CN112720386A - 一种大尺寸多产品兼容的旋转转台 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种大尺寸多产品兼容的旋转转台，包括转台主体、第一升降系统、第二升降系统；所述转台主体用以支撑被测产品；第一升降系统和第二升降系统相对竖直安装在转台主体下表面两侧，随转台的转动而旋转；所述转台主体上设有接口，通过滑轮组将第一升降系统和第二升降系统相连接。本发明通过设置两组升降系统，通过钢丝绳连接实现相互为配重，能够极大降低驱动所需的功率，具有精度高、运行平稳等特点，能够通过调整实现对不同被测产品的兼容，采用一体化设计方式，能够快速、有效的实现切换，极大的提升了测试效率，降低了实际所需的成本。

Description

一种大尺寸多产品兼容的旋转转台

技术领域

本发明涉及航空测试技术领域，特别是涉及一种大尺寸多产品兼容的旋转转台。

背景技术

目前，大尺寸多产品兼容的可升降旋转转台的尺寸可达二十米，自重达数百吨，主要用于国内室内RCS测试过程对被测产品进行旋转和支撑，被测产品的接口位置和尺寸决定了旋转转台的结构形式。不同型号的被测产品其接口位置和尺寸不同，为满足不同产品的测试需求，现有设计的旋转转台主要考虑对不同产品的兼容性，一般设计为大尺寸多产品兼容的旋转转台。旋转转台具有安全性、可靠性高的特性。

目前旋转转台存在以下问题：1)旋转转台尺寸较大，运行精度不高、运行不够平稳。2)因旋转转台尺寸和产品尺寸都较大，更换产品效率低、成本高。3)现有其他技术方案只能适用于单一产品，不具备兼容性。因此，发明人提供了一种大尺寸多产品兼容的旋转转台，具有精度高、运行平稳等特点，能够通过调整实现对不同被测产品的兼容，能够快速、有效的实现产品切换，极大的提升了测试效率，降低了实际所需的成本。

发明内容

(1)要解决的技术问题

本发明实施例提供了一种大尺寸多产品兼容的降旋转转台，通过接口实现两套升降系统相连接，能够实现对不同被测产品的兼容，快速、有效的实现产品切换且具有精度高、运行平稳等特点。

(2)技术方案

本发明的实施例提出了一种大尺寸多产品兼容的旋转转台，该转台包括：转台主体(1)、第一升降系统(2)、第二升降系统(3)；所述转台主体(1)是水平放置的平面结构，用以支撑被测产品，并承载第一升降系统(2)、第二升降系统(3)；第一升降系统(2)和第二升降系统(3)相对竖直安装在转台主体(1)下表面两侧，通过滑轮系统将第一升降系统(2)和第二升降系统(3)相连接。

进一步地，所述滑轮系统包括钢丝绳、滑轮组件(5)；所述滑轮组件(5)固定在所述转台主体(1)下表面；所述钢丝绳沿所述滑轮组件(5)位置走线；所述钢丝绳两端部均预留接口，分别用以固定连接所述第一升降系统(2)和第二升降系统(3)。

进一步地，所述滑轮组件(5)通过定位销和螺钉与转台主体(1)连接，根据第一升降系统(2)和第二升降系统(3)的连接接口设置钢丝绳(6)走线路径。

进一步地，所述钢丝绳(6)两端分别于第一升降系统运动部件(12)、第二升降系统运动部件(13)进行连接，相互为配重。

进一步地，所述滑轮组件(5)为定滑轮组。

进一步地，所述第一升降系统(2)、第二升降系统(3)结构相同，分别包括框架(9、10)、升降杆、导轨、导轨滑块(8)、升降系统运动部件；所述框架(9、10)的第一端与所述转台主体(1)固定连接；所述框架(9、10)上固定安装所述导轨，所述导轨上装配了可移动的导轨滑块(8)，所述导轨滑块(8)带动所述升降系统运动部件运动；所述导轨滑块(8)与所述升降杆第一端固定连接；所述升降杆第二端通过伺服电机驱动齿轮齿条(7)实现升降；所述升降系统运动部件包括第一升降系统运动部件(12)、第二升降系统运动部件(13)。

进一步地，还包括连接框(17)、连接桩(15)、接口盘(14)，所述连接框(17)固定安装在所述框架(9、10)的顶部；所述转台(1)、连接框(17)上均设有连接用的通孔，所述连接桩(15)上端部依次穿过所述转台(1)通孔、接口盘(14)后，采用双螺母(18)锁紧；所述连接桩(15)下端部穿过连接框(17)的通孔后使用螺母(16)锁紧；

进一步地，所述连接框(17)和转台(1)的上还对称设置多组螺栓连接孔，通过螺栓(19)形成的螺栓组实现转台(1)与连接框(17)紧固连接。

进一步地，所述第一升降系统(2)的第一升降杆(4)为一对，相对设置；第二升降系统(3)的第二升降杆(11)为一对，相对设置；四个升降杆分别设置在所述转台主体的四周，有效保证了转台主体(1)的平稳升降运转。

进一步地，所述第一升降系统根据被测产品的接口位置设置第一升降杆(4)运动方式。

进一步地，所述框架(9、10)根据升降杆之间的尺寸进行设计。

进一步地，一组两个第一升降杆(4)和一组两个第二升降杆(11)在实际使用中根据测试产品的需求，只能装配一组，另一组需要拆除。

(3)有益效果

综上，本发明通过设置两组升降系统，通过钢丝绳连接实现相互为配重，能够极大降低驱动所需的功率，本发明具有精度高、运行平稳等特点，能够通过调整实现对不同被测产品的兼容，采用一体化设计方式，能够快速、有效的实现切换，极大的提升了测试效率，降低了实际所需的成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的一种大尺寸多产品兼容的旋转转台的主视图；

图2是图1所示大尺寸多产品兼容的旋转转台的左视图；

图3是图1所示大尺寸多产品兼容的旋转转台的俯视图；

图4是大尺寸多产品兼容的旋转转台转轴测图；

图5是大尺寸多产品兼容的旋转转台的齿条、导轨图；

图6是大尺寸多产品兼容的旋转转台的滑轮组件及钢丝绳图；

图7是大尺寸多产品兼容的旋转转台的升降杆及运动组件图；

图8是大尺寸多产品兼容的旋转转台的连接组件示意图；

图9是大尺寸多产品兼容的旋转转台的连接组件与连接框轴测图；

图10是大尺寸多产品兼容的旋转转台的连接接口装配剖视图。

图中：

1-转台主体；2-第一升降系统；3-第二升降系统；4-第一升降杆；5-滑轮组件；6-钢丝绳；7-齿轮齿条；8-导轨滑块；9-框架(第一升降系统)；10-框架(第二升降系统)；11-第二升降杆；12-主升降系统运动部件；13-辅升降系统运动部件；14-接口盘；15-连接桩；16-螺母；17-连接框；18-双螺母；19-螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例的详细描述和附图用于示例性地说明本发明的原理，但不能用来限制本发明的范围，即本发明不限于所描述的实施例，在不脱离本发明的精神的前提下覆盖了零件、部件和连接方式的任何修改、替换和改进。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参照附图并结合实施例来详细说明本申请。

图1是本发明实施例的一种大尺寸多产品兼容的旋转转台的主视图；图2是图1所示大尺寸多产品兼容的旋转转台的左视图；图3是图1所示大尺寸多产品兼容的旋转转台的俯视图；图4是大尺寸多产品兼容的旋转转台转轴测图；图5是大尺寸多产品兼容的旋转转台的齿条、导轨图；图6是大尺寸多产品兼容的旋转转台的滑轮组件及钢丝绳图；图7是大尺寸多产品兼容的旋转转台的升降杆及运动组件图；图8是大尺寸多产品兼容的旋转转台的连接组件示意图；图9是大尺寸多产品兼容的旋转转台的连接组件与连接框轴测图；图10是大尺寸多产品兼容的旋转转台的连接接口装配剖视图。如图1-10所示，本专利涉及一种大尺寸多产品兼容的旋转转台，该转台包括转台主体1、第一升降系统2、第二升降系统3；转台主体1是水平放置的平面结构，用以支撑被测产品，并承载第一升降系统(2)、第二升降系统(3)；第一升降系统2和第二升降系统3相对竖直安装在转台主体1下表面两侧，所述转台主体1上设置有接口，通过滑轮组件5将第一升降系统2和第二升降系统3相连接。

进一步地，所述滑轮组件5通过定位销和螺钉与转台体1连接，根据第一升降系统2和第二升降系统3的连接接口设置钢丝绳6走线路径；所述钢丝绳6两端分别于第一升降系统运动部件12、第二升降系统运动部件13进行连接，相互为配重；所述滑轮组件5为定滑轮组。

进一步地，所述第一升降系统2、第二升降系统3结构相同，分别包括框架(框架9、框架10)、升降杆、导轨、导轨滑块8、升降系统运动部件(第一升降系统运动部件12、第二升降系统运动部件13)；所述框架的第一端与所述转台主体1固定连接；所述框架上固定安装所述导轨，所述导轨上装配了可移动的导轨滑块8，所述导轨滑块8带动所述升降系统运动部件运动；所述导轨滑块8与所述升降杆固定连接；所述升降杆4通过伺服电机驱动齿轮齿条7，再通过导轨滑块8实现升降。

进一步地，还包括连接框17、连接桩15、接口盘14，所述连接框17固定安装在所述框架9、10的顶部；所述转台1、连接框17上均设有连接用的通孔，所述连接桩15上端部依次穿过所述转台1通孔、接口盘14后，采用双螺母18锁紧；所述连接桩15下端部穿过连接框17的通孔后使用螺母16锁紧。所述连接框17和转台1的上还对称设置多组螺栓连接孔，通过螺栓19形成的螺栓组实现转台1与连接框17紧固连接。

进一步地，所述第一升降系统2的第一升降杆4为一对，相对设置；第二升降系统3的第二升降杆11为一对，相对设置；四个升降杆分别设置在所述转台主体的四周，有效保证了转台主体1的平稳升降运转。

进一步地，所述第一升降系统根据被测产品的接口位置设置第一升降杆4的运动方式。

进一步地，所述框架9、框架10根据升降杆之间的尺寸进行设计。

进一步地，一组两个所述第一升降杆4和第二升降杆11在实际使用中根据测试产品的需求，只能装配一组，另一组需要拆除。

需要明确的是，本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同或相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。本发明并不局限于上文所描述并在图中示出的特定步骤和结构。并且，为了简明起见，这里省略对已知方法技术的详细描述。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不限制于本申请。在不脱离本发明的范围的情况下对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围内。

Claims (10)

1.一种大尺寸多产品兼容的旋转转台，其特征在于，包括：转台主体(1)、第一升降系统(2)、第二升降系统(3)；所述转台主体(1)是水平放置的平面结构，用以支撑被测产品，并承载第一升降系统(2)、第二升降系统(3)；第一升降系统(2)和第二升降系统(3)相对竖直安装在转台主体(1)下表面两侧，通过滑轮系统将第一升降系统(2)和第二升降系统(3)相连接。

2.根据权利要求1所述的大尺寸多产品兼容的旋转转台，其特征在于，所述滑轮系统包括钢丝绳、滑轮组件(5)；所述滑轮组件(5)固定在所述转台主体(1)下表面；所述钢丝绳沿所述滑轮组件(5)位置走线；所述钢丝绳两端部均预留接口，分别用以固定连接所述第一升降系统(2)和第二升降系统(3)。

3.根据权利要求2所述的大尺寸多产品兼容的旋转转台，其特征在于，所述滑轮组件(5)通过定位销和螺钉与转台主体(1)连接，根据第一升降系统(2)和第二升降系统(3)的连接接口设置钢丝绳(6)走线路径。

4.根据权利要求3所述的大尺寸多产品兼容的旋转转台，其特征在于，所述钢丝绳(6)两端分别与第一升降系统运动部件(12)、第二升降系统运动部件(13)进行连接，相互为配重。

5.根据权利要求1-4任一所述的大尺寸多产品兼容的旋转转台，其特征在于，所述滑轮组件(5)为定滑轮组。

6.根据权利要求5所述的大尺寸多产品兼容的旋转转台，其特征在于，所述第一升降系统(2)、第二升降系统(3)结构相同，分别包括框架(9、10)、升降杆、导轨、导轨滑块(8)、升降系统运动部件；所述框架(9、10)的第一端与所述转台主体(1)固定连接；所述框架(9、10)上固定安装所述导轨，所述导轨上装配了可移动的导轨滑块(8)，所述导轨滑块(8)带动所述升降系统运动部件运动；所述导轨滑块(8) 与所述升降杆第一端固定连接；所述升降杆第二端通过伺服电机驱动齿轮齿条(7)实现升降；所述升降系统运动部件包括第一升降系统运动部件(12)、第二升降系统运动部件(13)。

7.根据权利要求6所述的大尺寸多产品兼容的旋转转台，其特征在于，还包括连接框(17)、连接桩(15)、接口盘(14)，所述连接框(17)固定安装在所述框架(9、10)的顶部；所述转台(1)、连接框(17)上均设有连接用的通孔，所述连接桩(15)上端部依次穿过所述转台(1)通孔、接口盘(14)后，采用双螺母(18)锁紧；所述连接桩(15)下端部穿过连接框(17)的通孔后使用螺母(16)锁紧。

8.根据权利要求7所述的大尺寸多产品兼容的旋转转台，其特征在于，所述连接框(17)和转台(1)的上还对称设置多组螺栓连接孔，通过螺栓(19)形成的螺栓组实现转台(1)与连接框(17)紧固连接。

9.根据权利要求6所述的大尺寸多产品兼容的旋转转台，其特征在于，所述第一升降系统(2)的第一升降杆(4)为成对且相对设置；第二升降系统(3)的第二升降杆(11)为成对且相对设置；所述升降杆分别设置在所述转台主体(1)的四周，有效保证了转台主体(1)的平稳升降运转。

10.根据权利要求8所述的大尺寸多产品兼容的旋转转台，其特征在于，一组两个第一升降杆(4)和一组两个第二升降杆(11)在实际使用中根据测试产品的需求，只能装配一组，另一组需要拆除。

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