CN112720871A - 一种建筑设计用石膏材料自动化加工处理装置 - Google Patents
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Abstract
一种建筑设计用石膏材料自动化加工处理装置,包括外壳,外壳的右侧有矩形孔,外壳的右侧外壁上连接锁紧门,外壳的内底面有第一滑轨,第一滑轨上有电动夹紧机构,电动夹紧机构上夹紧有石膏块,外壳的内顶面上有第二滑轨,第二滑轨上有第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆的活动部底部有转动机构,转动机构下方有圆盘,圆盘间的外圈上有弹性切割刀片,外壳的外壁上有控制器。本发明可借助弹性切割刀片的多种不同形状完成多种不同形状的面的切割,包括直面、圆弧面、S型弧面等等,在切割时,可根据需要实时调整弹性切割刀片的形状,便于对多种不同形状的面的切割,减少了中间换刀所消耗的时间,同时可对等距分布的凹槽进行快速加工。
Description
技术领域
本发明属于石膏加工装置领域,具体地说是一种建筑设计用石膏材料自动化加工处理装置。
背景技术
在建筑设计或者房屋装饰设计阶段,需要加工多种不同的样品,以供客户选择;然而由于加工所涉及的面较多,有圆弧面、S型弧面、直面等等,且规格不一,需要在石膏加工设备上安装多种不同的刀具,如果刀具数量较多,还需要安装其他的设备,以便于对刀片进行切换,刀具成本高,且加工工程中,需要不停的切换刀具,切换过程中,也会消耗一定的时间。
发明内容
本发明提供一种建筑设计用石膏材料自动化加工处理装置,用以解决现有技术中的缺陷。
本发明通过以下技术方案予以实现:
一种建筑设计用石膏材料自动化加工处理装置,包括外壳,所述外壳的右侧开设有矩形孔,外壳的右侧外壁上对应矩形孔位置铰链连接有锁紧门,外壳的内底面上安装有第一滑轨,第一滑轨朝前后方向延伸,第一滑轨上安装有第一电动滑块,第一电动滑块上安装有电动夹紧机构,电动夹紧机构上夹紧有石膏块,外壳的内顶面上安装有第二滑轨,第二滑轨上安装有第二电动滑块,第二电动滑块下端竖直安装有第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆的固定部固定在第二电动滑块上,第一电动伸缩杆的活动部竖直向下延伸,第一电动伸缩杆的活动部底部安装有转动机构,转动机构下方安装有两个圆盘,转动机构能够驱动两个圆盘同步转动,两个圆盘相互平行且两者的轴线共线,两个圆盘之间通过第二电动伸缩杆连接,第二电动伸缩杆的竖直中线在两个圆盘的轴线上,位于上方的圆盘固定在第一电动伸缩杆的活动部底部,上方的圆盘底面上以及下方的圆盘顶面上均圆形阵列有多个第三滑轨,第三滑轨朝圆盘的径向方向延伸,第三滑轨上安装有第三电动滑块,两个圆盘上安装的第三滑轨的数量相等且一一对应,两个圆盘上相互对应的两个第三滑轨处于同一竖直平面内,两个圆盘上相互对应的两个第三滑轨构成一组第三滑轨,上方的圆盘上的第三电动滑块上以及下方的圆盘上的第四电动滑块上端均安装有第一电机,第一电机的输出轴朝圆盘的径向方向延伸,两个圆盘之间的外圈上等距圆形阵列有多个弹性切割刀片,弹性切割刀片的数量和第三滑轨的组数相等且一一对应,同一组第三滑轨上的两个第一电机的输出轴和对应的弹性切割刀片的内侧面采用万向球机构连接,第一电机的输出轴上固定有圆柱形的第一安装环,第一安装环的外圈上等距圆形阵列有多个第三电动伸缩杆,每个第一安装环上的第三电动伸缩杆的数量均大于两个,第三电动伸缩杆的固定部固定在第一安装环的外圈上,第三电动伸缩杆的活动部朝对应的弹性切割刀片方向延伸,两个圆盘之间中间位置第二电动伸缩杆的固定部外圈上固定有圆柱形的第二安装环,第二安装环的外圈上圆形阵列有多个第四电动伸缩杆,第四电动伸缩杆的数量和弹性切割刀片的数量相等且一一对应,第四电动伸缩杆的固定部固定在第二安装环的外圈上,第四电动伸缩杆的活动部朝弹性切割刀片的内侧面中部延伸,第四电动伸缩杆的活动部端面和弹性切割刀片的内侧面中部采用拉绳连接,外壳的外壁上安装有控制器,控制器能够对第一电动滑块、电动夹紧机构、第二电动滑块、第一电动伸缩杆、第三电动滑块、第二电动伸缩杆、第一电机、第三电动伸缩杆、第四电动伸缩杆进行控制。
如上所述的一种建筑设计用石膏材料自动化加工处理装置,所述的转动机构包括圆套、圆杆和第二电机,第一电动伸缩杆的活动部下端竖直固定有圆套,圆套下端安装有圆杆,圆套和圆杆采用轴承连接,位于第二电动伸缩杆上端的圆盘固定在圆杆的下端,圆套和圆杆的轴线共线,圆套的外圈上固定安装有第二电机,第二电机为伺服电机,第二电机能够通过齿轮机构驱动圆杆转动,控制器能够对第二电机进行控制。
如上所述的一种建筑设计用石膏材料自动化加工处理装置,所述的圆盘外圈上等距设置有多个电动伸缩式切割组件,电动伸缩式切割组件包括活动块、连接杆、拉簧、第一刀片和电磁铁,圆盘的外圈上等距圆形阵列有多个第一通孔,圆盘内对应第一通孔位置开设有第二通孔,第二通孔内滑动连接有活动块,拉簧一端连接固定在活动块的内侧面上,拉簧另一端连接固定在第二通孔的内壁上,连接杆一端固定在活动块的侧面上,连接杆另一端通过第一通孔从圆盘内向外伸出,连接杆从圆盘内伸出一端上安装有第一刀片,活动块采用铁质材料制造,第二通孔的内壁上远离拉簧一侧安装有电磁铁,第一通孔和连接杆的截面均为非圆形,控制器能对电磁铁进行控制,初始时在拉簧的作用下,第一刀片均伸入第一通孔内。
如上所述的一种建筑设计用石膏材料自动化加工处理装置,所述的电动夹紧机构上与石膏块接触一侧安装有软垫。
如上所述的一种建筑设计用石膏材料自动化加工处理装置,所述的第二电动伸缩杆下端的圆盘下端安装有钻孔机构。
如上所述的一种建筑设计用石膏材料自动化加工处理装置,所述的圆盘上安装有多个吹风机构,控制器能对吹风机构进行控制。
如上所述的一种建筑设计用石膏材料自动化加工处理装置,所述的外壳的内壁上安装有多个吸尘机构,控制器能对吸尘机构进行控制。
如上所述的一种建筑设计用石膏材料自动化加工处理装置,所述的第三电动伸缩杆的活动部端面设置为半球形。
本发明的优点是:本发明通过控制器控制;当需要对石膏块进行加工时,首先将锁紧门打开,把待加工的石膏块放置在电动夹紧机构上,电动夹紧机构将待加工的石膏块夹紧;当需要在石膏块上加工出直面时,第四电动伸缩杆缩短,第四电动伸缩杆通过拉绳拖动弹性切割刀片的中部向内运动,同时通过调控多根第三电动伸缩杆的长度,使得弹性切割刀片稳定,且弹性切割刀片被绷直,通过操控第一电动滑块以及第二电动滑块,可使得石膏块和弹性切割刀片相对运动,弹性切割刀片的两侧设置有刃口,通过弹性切割刀片的刃口对石膏块进行切割,此时,弹性切割刀片切割出来的面为直面;当需要使用弹性切割刀片切割出圆弧面时,启动第四电动伸缩杆,第四电动伸缩杆伸长或者缩短,同时通过调控多根第三电动伸缩杆的长度,使得弹性切割刀片稳定,第四电动伸缩杆伸长,则弹性切割刀片的中部向外凸,第四电动伸缩杆缩短,则弹性切割刀片的中部向外凹,通过调控第四电动伸缩杆的伸长量,可使得弹性切割刀片具有不同的弧度,此时弹性切割刀片对石膏块的切割面为圆弧面,且圆弧面的弧度可调节;当对石膏块的加工面为S型弧面形时,通过调控第四电动伸缩杆的伸长量以及多根第三电动伸缩杆的伸长量,可使得弹性切割刀片弯出S弯的形状,此时,弹性切割刀片对石膏块的切割面为S型弧面;当需要在石膏块上切割出多个等距分布的凹槽时,启动圆盘上的第三电动滑块,第三电动滑块带动弹性切割刀片向两个圆盘的中部滑动,同时启动电动伸缩式切割组件,第一刀片从圆盘内伸出,通过两个圆盘上的多个第一刀片可对石膏块进行切割,由于圆盘为圆形,可通过合理设置第一刀片的数量以及位置,使得多个第一刀片对同一位置进行切割,有效防止第一刀片的单次切割量太多,造成石膏块崩裂,当需要调整多个等距分布的凹槽之间的竖向间距时,可通过调整第二电动伸缩杆实现;当需要调整弹性切割刀片的切入角度时,由于同一组第三滑轨上的两个第一电机的输出轴和对应的弹性切割刀片的内侧面采用万向球机构连接,通过调整多根第三电动伸缩杆的长度,可使得弹性切割刀片小幅度摆动,从而调整弹性切割刀片的切入角度;当需要对石膏块进行车削时,可启动转动机构,同时配合弹性切割刀片或者第一刀片,可对石膏块进行车削;当需要对石膏块进行钻孔时,可通过钻孔机构完成;一种建筑设计用石膏材料自动化加工处理装置,结构简单,设计巧妙,可借助弹性切割刀片的多种不同形状完成多种不同形状的面的切割,包括直面、圆弧面、S型弧面等等,在切割时,可根据需要实时调整弹性切割刀片的形状,便于对多种不同形状的面的切割,减少了中间换刀所消耗的时间,同时可对等距分布的凹槽进行快速加工。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图;图2为图1的Ⅰ部位的局部放大示意图;图3为图2的Ⅱ部位的局部放大示意图;图4为弹性切割刀片截面的放大示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
一种建筑设计用石膏材料自动化加工处理装置,如图所示,包括外壳1,所述外壳1的右侧开设有矩形孔2,外壳1的右侧外壁上对应矩形孔2位置铰链连接有锁紧门3,外壳1的内底面上安装有第一滑轨4,第一滑轨4朝前后方向延伸,第一滑轨4上安装有第一电动滑块5,第一电动滑块5上安装有电动夹紧机构6,电动夹紧机构6上夹紧有石膏块7,外壳1的内顶面上安装有第二滑轨8,第二滑轨8上安装有第二电动滑块9,第二电动滑块9下端竖直安装有第一电动伸缩杆10,第一电动伸缩杆10的固定部固定在第二电动滑块9上,第一电动伸缩杆10的活动部竖直向下延伸,第一电动伸缩杆10的活动部底部安装有转动机构,转动机构下方安装有两个圆盘11,转动机构能够驱动两个圆盘11同步转动,两个圆盘11相互平行且两者的轴线共线,两个圆盘11之间通过第二电动伸缩杆12连接,第二电动伸缩杆12的竖直中线在两个圆盘11的轴线上,位于上方的圆盘11固定在第一电动伸缩杆10的活动部底部,上方的圆盘11底面上以及下方的圆盘11顶面上均圆形阵列有多个第三滑轨13,第三滑轨13朝圆盘11的径向方向延伸,第三滑轨13上安装有第三电动滑块14,两个圆盘11上安装的第三滑轨13的数量相等且一一对应,两个圆盘11上相互对应的两个第三滑轨13处于同一竖直平面内,两个圆盘11上相互对应的两个第三滑轨13构成一组第三滑轨13,上方的圆盘11上的第三电动滑块14上以及下方的圆盘11上的第四电动滑块14上端均安装有第一电机15,第一电机15的输出轴朝圆盘11的径向方向延伸,两个圆盘11之间的外圈上等距圆形阵列有多个弹性切割刀片16,弹性切割刀片16的数量和第三滑轨13的组数相等且一一对应,同一组第三滑轨13上的两个第一电机15的输出轴和对应的弹性切割刀片16的内侧面采用万向球机构连接,第一电机15的输出轴上固定有圆柱形的第一安装环17,第一安装环17的外圈上等距圆形阵列有多个第三电动伸缩杆18,每个第一安装环17上的第三电动伸缩杆18的数量均大于两个,第三电动伸缩杆18的固定部固定在第一安装环17的外圈上,第三电动伸缩杆18的活动部朝对应的弹性切割刀片16方向延伸,两个圆盘11之间中间位置第二电动伸缩杆12的固定部外圈上固定有圆柱形的第二安装环19,第二安装环19的外圈上圆形阵列有多个第四电动伸缩杆20,第四电动伸缩杆20的数量和弹性切割刀片16的数量相等且一一对应,第四电动伸缩杆20的固定部固定在第二安装环19的外圈上,第四电动伸缩杆20的活动部朝弹性切割刀片16的内侧面中部延伸,第四电动伸缩杆20的活动部端面和弹性切割刀片16的内侧面中部采用拉绳21连接,外壳1的外壁上安装有控制器,控制器能够对第一电动滑块5、电动夹紧机构6、第二电动滑块9、第一电动伸缩杆10、第三电动滑块14、第二电动伸缩杆12、第一电机15、第三电动伸缩杆18、第四电动伸缩杆20进行控制。本发明通过控制器控制;当需要对石膏块7进行加工时,首先将锁紧门3打开,把待加工的石膏块7放置在电动夹紧机构6上,电动夹紧机构6将待加工的石膏块7夹紧;当需要在石膏块7上加工出直面时,第四电动伸缩杆20缩短,第四电动伸缩杆20通过拉绳21拖动弹性切割刀片16的中部向内运动,同时通过调控多根第三电动伸缩杆18的长度,使得弹性切割刀片16稳定,且弹性切割刀片16被绷直,通过操控第一电动滑块5以及第二电动滑块9,可使得石膏块7和弹性切割刀片16相对运动,弹性切割刀片16的两侧设置有刃口,通过弹性切割刀片16的刃口对石膏块7进行切割,此时,弹性切割刀片16切割出来的面为直面;当需要使用弹性切割刀片16切割出圆弧面时,启动第四电动伸缩杆20,第四电动伸缩杆20伸长或者缩短,同时通过调控多根第三电动伸缩杆18的长度,使得弹性切割刀片16稳定,第四电动伸缩杆20伸长,则弹性切割刀片16的中部向外凸,第四电动伸缩杆20缩短,则弹性切割刀片16的中部向外凹,通过调控第四电动伸缩杆20的伸长量,可使得弹性切割刀片16具有不同的弧度,此时弹性切割刀片16对石膏块7的切割面为圆弧面,且圆弧面的弧度可调节;当对石膏块7的加工面为S型弧面形时,通过调控第四电动伸缩杆20的伸长量以及多根第三电动伸缩杆18的伸长量,可使得弹性切割刀片16弯出S弯的形状,此时,弹性切割刀片16对石膏块7的切割面为S型弧面;当需要在石膏块7上切割出多个等距分布的凹槽时,启动圆盘11上的第三电动滑块14,第三电动滑块14带动弹性切割刀片16向两个圆盘11的中部滑动,同时启动电动伸缩式切割组件,第一刀片28从圆盘11内伸出,通过两个圆盘11上的多个第一刀片28可对石膏块7进行切割,由于圆盘11为圆形,可通过合理设置第一刀片28的数量以及位置,使得多个第一刀片28对同一位置进行切割,有效防止第一刀片28的单次切割量太多,造成石膏块7崩裂,当需要调整多个等距分布的凹槽之间的竖向间距时,可通过调整第二电动伸缩杆12实现;当需要调整弹性切割刀片16的切入角度时,由于同一组第三滑轨13上的两个第一电机15的输出轴和对应的弹性切割刀片16的内侧面采用万向球机构连接,通过调整多根第三电动伸缩杆18的长度,可使得弹性切割刀片16小幅度摆动,从而调整弹性切割刀片16的切入角度;当需要对石膏块7进行车削时,可启动转动机构,同时配合弹性切割刀片16或者第一刀片28,可对石膏块7进行车削;当需要对石膏块7进行钻孔时,可通过钻孔机构33完成;一种建筑设计用石膏材料自动化加工处理装置,结构简单,设计巧妙,可借助弹性切割刀片16的多种不同形状完成多种不同形状的面的切割,包括直面、圆弧面、S型弧面等等,在切割时,可根据需要实时调整弹性切割刀片16的形状,便于对多种不同形状的面的切割,减少了中间换刀所消耗的时间,同时可对等距分布的凹槽进行快速加工。
具体而言,如图所示,本实施例所述的转动机构包括圆套22、圆杆23和第二电机24,第一电动伸缩杆10的活动部下端竖直固定有圆套22,圆套22下端安装有圆杆23,圆套22和圆杆23采用轴承连接,位于第二电动伸缩杆12上端的圆盘11固定在圆杆23的下端,圆套22和圆杆23的轴线共线,圆套22的外圈上固定安装有第二电机24,第二电机24为伺服电机,第二电机24能够通过齿轮机构驱动圆杆23转动,控制器能够对第二电机24进行控制。当需要通过转动机构驱动两个圆盘11同步转动时,启动第二电机24,第二电机24的输出轴转动并通过齿轮机构驱动圆杆23转动;转动机构,结构简单,使用方便。
具体的,如图所示,本实施例所述的圆盘11外圈上等距设置有多个电动伸缩式切割组件,电动伸缩式切割组件包括活动块25、连接杆26、拉簧27、第一刀片28和电磁铁29,圆盘11的外圈上等距圆形阵列有多个第一通孔30,圆盘11内对应第一通孔30位置开设有第二通孔31,第二通孔31内滑动连接有活动块25,拉簧27一端连接固定在活动块25的内侧面上,拉簧27另一端连接固定在第二通孔31的内壁上,连接杆26一端固定在活动块25的侧面上,连接杆26另一端通过第一通孔30从圆盘11内向外伸出,连接杆26从圆盘11内伸出一端上安装有第一刀片28,活动块25采用铁质材料制造,第二通孔31的内壁上远离拉簧27一侧安装有电磁铁29,第一通孔30和连接杆26的截面均为非圆形,控制器能对电磁铁29进行控制,初始时在拉簧27的作用下,第一刀片28均伸入第一通孔28内。当需要第一刀片28从圆盘11内向外伸出时,启动电磁铁29,电磁铁29对活动块25进行吸引,活动块25推动连接杆26和第一刀片28从圆盘11内向外伸出,便于第一刀片28对石膏块7进行切割。
进一步的,如图所示,本实施例所述的电动夹紧机构6上与石膏块7接触一侧安装有软垫32。软垫32能有效防止电动夹紧机构6将石膏块7夹坏。
更进一步的,如图所示,本实施例所述的第二电动伸缩杆12下端的圆盘11下端安装有钻孔机构33。便于本发明通过钻孔机构33对石膏块7进行钻孔。
更进一步的,如图所示,本实施例所述的圆盘11上安装有多个吹风机构34,控制器能对吹风机构34进行控制。在加工过程中,会产生较多的粉尘,吹风机构34能够将圆盘11上风尘吹落,有效防止粉尘聚集在第三滑轨13、第二电动伸缩杆12、第三电动伸缩杆18等其他零部件上。
更进一步的,如图所示,本实施例所述的外壳1的内壁上安装有多个吸尘机构35,控制器能对吸尘机构35进行控制。吸尘机构35能对外壳1内的粉尘进行吸收,有效防止在加工过程中,外壳1内聚集大量的粉尘,从而使得操作者不便于将锁紧门3打开。
更进一步的,如图所示,本实施例所述的第三电动伸缩杆18的活动部端面设置为半球形。可使得第三电动伸缩杆18的活动部与弹性切割刀片16更好的接触,同时能有效防止第三电动伸缩杆18的活动部将弹性切割刀片16背面划伤。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种建筑设计用石膏材料自动化加工处理装置,其特征在于:包括外壳(1),所述外壳(1)的右侧开设有矩形孔(2),外壳(1)的右侧外壁上对应矩形孔(2)位置铰链连接有锁紧门(3),外壳(1)的内底面上安装有第一滑轨(4),第一滑轨(4)朝前后方向延伸,第一滑轨(4)上安装有第一电动滑块(5),第一电动滑块(5)上安装有电动夹紧机构(6),电动夹紧机构(6)上夹紧有石膏块(7),外壳(1)的内顶面上安装有第二滑轨(8),第二滑轨(8)上安装有第二电动滑块(9),第二电动滑块(9)下端竖直安装有第一电动伸缩杆(10),第一电动伸缩杆(10)的固定部固定在第二电动滑块(9)上,第一电动伸缩杆(10)的活动部竖直向下延伸,第一电动伸缩杆(10)的活动部底部安装有转动机构,转动机构下方安装有两个圆盘(11),转动机构能够驱动两个圆盘(11)同步转动,两个圆盘(11)相互平行且两者的轴线共线,两个圆盘(11)之间通过第二电动伸缩杆(12)连接,第二电动伸缩杆(12)的竖直中线在两个圆盘(11)的轴线上,位于上方的圆盘(11)固定在第一电动伸缩杆(10)的活动部底部,上方的圆盘(11)底面上以及下方的圆盘(11)顶面上均圆形阵列有多个第三滑轨(13),第三滑轨(13)朝圆盘(11)的径向方向延伸,第三滑轨(13)上安装有第三电动滑块(14),两个圆盘(11)上安装的第三滑轨(13)的数量相等且一一对应,两个圆盘(11)上相互对应的两个第三滑轨(13)处于同一竖直平面内,两个圆盘(11)上相互对应的两个第三滑轨(13)构成一组第三滑轨(13),上方的圆盘(11)上的第三电动滑块(14)上以及下方的圆盘(11)上的第四电动滑块(14)上端均安装有第一电机(15),第一电机(15)的输出轴朝圆盘(11)的径向方向延伸,两个圆盘(11)之间的外圈上等距圆形阵列有多个弹性切割刀片(16),弹性切割刀片(16)的数量和第三滑轨(13)的组数相等且一一对应,同一组第三滑轨(13)上的两个第一电机(15)的输出轴和对应的弹性切割刀片(16)的内侧面采用万向球机构连接,第一电机(15)的输出轴上固定有圆柱形的第一安装环(17),第一安装环(17)的外圈上等距圆形阵列有多个第三电动伸缩杆(18),每个第一安装环(17)上的第三电动伸缩杆(18)的数量均大于两个,第三电动伸缩杆(18)的固定部固定在第一安装环(17)的外圈上,第三电动伸缩杆(18)的活动部朝对应的弹性切割刀片(16)方向延伸,两个圆盘(11)之间中间位置第二电动伸缩杆(12)的固定部外圈上固定有圆柱形的第二安装环(19),第二安装环(19)的外圈上圆形阵列有多个第四电动伸缩杆(20),第四电动伸缩杆(20)的数量和弹性切割刀片(16)的数量相等且一一对应,第四电动伸缩杆(20)的固定部固定在第二安装环(19)的外圈上,第四电动伸缩杆(20)的活动部朝弹性切割刀片(16)的内侧面中部延伸,第四电动伸缩杆(20)的活动部端面和弹性切割刀片(16)的内侧面中部采用拉绳(21)连接,外壳(1)的外壁上安装有控制器,控制器能够对第一电动滑块(5)、电动夹紧机构(6)、第二电动滑块(9)、第一电动伸缩杆(10)、第三电动滑块(14)、第二电动伸缩杆(12)、第一电机(15)、第三电动伸缩杆(18)、第四电动伸缩杆(20)进行控制。
2.根据权利要求1所述的一种建筑设计用石膏材料自动化加工处理装置,其特征在于:所述的转动机构包括圆套(22)、圆杆(23)和第二电机(24),第一电动伸缩杆(10)的活动部下端竖直固定有圆套(22),圆套(22)下端安装有圆杆(23),圆套(22)和圆杆(23)采用轴承连接,位于第二电动伸缩杆(12)上端的圆盘(11)固定在圆杆(23)的下端,圆套(22)和圆杆(23)的轴线共线,圆套(22)的外圈上固定安装有第二电机(24),第二电机(24)为伺服电机,第二电机(24)能够通过齿轮机构驱动圆杆(23)转动,控制器能够对第二电机(24)进行控制。
3.根据权利要求1所述的一种建筑设计用石膏材料自动化加工处理装置,其特征在于:所述的圆盘(11)外圈上等距设置有多个电动伸缩式切割组件,电动伸缩式切割组件包括活动块(25)、连接杆(26)、拉簧(27)、第一刀片(28)和电磁铁(29),圆盘(11)的外圈上等距圆形阵列有多个第一通孔(30),圆盘(11)内对应第一通孔(30)位置开设有第二通孔(31),第二通孔(31)内滑动连接有活动块(25),拉簧(27)一端连接固定在活动块(25)的内侧面上,拉簧(27)另一端连接固定在第二通孔(31)的内壁上,连接杆(26)一端固定在活动块(25)的侧面上,连接杆(26)另一端通过第一通孔(30)从圆盘(11)内向外伸出,连接杆(26)从圆盘(11)内伸出一端上安装有第一刀片(28),活动块(25)采用铁质材料制造,第二通孔(31)的内壁上远离拉簧(27)一侧安装有电磁铁(29),第一通孔(30)和连接杆(26)的截面均为非圆形,控制器能对电磁铁(29)进行控制,初始时在拉簧(27)的作用下,第一刀片(28)均伸入第一通孔(28)内。
4.根据权利要求1所述的一种建筑设计用石膏材料自动化加工处理装置,其特征在于:所述的电动夹紧机构(6)上与石膏块(7)接触一侧安装有软垫(32)。
5.根据权利要求1所述的一种建筑设计用石膏材料自动化加工处理装置,其特征在于:所述的第二电动伸缩杆(12)下端的圆盘(11)下端安装有钻孔机构(33)。
6.根据权利要求1所述的一种建筑设计用石膏材料自动化加工处理装置,其特征在于:所述的圆盘(11)上安装有多个吹风机构(34),控制器能对吹风机构(34)进行控制。
7.根据权利要求1所述的一种建筑设计用石膏材料自动化加工处理装置,其特征在于:所述的外壳(1)的内壁上安装有多个吸尘机构(35),控制器能对吸尘机构(35)进行控制。
8.根据权利要求1所述的一种建筑设计用石膏材料自动化加工处理装置,其特征在于:所述的第三电动伸缩杆(18)的活动部端面设置为半球形。
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