体系CTP板材、紫激光体系CTP板材和其他体系CTP板材，其中感光体系CTP板材包括银盐扩散型板材、高感度树脂板材和银盐/PS版复合型板材；感热体系CTP板材包括热交联型板材、热烧蚀板材和热转移板材等，CTP板材使文字、图像直接转变成数字，减少了中间过程的质量损耗和材料消耗，节能环保，简化了生产工艺，降低生产成本，经检索，申请号200910242466.1的专利文件公开了阳图热敏CTP版材及其制备方法。该版材由版基和成像层组成。版基由铝版带材进行清洗、中和、电解、氧化、封孔后获得，成像层是：70-90重量份的成膜树脂、2-10重量份的阻溶树脂、2-5重量份的红外染料、2-5重量份的着色背景染料、2-5重量份的产酸剂以及2-5重量份的添加剂在800-900重量份的有机溶剂中溶解形成涂布液，将涂布液涂到版基上，90-140℃烘干5-10分钟形成厚度为1.5-1.9g/m2的成像薄膜，本发明制得的版材具有感度高、网点还原好、分辨率高、耐印率高、成本低、操作宽容度大、用途广泛等特点，但是这种CTP板材制备出来以后，不便于对板材的各项性能进行检测，不便于对CTP板材的质量进行把控。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种环保CTP板材的制备方法。
本发明提出的一种环保CTP板材的制备方法，包括以下步骤：
S1：板材准备：准备基板，并在基板上涂上红外吸收染料，将基板放置存放箱内进行存放，等待使用；
S2：曝光：对S1中所述的基板进行红外线照射，红外吸收染料首先吸收红外激光，然后将光能转换成热能，靠热能使交联树脂产生交联反应，形成图文潜像；
S3：预热处理：当S2中所述曝光完成后，对曝光后的基板进行预热处理，将基板放进加热箱内进行加热；
S4：显影与固版：当S3中所述的基板加热完成后，用碱水显影，去除非曝光部分未发生聚合反应的树脂层，然后用固板液进行固板；
S5：烤板：当S4中所述的基板完成固板后，将基板放进烤炉中进行烘烤处理；
S6：冷却检测：当S5中所述基板烘烤完成后，对基板进行冷却，基板冷却完成后对基板的网点再现、亲墨性能、润湿性能、尺寸规格、耐印力进行检测，检测合格即可制得CTP板材；
S7：存放：将S6中所述CTP板材放进存储箱内进行存储。
优选地，所述S3中，预热处理时，将基板加热到120℃，加热时间一般控制在1分钟。
优选地，所述S5中，将基板放进烤炉时，将烤炉的温度调至250℃，对基板烘烤3分钟，烘烤完成后将基板取出。
优选地，所述S6中，使用印刷测控条对基板的调幅网点的再现和调频网点的再现进行检测。
优选地，所述S6中，测试基板的亲墨性能可以通过调节传墨辊墨量进行试印的方法测量各个色块的密度来得到基板的亲墨性能。
优选地，所述S6中，基板的亲水性可以通过实际的印刷测试，调节水墨平衡来完成，通过测试印刷的水墨平衡宽容度来衡量印板的润湿特性。
优选地，所述S6中，通过测量仪器对基板的尺寸规格进行测量，将测量的数据与合格的数据进行对比。
优选地，所述S7中，CTP板材在存放时，在板材的正面放上一层衬纸，且在存放时，要做好防尘。
本发明的有益效果：通过对CTP板材的各项性能进行检测，能够及时了解到CTP板材的详细信息，可以对CTP板材的质量进行把控，防止质量不合格的CTP板材流入市场。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例
本实施例中提出了一种环保CTP板材的制备方法，包括以下步骤：
S1：板材准备：准备基板，并在基板上涂上红外吸收染料，将基板放置存放箱内进行存放，等待使用；
S2：曝光：对S1中所述的基板进行红外线照射，红外吸收染料首先吸收红外激光，然后将光能转换成热能，靠热能使交联树脂产生交联反应，形成图文潜像；
S3：预热处理：当S2中所述曝光完成后，对曝光后的基板进行预热处理，将基板放进加热箱内进行加热，以加速曝光部位树脂层的交联反应，使图像在显影时不溶于碱水；同时也增强了图像部分膜层的耐溶剂性，使其不容易被酒精润版液或其他溶剂溶解；
S4：显影与固版：当S3中所述的基板加热完成后，用碱水显影，去除非曝光部分未发生聚合反应的树脂层，然后用固板液进行固板；
S5：烤板：当S4中所述的基板完成固板后，将基板放进烤炉中进行烘烤处理；
S6：冷却检测：当S5中所述基板烘烤完成后，对基板进行冷却，基板冷却完成后对基板的网点再现、亲墨性能、润湿性能、尺寸规格、耐印力进行检测，检测合格即可制得CTP板材；
S7：存放：将S6中所述CTP板材放进存储箱内进行存储。
本实施例中，S3中，预热处理时，将基板加热到120℃，加热时间一般控制在1分钟，S5中，将基板放进烤炉时，将烤炉的温度调至250℃，对基板烘烤3分钟，烘烤完成后将基板取出，S6中，使用印刷测控条对基板的调幅网点的再现和调频网点的再现进行检测，S6中，测试基板的亲墨性能可以通过调节传墨辊墨量进行试印的方法测量各个色块的密度来得到基板的亲墨性能，S6中，基板的亲水性可以通过实际的印刷测试，调节水墨平衡来完成，通过测试印刷的水墨平衡宽容度来衡量印板的润湿特性，S6中，通过测量仪器对基板的尺寸规格进行测量，将测量的数据与合格的数据进行对比，S7中，CTP板材在存放时，在板材的正面放上一层衬纸，且在存放时，要做好防尘，本发明的有益效果是通过对CTP板材的各项性能进行检测，能够及时了解到CTP板材的详细信息，可以对CTP板材的质量进行把控，防止质量不合格的CTP板材流入市场。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种环保CTP板材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：板材准备：准备基板，并在基板上涂上红外吸收染料，将基板放置存放箱内进行存放，等待使用；
S2：曝光：对S1中所述的基板进行红外线照射，红外吸收染料首先吸收红外激光，然后将光能转换成热能，靠热能使交联树脂产生交联反应，形成图文潜像；
S3：预热处理：当S2中所述曝光完成后，对曝光后的基板进行预热处理，将基板放进加热箱内进行加热；
S4：显影与固版：当S3中所述的基板加热完成后，用碱水显影，去除非曝光部分未发生聚合反应的树脂层，然后用固板液进行固板；
S5：烤板：当S4中所述的基板完成固板后，将基板放进烤炉中进行烘烤处理；
S6：冷却检测：当S5中所述基板烘烤完成后，对基板进行冷却，基板冷却完成后对基板的网点再现、亲墨性能、润湿性能、尺寸规格、耐印力进行检测，检测合格即可制得CTP板材；
S7：存放：将S6中所述CTP板材放进存储箱内进行存储。
2.根据权利要求1所述的一种环保CTP板材的制备方法，其特征在于，所述S3中，预热处理时，将基板加热到120℃，加热时间一般控制在1分钟。
3.根据权利要求1所述的一种环保CTP板材的制备方法，其特征在于，所述S5中，将基板放进烤炉时，将烤炉的温度调至250℃，对基板烘烤3分钟，烘烤完成后将基板取出。
4.根据权利要求1所述的一种环保CTP板材的制备方法，其特征在于，所述S6中，使用印刷测控条对基板的调幅网点的再现和调频网点的再现进行检测。
5.根据权利要求1所述的一种环保CTP板材的制备方法，其特征在于，所述S6中，测试基板的亲墨性能可以通过调节传墨辊墨量进行试印的方法测量各个色块的密度来得到基板的亲墨性能。
6.根据权利要求1所述的一种环保CTP板材的制备方法，其特征在于，所述S6中，基板的亲水性可以通过实际的印刷测试，调节水墨平衡来完成，通过测试印刷的水墨平衡宽容度来衡量印板的润湿特性。
7.根据权利要求1所述的一种环保CTP板材的制备方法，其特征在于，所述S6中，通过测量仪器对基板的尺寸规格进行测量，将测量的数据与合格的数据进行对比。
8.根据权利要求1所述的一种环保CTP板材的制备方法，其特征在于，所述S7中，CTP板材在存放时，在板材的正面放上一层衬纸，且在存放时，要做好防尘。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN112721405A (zh) * | 2021-01-28 | 2021-04-30 | 江苏乐彩印刷材料有限公司 | 一种喷涂感光热敏ctp版材的制作方法 |
| CN116493228A (zh) * | 2023-04-14 | 2023-07-28 | 福建宝士嘉印刷器材有限公司 | 一种ctp版材的烘箱装置 |
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