CN213081665U - 一种便于调节刀头角度的塑料吸管生产用切断装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及塑料吸管生产技术领域,且公开了一种便于调节刀头角度的塑料吸管生产用切断装置,包括工作平台,所述工作平台下表面固定连接有四组支撑脚,所述工作平台上表面左侧固定连接有四组支撑柱,所述支撑柱上表面固定连接有支撑板,所述支撑板上表面固定连接驱动液压缸。该便于调节刀头角度的塑料吸管生产用切断装置,通过调节液压缸带动上调节块升降,上调节块与下调节块配合,上调节块带动下调节块转动,实现了切割刀具角度的初次调节,有效的提高了塑料吸管的切割效果,然后通过转动操作手轮带动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮带动调节装置转动,实现了切割刀具角度的二次调节,有效的保证了塑料吸管的切割效果。

Description

一种便于调节刀头角度的塑料吸管生产用切断装置
技术领域
本实用新型涉及塑料吸管生产技术领域,具体为一种便于调节刀头角度的塑料吸管生产用切断装置。
背景技术
吸管是一条中空的圆柱状物体,其主要功用是用来饮用杯子中饮料,也有用来吸食一些烹饪好的动物长骨的骨髓,吸管是运用大气压强原理,使用时对着吸管吸走部分空气,将造成管内压强变小,而为了平衡气压,大气压强将会迫使管内液体上升,停止吸气时,管内液体下降,压强便回到平衡。这就是吸管的奇妙原理与应用。塑胶发明后,因塑胶的柔韧性、美观性都胜于纸吸管,所以纸吸管便被五颜六色的塑胶吸管取代了,塑料吸管的制作方法:把塑料熔融后,通过挤出模,就是所谓的口器,然后机器像注射器一样把塑料挤出,在塑料还软化的时候,送进机器,直接成型,后期再用机器进行切削,就成为我们所看到的一段一段的吸管了,切削过程就会用到切割装置,吸管切割的时候可能会需要各种各样的角度,但是现在的切断装置的刀头一般都是固定的,无法方便的调节角度,使用受到限制。
例如,中国专利公告号CN209648791U公开了一种便于调节刀头角度的塑料吸管生产用切断装置,其基本描述为:一种便于调节刀头角度的塑料吸管生产用切断装置,包括操作台,操作台上设有刀头固定架,刀头固定架上安装有伸缩气缸,伸缩气缸伸缩杆底部设有安装座,安装座底部中央设有竖直的圆柱孔,圆柱孔内安装有刀头杆,圆柱孔内壁、刀头杆外壁设有互相配合的角度调节花键,安装座外侧壁底端设有外螺纹,外螺纹上旋接有封帽,封帽上贯穿有通孔,刀头杆穿过通孔,刀头杆上设有环形卡板,环形卡板位于封帽的通孔上方,刀头杆底部设有刀头,操作台上在塑料吸管传输方向的两侧设有限位板,操作台在塑料吸管传输方向的末端设有吹扫风机,操作台一侧设有接收槽;该便于调节刀头角度的塑料吸管生产用切断装置,通过角度调节花键对刀头的角度进行调节,其刀头角度的调节范围受限于角度调节花键的之间角度,影响了刀头角度调节的精度与准确度,影响了塑料吸管切割的效果。
于是,发明人有鉴于此,秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种便于调节刀头角度的塑料吸管生产用切断装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种便于调节刀头角度的塑料吸管生产用切断装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于调节刀头角度的塑料吸管生产用切断装置,包括工作平台,所述工作平台下表面固定连接有四组支撑脚,所述工作平台上表面左侧固定连接有四组支撑柱,所述支撑柱上表面固定连接有支撑板,所述支撑板上表面固定连接驱动液压缸,所述驱动液压缸下方设置有驱动板,所述驱动液压缸输出端与驱动板上表面固定连接,所述驱动板下表面固定连接有四组连接杆,所述连接杆下表面固定连接有切割装置,所述工作平台上表面固定连接有限位套筒,所述工作平台上表面右侧固定连接有气缸支撑板,所述气缸支撑板背面固定连接有气缸,所述气缸背面设置有推位板,所述气缸的输出端与推位板固定连接,所述工作平台后侧设置有收集箱。
所述切割装置包括切割箱,所述切割箱背面插接有驱动轴,所述驱动轴外表面套接有蜗杆,所述驱动轴正面固定连接有操作手轮,所述切割箱右侧面插接有传动轴,所述切割箱内底侧壁右侧固定连接有齿轮支撑板,所述传动轴外表面套接有蜗轮,所述蜗杆与蜗轮啮合,所述传动轴插接于齿轮支撑板左侧面,所述传动轴外表面的左侧套接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮左侧设置有调节装置,所述第一锥齿轮下方设置有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合。
所述调节装置包括下调节箱,所述下调节箱上表面固定连接有上调节箱,所述下调节箱的上表面和上调节箱的下表面开设有转动孔,所述下调节箱下表面插接有刀具杆,所述刀具杆下表面固定连接有切割刀具,所述刀具杆上表面固定连接有下调节块,所述下调节块内底侧壁转动连接有伸缩杆,所述伸缩杆外表面套接有伸缩扭簧,所述伸缩杆上表面固定连接有上调节块,所述上调节块的上表面开设有限位孔,所述上调节块外表面套接有限位板,所述上调节块的上表面固定连接有调节驱动块,所述调节驱动块上方设置有调节液压缸,所述调节液压缸与切割箱上表面固定连接,所述调节液压缸输出端与调节驱动块固定连接。
优选的,所述操作手轮的外表面和支撑脚的下表面均设置有防滑层,防滑层材质为聚异戊二烯,防滑层外表面设置有防滑纹路。
优选的,所述工作平台上表面右侧开设有两组T形滑槽,T形滑槽内部卡接有T形滑块,T形滑块上表面与推位板的下表面固定连接,T形滑槽以推位板为中心呈对称分布。
优选的,所述上调节块和下调节块形状均为圆柱形,上调节块和下调节块均与转动孔相适配,限位孔横截面形状为正六边形,限位板和调节驱动块均与限位孔相适配。
优选的,所述下调节块上表面开设有限位槽,下调节块外表面固定连接有限位环,限位槽深度与限位环厚度均为3毫米。
优选的,所述伸缩扭簧材质为55Si2Mn弹簧钢,伸缩扭簧上表面与上调节块内顶侧壁固定连接,伸缩扭簧下表面与下调节块内底侧壁固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种便于调节刀头角度的塑料吸管生产用切断装置,具备以下有益效果:
1、该便于调节刀头角度的塑料吸管生产用切断装置,通过调节液压缸带动上调节块升降,上调节块与下调节块配合,上调节块带动下调节块转动,实现了切割刀具角度的初次调节,有效的提高了塑料吸管的切割效果,然后通过转动操作手轮带动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮带动调节装置转动,实现了切割刀具角度的二次调节,有效的保证了塑料吸管的切割效果。
2、该便于调节刀头角度的塑料吸管生产用切断装置,通过伸缩扭簧对下调节块进行限制,保证了下调节块与上调节块的贴合,上调节块对下调节块进行限位,保证了下调节块的位置的稳定性,提高了切割刀具角度的稳定性,保证了塑料吸管的切割效果,另一方面蜗轮和蜗杆配合对第二锥齿轮进行限位,提高了调节装置的稳定性,间接提高了切割刀具的稳定性,保证了塑料吸管切割的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型切割装置结构竖剖示意图;
图3为本实用新型调节装置结构竖剖示意图。
图中:1、工作平台;2、支撑脚;3、支撑柱;4、支撑板;5、驱动液压缸;6、驱动板;7、连接杆;8、切割装置;801、切割箱;802、驱动轴;803、蜗杆;804、操作手轮;805、传动轴;806、齿轮支撑板;807、蜗轮;808、第一锥齿轮;809、第二锥齿轮;9、限位套筒;10、气缸支撑板;11、气缸;12、推位板;13、收集箱;14、调节装置;1401、下调节箱;1402、上调节箱;1403、转动孔;1404、刀具杆;1405、切割刀具;1406、下调节块;1407、伸缩杆;1408、伸缩扭簧;1409、上调节块;1410、限位孔;1411、限位板;1412、调节驱动块;1413、调节液压缸;1414、限位槽;1415、限位环;15、T形滑槽;16、T形滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种便于调节刀头角度的塑料吸管生产用切断装置,包括工作平台1,工作平台1下表面固定连接有四组支撑脚2,工作平台1上表面左侧固定连接有四组支撑柱3,支撑柱3上表面固定连接有支撑板4,支撑板4上表面固定连接驱动液压缸5,驱动液压缸5下方设置有驱动板6,驱动液压缸5输出端与驱动板6上表面固定连接,驱动板6下表面固定连接有四组连接杆7,连接杆7下表面固定连接有切割装置8,工作平台1上表面固定连接有限位套筒9,工作平台1上表面右侧固定连接有气缸支撑板10,气缸支撑板10背面固定连接有气缸11,气缸11背面设置有推位板12,气缸11的输出端与推位板12固定连接,工作平台1后侧设置有收集箱13。
切割装置8包括切割箱801,切割箱801背面插接有驱动轴802,驱动轴802外表面套接有蜗杆803,驱动轴802正面固定连接有操作手轮804,转动操作手轮804带动第二锥齿轮809转动,第二锥齿轮809带动调节装置14转动,实现了切割刀具1405角度的二次调节,有效的保证了塑料吸管的切割效果,切割箱801右侧面插接有传动轴805,切割箱801内底侧壁右侧固定连接有齿轮支撑板806,传动轴805外表面套接有蜗轮807,蜗轮807和蜗杆803配合对第二锥齿轮809进行限位,提高了调节装置14的稳定性,间接提高了切割刀具1405的稳定性,保证了塑料吸管切割的稳定性,蜗杆803与蜗轮807啮合,传动轴805插接于齿轮支撑板806左侧面,传动轴805外表面的左侧套接有第一锥齿轮808,第一锥齿轮808左侧设置有调节装置14,第一锥齿轮808下方设置有第二锥齿轮809,第一锥齿轮808和第二锥齿轮809啮合。
调节装置14包括下调节箱1401,下调节箱1401上表面固定连接有上调节箱1402,下调节箱1401的上表面和上调节箱1402的下表面开设有转动孔1403,下调节箱1401下表面插接有刀具杆1404,刀具杆1404下表面固定连接有切割刀具1405,刀具杆1404上表面固定连接有下调节块1406,下调节块1406内底侧壁转动连接有伸缩杆1407,伸缩杆1407外表面套接有伸缩扭簧1408,伸缩杆1407上表面固定连接有上调节块1409,伸缩扭簧1408对下调节块1406进行限制,保证了下调节块1406与上调节块1409的贴合,上调节块1409对下调节块1406进行限位,保证了下调节块1406的位置的稳定性,提高了切割刀具1405角度的稳定性,保证了塑料吸管的切割效果,上调节块1409的上表面开设有限位孔1410,上调节块1409外表面套接有限位板1411,上调节块1409的上表面固定连接有调节驱动块1412,调节驱动块1412上方设置有调节液压缸1413,调节液压缸1413带动上调节块1409升降,上调节块1409与下调节块1406配合,上调节块1409带动下调节块1406转动,实现了切割刀具1405角度的初次调节,有效的提高了塑料吸管的切割效果,调节液压缸1413与切割箱801上表面固定连接,调节液压缸1413输出端与调节驱动块1412固定连接。
在本实用新型中,为了保证了装置的稳定形,操作手轮804的外表面和支撑脚2的下表面均设置有防滑层,防滑层材质为聚异戊二烯,防滑层外表面设置有防滑纹路,防滑纹路减少了因打滑造成误差的可能性,提高了装置的稳定性。
在本实用新型中,为了提高推位板12的稳定性,因此在工作平台1上表面右侧开设有两组T形滑槽15,T形滑槽15内部卡接有T形滑块16,T形滑块16上表面与推位板12的下表面固定连接,T形滑槽15以推位板12为中心呈对称分布,T形滑槽和T形滑块的配合保证了推位板12的稳定性。
在本实用新型中,为了保证调节装置14的稳定性,因此设置上调节块1409和下调节块1406形状均为圆柱形,上调节块1409和下调节块1406均与转动孔1403相适配,限位孔1410横截面形状为正六边形,限位板1411和调节驱动块1412均与限位孔1410相适配,对上调节块1409进行限位的同时,保证了下调节块1406的转动空间,提高了调节装置14的稳定性。
在本实用新型中,为了提高下调节块1406的稳定性,因此下调节块1406上表面开设有限位槽1414,下调节块1406外表面固定连接有限位环1415,限位槽1414深度与限位环1415厚度均为3毫米,限位槽1414和限位环1415配合对下调节块1406进行限位,提高了下调节块1406的稳定性。
在本实用新型中,为了提高下调节块1406的稳定性,因此设置伸缩扭簧1408材质为55Si2Mn弹簧钢,伸缩扭簧1408上表面与上调节块1409内顶侧壁固定连接,伸缩扭簧1408下表面与下调节块1406内底侧壁固定连接,提高了伸缩扭簧1408对下调节块1406进行限位,提高了下调节块1406的稳定性。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时,将装置调整至平稳状态,启动调节液压缸1413,调节液压缸1413带动上调节块1409升降,上调节块1409带动下调节块1406转动,伸缩扭簧1408对下调节块1406进行限制,保证了下调节块1406与上调节块1409的贴合,上调节块1409对下调节块1406进行限位,下调节块1406对切割刀具1405的角度进行初次调节,关闭调节液压缸1413,转动操作手轮804带动第二锥齿轮809转动,第二锥齿轮809带动调节装置14转动,实现了切割刀具1405角度的二次调节,启动驱动液压缸5,驱动液压缸5带动切割装置8下降,切割装置8对塑料吸管进行切割,驱动液压缸5带动切割装置8抬升,塑料吸管向右移动,启动气缸11,气缸11带动推位板12移动,推位板12将切割好的塑料吸管推入收集箱13中,完成塑料吸管的切割。
综上所述,该便于调节刀头角度的塑料吸管生产用切断装置,通过调节液压缸1413带动上调节块1409升降,上调节块1409与下调节块1406配合,上调节块1409带动下调节块1406转动,实现了切割刀具1405角度的初次调节,有效的提高了塑料吸管的切割效果,然后通过转动操作手轮804带动第二锥齿轮809转动,第二锥齿轮809带动调节装置14转动,实现了切割刀具1405角度的二次调节,有效的保证了塑料吸管的切割效果。
该便于调节刀头角度的塑料吸管生产用切断装置,通过伸缩扭簧1408对下调节块1406进行限制,保证了下调节块1406与上调节块1409的贴合,上调节块1409对下调节块1406进行限位,保证了下调节块1406的位置的稳定性,提高了切割刀具1405角度的稳定性,保证了塑料吸管的切割效果,另一方面蜗轮807和蜗杆803配合对第二锥齿轮809进行限位,提高了调节装置14的稳定性,间接提高了切割刀具1405的稳定性,保证了塑料吸管切割的稳定性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于调节刀头角度的塑料吸管生产用切断装置,包括工作平台(1),其特征在于:所述工作平台(1)下表面固定连接有四组支撑脚(2),所述工作平台(1)上表面左侧固定连接有四组支撑柱(3),所述支撑柱(3)上表面固定连接有支撑板(4),所述支撑板(4)上表面固定连接驱动液压缸(5),所述驱动液压缸(5)下方设置有驱动板(6),所述驱动液压缸(5)输出端与驱动板(6)上表面固定连接,所述驱动板(6)下表面固定连接有四组连接杆(7),所述连接杆(7)下表面固定连接有切割装置(8),所述工作平台(1)上表面固定连接有限位套筒(9),所述工作平台(1)上表面右侧固定连接有气缸支撑板(10),所述气缸支撑板(10)背面固定连接有气缸(11),所述气缸(11)背面设置有推位板(12),所述气缸(11)的输出端与推位板(12)固定连接,所述工作平台(1)后侧设置有收集箱(13);
所述切割装置(8)包括切割箱(801),所述切割箱(801)背面插接有驱动轴(802),所述驱动轴(802)外表面套接有蜗杆(803),所述驱动轴(802)正面固定连接有操作手轮(804),所述切割箱(801)右侧面插接有传动轴(805),所述切割箱(801)内底侧壁右侧固定连接有齿轮支撑板(806),所述传动轴(805)外表面套接有蜗轮(807),所述蜗杆(803)与蜗轮(807)啮合,所述传动轴(805)插接于齿轮支撑板(806)左侧面,所述传动轴(805)外表面的左侧套接有第一锥齿轮(808),所述第一锥齿轮(808)左侧设置有调节装置(14),所述第一锥齿轮(808)下方设置有第二锥齿轮(809),所述第一锥齿轮(808)和第二锥齿轮(809)啮合;
所述调节装置(14)包括下调节箱(1401),所述下调节箱(1401)上表面固定连接有上调节箱(1402),所述下调节箱(1401)的上表面和上调节箱(1402)的下表面开设有转动孔(1403),所述下调节箱(1401)下表面插接有刀具杆(1404),所述刀具杆(1404)下表面固定连接有切割刀具(1405),所述刀具杆(1404)上表面固定连接有下调节块(1406),所述下调节块(1406)内底侧壁转动连接有伸缩杆(1407),所述伸缩杆(1407)外表面套接有伸缩扭簧(1408),所述伸缩杆(1407)上表面固定连接有上调节块(1409),所述上调节块(1409)的上表面开设有限位孔(1410),所述上调节块(1409)外表面套接有限位板(1411),所述上调节块(1409)的上表面固定连接有调节驱动块(1412),所述调节驱动块(1412)上方设置有调节液压缸(1413),所述调节液压缸(1413)与切割箱(801)上表面固定连接,所述调节液压缸(1413)输出端与调节驱动块(1412)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于调节刀头角度的塑料吸管生产用切断装置,其特征在于:所述操作手轮(804)的外表面和支撑脚(2)的下表面均设置有防滑层,防滑层材质为聚异戊二烯,防滑层外表面设置有防滑纹路。
3.根据权利要求1所述的一种便于调节刀头角度的塑料吸管生产用切断装置,其特征在于:所述工作平台(1)上表面右侧开设有两组T形滑槽(15),T形滑槽(15)内部卡接有T形滑块(16),T形滑块(16)上表面与推位板(12)的下表面固定连接,T形滑槽(15)以推位板(12)为中心呈对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种便于调节刀头角度的塑料吸管生产用切断装置,其特征在于:所述上调节块(1409)和下调节块(1406)形状均为圆柱形,上调节块(1409)和下调节块(1406)均与转动孔(1403)相适配,限位孔(1410)横截面形状为正六边形,限位板(1411)和调节驱动块(1412)均与限位孔(1410)相适配。
5.根据权利要求1所述的一种便于调节刀头角度的塑料吸管生产用切断装置,其特征在于:所述下调节块(1406)上表面开设有限位槽(1414),下调节块(1406)外表面固定连接有限位环(1415),限位槽(1414)深度与限位环(1415)厚度均为3毫米。
6.根据权利要求1所述的一种便于调节刀头角度的塑料吸管生产用切断装置,其特征在于:所述伸缩扭簧(1408)材质为55Si2Mn弹簧钢,伸缩扭簧(1408)上表面与上调节块(1409)内顶侧壁固定连接,伸缩扭簧(1408)下表面与下调节块(1406)内底侧壁固定连接。
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