CN112720957A - 一种胶管生产用芯子的再利用加工方法 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种胶管生产用芯子的再利用加工方法，其包括如下步骤：S1：将报废的芯子作为原芯，将原芯进行表面处理；S2：在表面处理后的原芯表面缠绕骨架线，得到半成品芯子；S3：将半成品芯子外表面涂覆胶液；S4：在涂有胶液的半成品芯子表面包覆一层外胶层，得到复合芯子；S5：将复合芯子进行硫化、冷却得到芯子。本申请具有降低胶管的成产成本的效果。
Description
技术领域
本申请涉及胶管生产技术领域，尤其是涉及一种胶管生产用芯子的再利用加工方法。
背景技术
随着工业生产的发展，胶管的应用越来越广泛，胶管的特性有生理惰性、耐紫外线、耐臭氧、耐高低温、透明度高、回弹力强、耐压缩永久不变形、耐油、耐冲压、耐酸碱、耐磨、难燃、耐电压、导电等性能，在输送气体和液体的时候常采用橡胶管，胶管的生产通常有有芯法、无芯法，有芯法是指胶管在芯子上成型，无芯法是将骨架层与外胶层直接在压出的内胶管上成型。
胶管通常在采用有芯法进行生产时，胶管成型完成后将芯子抽出进行重复使用，在芯子长时间进行重复生产胶管时，芯子在使用过程中，表面会磨损破坏，且还会老化受热膨胀，使芯子的外径变大，导致芯子无法再使用，需更换新的芯子进行生产。
针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：芯子材料一般具有优异的耐热性和剥离性能，尺寸稳定性好，故一般成本价格较高，当芯子磨损老化严重无法使用时，更换新的芯子进行生产时，导致胶管的生产成本较高。
发明内容
为了降低胶管的成产成本，本申请提供一种胶管生产用芯子的再利用加工方法。
本申请提供一种胶管生产用芯子的再利用加工方法，采用如下的技术方案：
一种胶管生产用芯子的再利用加工方法，包括如下步骤：
S1：将报废的芯子作为原芯，将原芯进行表面处理；
S2：在表面处理后的原芯表面缠绕骨架线，得到半成品芯子；
S3：将半成品芯子外表面涂覆胶液；
S4：在涂有胶液的半成品芯子表面包覆一层外胶层，得到复合芯子；
S5：将复合芯子进行硫化、冷却得到再利用芯子。
通过采用上述技术方案，首先通过对原芯进行表面处理，去除原芯表面的杂质，使原芯表面清洁，在通过在原芯表面缠绕骨架线，提高原芯的强度，通过在半成品芯子表面涂覆胶液，使得外胶层与半成品芯子间粘接在一起，提高连接强度，通过将半成品芯子包覆外胶层后通过硫化处理，使得到的芯子达到达到需要外径的尺寸要求。通过对报废芯子进行再加工回收利用，使得到的芯子可以生产较大规格的胶管，达到芯子的回收再利用效果，进而降低了胶管的生产成本。
可选的，所述S1中的表面处理包括如下步骤：
S11：将原芯表面进行清扫；
S12：用温水将原芯表面进行清洗，去除原芯表面的脱模剂；
S13：将清洗后的原芯表面擦拭干净，对原芯表面吹干处理。
通过采用上述技术方案，通过对原芯表面清扫，清理掉原芯表面的灰尘等一些粘度的杂质，由于原芯在生产胶管时为了便于脱模，在原芯表面涂覆有水溶性的脱模剂，通过温水在将原芯进行清洗，将原芯表面的脱模剂去除掉，避免原芯表面的脱模剂影响原芯的再加工，最后通过将原芯表面的水分擦拭吹干，保证原芯表面的清洁。
可选的，所述S2中的骨架线为聚酯线。
通过采用上述技术方案，聚酯线具有强度高、不易断裂、表面光滑、防酸碱、抗UV辐射、耐气候老化等特点，故使用寿命长，从而可以延长芯子的使用寿命；正常条件下使用，其尺寸变化率极小，在使用过程中张紧后不会下垂。聚酯线的平均比重比钢丝、铁丝低80%，价格更经济实惠，进一步减低芯子再利用的加工成本，而且聚酯线无腐蚀、无污染，起到环保作用。
可选的，所述外胶层为三元乙丙橡胶。
通过采用上述技术方案，三元乙丙橡胶其主链是由化学稳定的饱和烃组成，只在侧链中含有不饱和双键，其耐臭氧、耐热、耐候等耐老化性能优异。在所有橡胶当中，三元乙丙橡胶具有最低的比重，能吸收大量的填料和油而对特性影响不大，可以制作成本低廉的橡胶化合物，亦可降低芯子再利用的加工成本。
可选的，所述S5中硫化包括以下步骤：
S51：一段硫化，将复合芯子升温至150±2℃的条件下硫化120±5min得到初硫化芯子；
S52：在初硫化芯子表面涂覆硅油，而后在室温下静置1.5-2h；
S53：二段硫化，将静置后的初硫化芯子升温至150±2℃条件下硫化30±5min得到硫化芯子。
通过采用上述技术方案，通过一段硫化后，将初硫化芯子从硫化设备内移出后在表面涂覆一层硅油，静置冷却后，再进行二次硫化，让胶料充分交联，避免胶料硫化后芯子变形。
可选的，控制硫化升温时间为5-10min。
通过采用上述技术方案，通过控制升温时间，使得胶料的物理机械性能在硫化后都有很好的保证，减少硫化过程中气泡的产生。
可选的，所述S3中的胶液为天然胶液。
通过采用上述技术方案，天然胶液原料易得，价格低廉，生产工艺简单，使用方便，能够降解，不产生公害等，亦可降低芯子再利用的加工成本。
可选的，所述S4中，通过挤出的方式使外胶层包覆在涂有胶液的半成品芯子表面。
通过采用上述技术方案，通过采用挤出的方式将外胶层包覆在涂有胶液的半成品芯子表面，使得外胶层对涂有胶液的半成品芯子完全包覆，且保证包覆外胶层后外表面的平整度，方便控制外胶层的厚度来控制芯子的外径。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过对报废的芯子表面缠绕骨架线后在包覆外胶层，通过硫化后得到新的芯子，可进行生产新规格的胶管，达到芯子的回收再利用效果，进而降低了胶管的生产成本；
2.在芯子的硫化过程中，采用先升温至150±2℃的条件下硫化120±5min，然后通过涂覆硅油隔离后静置，再通过升温至150±2℃条件下硫化30±5min，让胶料充分交联，避免胶料硫化后芯子变形；
3.通过采用挤出的方式将外胶层包覆在涂有胶液的半成品芯子表面，使得外胶层对涂有胶液的半成品芯子完全包覆，方便控制外胶层的厚度来控制芯子的外径。
具体实施方式
本申请实施例公开一种胶管生产用芯子的再利用加工方法。再利用加工方法包括如下步骤：
S1：将报废的芯子作为原芯，将原芯进行表面处理；
S11：通过毛刷将原芯表面进行清扫，去除原芯表面粘附的杂质，使原芯表面清洁；
S12：用温水将原芯进行浸泡，对原芯表面进行清洗，去除原芯表面的脱模剂，由于原芯表面的脱模剂为水溶性的，通过温水进行浸泡清洗，提高对原芯的清洗效率；
S13：采用毛巾将清洗后的原芯表面擦拭干净，在通过风机对原芯表面吹干处理，将原芯表面残余的水分吹干，使原芯表面的清洁。
S2：在表面处理后的原芯表面通过绕线机均匀的缠绕骨架线，使骨架线平铺包覆在整个原芯的表面，骨架线具体为聚酯线，得到半成品芯子；聚酯线购自深圳市顺隆线业有限公司的1500D/2。
S3：将半成品芯子通过自动涂胶机在外表面涂覆一层胶液，使胶液凸面整个骨架线，胶液为天然胶液；天然胶液购自北京瑞德佑业科技有限公司的Chemlok 6150。
S4：在涂有胶液的半成品芯子表面包覆一层外胶层，外胶层为三元乙丙橡胶，通过挤出的方式使外胶层包覆在涂有胶液的半成品芯子表面，得到复合芯子；三元乙丙橡胶为购自余姚市盈仓塑化有限公司的3722P。
S5：将复合芯子进行硫化、冷却得到再利用芯子。
硫化包括如下步骤：
S51：一段硫化，将复合芯子升温至150±2℃的条件下硫化120±5min得到初硫化芯子，控制硫化升温时间为5min；
S52：在初硫化芯子表面通过硅油布擦拭涂覆一层硅油进行隔绝，而后在室温下静置2h；
S53：二段硫化，将静置后的初硫化芯子升温至150±2℃条件下硫化30±5min得到硫化芯子，控制硫化升温时间为5min。
本申请实施例一种胶管生产用芯子的再利用加工方法的实施原理为：首先将原芯进行表面处理，去除原芯表面的脱模剂，使原芯表面清洁，再将骨架线通过绕线机均匀的绕设在原芯表面，然后再在骨架线表面涂覆一层天然胶液，再通过挤出机将三元乙丙橡胶挤压包覆在涂有天然胶液的半成品芯子表面得到复合芯子，最后通过硫化罐对复合芯子进行硫化得到再利用的芯子，通过对报废芯子进行再加工回收利用，达到芯子的回收再利用效果，进而降低了胶管的生产成本。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种胶管生产用芯子的再利用加工方法，其特征在于：包括如下步骤：
S1：将报废的芯子作为原芯，将原芯进行表面处理；
S2：在表面处理后的原芯表面缠绕骨架线，得到半成品芯子；
S3：将半成品芯子外表面涂覆胶液；
S4：在涂有胶液的半成品芯子表面包覆一层外胶层，得到复合芯子；
S5：将复合芯子进行硫化、冷却得到再利用芯子。
2.根据权利要求1所述的一种胶管生产用芯子的再利用加工方法，其特征在于：所述S1中的表面处理包括如下步骤：
S11：将原芯表面进行清扫；
S12：用温水将原芯表面进行清洗，去除原芯表面的脱模剂；
S13：将清洗后的原芯表面擦拭干净，对原芯表面吹干处理。
3.根据权利要求1所述的一种胶管生产用芯子的再利用加工方法，其特征在于：所述S2中的骨架线为聚酯线。
4.根据权利要求1所述的一种胶管生产用芯子的再利用加工方法，其特征在于：所述外胶层为三元乙丙橡胶。
5.根据权利要求1所述的一种胶管生产用芯子的再利用加工方法，其特征在于：所述S5中硫化包括以下步骤：
S51：一段硫化，将复合芯子升温至150±2℃的条件下硫化120±5min得到初硫化芯子；
S52：在初硫化芯子表面涂覆硅油，而后在室温下静置1.5-2h；
S53：二段硫化，将静置后的初硫化芯子升温至150±2℃条件下硫化30±5min得到硫化芯子。
6.根据权利要求5所述的一种胶管生产用芯子的再利用加工方法，其特征在于：控制硫化升温时间为5-10min。
7.根据权利要求1所述的一种胶管生产用芯子的再利用加工方法，其特征在于：所述S3中的胶液为天然胶液。
8.根据权利要求1所述的一种胶管生产用芯子的再利用加工方法，其特征在于：所述S4中，通过挤出的方式使外胶层包覆在涂有胶液的半成品芯子表面。
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| PB01 | Publication | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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