CN112720594B - 一种3d眼罩制造用剪切装置、3d眼罩生产方法 - Google Patents

一种3d眼罩制造用剪切装置、3d眼罩生产方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112720594B
CN112720594B CN202011426549.9A CN202011426549A CN112720594B CN 112720594 B CN112720594 B CN 112720594B CN 202011426549 A CN202011426549 A CN 202011426549A CN 112720594 B CN112720594 B CN 112720594B
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixedly connected
plate
shearing
base material
threaded
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202011426549.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112720594A (zh
Inventor
贺路路
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangzhou Basto Glasses Co ltd
Original Assignee
Guangzhou Basto Glasses Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangzhou Basto Glasses Co ltd filed Critical Guangzhou Basto Glasses Co ltd
Priority to CN202011426549.9A priority Critical patent/CN112720594B/zh
Publication of CN112720594A publication Critical patent/CN112720594A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112720594B publication Critical patent/CN112720594B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/04—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member
    • B26D1/06—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates
    • B26D1/08—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates of the guillotine type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D5/00—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D5/08—Means for actuating the cutting member to effect the cut
    • B26D5/12—Fluid-pressure means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/01—Means for holding or positioning work
    • B26D7/018—Holding the work by suction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/01—Means for holding or positioning work
    • B26D7/02—Means for holding or positioning work with clamping means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/08—Means for treating work or cutting member to facilitate cutting
    • B26D7/10—Means for treating work or cutting member to facilitate cutting by heating

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)

Abstract

本发明公开了一种3D眼罩制造用剪切装置、3D眼罩生产方法，属于3D眼罩制造技术领域，装置包括底座，所述底座顶部两侧通过侧板固定连接有顶板，所述顶板顶部设有剪切机构，且剪切机构一侧设有调向机构，所述底座顶部两侧均设有限位机构，且限位机构内放置有基料，所述基料底部贴合有吸附机构，所述吸附机构设于底座顶部。本发明中剪切装置能够有效提高剪切精度，加热后的刀头能够加速与软质基料的分离效果，并且对切割面进行烫接，避免基料边料出现毛边，并且避免基料粘接剪切刀表面，同时能够通过挤压板对基料的挤压限位，减少剪切加工时出现的误差，保证眼罩成型后外观完整度。

Description

一种3D眼罩制造用剪切装置、3D眼罩生产方法
技术领域
本发明属于3D眼罩制造技术领域，尤其涉及一种3D眼罩制造用剪切装置、3D眼罩生产方法。
背景技术
眼罩就是为了对眼镜起到保护作用的用品，同时还能够起到遮蔽阳光的作用，已经被逐渐使用在日常生活中，传统眼罩多为棉质或胶质材料来保证相对重要的贴合性能，并且眼罩多为平面材料并通过两侧挂耳进行挂接，现有为了更好的贴合效果使用3D眼罩，3D眼罩能够有效保证与眼周部分的贴合效果，进一步提高遮光以及保护的效果。
3D眼罩在加工时一般需要使用到剪切装置对泡沫海绵等基材进行切割，传统切割机构因为刀头与软质基料贴合缺乏支撑力，导致切割效率分离较低，并且刀头容易粘接基材材料，眼罩产品在后续加工时容易出现误差，影响到眼罩成型后的外观完整度，并且传统剪切机构不能很好的调整刀头朝向角度，导致不能适配不同基料入刀角度，并且切割时没有很好的限位支撑能力，导致基材切边完整度不足，不能很好的满足使用需要。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决切割机构因为刀头与软质基料贴合缺乏支撑力，导致切割效率分离较低，并且刀头容易粘接基材材料，眼罩产品在后续加工时容易出现误差，影响到眼罩成型后的外观完整度，并且传统剪切机构不能很好的调整刀头朝向角度的问题，而提出的一种3D眼罩制造用剪切装置、3D眼罩生产方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种3D眼罩制造用剪切装置，包括底座，所述底座顶部两侧通过侧板固定连接有顶板，所述顶板顶部设有剪切机构，且剪切机构一侧设有调向机构，所述底座顶部两侧均设有限位机构，且限位机构内放置有基料，所述基料底部贴合有吸附机构，所述吸附机构设于底座顶部。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述剪切机构包括液压缸，所述液压缸顶部一侧通过固定板与顶板顶部固定连接，所述液压缸液压杆底端穿过顶板固定连接有第一连接板，所述第一连接板底部固定连接有铰接块，所述铰接块通过销轴铰接有转动座，所述转动座底部固定连接有剪切刀，所述剪切刀两侧与调向机构一侧固定连接，所述剪切刀一侧连通有蒸汽管，且蒸汽管穿过顶板与外部供热蒸汽管路相连通。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述剪切机构还包括固定块，所述固定块一侧固定连接有第一连接板顶部，所述固定块顶部嵌设有第一滑套，所述第一滑套内滑动连接有第一滑杆，所述第一滑杆外侧壁套设有第二滑套，所述第二滑套嵌设于顶板顶部，所述第一滑杆顶端固定连接有顶块，所述第一滑杆底端固定连接有支撑块，且两侧支撑块之间固定连接有挤压板，所述第一滑杆外侧壁套设有弹簧，弹簧两侧均固定连接有限位垫，且限位垫分别与顶板和支撑块一侧对应位置相贴合。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述限位机构包括若干限位辊，且限位辊一侧均固定连接有同一个第二连接板，所述第二连接板一侧固定连接有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱外侧壁螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒外侧壁套设有轴承，所述轴承嵌设于侧板一侧，所述螺纹筒外侧壁固定连接有把手，且限位辊一侧与基料一侧相贴合。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述吸附机构包括真空吸盘，所述真空吸盘与基料底部相吸附，且真空吸盘固定连接在底座顶部，所述真空吸盘底部通过抽气管连通有真空发生器，所述真空发生器固定连接在底座底部。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述吸附机构包括真空吸盘，所述真空吸盘与基料底部相吸附，且真空吸盘固定连接在底座顶部，所述真空吸盘底部通过抽气管连通有真空发生器，所述真空发生器固定连接在底座底部。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述底座底部四角处均固定连接有支撑腿。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述挤压板内腔设有电热网。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述剪切刀内腔两侧均固定连接有若干吸热板，所述吸热板一侧开设有若干吸热槽。
一种3D眼罩制造用剪切装置的控制方法，具体包括以下步骤：
S1、通过外部送料机构将基料送入限位机构之间，底部的真空发生器通过抽气管对真空吸盘进行抽真空，真空吸盘通过抽真空对基料进行吸附固定，并且基料在进入侧板之间时，两侧限位辊对基料进行限位；
S2、当基料被吸附限位固定后，调节剪切刀朝向，通过拧动第二螺纹柱在螺纹帽内转动，当第二螺纹柱转动移出螺纹槽后，调向板此时能够进行转动并且带动底部剪切刀移动，并且剪切刀移动能够通过转动座围绕销轴在铰接块外转动，当调节至合适的偏移角度，通过反向拧动第二螺纹柱进入螺纹槽内固定；
S3、控制液压缸工作，液压杆伸长，液压杆伸长带动第一连接板和底部转动座以及剪切刀向下移动；
S4、通过蒸汽管向剪切刀内腔通入加热蒸汽，蒸汽能够对吸热的剪切刀进行加热，同时控制挤压板内腔的电热网工作产热，液压缸的液压杆继续伸长能够带动剪切刀向下移动，同时第一连接板能够拉动两侧固定块带动第一滑套在第一滑杆外滑动，第一滑套移动挤压底部限位垫和弹簧，弹簧受力带动挤压板与基料顶部贴合挤压，剪切刀向下移动对基料进行切割，将切割完成后的基料进行出料。
一种3D眼罩生产方法，使用上述3D眼罩制造用剪切装置进行眼罩生产。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过设计的剪切刀，液压缸工作带动液压杆伸长带动第一连接板和底部转动座以及剪切刀向下移动，剪切刀能够通过外部蒸汽向剪切刀内腔通入加热蒸汽加热，同时电热网能够工作产热，同时第一连接板能够拉动两侧固定块带动第一滑套在挤压底部限位垫和弹簧，弹簧受力带动挤压板与基料顶部贴合挤压，并且剪切刀向下移动对基料进行切割，加热后的刀头能够加速与软质基料的分离效果，并且对切割面进行烫接，避免基料边料出现毛边，并且避免基料粘接在剪切刀表面，同时能够通过挤压板对基料的挤压限位，提高切割精度，减少剪切加工时出现的误差，保证眼罩成型后外观完整度。
2、本发明中，通过设计的调向机构，当需要调节剪切刀朝向时，能够通过拧动第二螺纹柱在螺纹帽内转动，当第二螺纹柱转动移出螺纹槽后，调向板此时能够进行转动并且带动底部剪切刀移动，并且剪切刀移动能够通过转动座围绕销轴在铰接块外转动，当调节至合适的偏移角度，带动剪切刀进行调节转动，继而能够根据不同的基料适配调节入刀角度，同时提高对基料的挤压贴合效果进一步提高切割稳定性。
3、本发明中，通过设计的真空发生器，底部的真空发生器能够通过抽气管对真空吸盘进行抽真空对基料进行吸附固定，并且基料在进入侧板之间时，两侧限位辊能够有效对基料进行限位，避免入料角度偏移给加工带来的不利影响。
4、本发明中，通过设计的螺纹筒，通过拧动把手能够带螺纹筒在轴承内转动，进而能够带动螺纹连接的第一螺纹柱移动，第一螺纹柱移动能够拉动限位辊向两侧移动，从而能够提高对基料宽度的适配需要，提高加工适配性，满足整体使用需要。
5、本发明中，通过设计的第一滑杆和第一滑套，底部挤压板能够通过第一滑杆在第一滑套内移动，能够保证挤压板移动的稳定性，避免挤压板发生偏移晃动，提高入料稳定性。
附图说明
图1为本发明提出的一种3D眼罩制造用剪切装置的立体结构示意图；
图2为本发明提出的一种3D眼罩制造用剪切装置的剪切机构部分立体结构示意图；
图3为本发明提出的一种3D眼罩制造用剪切装置的调向机构立体结构示意图；
图4为本发明提出的一种3D眼罩制造用剪切装置的转动座立体结构示意图；
图5为本发明提出的一种3D眼罩制造用剪切装置的剪切刀立体剖面结构示意图；
图6为本发明提出的一种3D眼罩制造用剪切装置的吸附机构立体结构示意图；
图7为本发明提出的一种3D眼罩制造用剪切装置的限位机构部分立体结构示意图。
图例说明：
1、底座；2、侧板；3、顶板；4、剪切机构；401、液压缸；402、固定板；403、第一连接板；404、固定块；405、第一滑套；406、第一滑杆；407、弹簧；408、限位垫；409、支撑块；410、挤压板；411、电热网；412、铰接块；413、销轴；414、转动座；415、剪切刀；416、蒸汽管；417、吸热板；418、吸热槽；419、第二滑套；420、顶块；5、限位机构；501、限位辊；502、第二连接板；503、第一螺纹柱；504、螺纹筒；505、轴承；6、吸附机构；601、真空吸盘；602、抽气管；603、真空发生器；7、调向机构；701、调向板；702、螺纹帽；703、第二螺纹柱；704、螺纹槽；705、支撑板；8、基料。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种3D眼罩制造用剪切装置，包括底座1，所述底座1顶部两侧通过侧板2固定连接有顶板3，所述顶板3顶部设有剪切机构4，且剪切机构4一侧设有调向机构7，所述底座1顶部两侧均设有限位机构5，且限位机构5内放置有基料8，所述基料8底部贴合有吸附机构6，所述吸附机构6设于底座1顶部。
所述剪切机构4包括液压缸401，所述液压缸401顶部一侧通过固定板402与顶板3顶部固定连接，所述液压缸401液压杆底端穿过顶板3固定连接有第一连接板403，所述第一连接板403底部固定连接有铰接块412，所述铰接块412通过销轴413铰接有转动座414，所述转动座414底部固定连接有剪切刀415，所述剪切刀415两侧与调向机构7一侧固定连接，所述剪切刀415一侧连通有蒸汽管416，且蒸汽管416穿过顶板3与外部供热蒸汽管路相连通，所述剪切机构4还包括固定块404，所述固定块404一侧固定连接有第一连接板403顶部，所述固定块404顶部嵌设有第一滑套405，所述第一滑套405内滑动连接有第一滑杆406，所述第一滑杆406外侧壁套设有第二滑套419，所述第二滑套419嵌设于顶板3顶部，所述第一滑杆406顶端固定连接有顶块420，所述第一滑杆406底端固定连接有支撑块409，且两侧支撑块409之间固定连接有挤压板410，所述第一滑杆406外侧壁套设有弹簧407，弹簧407两侧均固定连接有限位垫408，且限位垫408分别与顶板3和支撑块409一侧对应位置相贴合，所述底座1底部四角处均固定连接有支撑腿，所述挤压板410内腔设有电热网411，所述剪切刀415内腔两侧均固定连接有若干吸热板417，所述吸热板417一侧开设有若干吸热槽418。
一种3D眼罩制造用剪切装置的控制方法，具体包括以下步骤：
S1、通过外部送料机构将基料8送入限位机构5之间，底部的真空发生器603通过抽气管602对真空吸盘601进行抽真空，真空吸盘601通过抽真空对基料8进行吸附固定，并且基料8在进入侧板2之间时，两侧限位辊501对基料8进行限位；
S2、当基料8被吸附限位固定后，调节剪切刀415朝向，通过拧动第二螺纹柱703在螺纹帽702内转动，当第二螺纹柱703转动移出螺纹槽704后，调向板701此时能够进行转动并且带动底部剪切刀415移动，并且剪切刀415移动能够通过转动座414围绕销轴413在铰接块412外转动，当调节至合适的偏移角度，通过反向拧动第二螺纹柱703进入螺纹槽704内固定；
S3、控制液压缸401工作，液压杆伸长，液压杆伸长带动第一连接板403和底部转动座414以及剪切刀415向下移动；
S4、通过蒸汽管416向剪切刀415内腔通入加热蒸汽，蒸汽能够对吸热的剪切刀415进行加热，同时控制挤压板410内腔的电热网411工作产热，液压缸401的液压杆继续伸长能够带动剪切刀415向下移动，同时第一连接板403能够拉动两侧固定块404带动第一滑套405在第一滑杆406外滑动，第一滑套405移动挤压底部限位垫408和弹簧407，弹簧407受力带动挤压板410与基料8顶部贴合挤压，剪切刀415向下移动对基料8进行切割，将切割完成后的基料8进行出料。
实施方式具体为：当基料8被吸附限位固定后，能够通过外部控制油路控制液压缸401工作，液压缸401工作带动液压杆伸长，液压杆伸长带动第一连接板403和底部转动座414以及剪切刀415向下移动，剪切刀415能够通过外部蒸汽向剪切刀415内腔通入加热蒸汽，蒸汽能够对吸热的剪切刀415进行加热，同时挤压板410内腔的电热网411能够工作产热，液压缸401的液压杆继续伸长能够带动剪切刀415向下移动，同时第一连接板403能够拉动两侧固定块404带动第一滑套405在第一滑杆406外滑动，第一滑套405移动挤压底部限位垫408和弹簧407，弹簧407受力带动挤压板410与基料8顶部贴合挤压，弹簧407能够保证挤压板410移动稳定性，并且在顶部第一连接板403复位时拉动挤压板410复位，保证对挤压板410的连接效果，并且剪切刀415向下移动对基料8进行切割，加热后的刀头能够加速与软质基料8的分离效果，并且对切割面进行烫接，避免基料8边料出现毛边，并且避免基料8粘接在剪切刀415表面，同时能够通过挤压板410对基料8的挤压限位，提高切割精度，减少剪切加工时出现的误差，保证眼罩成型后外观完整度。
所述第一连接板403底部固定连接有铰接块412，所述铰接块412通过销轴413铰接有转动座414，所述转动座414底部固定连接有剪切刀415，所述剪切刀415两侧与调向机构7一侧固定连接，所述调向机构7包括调向板701固定连接在剪切刀415顶部，所述调向板701一侧贴合有支撑板705，所述支撑板705一侧开设有螺纹槽704，所述螺纹槽704内腔横截面形状为弧形，所述调向板701一侧嵌设有螺纹帽702，所述螺纹帽702内螺纹连接有第二螺纹柱703，所述第二螺纹柱703与螺纹槽704螺纹连接。
实施方式具体为：当需要调节剪切刀415朝向时，能够通过拧动第二螺纹柱703在螺纹帽702内转动，当第二螺纹柱703转动移出螺纹槽704后，调向板701此时能够进行转动并且带动底部剪切刀415移动，并且剪切刀415移动能够通过转动座414围绕销轴413在铰接块412外转动，当调节至合适的偏移角度，通过反向拧动第二螺纹柱703进入螺纹槽704内，保证螺纹卡接稳定性，从而能够带动剪切刀415进行调节转动，继而能够根据不同的基料8适配调节入刀角度，同时提高对基料8的挤压贴合效果进一步提高切割稳定性。
所述限位机构5包括若干限位辊501，且限位辊501一侧均固定连接有同一个第二连接板502，所述第二连接板502一侧固定连接有第一螺纹柱503，所述第一螺纹柱503外侧壁螺纹连接有螺纹筒504，所述螺纹筒504外侧壁套设有轴承505，所述轴承505嵌设于侧板2一侧，所述螺纹筒504外侧壁固定连接有把手，且限位辊501一侧与基料8一侧相贴合。
所述吸附机构6包括真空吸盘601，所述真空吸盘601与基料8底部相吸附，且真空吸盘601固定连接在底座1顶部，所述真空吸盘601底部通过抽气管602连通有真空发生器603，所述真空发生器603固定连接在底座1底部。
一种3D眼罩生产方法，使用上述3D眼罩制造用剪切装置生产眼罩。
实施方式具体为：当基料8置入底座1顶部后，底部的真空发生器603能够通过抽气管602对真空吸盘601进行抽真空，真空吸盘601通过抽真空对基料8进行吸附固定，进而能够有效保证基料8固定稳定性，并且基料8在进入侧板2之间时，两侧限位辊501能够有效对基料8进行限位，避免入料角度偏移给加工带来的不利影响，同时限位辊501一侧的第二连接板502对多个限位辊501进行固定，保证多个限位辊501处于同一水平位置，进一步提高入料稳定性，并且底部挤压板410能够通过第一滑杆406在第一滑套405内移动，能够保证挤压板410移动的稳定性，避免挤压板410发生偏移晃动，通过拧动把手能够带螺纹筒504在轴承505内转动，进而能够带动螺纹连接的第一螺纹柱503移动，第一螺纹柱503移动能够拉动限位辊501向两侧移动，从而能够提高对基料8宽度的适配需要，提高加工适配性，满足整体使用需要。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种3D眼罩制造用剪切装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部两侧通过侧板(2)固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)顶部设有剪切机构(4)，且剪切机构(4)一侧设有调向机构(7)，所述底座(1)顶部两侧均设有限位机构(5)，且限位机构(5)内放置有基料(8)，所述基料(8)底部贴合有吸附机构(6)，所述吸附机构(6)设于底座(1)顶部；
所述剪切机构(4)包括液压缸(401)，所述液压缸(401)顶部一侧通过固定板(402)与顶板(3)顶部固定连接，所述液压缸(401)液压杆底端穿过顶板(3)固定连接有第一连接板(403)，所述第一连接板(403)底部固定连接有铰接块(412)，所述铰接块(412)通过销轴(413)铰接有转动座(414)，所述转动座(414)底部固定连接有剪切刀(415)，所述剪切刀(415)两侧与调向机构(7)一侧固定连接，所述剪切刀(415)一侧连通有蒸汽管(416)，且蒸汽管(416)穿过顶板(3)与外部供热蒸汽管路相连通；
所述剪切机构(4)还包括固定块(404)，所述固定块(404)一侧固定连接有第一连接板(403)顶部，所述固定块(404)顶部嵌设有第一滑套(405)，所述第一滑套(405)内滑动连接有第一滑杆(406)，所述第一滑杆(406)外侧壁套设有第二滑套(419)，所述第二滑套(419)嵌设于顶板(3)顶部，所述第一滑杆(406)顶端固定连接有顶块(420)，所述第一滑杆(406)底端固定连接有支撑块(409)，且两侧支撑块(409)底部固定连接有挤压板(410)，所述第一滑杆(406)外侧壁套设有弹簧(407)，弹簧(407)两侧均固定连接有限位垫(408)，且限位垫(408)分别与顶板(3)和支撑块(409)一侧对应位置相贴合；
所述调向机构(7)包括调向板(701)固定连接在剪切刀(415)顶部，所述调向板(701)一侧贴合有支撑板(705)，所述支撑板(705)一侧开设有螺纹槽(704)，所述螺纹槽(704)内腔横截面形状为弧形，所述调向板(701)一侧嵌设有螺纹帽(702)，所述螺纹帽(702)内螺纹连接有第二螺纹柱(703)，所述第二螺纹柱(703)与螺纹槽(704)螺纹连接；
所述挤压板(410)内腔设有电热网(411)；所述剪切刀(415)内腔两侧均固定连接有若干吸热板(417)，所述吸热板(417)一侧开设有若干吸热槽(418)。
2.根据权利要求1所述的一种3D眼罩制造用剪切装置，其特征在于，所述限位机构(5)包括若干限位辊(501)，且限位辊(501)一侧均固定连接有同一个第二连接板(502)，所述第二连接板(502)一侧固定连接有第一螺纹柱(503)，所述第一螺纹柱(503)外侧壁螺纹连接有螺纹筒(504)，所述螺纹筒(504)外侧壁套设有轴承(505)，所述轴承(505)嵌设于侧板(2)一侧，所述螺纹筒(504)外侧壁固定连接有把手，且限位辊(501)一侧与基料(8)一侧相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种3D眼罩制造用剪切装置，其特征在于，所述吸附机构(6)包括真空吸盘(601)，所述真空吸盘(601)与基料(8)底部相吸附，且真空吸盘(601)固定连接在底座(1)顶部，所述真空吸盘(601)底部通过抽气管(602)连通有真空发生器(603)，所述真空发生器(603)固定连接在底座(1)底部。
4.根据权利要求1所述的一种3D眼罩制造用剪切装置，其特征在于，所述底座(1)底部四角处均固定连接有支撑腿。
5.一种根据权利要求1-4任意一项所述的一种3D眼罩制造用剪切装置的控制方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
S1、通过外部送料机构将基料(8)送入限位机构(5)之间，底部的真空发生器(603)通过抽气管(602)对真空吸盘(601)进行抽真空，真空吸盘(601)通过抽真空对基料(8)进行吸附固定，并且基料(8)在进入侧板(2)之间时，两侧限位辊(501)对基料(8)进行限位；
S2、当基料(8)被吸附限位固定后，调节剪切刀(415)朝向，通过拧动第二螺纹柱(703)在螺纹帽(702)内转动，当第二螺纹柱(703)转动移出螺纹槽(704)后，调向板(701)此时能够进行转动并且带动底部剪切刀(415)移动，并且剪切刀(415)移动能够通过转动座(414)围绕销轴(413)在铰接块(412)外转动，当调节至合适的偏移角度，通过反向拧动第二螺纹柱(703)进入螺纹槽(704)内固定；
S3、控制液压缸(401)工作，液压杆伸长，液压杆伸长带动第一连接板(403)和底部转动座(414)以及剪切刀(415)向下移动；
S4、通过蒸汽管(416)向剪切刀(415)内腔通入加热蒸汽，蒸汽能够对吸热的剪切刀(415)进行加热，同时控制挤压板(410)内腔的电热网(411)工作产热，液压缸(401)的液压杆继续伸长能够带动剪切刀(415)向下移动，同时第一连接板(403)能够拉动两侧固定块(404)带动第一滑套(405)在第一滑杆(406)外滑动，第一滑套(405)移动挤压底部限位垫(408)和弹簧(407)，弹簧(407)受力带动挤压板(410)与基料(8)顶部贴合挤压，剪切刀(415)向下移动对基料(8)进行切割，将切割完成后的基料(8)进行出料。
6.一种3D眼罩生产方法，其特征在于，采用权利要求1-4任一项所述的3D眼罩制造用剪切装置生产眼罩。
CN202011426549.9A 2020-12-08 2020-12-08 一种3d眼罩制造用剪切装置、3d眼罩生产方法 Active CN112720594B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011426549.9A CN112720594B (zh) 2020-12-08 2020-12-08 一种3d眼罩制造用剪切装置、3d眼罩生产方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011426549.9A CN112720594B (zh) 2020-12-08 2020-12-08 一种3d眼罩制造用剪切装置、3d眼罩生产方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112720594A CN112720594A (zh) 2021-04-30
CN112720594B true CN112720594B (zh) 2022-10-04

Family

ID=75598565

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011426549.9A Active CN112720594B (zh) 2020-12-08 2020-12-08 一种3d眼罩制造用剪切装置、3d眼罩生产方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112720594B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115319923B (zh) * 2022-08-24 2024-01-26 南京同功混凝土工程有限公司 一种减震效果好的混凝土及其制备系统和制备方法

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7811399B2 (en) * 2006-09-21 2010-10-12 The Goodyear Tire & Rubber Company Tire component cutter apparatus and method of cutting
CN202185634U (zh) * 2011-06-13 2012-04-11 鹤山市科盈自动化设备有限公司 一种剪切角度可调的数控剪切机
CN208162720U (zh) * 2018-05-08 2018-11-30 江苏科思瑞标识科技有限公司 一种板材剪切机
CN209812481U (zh) * 2019-04-12 2019-12-20 烟台鑫洋电子有限公司 一种普通冲裁模提高冲压断面质量的结构
CN210589467U (zh) * 2019-09-16 2020-05-22 天津市光盛塑胶有限公司 一种塑料泡壳加工设备的横切机构
CN110978074B (zh) * 2019-11-25 2021-04-20 台州市东电橡塑有限公司 一种橡胶制品橡胶原材料预处理方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN112720594A (zh) 2021-04-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112720594B (zh) 一种3d眼罩制造用剪切装置、3d眼罩生产方法
CN209665614U (zh) 一种木板加工用多角度切割装置
CN111685454B (zh) 一种用于制鞋的自动化水转印装置
CN204711306U (zh) 一种自动切管装置
CN107309926A (zh) 一种切肉效果好的切肉机
CN107984557A (zh) 一种农业用木材模具固定切割装置
CN206898798U (zh) 一种立卧一体式cnc机床
CN108356891A (zh) 一种用于生产蜂窝板的自动出板切割装置
CN105935809A (zh) 一种可以调节的齿轮插齿机
CN209380822U (zh) 一种药材切片装置
CN207825086U (zh) 一种农业用木材模具固定切割装置
CN210581260U (zh) 一种用于鞋底加工的夹具
CN207058675U (zh) 一种窗帘片拉绳辅助固定孔一体成型切断机
CN214963056U (zh) 一种具有支撑结构的鞋楦
CN212948041U (zh) 一种便于使用的眼镜胶板开料机
CN213327334U (zh) 一种新型吸附玻璃切割机
CN112425861A (zh) 一种鞋垫复合机
CN206122704U (zh) 送料装置和极坐标眼镜车床
CN213081665U (zh) 一种便于调节刀头角度的塑料吸管生产用切断装置
CN112388781B (zh) 一种人造板木质纤维材料制备加工方法
CN219256048U (zh) 一种防止产品移位的固定装置
CN205997055U (zh) 电视机用铝塑背板开槽专用机构
CN219172879U (zh) 一种一次性餐具包装机
CN210329577U (zh) 一种鞋楦生产加工用固定装置
CN109454681A (zh) 一种药材切片装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20220914

Address after: One of No. 5, East of Huadu Avenue, Huashan Town, Huadu District, Guangzhou City, Guangdong Province, 510800 (can be used as a workshop)

Applicant after: GUANGZHOU BASTO GLASSES CO.,LTD.

Address before: No. 2, 2nd Floor, Unit 3, Building C04, Fenghuang Jiayuan, Weicheng District, Xianyang City, Shaanxi Province 712000

Applicant before: He Lulu

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: A shearing device for 3D eye mask manufacturing and a 3D eye mask production method

Effective date of registration: 20230222

Granted publication date: 20221004

Pledgee: China Co. truction Bank Corp Guangzhou green finance reform and innovation pilot area Huadu Branch

Pledgor: GUANGZHOU BASTO GLASSES CO.,LTD.

Registration number: Y2023980033163

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right