CN102967432A

CN102967432A - 跌落测试机

Info

Publication number: CN102967432A
Application number: CN 201210461426
Authority: CN
Inventors: 马强; 李阳; 田磊
Original assignee: TIANJIN TEAMWELL DETECTION CO Ltd
Current assignee: TIANJIN TEAMWELL DETECTION CO Ltd
Priority date: 2012-11-14
Filing date: 2012-11-14
Publication date: 2013-03-13

Abstract

本发明提供一种跌落测试机，包括底座、支架、承重机构、电机、传动机构以及控制系统；所述支架垂直竖立于底座上，支架上设有导槽；所述承重机构两端具有与导槽相匹配的滑动部，所述滑动部位于导槽内；所述承重机构顶部与传动机构连接；所述传动机构的另一端接电机；所述电机与控制系统电连接。本发明的有益效果是可实现待测试件较小跌落高度测试，可测试的跌落冲击类型更多，待测试件上升过程更加稳定，待测试件的跌落高度控制的更加精确。

Description

跌落测试机

技术领域

本发明属于测试仪器领域，尤其是涉及一种跌落测试机。

背景技术

跌落测试是重复的将某产品的结构部件或其整体组装成品从预定高度自由跌落，并对每次跌落后的产品进行测试，确保产品在运送、携带或使用过程中即使意外坠地，仍可以正常工作。在现有的技术中跌落测试是将被测试件从预定高度自由跌落，为适应不同的测试需求，跌落高度会相应的变动，对被测试件所跌落至的冲击板也会有不同要求；另一方面，翻板式的跌落试验机需要一定的空间才能保证跌落试验的进行，而这不能够满足很低高度的跌落试验的进行。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种跌落试验机，尤其适合低高度和不同冲击面的跌落测试。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种跌落试验机，包括底座、支架、承重机构、电机、传动机构以及控制系统；所述支架垂直竖立于底座上，支架上设有导槽；所述承重机构两端具有与导槽相匹配的滑动部，所述滑动部位于导槽内；所述承重机构顶部与传动机构连接；所述传动机构的另一端接电机；所述电机与控制系统电连接；

按上述方案，所述承重机构包括一承重板、一托板、一推动板、一法兰、两个活动连杆和一步进电机；所述承重板上具有两个截面为工字的限位通槽一和限位通槽二，限位通槽一位于限位通槽二的上方且与之平行；所述托板为上表面光滑的长方形板，垂直于承重板的竖立面，托板面与地面平行并穿过限位通槽二；所述推动板为长方形板，垂直于承重板的竖立面，且与托板面垂直，所述推动板与承重板相接的一边上具有限位杆，所述限位杆穿过限位通槽一；所述法兰固定于承重板的后面并连接步进电机的传动轴，该法兰的两侧分别固定有一活动连杆，所述两个活动连杆的另一端分别与穿过限位通槽一的限位杆和穿过限位通槽二的托板铰轴连接；所述步进电机与控制系统电连接；

按上述方案，所述传动结构包括一条钢丝绳和两个滑轮，钢丝绳的一端与承重板相连接，另一端通过滑轮与电机相连接，所述两个滑轮分别位于支架顶端中心处和一顶角处；

按上述方案，所述控制系统包括控制器、控制电路、显示屏、按键和控制箱，所述显示屏和按键位于控制箱外侧通过控制电路与控制器连接，所述控制器和控制电路位于控制箱内，所述控制箱位于底座上。

按上述方案，所述底座上具有方形凹槽，该方形凹槽内具有尺寸与之相匹配的冲击板，所述冲击板有三种，分别为钢制冲击板、硬质橡胶冲击板和地面模拟冲击板；所述支架上设置有与底座垂直的标尺。

本发明具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，可实现待测试件较小跌落高度测试，可测试的跌落冲击类型更多，待测试件上升过程更加稳定，待测试件的跌落高度控制的更加精确。

附图说明

图1是本发明的结构示意图

图中：

1、底座 2、支架 3、承重机构

4、电机 5、传动机构 6、控制系统

11、凹槽 21、导槽 31、滑动部

32、承重板 33、托板 34、推动板

35、法兰 36、活动连杆 37、限位通槽一

38、限位通槽二 51、钢丝绳 52、滑轮

具体实施方式

如图1所示，本发明涉及一种跌落试验机，包括底座1、支架2、承重机构3、电机4、传动机构5以及控制系统6；所述支架2垂直竖立于底座1上，支架2上设有导槽21；所述承重机构3两端具有与导槽21相匹配的滑动部31，所述滑动部位于导槽内；所述承重机构3顶部与传动机构5连接；所述传动机构的另一端接电机4；所述电机4与控制系统6电连接；所述承重机构3包括一承重板32、一托板33、一推动板34、一法兰35、两个活动连杆36和一步进电机；所述承重板32上具有两个截面为工字的限位通槽一37和限位通槽二38，限位通槽一37位于限位通槽二38的上方且与之平行；所述托板33为上表面光滑的长方形板，垂直于承重板32的竖立面，托板33面与地面平行并穿过限位通槽二38；所述推动板34为长方形板，垂直于承重板32的竖立面，且与托板33面垂直，所述推动板34与承重板32相接的一边上具有限位杆，所述限位杆穿过限位通槽一37；所述法兰35固定于承重板32的后面并连接步进电机的传动轴，该法兰35的两侧分别固定有一活动连杆36，所述两个活动连杆36的另一端分别与穿过限位通槽一37的限位杆和穿过限位通槽二38的托板铰轴连接；所述步进电机与控制系统6电连接；所述传动结构5包括一条钢丝绳51和两个滑轮52，钢丝绳51的一端与承重板32相连接，另一端通过滑轮52与电机4相连接，所述两个滑轮52分别位于支架顶端中心处和一顶角处；所述控制系统包括控制器、控制电路、显示屏61、按键62和控制箱63，所述显示屏61和按键62位于控制箱63外侧通过控制电路与控制器连接，所述控制器和控制电路位于控制箱内，所述控制箱63位于底座1上。所述底座1上具有方形凹槽11。

本实例的工作过程：根据需要选择冲击板并将其安置在底座上的凹槽内，将待测试件放置在托板上，按动按钮设置所需的跌落高度并启动程序；控制系统控制电机启动，通过带动传动装置将承重机构上升到制定高度，电机停止转动；控制系统控制步进电机启动，步进电机带动法兰转动，在活动连杆的传动下，托板与推动板相对运动，待测物失去支撑进行自由落体运动，跌落至冲击板上；将待测试件取走，控制系统控制电机启动，反向旋转释放钢丝绳，承重机构回落至底座起点位置。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims

1.一种跌落测试机，包括底座、支架、承重机构、电机、传动机构以及控制系统；其特征在于：所述支架垂直竖立于底座上，支架上设有导槽；所述承重机构两端具有与导槽相匹配的滑动部，所述滑动部位于导槽内；所述承重机构顶部与传动机构连接；所述传动机构的另一端接电机；所述电机与控制系统电连接。

2.根据权利要求1所述的跌落测试机，其特征在于：所述承重机构包括一承重板、一托板、一推动板、一法兰、两个活动连杆和一步进电机；所述承重板上具有两个截面为工字的限位通槽一和限位通槽二，限位通槽一位于限位通槽二的上方且与之平行；所述托板为上表面光滑的长方形板，垂直于承重板的竖立面，托板面与地面平行并穿过限位通槽二；所述推动板为长方形板，垂直于承重板的竖立面，且与托板面垂直，所述推动板与承重板相接的一边上具有限位杆，所述限位杆穿过限位通槽一；所述法兰固定于承重板的后面并连接步进电机的传动轴，该法兰的两侧分别固定有一活动连杆，所述两个活动连杆的另一端分别与穿过限位通槽一的限位杆和穿过限位通槽二的托板铰轴连接；所述步进电机与控制系统电连接。

3.根据权利要求1所述的跌落测试机，其特征在于：所述传动结构包括一条钢丝绳和两个滑轮，钢丝绳的一端与承重板相连接，另一端通过滑轮与电机相连接，所述两个滑轮分别位于支架顶端中心处和一顶角处。

4.根据权利要求1所述的跌落测试机，其特征在于：所述控制系统包括控制器、控制电路、显示屏、按键和控制箱，所述显示屏和按键位于控制箱外侧通过控制电路与控制器连接，所述控制器和控制电路位于控制箱内，所述控制箱位于底座上。

5.根据权利要求1所述的跌落测试机，其特征在于：所述底座上具有方形凹槽，该方形凹槽内具有尺寸与之相匹配的冲击板，所述冲击板有三种，分别为钢制冲击板、硬质橡胶冲击板和地面模拟冲击板。

6.根据权利要求1所述的跌落测试机，其特征在于：所述支架上设置有与底座垂直的标尺。